电机常见故障及处理ppt课件
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电机常见故障课件

2017/10/22
三相异步电动机不能起动因素很多,应根据实际情 况及症状作详细分析、仔细检查,不能搞强行多次起 动,尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时,应 立即切断电源,在查清原因且排除后再行起动,以防 故障扩大。
三、电动机带负载运行时转速缓慢的故障
1.电源电压过低。 2.鼠笼转子断条。 3.线圈或线圈组有短路点。 4.线圈或线圈组有接反处。 5.相绕组反接。 6.过载。 7.绕线式转子一相断路。
电机常见故障及原 因解析
2017.2.7
2017/10/22
电机常见故障及原因解析
一、电机过热故障
1.引起电机过热的电气原因分析
(1)电源电压过高 供电电压过高,电机的反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由 于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损增加,导致铁心过热。 而磁通的增大,又使得励磁电流增大,造成定子绕组铜耗增大,使绕组 过热。因此,电机供电电压过高,会导致电机发热。 (2)电源电压过低 供电电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转 子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损 耗增大,致使定、转子绕组过热。
2017/10/22
2017/10/22
(2)产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐 蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏 碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引 出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。 (3)检查方法 ①观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑 的痕迹,如有就是接地点。 ②万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。 ③兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝 缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮 或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆 不定时,可认为其具有一定的电阻值。 ④试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒 烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若 灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是 严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一 灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
三相异步电动机不能起动因素很多,应根据实际情 况及症状作详细分析、仔细检查,不能搞强行多次起 动,尤其在起动时电动机发出异常声响或过热时,应 立即切断电源,在查清原因且排除后再行起动,以防 故障扩大。
三、电动机带负载运行时转速缓慢的故障
1.电源电压过低。 2.鼠笼转子断条。 3.线圈或线圈组有短路点。 4.线圈或线圈组有接反处。 5.相绕组反接。 6.过载。 7.绕线式转子一相断路。
电机常见故障及原 因解析
2017.2.7
2017/10/22
电机常见故障及原因解析
一、电机过热故障
1.引起电机过热的电气原因分析
(1)电源电压过高 供电电压过高,电机的反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由 于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损增加,导致铁心过热。 而磁通的增大,又使得励磁电流增大,造成定子绕组铜耗增大,使绕组 过热。因此,电机供电电压过高,会导致电机发热。 (2)电源电压过低 供电电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转 子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损 耗增大,致使定、转子绕组过热。
2017/10/22
2017/10/22
