步进电机常见故障及处理

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直流步进电机驱动器烧坏原因

直流步进电机驱动器烧坏原因

直流步进电机驱动器烧坏原因全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:直流步进电机驱动器在工业控制系统中起到了至关重要的作用,它负责控制步进电机的运转,使机器按照预设的程序精确运行。

有时候我们可能会遇到步进电机驱动器烧坏的情况,造成设备无法正常运转,给生产和操作带来不便。

那么,直流步进电机驱动器烧坏的原因是什么呢?最常见的原因之一是过载。

当步进电机承受的负载超出其能力范围时,会导致电流过大,直流步进电机驱动器无法正常工作,最终烧坏。

在使用步进电机时,一定要注意负载要在规定范围内,不能超载使用。

可能是电源问题导致步进电机驱动器烧坏。

电源电压稳定性不好、电压过高或者过低都会对步进电机的运行产生影响,进而导致驱动器过载而烧坏。

在安装步进电机时应当确保电源电压稳定,并在规定范围内。

温度也是一个重要的因素。

步进电机工作时会产生一定的热量,如果工作环境温度过高或者步进电机本身散热不好,也容易导致步进电机驱动器烧坏的情况发生。

在安装和使用步进电机时,要保持良好的通风散热环境,防止步进电机过热而烧坏。

步进电机本身的质量也是一个重要因素。

如果使用的步进电机质量不好,制造工艺不合格,存在内部短路等问题,很容易导致步进电机驱动器烧坏。

在选购步进电机时,一定要选择质量可靠的正规厂家生产的产品。

误操作也是导致步进电机驱动器烧坏的原因之一。

比如连接错误、参数设置不正确、突然断电等操作不当都可能导致步进电机驱动器烧坏。

在使用步进电机时,要遵循使用说明书,正确操作,避免误操作导致设备损坏。

在日常工作中,步进电机驱动器的烧坏是一个非常常见的故障现象,但通过合理的维护和操作,可以有效避免这种情况的发生。

希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读!第二篇示例:近年来,随着直流步进电机在自动化设备中的应用越来越广泛,直流步进电机驱动器也成为了不可或缺的一部分。

很多用户在实际使用中常常会遇到直流步进电机驱动器烧坏的问题,给设备的稳定运行带来了隐患。

那么,直流步进电机驱动器烧坏的原因究竟是什么呢?直流步进电机驱动器烧坏的原因可能是由于使用环境不当导致的。

8_步进电机常见故障及处理

8_步进电机常见故障及处理

B
D
BD
AC C 57HS13
电机 混合步进电机
步进电机与控制器连接框图流
PULSE/CW+ PULSE/CWDIR/CCW+ DIR/CCWRESET+
RESETREADY READY
百格拉公司步进电机WD3-007的面板接线
信号接口:PULSE+—电机输入控制脉冲信号;
DIR+——电机转动方向控制信号; RESET+—复位信号,用于封锁输入信号; READY+—报警信号; PULSE-、DIR-、RESET-和READY-短接为公共地;
1)三相单三拍
A B' 1 C'
42
C 3B A'
A相绕组通电,B、C相 不通电。由于在磁场作用下, 转子总是力图旋转到磁阻最 小的位置,故在这种情况下, 转子必然转到左图所示位置: 1、3齿与A、A′极对齐。
A
B'
C'
C
B
A'
A
B'
C'
C
B
A'
同理,B相通电时,转子会转过30角,2、4
齿和B、B´ 磁极轴线对齐;当C相通电时,转子 再转过30角,1、3齿和C´、C磁极轴线对齐。
RDY
状态指示:RDY灯亮表示驱动器正常工作;
TEMP
FLT
TEMP灯亮表示驱动器超温;
MOT.CURR
STEP1 STEP2 CURR.RED PULSE.SYS
DC+ DCU V W PE L N PE
WD3-007
FLT灯亮表示驱动器故障; 功能选择:MOT.CURR—设置电机相电流;

