液化气深加工综论
论天然气液化工厂工艺安全设计
论天然气液化工厂工艺安全设计摘要：在环境污染日益严重，全世界各国对环境问题重视度不断提高的情况下，天然气因储量高、热值高、无污染的优点，作为煤炭和石油的替代能源得到不断发展。
天然气作为目前矿藏资源最为丰富的全球不可再生资源之一，不仅储藏量大且使用过程中产生的污染较小，是目前我国使用较为普遍的一种能源。
要合理利用天然气提高我国居民的生活质量，就要对天然气液化工厂的工艺安全设计进行深入研究，本文将对天然气的液化工艺展开深入探讨。
关键词：天然气；液化工厂；工艺安全设计引言液化天然气工厂所展开的化工生产工作具有极高的风险性，如在加工生产中所用化工原料，若没有进行有效控制，则会引发安全事故。
同时，在化工生产操作中，工作人员没有严格按照工艺要求进行规范作业，容易引发安全事故。
因此，在化工工艺设计时，应做到精益求精，以便在设计阶段就做好相关风险的实时掌握和控制工作，避免不良因素对化工工艺生产安全产生负面影响。
1化工行业以及化工生产的相关概述分析①化工工艺安全设计的基本概念。
化工工艺安全设计主要是针对化工生产过程中原材料的属性特点，采取系统安全的设计方法，利用化学、物理等变化的过程实现对化工原料的加工处理，同时还要采取相应的化工设备、安全仪表以及管道工艺等。
作为化工工艺的设计人员，为了满足化工生产产品的使用需求，还需要对化工生产工艺和化工原材料的相关特性中存在的危险化学品进行严格的控制，保证整个化工工艺生产过程中的安全性。
在具体的化工工艺中会使用到催化剂、辅料和化工生产原料，加强对相关材料的安全检测、分析以及安全措施的防控，减少工艺设计中出现的安全隐患以及危险事故，能够保证整个化工生产的顺利实施。
通常情况下，化工行业的生产规模比较大，因此在化工生产中也会存在较多的危险因素，为了避免安全事故的发生，则需要通过优化设计方案，保证整个化工生产的安全性。
避免危险因素造成的不良影响，提高整个危险因素的控制，保障化工安全生产能够顺利地开展。
液化石油气综合利用
液化石油气综合利用一、液化石油气LPG是指经高压或低温液化的石油气，简称“液化石油气”或“液化气”。
其组成是丙烷、正丁烷、异丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有机化合物、不饱和烃等。
LPG主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C4H8）。
LPG一般是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中获得。
LPG与其他燃料比较，成分：较多：“丙烷、丁烷”。
较少：“乙烯、丙烯、乙烷丁烯”等。
外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。
LPG的具有易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。
催化裂解气的主要成份如下(%)：氢气5-6、甲烷10、乙烷3-5、乙烯3、丙烷16-20、丙烯6-11、丁烷42-46、丁烯5-6，含5个碳原子以上的烃类5-12。
热裂解气的主要成份如下(%)：氢气12、甲烷5-7、乙烷5-7、乙烯16-8、丙烷0.5、丙烯7-8、丁烷0.2、丁烯4-5，含5个碳原子以上的烃类2～3。
这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250-l/33。
二、液化气下游产业发展方向——“液化气—异丁烯/正丁烯/正丁烷—丁基橡胶及MMA/醋酸酯溶剂/聚四氢呋喃—轮胎及有机玻璃/高档涂料/聚氨酯材料”产业链；——“混合芳烃—苯/对二甲苯—环己烷与环己酮及己内酰胺/己二酸/对苯二甲酸—尼龙6/尼龙66及锦纶/聚酯及涤纶”产业链；——“炼油—丙烯/丙烷—聚丙烯及环氧树脂/丙烯酸及酯—塑料制品/特种涂料/胶粘剂”产业链；——“炼油—富乙烯干气—乙苯—苯乙烯—锂系聚合物/丁苯胶乳—SBS改性沥青及鞋用料/造纸用化学品”产业链；——“炼油—有机中间休/—生物医药/高效低毒农药/高档染料及有机颜料/民用爆破器材”产业链；三、液化气主要下游化工产品1、液化气（异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷）综合利用产业链延伸液化气的主要成份是碳四烃，碳四烃是异丁烯、正丁烯、正丁烷和异丁烷的总称。
100万吨年液化气深加工项目方案研究.doc
100万吨/年液化气深加工方案研究随着我国天然气引作为民用燃料气后，民用燃料液化气被大量替出作为工业原料深加工，液化气的深加工成为了国内各个企业进行产业发展的新领域。