(2)产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐 蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏 碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引 出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。 (3)检查方法 ①观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑 的痕迹,如有就是接地点。 ②万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。 ③兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝 缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮 或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆 不定时,可认为其具有一定的电阻值。 ④试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒 烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若 灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是 严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一 灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
最新三相异步电动机故障及处理ppt课件

• ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加; • ②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; • ③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯; • ④定转子铁芯相擦; • ⑤电动机过载或频繁起动; • ⑥笼型转子断条; • ⑦电动机缺相,两相运行; • ⑧重绕后定于绕组浸漆不充分; • ⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞; • ⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定
七、电动机空载电流平衡,但数值大
• 1.故障原因
• ①修复时,定子绕组匝数减少过多; • ②电源电压过高; • ③Y接电动机误接为Δ; • ④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长
度减短; • ⑤气隙过大或不均匀; • ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
三相异步电动机故障及处理ppt 课件
• 三相异步电动机应用广泛,但通过 长期运行后,会发生各种故障,及 时判断故障原因,进行相应处理, 是防止故障扩大,保证设备正常运 行的一项重要的工作。
• 三相异步电动机常见故障及相应的 处理措施有以下几点:
四、电动机起动困难,额定负载时, 电动机转速低于额定转速较多
• 1.故障原因
• ①电源电压过低; • ②三角形接法电机误接为Y; • ③笼型转子开焊或断裂; • ④定转子局部线圈错接、接反; • ⑤修复电机绕组时增加匝数过多; • ⑥电机过载。
四、电动机起动困难,额定负载时, 电动机转速低于额定转速较多
• 2.故障排除
• ①测量电源电压,设法改善; • ②纠正接法; • ③检查开焊和断点并修复; • ④查出误接处,予以改正; • ⑤恢复正确匝数; • ⑥减载。
• ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); • ②更换清洁的润滑滑脂; • ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内
七、电动机空载电流平衡,但数值大
• 1.故障原因
• ①修复时,定子绕组匝数减少过多; • ②电源电压过高; • ③Y接电动机误接为Δ; • ④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长
度减短; • ⑤气隙过大或不均匀; • ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
三相异步电动机故障及处理ppt 课件
• 三相异步电动机应用广泛,但通过 长期运行后,会发生各种故障,及 时判断故障原因,进行相应处理, 是防止故障扩大,保证设备正常运 行的一项重要的工作。
• 三相异步电动机常见故障及相应的 处理措施有以下几点:
四、电动机起动困难,额定负载时, 电动机转速低于额定转速较多
• 1.故障原因
• ①电源电压过低; • ②三角形接法电机误接为Y; • ③笼型转子开焊或断裂; • ④定转子局部线圈错接、接反; • ⑤修复电机绕组时增加匝数过多; • ⑥电机过载。
四、电动机起动困难,额定负载时, 电动机转速低于额定转速较多
• 2.故障排除