步进电机及驱动常见故障分析与处理

步进电机及驱动常见故障分析与处理
电器输入到CNC输入端,否则外部24VDC无法输入到CNC输入端。 注意:PULSE+与CW+,PULSE-与CW-,DIR-与CCW-对应同一个接线口,按控制方式不
同给出的两种定义名称。
整理ppt
四. 步进电机的主要特性:
(一) 步距角和步距误差:
转子每步转过的空间机械角度,即步距角β为 β=360°/Z*N
混合式步进电机结合了反应式步进电机和永磁式步进电机的优点, 采用永久磁铁提高电动机的转矩,采用细密的极齿来减小步距角, 是目前数控机床上应用最多的步进电动机。
整理ppt
按步进电动机输出转矩的大小可分为:
1. 快速步进电动机 2. 功率步进电动机
快速步进电动机连续工作频率高,而输出转矩小。功率步进电动机的 输出转矩比较大,数控机床一般采用功率步进电动机。
从电流的极性上可分为: 1.单极性步进电机; 2.双极性步进电机
整理ppt
从控制绕组数量上可分为:
1.二相步进电机; 2.三相步进电机; 3.四相步进电机; 4.五相步进电机; 5.六相步进电机;
从运动的型式上可分为:
1.旋转步进电机。 2.直线步进电机。 3.平面步进电机。
整理ppt
三.步进电机的驱动电路、控制方式及接线图 (一). 驱动电路:
其中 Z-转子齿数,N-运行拍数。
步进电机每走一步,转子实际的角位移与设计的步距角存在有步距 误差。连续走若干步时,上述误差形成累积值。转子转过一圈后,回 至上一转的稳定位置,因此步进电机步距的误差不会长期积累。步进 电机步距的积累误差,是指一转范围内步距积累误差的最大值,步距 误差和积累误差通常用度、分或者步距角的百分比表示。影响步距误 差和积累误差的主要因素有: 齿与磁极的分度精度;铁心迭压及装配 精度;各相矩角特性之间差别的大小;气隙的不均匀程度等。

步进电机及驱动常见故障分析与处理

步进电机及驱动常见故障分析与处理

驱动器噪音
总结词
驱动器噪音表现为电机在运行过 程中发出异常声响,可能是由于 电机内部元件损坏、电机安装不 良等原因引起的。
详细描述
在处理噪音故障时,应先检查电 机内部元件是否正常,再检查电 机安装是否牢固,最后检查电机 运行参数是否正常。
03
步进电机及驱动故障处理 方法
电机失步处理方法
总结词
电机失步是指电机运行过程中出现步数丢失的现象,可能是由于驱动器故障、电机本身问题或控制信 号问题等原因导致。
步进电机及驱动常见 故障分析与处理
目录
• 步进电机常见故障分析 • 步进电机驱动器常见故障分析 • 步进电机及驱动故障处理方法 • 步进电机驱动器故障处理方法 • 预防性维护和保养建议
01
步进电机常见故障分析
电机失步
总结词
电机失步是指步进电机在运行过程中不能按照指令进行精确的定位或产生较大 的累计误差。
要点二
详细描述
当驱动器有噪音时,应首先检查电机是否正常,电机是否 有损坏或故障。然后检查驱动器是否正常,驱动器是否有 损坏或故障。接着检查线路是否正常,线路是否有短路或 断路等问题。最后检查负载是否过大,负载过大也会导致 驱动器噪音过大。
05
预防性维护和保养建议
定期检查和清洁
定期检查步进电机及驱动的外观, 确保没有明显的破损或异常。
清洁电机和驱动器表面,去除灰 尘和杂物,保持清洁的运行环境。
检查电机和驱动器的连接线,确 保没有松动或破损,如有需要应
及时更换。
定期更换磨损部件
定期检查步进电机及 驱动的轴承、齿轮等 关键部件,确保没有 过度磨损。
定期润滑电机和驱动 器的轴承,保证其顺 畅运转。
对于磨损严重的部件 应及时更换,避免影 响电机的正常运行。