某河北地区企业依托千万吨炼油和百万吨乙烯，并收购周边中小型炼油厂所产液化气进行集中深加工和延伸加工，为企业生产经营的发展创造了新的活力。
为了更好地利用好液化气资源，本单位受业主委托，对液化气的几种深加工方案进行了全厂性总体研究，通过多方案比选，拟找到一条最合理的深加工方案。
一、方案比选的原则1、尽可能保证装置达到经济规模；2、为降低项目的总体投资，保证产品品种尽可能少，装置构成简单。
减少物料循环加工，减少物料加工环节。
3、深加工液化气原料以炼厂催化液化气和MTBE醚后碳四为主。
4、装置所采用的技术基本采用目前国内通用工业化技术。
5、装置公用工程消耗及加工费用按国内装置平均水平进行计算。
6、装置投资采用规模指数法计算。
7、经济评价采用通用静态财务指标计算。
二、方案选取描述方案1（液化气芳构化方案）：100万吨液化气通过气分装置分离丙烷、丙烯及碳四，气分丙烯用于生产丙烯腈，丙烷进行丙烷脱氢，脱氢丙烯制聚丙烯。
碳四进行芳构化，生产芳构化汽柴油，芳构化液化气主要为丙烷用于丙烷脱氢原料。
该方案的主要特点是将液化气转化为芳烃液体产品，芳构化液化气作丙烷脱氢料，扩大丙烯生产。
其流程结构简单。
该方案下游延伸方向，芳构化汽油可与主厂重整生成油混合在一起进行芳烃产业的延伸加工，生产三苯（苯、甲苯、混合二甲苯）。
方案特点如下1．1 主要生产装置构成如下：1．2 主要原料构成如下：1．3 主要产品构成如下：1．4 项目总投资构成如下：1．5 静态经评数据构成如下：方案1总加工流程如下：方案2（液化气异构化方案）：100万吨液化气通过气分装置分离丙烷、丙烯及碳四，气分丙烯用于生产丙烯腈，丙烷进行丙烷脱氢，脱氢丙烯制聚丙烯。
碳四进行异构化，生产异构化液化气返回MTBE装置合成MTBE。
LPG深加工项目在山西实施的可行性分析
项 目在 山 西 实施 的 可 行性 。
关 键 词 ： 液 化 石 油 气 ；深 加 工 ； 山西 省 ；可 行性 分析
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ５ ３
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ０ ８ ０ ２ 一 （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ４ １ — ０ ２
也是 相 当的可 观 。
近 年来 ，山西 省委 、省政 府提 出 “ 气 化 山西 ”战 略 ，是 省 委 、省 政府 提 出的改 变 山西 传统 能 源 消费 结 构 、推进 能 源结 构新 型化 的 大型工 程 ，是服 务 于低碳
３ 结 语
液 化石 油 气 （ Ｌ Ｐ Ｇ ）做 为 一种 清洁 能 源 ，其 具 有 的发热量高 ，燃烧充分 ，无粉尘灰渣 、易于分装运输 等优 点 决定 了 Ｌ Ｐ Ｇ可 以做 为除 “ 四气 ”外 的另～ 种优 质 的补 充气 源 。此外 ，Ｌ Ｐ Ｇ 主要 由丙 烷 、正 丁烷 、异 丁烷 、异 丁烯等 有 机化合 物 、不 饱 和烃 组 成 ，将 这些 物 质进行 深加 工处 理 ，不仅 可 以使 Ｌ Ｐ Ｇ的 附加值 得 以 大 幅度 的提 高 ，增 大经 济效 益 ，还 可 以有 效提 高 液 化
生产力 、服务于低碳消费 、服务于新兴产业集群的提
供优 质 能源 的新 举 措 。 “ 气 化 山西 ”作 为一 项 惠 民工 程 ，为越 来 越 多 的 用户 带来 了实惠 。但 是在 部 分偏 远地 区 ，由于 管道铺 设难 度 大 以及 Ｃ Ｎ Ｇ牵 引 车 能力 及运 输 成 本 等 方 面 的 限制 ，造成 当地 居 民 因天然 气价 格 太过 昂贵而 无法 使 用 。２ ０ １ １ 年 ３月 ，山西省 被列 为全 国农 村环境 连 片整
年产60万吨液化气深加工(融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
年产60万吨液化气深加工（立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章年产60万吨液化气深加工（项目概论 (1)一、年产60万吨液化气深加工（项目名称及承办单位 (1)二、年产60万吨液化气深加工（项目可行性研究报告委托编制单位 1三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产60万吨液化气深加工（产品方案及建设规模 (6)七、年产60万吨液化气深加工（项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产60万吨液化气深加工（项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产60万吨液化气深加工（产品说明 (15)第三章年产60万吨液化气深加工（项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)年产60万吨液化气深加工（生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (30)（一）年产60万吨液化气深加工（项目建设期污染源 (30)（二）年产60万吨液化气深加工（项目运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章年产60万吨液化气深加工（项目投资估算与资金筹措 .. 