• ①测量电源电压,设法改善; • ②纠正接法; • ③检查开焊和断点并修复; • ④查出误接处,予以改正; • ⑤恢复正确匝数; • ⑥减载。
• ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); • ②更换清洁的润滑滑脂; • ③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内
电机常见故障判断分析与处理优秀课件

电机常见故障判断分析与处理
电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于
现代各种机械中作为驱动。
※电动机驱动的优点:减轻繁重的体力劳动;提高生产
率;可实现自动控制和远距离操纵。
• 电动机的分类:
他励电动机 并励电动机
动机
动
同步电动机
机
交流电动机
单相电动机
异步电动机
三相电动机
达的地区,或用于风力发电等特殊场合。
※ 类型
◆按相数:单相、三相; ◆按转子结构:
• 鼠笼式异步电动机,绕线式异步电动机 – 鼠笼式异步电动机结构简单,坚固,成本低,运行性 能不如绕线式; – 绕线式异步电动机通过外串电阻改善电机的起动,调 速等性能。
※优缺点
◆优点:结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠,
高电机的功率因数,气隙应尽可能地小。 • 如果把感应电机看作变压器,显然,气隙愈小则定 子和转子之间的相互感应作用就愈好。但是气隙过 小,将使装配困难和运行不可靠,因此允许采用的 最小气隙是受加工可能性及机械安全考虑所能达到 的最小值所限制。
笼型异步电机剖面图
绕线型异步电机剖面图
异步电机的基本工作原理
同的槽。槽形:半闭合(小型机,绕组为圆导线)、半 开口(低压中型机,绕组为成型线圈) 、开口槽(高 压大、中型机,绕组为用绝缘带包扎并浸漆处理过的成 型线圈)。
◆定子绕组
• 作用:是电机的电路,它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转 换。
• 成型线圈,散嵌线圈
◆机座
※转子:
组成:铁心、转子绕组、转轴 ◆分类:笼型、绕线式 ◆转子铁心:0.5mm厚的硅钢片冲制叠压而成。
电机运行中维护要求
1、经常保持电气机清洁。不允许有水滴、油污或灰尘落入电机 内部 2、注意负载电流不能超过额定值 3、经常检查轴承发热、漏油等情况 4、电动机各部分最高允许温度和允许温升,根据电动机绝缘等 级和类型而定 5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其它杂声,如发现 有不正常声音应及时停车检查,消除故障后方可继续运行 6、绕线式电动机应检查电刷与滑环间的接触情况与电刷磨损情 况 7、各种形式电动机都必须使其通风良好。电机进风与出风口必 须保证畅通无阻
电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于
现代各种机械中作为驱动。
※电动机驱动的优点:减轻繁重的体力劳动;提高生产
率;可实现自动控制和远距离操纵。
• 电动机的分类:
他励电动机 并励电动机
动机
动
同步电动机
机
交流电动机
单相电动机
异步电动机
三相电动机
达的地区,或用于风力发电等特殊场合。
※ 类型
◆按相数:单相、三相; ◆按转子结构:
• 鼠笼式异步电动机,绕线式异步电动机 – 鼠笼式异步电动机结构简单,坚固,成本低,运行性 能不如绕线式; – 绕线式异步电动机通过外串电阻改善电机的起动,调 速等性能。
※优缺点
◆优点:结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠,
高电机的功率因数,气隙应尽可能地小。 • 如果把感应电机看作变压器,显然,气隙愈小则定 子和转子之间的相互感应作用就愈好。但是气隙过 小,将使装配困难和运行不可靠,因此允许采用的 最小气隙是受加工可能性及机械安全考虑所能达到 的最小值所限制。
笼型异步电机剖面图
绕线型异步电机剖面图
异步电机的基本工作原理
同的槽。槽形:半闭合(小型机,绕组为圆导线)、半 开口(低压中型机,绕组为成型线圈) 、开口槽(高 压大、中型机,绕组为用绝缘带包扎并浸漆处理过的成 型线圈)。
◆定子绕组
• 作用:是电机的电路,它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转 换。
• 成型线圈,散嵌线圈
◆机座
※转子:
组成:铁心、转子绕组、转轴 ◆分类:笼型、绕线式 ◆转子铁心:0.5mm厚的硅钢片冲制叠压而成。
电机运行中维护要求
1、经常保持电气机清洁。不允许有水滴、油污或灰尘落入电机 内部 2、注意负载电流不能超过额定值 3、经常检查轴承发热、漏油等情况 4、电动机各部分最高允许温度和允许温升,根据电动机绝缘等 级和类型而定 5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其它杂声,如发现 有不正常声音应及时停车检查,消除故障后方可继续运行 6、绕线式电动机应检查电刷与滑环间的接触情况与电刷磨损情 况 7、各种形式电动机都必须使其通风良好。电机进风与出风口必 须保证畅通无阻
电机常见故障现场分析201X.5.28ppt课件

频器两端应各接一个接触器,用
于断开变频器与电源的连接。另
外,须在旁路接触器电路中设置
热保护装置。
编辑版pppt