步进电机存在的问题及解决

步进电机存在的问题及解决

案例二:某工厂步进电机过热问题的改善
总结词
通过改进散热设计,提高散热效率,解决过热问题
详细描述
某工厂的步进电机在长时间运行后出现过热问题,影 响了电机的性能和寿命。通过分析热源和散热路径, 对电机的散热设计进行了改进,提高了散热效率。同 时,优化了电机的控制逻辑,减小了电机的发热量。 这些措施有效地解决了步进电机的过热问题。
定位精度问题
总结词
定位精度问题是指步进电机在运行过程中无法准确到达指定位置的现象。
详细描述
定位精度问题可能是由于传动系统误差、编码器精度不足或驱动器控制算法不准确等原因引起的。为 了提高定位精度,可以采取一系列措施,如优化传动系统设计、选用高精度编码器和改进驱动器控制 算法等。此外,定期对设备进行维护和校准也是保持定位精度的关键。
使用不当
超出电机的承受范围进行工作,如过载或过速,导致电机损 坏。
03
CHAPTER
解决策略与方案
优化设计
总结词
优化设计是解决步进电机问题的根本途 径,通过改进电机结构、减少摩擦和降 低热损失等措施,提高电机的性能和稳 定性。
VS
详细描述
优化设计主要包括改进电机结构、优化材 料选择、改进电磁场设计等方面。通过采 用新型材料和先进的电磁设计,可以显著 提高电机的扭矩密度、减少摩擦和热损失 ,从而提高电机的效率和可靠性。
共振与噪音
总结词
共振是指步进电机在运行过程中与某些频率发生共振,导致噪音和振动。
详细描述
共振和噪音问题通常是由于电机设计或制造不良引起的。此外,驱动器参数设置不当也可能导致共振和噪音问题。 为了解决这一问题,可以调整驱动器的参数,如细分、电流和速度等,以改变电机的动态特性,避免共振和噪音 的产生。

步进电机常见失步原因

步进电机常见失步原因

对经济型数控舰床在加工过程中,引起步进电动机失步的原因进行了全面分析,并提出了相应的解决方法。

步进电动机与驱动电路组成的开环数控系统,因其简单的结构、低廉的价格和可靠的性能,在经济型数控机床中得到了广泛应用,在我国机床行业的数控化进程中占有重要的地位。

步进电动机经常被用于精确定位的场合,因而保证电动机不发生失步至关重要。

失步及其危害步进电动机正常工作时,每接收一个控制脉冲就移动一个步距角,即前进一步。

若连续地输入控制脉冲,电动机就相应地连续转动。

步进电动机失步包括丢步和越步。

丢步时,转子前进的步数小于脉冲数;越步时,转子前进的步数多于脉冲数。

一次丢步和越步的步距数等于运行拍数的整数倍。

丢步严重时,将使转子停留在一个位置上或围绕一个位置振动,越步严重时,机床将发生过冲。

步进电动机是开环进给系统中的一个重要环节,其性能直接影响着数控系统的性能。

电动机失步会影响数控系统的稳定性和控制精度,造成数控机床加工精度下降。

失步原因及解决方法1.转子的加速度慢子步进电动机的旋转磁场转子的力n速度慢于步进电动机的旋转磁场,即低于换相速度时,步进电动机会产生失步。

这是因为输入电动机的电能不足,在步进电动机中产生的同步力矩无法使转子速度跟随定子磁场的旋转速度,从而引起失步。

由于步进电动机的动态输出转矩随着连续运行频率的上升而降低,因而,凡是比该频率高的工作频率都将产生丢步。

这种失步说明步进电动机的转矩不足,拖动能力不够。

解决方法:①使步进电动机本身产生的电磁转矩增大。

为此可在额定电流范围内适当加大驱动电流;在高频范围转矩不足时,可适当提高驱动电路的驱动电压;改用转矩大的步进电动机等。

②使步进电动机需要克服的转矩减小。

为此可适当降低电动机运行频率,以便提高电动机的输出转矩;设定较长的加速时间,以便转子获得足够的能量。

2.转子的平均速度高于定子磁场的平均旋转速度转子的平均速度高于定子磁场的平均旋转速度,这时定子通电励磁的时间较长,大于转子步进一步所需的时间,则转子在步进过程中获得了过多的能量,使得步进电动机产生的输出转矩增大,从而使电动机越步。

步进电机常见故障及处理

步进电机常见故障及处理

1
1
1.9
1
0
1
2.2
0
0
1
2.5
1
1
0
2.9
0
1
0
3.2
1
0
伺服内部参数[2]
0
伺服内部参数[3][4][5]
0
快移加减速时间常数
100
快移加速度时间常数
64
加工加减速时间常数
100
加工加速度时间常数
64
表2 硬件配置参数
地址 配置[1] 0 0
参数名
部件0
型号
5301
01
02
配置[0]
0
标识
不带反馈46
03
04
1
2
1)按驱动器前面板表格将细分数设置为16,将电机设置为57HS13步进电动机的额定电流.
拨码开关 细分数
SW5
SW6
SW7
SW8
-
+
世纪星
HNC-21
XS30
P1
P2
步进驱动器
MS535
57HS13
Байду номын сангаас
B-
步进电机与控制器连接框图
参 数 名
参数值
伺服驱动型号
46
伺服驱动器部件号
0
最大跟踪误差
0
电机每转脉冲数
400
伺服内部参数[0]
步进电机拍数 8
伺服内部参数[1]
脉冲列
1
2
3
4
5
6