67一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产60万吨液化气深加工（项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产60万吨液化气深加工（项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章年产60万吨液化气深加工（项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：年产60万吨液化气深加工（投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产60万吨液化气深加工（项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
2022年LPG深加工行业分析报告
2022年LPG深加工行业分析报告2022年3月目录一、概述 (4)1、背景 (4)2、投资思路 (5)（1）全球能源消费结构改变，烯烃原料进入轻质化时代 (5)（2）LPG深加工进入“黄金发展期” (5)（3）LPG深加工行业经济效益显著 (6)（4）投资建议 (6)二、烯烃原料进入轻质化时代 (7)1、全球能源消费进入天然气时代 (7)2、美国页岩气革命 (9)3、廉价原料导致烯烃轻质化 (11)三、LPG深加工进入“黄金发展期” (13)1、LPG深加工原材料供给充足 (14)（1）炼油能力提升和油气开采量增加 (14)（2）天然气在燃气领域对LPG替代 (16)（3）全球LPG供给充裕，贸易使原料来源更为充裕 (19)2、未来国内LPG价格将重心下移、窄幅波动 (19)四、LPG深加工经济效益显著 (21)1、丙烷脱氢受到热捧 (22)2、LPG碳四组份深加工颠覆传统 (25)（1）正丁烷生产顺酐是未来发展趋势 (26)（2）丁二烯中长期将持续稀缺 (29)（3）受益清洁油品，烷基化汽油空间广阔 (33)五、重点上市公司简况 (38)1、海越股份：华丽转身进入石化行业 (39)2、江山化工：顺酐项目带来成长性 (40)3、齐翔腾达：碳四深加工龙头 (41)4、传化股份：拓展丁二烯及下游业务 (42)一、概述1、背景随着石油化学工业的发展，液化石油气（LPG）作为一种石化基本原料和清洁燃料，关注度不断提升。
近年来，我国LPG 自给率逐年提高，虽然目前LPG 消费结构中民用和商用燃料占62.4%，但石化原料领域的需求也实现快速增长，大型石油石化企业将越来越重视LPG 的综合利用：PDH（丙烷脱氢）、丁烷制顺酐、异丁烷（异丁烯）生产异辛烷等工艺受到很多企业的青睐。
同时，2020 年11 月6 日国家出台了的47 号文件《关于消费税有关政策问题的公告》，虽然目前在终端执行发面还没有完全落实。
但我们认为如果该项政策严格执行，会显著影响成品油贸易商及调和油生产商的利润水平，调油市场可能将陷入萎缩，从而改变对上游MTBE，混合芳烃等高辛烷值调和组分的需求，进而加速国内LPG 深加工的结构改变。
碳四液化气深加工工艺技术概述
碳四液化气制丙烯工艺我国丙烯供需矛盾更为突出。
预计到2011年，我国对丙烯的当量需求量约为21Mt，缺口将达10Mt。
另一方面，随着我国乙烯生产能力的不断扩大、原油加工能力的不断提高及新型能源化工的快速发展，急需为副产的大量C4及C5寻找有效且附加值高的利用途径。
而将大量过剩、廉价的碳四组分催化转化生产丙烯，既能缓解丙烯供需矛盾，又能增加石化企业的经济效益，具有极为重要的意义。
目前将碳四馏分转化为乙烯和丙烯，主要通过两种工艺来完成，一种是歧化反应，另一种是催化裂解。
烯烃歧化反应制丙烯对原料杂质较为敏感，而且需用高纯度的2-丁烯作为原料与乙烯反应才能得到丙烯。
若用混合碳四烯烃作为原料，产物中除乙烯、丙烯外，同时还生成许多副产物，分离困难。
此外，将高价值乙烯降级为较低价值的丙烯，造成浪费，经济效益不佳。
另外C4烯烃歧化反应的投资费用相对较高。
Lurgi公司的Propylur工艺是一种以不含双烯的烯烃(丁烯、戊烯、己烯)为原料最大量生产丙烯的固定床工艺。