38
十五、用户进场验收进行耐电压试验 将电机绕组打穿
❖ 江苏用户
❖ 出口高压电动机。
❖ 用户进场验收进行耐电压试验将电机绕组打穿。
❖ 用户违反了相关标准中规定的条文,一是不应该(或尽可能不)进行 出厂试验后的再次耐电压试验,二是使用了新电机第一次试验的电压 数值,并且事前没有进行绝缘电阻的测试。致使受潮的电动机绕组被
润滑能力,损坏轴承的
滚动面。产生较多的热
量,使轴承过快地损坏
编辑版pppt
13
轴承密封防尘措施
沟道密封
迷宫密封
甩油盘和油毡密封
胶圈或编油辑毡版密ppp封t
骨架胶圈密封
14
五、运转时轴承发出有节奏的咯咯声
❖ 用户反映运转时轴承发出有节奏的咯咯声 ❖ 拆机检查,发现轴承内外环滚道面有轴向压痕(见图) ❖ 分析原因:
运输时,由于道路不平,车辆颠簸,使转子带动轴承内圈 也上下颠簸,滚子敲击轴承内、外环,时间较长时,出现压 痕。在运行时,形成阻力,发出咯咯声。
编辑版pppt
15
安装转子固定装置防止轴承 在运输过程中颠簸所造成的磕伤
编辑版pppt
16
成都水厂YVF2-315L1-4A 160KW 电机轴承内圈有压痕
编辑版pppt
29
三相异步电动机堵转电流的定义
电动机在额定
频率、额定电压
和转子在所有角
度位置堵住时,
从供电线路输入
的最大稳态电流
有效值。
编辑版pppt
30
十一、用户反映电动机热
电机常见故障检修ppt课件

(2)电动机转子不平衡; (3)皮带轮或联轴器不平衡; (4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心; (5)电动机风扇不平衡。
处理方法:(1)将电动机底座垫平,时机找水平后固牢;
(2)转子校静平衡或动平衡; (3)进行皮带轮或联轴器校平衡; (4)校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车; (5)对风扇校静。
可能原因:(1)电源没有全部接通成单相起动; (2)电动机过载; (3)被拖动机械卡住; (4)绕线式电动机转子回路开路成断线; (5)定子内部首端位置接错,或有断线、短路。 处理方法:(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各 对接 触点,找出断路位置,予以排除; (2)卸载后空载或半载起动; (3)检查被拖动机械,排除故障; (4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况; (5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有 灿线和短路。
(四)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因:(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过 高 (2)电动机通风不良或环境湿度过高; (3)电动机过载或单相运行; (4)电动机起动频繁或正反转次数过多; (5)定子和转子相擦。 处理方法:(1)测量空载和负载电压; (2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环 温 ; (3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理; (4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动 及正反转的电动机; (5)检查后姨症处理。
(二)轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。 (1)故障检查
运行中检查:滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音,若听到不 连续的梗梗声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零 件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。 拆卸后检查:先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等, 然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果 轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转 后外钢圈没有倒退现象,否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈, 右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨 损严重。
高压电机检修及常见故障PPT课件

第36页/共45页
11、高压试验 (1)绝缘电阻和吸收比、直阻测量、直流耐压和泄漏电流、交
流耐压。 (2)由专业电气试验人员进行测试,试验数据详见试验报告。 12、回装联轴器 (1)加热后用铜棒或枕木打入。 (2)注意正确使用氧气乙炔,并作好相应防护措施。 (3)将联轴器键与键槽配合组装好,将联轴器加热200℃左右
第2页/共45页