步进电机选及故障处理

步进电机选及故障处理

步进电机的选型及故障处理一、步进电机概述步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机,交流电机在常规下使用。

它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。

因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。

步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一, 广泛应用在各种自动化控制系统中。

随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。

通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角)。

您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

1、步进电机的主要特点1.一般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。

2.步进电机外表允许的最高温度。

步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。

3.步进电机的力矩会随转速的升高而下降。

步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。

在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。

4.步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。

步进电机有一个技术参数:空载启动频率,即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可能发生丢步或堵转。

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电机的共振点:
步进电机均有固定的共振区域
电机驱动电压越高,电机电流越大,负载越 轻,电机体积越小,则共振区向上偏移,反之亦 然。
为使电机输出电矩大,不失步和整个系统的噪 音降低,一般工作点均应偏移共振区较多。
电机正反转控制:
当电机绕组通电时序为AB-BC-CD-DA或()时 为正转,通电时序为DA-CA-BC-AB或()时为反 转。
按顺时针方向旋转; “DIR”为高电平电机按 逆时针方向旋转。 CW: 正转信号,每个脉冲使电机正向转动一步。 CCW:反转信号,每个脉冲使电机反向转动一步。
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成机 械角位移的电磁机械装置。
具有较好的定位精度, 无漂移和无积累定位误差的优点, 能跟踪一定频率范围的脉冲列,
可作同步电动机使用,广泛地应用于各种小型自 动化设备及仪器。


1、永磁步进电机的结构原理(励磁式)
A B' 1 C'
42
C 3B A'
A
B'
4
1
C'
C 32 B
A'

A相通电,转子1、
3齿与A、A' 对齐。
A、B相同时通电,
A、A' 磁极拉住1、3齿, B、B' 磁极拉住2、4齿,
转子转过15,到达左图 所示位置。

A
B'
4
1
C'
32
C
B
也可设置成“正转和反转”控制方式; CURR.RED—用于设置半流功能; 功率接口:DC+和DC-接制动电容(用户使用时请与代理商联系); U、V、W接电机动力线,PE是地; L、N接供电电源;
华中数控

控制信号说明: PULSE:脉冲信号输入端,每一个脉冲的上升沿使
电动机转动一步。 DIR:方向信号输入端,如“DIR”为低电平,电机
TEMP
FLT
TEMP灯亮表示驱动器超温;
MOT.CURR
STEP1 STEP2 CURR.RED PULSE.SYS
DC+ DCU V W PE L N PE
WD3-007

FLT灯亮表示驱动器故障; 功能选择:MOT.CURR—设置电机相电流;
STEP1、STEP2—设置电机每转的步数; PULSE.SYS—可设置成“脉冲和方向”控制方式;

步进电机
孙海亮


主要内容
一、步进电机常用术语 二、步进电机的分类 三、工作原理 四、步进电机的驱动电路、控制方式及接线 五、 步进电机的主要特性: 六、步进电机常见问题 七、步进电机常见故障及分析: 八、步进电机的选择
要使平均电流大,尽可能提高驱动电压,使 采用小电感大电流的电机。


二、步进电机的分类:
按转矩产生的原理可分为:
1.反应式步进电机; 2.永磁式步进电机; 3.混合式步进电机;
从电流的极性上可分为:
1.单极性步进电机; 2.双极性步进电机


一、步进电机常用术语
1、步进电机的静态指标术语
相数:
产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。常用m表示
拍数:
完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用n 表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电 机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB,四相 八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.
按AB C A ……的顺序给三相绕组 轮流通电,转子便一步一步转动起来。每一拍转
过30°(步距角),每个通电循环周期(3拍)转过
90°(一个齿距角)。 2) 三相六拍
按AAB B BC C CA的顺序给三相 绕组轮流通电。这种方式可以获得更精确的控制 特性。