3、工器具及材料备件的准备 (1)工器具准备:高压验电器、开口扳手、梅花扳手、 螺旋千斤顶、内六角、介刀、手锤、铜棒、游标卡尺、内 外径千分尺、塞尺、拐臂或假轴、摇表、直阻仪、万用表、 十字一字螺丝刀、烤把、轴承加热器、风葫芦、卡簧钳、 加油枪、撬棍、拉码、长度及承重合适的吊带、卡环、钢 丝绳等。 (2)材料准备:电机润滑油脂、酒精、清洗剂、绝缘胶 布、相色带、透明胶带、自粘带、绝缘漆、塑料布、白布、 抹布、密封胶、胶皮等。 (3)备件准备:轴承、加热器
6)槽楔检查:用专用工具轻敲槽楔,检查槽楔是否松动,垫条是否跑出。 (槽楔空响长度超过1/3视为松动,靠近槽口第一,二块槽楔不应松动。槽 楔应无损伤,变色及多层损坏现象。
更换后的槽楔
第22页/共45页
喷涂完绝缘漆后的定子膛
喷涂均匀,干 后无水珠状漆
第23页/共45页
喷涂完绝 缘漆的转
子
5、电机转子检查 (1)清扫,清洗
打入,禁止使用锤子直接敲打联轴器。以防联轴器损坏。
第37页/共45页
13、电缆检查及接线
(1)检查电缆接线鼻 子无裂纹,无过热现 象。Байду номын сангаас
(2)检查电缆绝缘层 良好无破损。
(3)检查电缆紧固良
好,电缆绝缘测试合
格。
第38页/共45页
内部包扎高 压防水胶带, 外部包相色
11、高压试验 (1)绝缘电阻和吸收比、直阻测量、直流耐压和泄漏电流、交
流耐压。 (2)由专业电气试验人员进行测试,试验数据详见试验报告。 12、回装联轴器 (1)加热后用铜棒或枕木打入。 (2)注意正确使用氧气乙炔,并作好相应防护措施。 (3)将联轴器键与键槽配合组装好,将联轴器加热200℃左右
第2页/共45页
3、工器具及材料备件的准备 (1)工器具准备:高压验电器、开口扳手、梅花扳手、 螺旋千斤顶、内六角、介刀、手锤、铜棒、游标卡尺、内 外径千分尺、塞尺、拐臂或假轴、摇表、直阻仪、万用表、 十字一字螺丝刀、烤把、轴承加热器、风葫芦、卡簧钳、 加油枪、撬棍、拉码、长度及承重合适的吊带、卡环、钢 丝绳等。 (2)材料准备:电机润滑油脂、酒精、清洗剂、绝缘胶 布、相色带、透明胶带、自粘带、绝缘漆、塑料布、白布、 抹布、密封胶、胶皮等。 (3)备件准备:轴承、加热器
6)槽楔检查:用专用工具轻敲槽楔,检查槽楔是否松动,垫条是否跑出。 (槽楔空响长度超过1/3视为松动,靠近槽口第一,二块槽楔不应松动。槽 楔应无损伤,变色及多层损坏现象。
更换后的槽楔
第22页/共45页
喷涂完绝缘漆后的定子膛
喷涂均匀,干 后无水珠状漆
第23页/共45页
喷涂完绝 缘漆的转
子
5、电机转子检查 (1)清扫,清洗
打入,禁止使用锤子直接敲打联轴器。以防联轴器损坏。
第37页/共45页
13、电缆检查及接线
(1)检查电缆接线鼻 子无裂纹,无过热现 象。Байду номын сангаас
(2)检查电缆绝缘层 良好无破损。
(3)检查电缆紧固良
好,电缆绝缘测试合
格。
第38页/共45页
内部包扎高 压防水胶带, 外部包相色
三相异步电动机常见故障与检修ppt课件

2鑫4 宝电气设备之电动机维修篇:
④轴承有锈迹
可用00号砂纸擦除锈迹,再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂 纹的轴承,就必须更换相同型号的新轴承。
⑤轴承过紧
拆卸轴承,用砂纸打磨转轴,再正确装配轴承。
⑥轴承过松
轴承过松情况有两种,一种是轴承内圈与转轴配合不紧,俗称跑内 套;一种是轴承外圈与端盖内圆配合不紧,俗称跑外套。
异步电动机(感应电动机)
转差率
左
手
定
则
判
受
力
no
×
F·
·
× F ×n ·
三相异步电动机的转动原理
7鑫宝电气设备之电动机维修篇:
二、三相异步电动机的常见故障
电动机在日常的运行过程中若使用或维护不当, 常会发生一些故障,如电动机加电后不能起动,转 速过快、过慢,电动机在运行过程中温升过高,有 异常的响声和振动,电动机绕组冒烟、烧焦等。
鑫宝电气设备之 三相异步电动机的故障与检修
1
2鑫宝电气设备之电动机维修篇:
一、三相异步电动机的工作原理 二、三相异步电动机的常见故障 三、三相异步电动机检修
3鑫宝电气设备之电动机维修篇:
一、三相异步电动机的工作原理 基本结构: 定子、转子
4鑫宝电气设备之电动机维修篇:
1、旋转磁场的产生
iA
A
ZX
三相异步电动机的故障一般可分为机械和电气 两部分。机械故障包括轴承、风扇叶、机壳、联轴 器、端盖、轴承盖、转轴等。电气故障包括各种类 型的开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子 绕组及起动设备等。其中电气故障占总故障的2/3, 机械占总故障的1/3。
8鑫宝电气设备之电动机维修篇:
①、 通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟. ②、 通电后电动机不转,然后熔丝烧断 有异味和冒烟. ③、 通电后电动机不转有嗡嗡声. ④、 电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多. ⑤、 电动机空载电流不平衡,三相相差大. ⑥、 电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动. ⑦、 电动机空载电流平衡,但数值大. ⑧、 电动机运行时响声不正常,有异响. ⑨、 运行中电动机振动较大 ,轴承过热 ,电动机过热甚至冒烟.
关于电机的基本知识及故障排除课件

电机转动,从而实现电能向机械能的转
换
。
Page 8
3.三相异步电动机的组成
a. 定子 b. 转子 c. 前、后端盖 d. 风扇、风罩 e. 接线盒 f. 轴承
Page 9
4.1 电机的基本结构型式 1)外壳防防等级: 用IPXX表示. 如IP23、IP55
第1位特征数字为防固体的程度(从0-5) 第2位特征数字为防水的程度(从0-8) 例:IP55 第1位特征数为5:表示防尘电机 含义:能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不
足以影响电机的正常运行 第2位特征数为5:表示防喷水电机 含义:承受任何方向的喷水应无有害影响电机的 正常运
行
Page 10
2)冷却方式:用IC表示,如IC0141\IC411、 IC416
3)安装方式:IMB3、IMB35、IMB5、IMV1、IMV3 等
IMB3表示:轴伸水平,有底脚 IMB35表示:轴伸水平,有法兰有底脚 IMB5表示:轴伸水平,有法兰无底脚 IMV1表示:轴伸向下,有法兰无底脚 IMV36表示:轴伸向上,有法兰有底脚
上海ABB电机的主要产品
1.产品的种类 1.1 基本系列 1.2 派生系列
2.产品的特点 3.产品的主要用途 4.上海ABB电机与国内电机的比较
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1.1 基本系列
1)M2QA及QA系列三相异步电动机 2)M2QA及QAD系列变极变速三相异步电动机 3)YDFW、YDFW2系列外转子低噪声三相异步电动机 4)QAEJ及MQAEJ系列电磁制动三相异步电动机 5)DF及GDF系列(IP23)三相异步电动机 6)QABP系列变频调速三相异步电动机 7)M2QA系列船用三相异步电动机 8)SL(SY、SYU、PLD)系列列车空调三相异步电动机 9)M2SV系列烟道电机 10)M2JA(ExdIIC)隔爆型三相异步电动机 11)M2QP(ExnA)无火花型三相异步电动机
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机底座垫平,找水平后固牢; (2)电动机转子不平衡,转子校静
平衡或动平衡;
.
(3)皮带轮或联轴器不平衡,进行皮带 轮或联轴器校平衡;
(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心,校直 转轴,将皮带轮找正后镶套重车;
(5)电动机风扇不平衡,对风扇校静。
.
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
(1)轴承过度磨损或装配不良,造 成定、转子相擦,使铁芯表面损伤, 进而造成硅钢片间短路,电动机铁损 增加,使电动机温升过高,这时应用 细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短 接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热 烘干。
.
9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运 转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过 绕组温度,重载或满载时,定子电流超 过额定值。应查出故障点,重焊或更换 转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱 焊,或检查时焊接不良,致使转子过热, 转速和转矩明显下降。可检查转子绕组 的直流电阻和各焊接点,重新焊接。
方法,改正定子绕组接线方式; (3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断
裂,进行检查后并对症处理。
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三)电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理: (1)电源电压过低,电动机在额定
负载下造成温升过高,测量空载和 负载电压; (2)电动机通风不良或环境湿度过 高,检查电动机风扇及清理通风道, 加强通风降低环温;
14、环境温度太高,应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
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3、电动机外部接线错误,有以下两种情 况: (1)应当△接法误接成Y接法,以致空 载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷, 但电流超过额定值,使电动机发热。 (2)应当Y接法误接成△接法以致空载 时电流可能大于额定电流,使电动机温 度迅速升高。如属上述原因,可按正确 方法更改接线。
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4、电源电压波动太大,应将电源电压波 动范围控制在-5~10%之间,否则要控制 电动机的负荷。
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11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污 等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测 量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。 应限制启动次数,正确选用热保护。
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13、定子、转子相碰,电动机发出 金属撞击声,铁芯温度迅速上升, 严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。 应拆开电动机,检查铁芯上是否有 扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
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电动机常见故障及处理方法
一)接通后,电动机不能起动,但有 嗡嗡声
可能原因及处理: (1)电源没有全部接通,成单相起
动,检查电源线,电动机引出线, 熔断器,开关的各对触点,找出断 路位置,予以排除; (2)电动机过载,卸载后,空载或 半载起动;
(3)被拖动机械卡住,检查被拖动机 械,排除故障;
5、大修后,线圈匝数错误或某极、相、 组接线错误, 可通过测量电动机三相电 流与铭牌或本身三相电流 比较,发现问 题予以解决。
6、大修后,导线截面比原来截面小,要 降低负荷或更 换绕组。
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7、定、转子铁芯错位严重,虽然空 载电流三相平衡,但大于规定值, 应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路,使 电动机仅两相工作。应检查三相电 流,并立即切除电源,找出断路点 并重新结好。