13 GND
P1 PUL+ PULDIR+ DIR-
步进驱动器
MS535
P2
1 2
A+ 3 4 A5 B+
B6
-+
A
B
D
BD
AC C 57HS13
电机 混合步进电机
步进电机与控制器连接框图流


PULSE/CW+ PULSE/CWDIR/CCW+ DIR/CCWRESET+ RESETREADY READY

从控制绕组数量上可分为:
1.二相步进电机; 2.三相步进电机; 3.四相步进电机; 4.五相步进电机; 5.六相步进电机;
从运动的型式上可分为:
1.旋转步进电机。 ห้องสมุดไป่ตู้.直线步进电机。 3.平面步进电机。


三、工作原理
1、驱动电路:
步进电机绕组的驱动电路: 单极性电流一般采用下图<a>双管串联电路; 双极性电流一般采用下图<b>的H桥电路; 三相混合式步进电机则采用三相逆变桥电路,见下图<c>.


2、进电动机绕组电流控制电路
VDC
A
i* +
-
PWM
电流检测
C
B
A'
同理,B相通电时,转子会转过30角,2、4
齿和B、B´ 磁极轴线对齐;当C相通电时,转子 再转过30角,1、3齿和C´、C磁极轴线对齐。


这种工作方式下,三个绕组依次通电一次为 一个循环周期,一个循环周期包括三个工作脉 冲,所以称为三相单三拍工作方式。
数。称之为失步。


失调角:
转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度,电机运 转必存在失调角,由失调角产生的误差,采用细 分驱动是不能解决的。
最大空载起动频率:
电机电压及额定电流下,在不加负载的情况 下,能够直接起动的最大频率。


最大空载的运行频率:
电机在某种驱动形式,电压及额定电流下, 电机不带负载的最高转速频率。
运行矩频特性:
电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与 频率关系的曲线称为运行矩频特性,这是电机诸 多动态曲线中最重要的,也是电机选择的根本依 据。


电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩 (由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的)


静转矩:
电机在额定静态电作用下,电机不作旋转运动 时,电机转轴的锁定力矩。
虽然静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿 转子间的气隙有关,但过份采用减小气隙,增加激 磁安匝来提高静力矩是不可取的,这样会造成电机 的发热及机械噪音。
iA
FS
A+
0
t
FR
N
B+
B-
S
iB
A-
0
t
(a) (b)
永磁步进电机的结构原理

w2w、w.pl反cwo应rld.c式n 步进电机工作原理
i A
B
C
0
t
i
C
B
0 i
t
A
0
t
(a)
(b)
反应式步进电机结构原理图


二相混合式步进电机结构原理图
C - C剖面
C
A1
B1
S
B4
A2 N N
N
N N A4
N
B2
S
B3
A3 C
NS
D
电机绕组
D - D剖面 A1
转子
B1
S
B4
S
永磁体
A2 N S
SN
A4
定子
S
B2
S
B3
A3 D


四、步进电机的驱动电路、控制方式及接线
360
Zrm —步距角
Zr —转子齿数 m —每个通电循环周期的拍数 实用步进电机的步距角多为3和1.5 。为了 获得小步距角,电机的定子、转子都做成多齿 的,


结构:


3、混合式步进电机原理:
下面以反应式步进电机为例说明步进电机的 结构和工作原理。
三相反应式步进电动机的原理结构图如下:
转子
IA
A
IC C
定子 IB B
定子内圆周 均匀分布着六个 磁极,磁极上有 励磁绕组,每两 个相对的绕组组 成一相。转子有 四个齿。


1)三相单三拍
A'
A
B' 4 1 C'
32
C
B
A'

B 相通电,转子2、 4齿与B、B´ 对齐,又转
过15。
B、C相同时通电,
C' 、C 磁极拉住1、3 齿,B、B' 磁极拉住
2、4齿,转子再转过 15。

三相反应式步进电动机的一个通电循环周 期如下:AAB B BC C CA,每个循 环周期分为六拍。每拍转子转过15(步距角), 一个通电循环周期(6拍)转子转过90 (齿距角)。
A B' 1 C'
42
C 3B A'
A相绕组通电,B、C相 不通电。由于在磁场作用下, 转子总是力图旋转到磁阻最 小的位置,故在这种情况下, 转子必然转到左图所示位置: 1、3齿与A、A′极对齐。


A
B'
4
1
C'
C 32 B
A'
A
B'
C'
12 43


步距角:
对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移 用θ表示。θ=360度/(转子齿数J*运行拍 数),以常规二、四相,转子齿为50齿电机为 例: 四拍运行时步距角为:
θ=360度/(50*4)=1.8度(俗称整步) 八拍运行时步距角:
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