(5)铁芯与机座间结合松动,可 拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失 效,可在机座上重钻定位孔并攻丝, 旋紧定位螺钉。
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电机发热原因及处理方法
1、负荷过大。应减轻负荷或换大容 量的电动机。
2、绕组局部短路或接地,轻时电动 机局部过热,严重时绝缘烧坏,用 散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各 相的直流电阻,或寻找短路点,摇 表检查绕组是否接地。
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六)电动机运行时声音不正常 可能原因及处理: (1)定子绕组连接错误,局部短路
或接地,造成三相电流不平衡而引 起噪音,分别检查,对症下药; (2)轴承内部有异物或严重缺润滑 油,清洗轴承后更换新润滑油为轴 承室的1/2-1/3。
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七)电动机振动 可能原因及处理: (1)电动机安装基础不平,将电动
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(2)拆除旧绕组时用力过大,使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、 木榔头等工具予以修整,使齿槽复 位,并在不好复位的有缝隙的硅钢 片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝 缘材料。
(3)因受潮等原因造成铁芯表面锈 蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理 后涂上绝缘漆。
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(4)因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具 将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘 干。
(4)绕线式电动机转子回路开路成断 线,检查电刷,滑环和起动电阻各个接 触器的接合情况;
(5)定子内部首端位置接错,或有断 线、短路,重新判定三相的首尾端,并 检查三相绕组是否有灿线和短路。
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二)电动机起动困难,加额定负载后,转速 较低。
可能原因及处理: (1)电源电压较低,提高电压; (2)原为角接误接成星接,检查铭牌接线
.
(3)电动机过载或单相运行,用钳型 电流表检查各相电流后,对症处理;
(4)电动机起动频繁或正反转次数过 多,减少电动机正反转次数,或更换适 应于频繁起动及正反转的电动机;
(5)定子和转子相擦,检查后对症处 理。
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四)绝缘电阻低 可能原因及处理: (1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部,
将定子,转子绕组加热烘干处理; (2)绕组上有粉尘,油圬,用汽油擦
洗绕组端部烘干; (3)定子绕组绝缘老化,检查并恢复
引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板,一 般情况下需要更换全部绕组。
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五)电动机外壳带电: 可能原因及处理: (1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘
线板老化,恢复电动机引出线的绝缘或 更换接线盒绝缘板; (2)绕组端部碰机壳,如卸下端盖后接 地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后 再装端盖; (3)电动机外壳没有可靠接地,按接地 要求将电动机外壳进行可靠接地。
平衡或动平衡;
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(3)皮带轮或联轴器不平衡,进行皮带 轮或联轴器校平衡;
(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心,校直 转轴,将皮带轮找正后镶套重车;
(5)电动机风扇不平衡,对风扇校静。
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八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
(1)轴承过度磨损或装配不良,造 成定、转子相擦,使铁芯表面损伤, 进而造成硅钢片间短路,电动机铁损 增加,使电动机温升过高,这时应用 细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短 接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热 烘干。
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9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运 转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过 绕组温度,重载或满载时,定子电流超 过额定值。应查出故障点,重焊或更换 转子。
10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱 焊,或检查时焊接不良,致使转子过热, 转速和转矩明显下降。可检查转子绕组 的直流电阻和各焊接点,重新焊接。
方法,改正定子绕组接线方式; (3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断
裂,进行检查后并对症处理。
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三)电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理: (1)电源电压过低,电动机在额定
负载下造成温升过高,测量空载和 负载电压; (2)电动机通风不良或环境湿度过 高,检查电动机风扇及清理通风道, 加强通风降低环温;
14、环境温度太高,应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
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3、电动机外部接线错误,有以下两种情 况: (1)应当△接法误接成Y接法,以致空 载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷, 但电流超过额定值,使电动机发热。 (2)应当Y接法误接成△接法以致空载 时电流可能大于额定电流,使电动机温 度迅速升高。如属上述原因,可按正确 方法更改接线。
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4、电源电压波动太大,应将电源电压波 动范围控制在-5~10%之间,否则要控制 电动机的负荷。
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11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污 等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测 量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。
12、电动机在短时间内启动过于频繁。 应限制启动次数,正确选用热保护。
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13、定子、转子相碰,电动机发出 金属撞击声,铁芯温度迅速上升, 严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。 应拆开电动机,检查铁芯上是否有 扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。
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电动机常见故障及处理方法
一)接通后,电动机不能起动,但有 嗡嗡声
可能原因及处理: (1)电源没有全部接通,成单相起
动,检查电源线,电动机引出线, 熔断器,开关的各对触点,找出断 路位置,予以排除; (2)电动机过载,卸载后,空载或 半载起动;
(3)被拖动机械卡住,检查被拖动机 械,排除故障;
5、大修后,线圈匝数错误或某极、相、 组接线错误, 可通过测量电动机三相电 流与铭牌或本身三相电流 比较,发现问 题予以解决。
6、大修后,导线截面比原来截面小,要 降低负荷或更 换绕组。
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7、定、转子铁芯错位严重,虽然空 载电流三相平衡,但大于规定值, 应校正铁芯位置并设法固定。
8、电动机绕组或接线一相断路,使 电动机仅两相工作。应检查三相电 流,并立即切除电源,找出断路点 并重新结好。
(5)铁芯与机座间结合松动,可 拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失 效,可在机座上重钻定位孔并攻丝, 旋紧定位螺钉。
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电机发热原因及处理方法
1、负荷过大。应减轻负荷或换大容 量的电动机。
2、绕组局部短路或接地,轻时电动 机局部过热,严重时绝缘烧坏,用 散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各 相的直流电阻,或寻找短路点,摇 表检查绕组是否接地。
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六)电动机运行时声音不正常 可能原因及处理: (1)定子绕组连接错误,局部短路
或接地,造成三相电流不平衡而引 起噪音,分别检查,对症下药; (2)轴承内部有异物或严重缺润滑 油,清洗轴承后更换新润滑油为轴 承室的1/2-1/3。
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七)电动机振动 可能原因及处理: (1)电动机安装基础不平,将电动
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(2)拆除旧绕组时用力过大,使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、 木榔头等工具予以修整,使齿槽复 位,并在不好复位的有缝隙的硅钢 片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝 缘材料。
(3)因受潮等原因造成铁芯表面锈 蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理 后涂上绝缘漆。
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(4)因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具 将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘 干。
(4)绕线式电动机转子回路开路成断 线,检查电刷,滑环和起动电阻各个接 触器的接合情况;
(5)定子内部首端位置接错,或有断 线、短路,重新判定三相的首尾端,并 检查三相绕组是否有灿线和短路。
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二)电动机起动困难,加额定负载后,转速 较低。
可能原因及处理: (1)电源电压较低,提高电压; (2)原为角接误接成星接,检查铭牌接线
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(3)电动机过载或单相运行,用钳型 电流表检查各相电流后,对症处理;
(4)电动机起动频繁或正反转次数过 多,减少电动机正反转次数,或更换适 应于频繁起动及正反转的电动机;
(5)定子和转子相擦,检查后对症处 理。
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四)绝缘电阻低 可能原因及处理: (1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部,
将定子,转子绕组加热烘干处理; (2)绕组上有粉尘,油圬,用汽油擦
洗绕组端部烘干; (3)定子绕组绝缘老化,检查并恢复
引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板,一 般情况下需要更换全部绕组。
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五)电动机外壳带电: 可能原因及处理: (1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘
线板老化,恢复电动机引出线的绝缘或 更换接线盒绝缘板; (2)绕组端部碰机壳,如卸下端盖后接 地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后 再装端盖; (3)电动机外壳没有可靠接地,按接地 要求将电动机外壳进行可靠接地。