Propylur工艺对原料中C4烯烃的含量没有要求，原料中可含有一些链烷烃、环烷烃、环烯烃和芳烃，这些化合物几乎不影响催化剂的性能。
原料中二烯烃的质量分数限制在 1.5%以下。
Propylur工艺采用的ZSM-5分子筛催化剂，在约500 ℃、0.1～0.2MPa、空速1～3 h-1、水蒸气与烃的质量比0.5～3.0的条件下进行反应。
轻烯烃的总转化率约为83%，丙烯单程质量收率为40%～45%。
若未反应的丁烯循环使用,可使丙烯和乙烯的质量收率分别提高到60%和15%。
KBR公司开发的Superflex工艺采用流化床工艺，类似于FCC。
所用原料包括富含C4～C8烯烃的烃类物料，而这些富含烯烃的进料通常来自烯烃厂和炼油厂，原料不仅包括C4、C5馏分，而且还可以是FCC轻质裂化石脑油、焦化石脑油以及BTX提余油。
该工艺最大单程收率乙烯为13%，丙烯为29.5%。
石化行业深度报告——LPG(液化石油气)石化深加工前景光明
谈天然气化工深加工技术问题
谈天然气化工深加工技术问题蒲龙啸新疆广汇液化天然气发展有限责任公司鄯善分公司【摘要】随着我国石油天然气全球化的推进，对于天然气化工深加工问题也提上日程。
天然气做为一种清洁和优质的能源，具有很强的技术与经济优势，是当前我国工业发展必不可少的原料。
本文对天然气加工现状进行分析，并围绕着天然气的深加工问题谈笔者的几点体会和看法。
【关键词】天然气、深加工、技术探析随着我国石油天然气全球化的推进，对于天然气化工深加工问题也提上日程。
天然气做为一种清洁和优质的能源，具有很强的技术与经济优势，是当前我国工业发展必不可少的原料。
下面对天然气加工现状进行分析，并围绕着天然气的深加工问题谈笔者的几点体会和看法。
一、天然气化工现状分析1.我国天然气资源、产量及消费。
我国天然气资源总量约为三十八万亿立方米，可采资源总量十四万亿立方米，已探明储量四点九万亿立方米。
近年来我国天然气生产和消费均呈现快速增长势头，2013年天然气产量为七百亿立方米，同比增长百分之二十三；同年消费六百七十亿立方米，同比增长近百分之二十。
2.天然气的化工利用。
世界上约有五十多个国家不同程度地发展了天然气化工，天然气化工年耗气量约为一千六百亿立方米，全球天然气一次加工品年总产量在两亿吨以上。
化工行业是我国天然气的第二大用户，年化工用气达一百五十多亿立方米。
化工用天然气中大概有百分之九十用于生产化肥和甲醇。
氮肥企业的天然气需求量最大，其次是甲醇。
我国是世界第一大合成氨生产国，产能超过五千万万吨每年，但以天然气为原料的装置占总产能约百分之二十一。
甲醇是大宗化工产品，2013年底我国甲醇产能已达五千万吨，产量为以天然气为原料的只占百分之三十左右。
3.天然气化工技术现状。
天然气化工利用技术经过几十年发展形成了两条技术路线：一是天然气直接转化制化工产品；二是天然气先转化为氢气、一氧化碳的合成气再生产化工产品。
二、天然气化工深度加工技术探讨1.天然气制含氧化合物。
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有６ ５ ％ 的丙烯用 于生产 聚丙烯 。此外，丙烯还可用 于生产丙烯
腈 、 苯 酚 、 丙 酮 、 环 氧 丙 烷 、 环 氧 氯 丙 烷 、 丙 烯 酸 酯 、 异 丙 醇 、丁辛醇 、异丙苯 、壬烯 、十二烯等产品 。 ２ ． ２丙烷的利用 液化气 中的丙烷经分离提纯后 ，可 直接用 于生产 丙烯腈 。 由英 国石 油化学 公司研 究开发 的丙烷直 接生产 丙烯腈 工艺 ， 采 用流化床 反应器 ，丙烷 、氨 和氧在催 化剂 的作用 下 ，在流
１ 前 言 国家能源 发展 规划把 “ 调整 城市 能源结 构 ，发展清 洁能 源 ，不断扩 大城 市利用 天然气规 模 ，提 高燃气质 量 ”作为今 后 城市燃 气事业 发展 的重点 ，天然气 市场迅速 扩张 ，液化气 作 为燃料 受到严重 冲击 ；最近 几年 国内炼油 能力空 间扩张 ， 约有 １ ． ５ 亿吨新增炼油 能力建成投产 ，液化气 产量跟随炼厂加
接生产芳烃技术进行 了试验研究。 工量 一道 上升 ，使 得液化 气供 过于求 的局面 日趋严 重。随着 ２ ． ６ 异丁烷的利用 ２ ０ ０ ８ 年１ ２ 月３ Ｏ日世 界首 套百万吨级 煤直接 液化生 产线 的顺 利 液 化 气 中 的异 丁 烷 主 要 用 作 烷 基 化 原 料 生 产 烷 基 化 油 ， 烷 投 料生产 ，近 几年煤炭 的综合 绿色应 用项 目加快发 展 ，液化 基化油 是调合 清洁汽 油 的优 良组 分 ，并在 实施新 配方 汽油过 气 作为 煤直接 液化 中的一个 主要产 品 ，其进 一步深 加工利 用 程 中具有 十分重要 的作用 。 目前 的烷基化 工艺主要有美 国Ｕ Ｏ Ｐ 显 得格 外 重 要 。 公 司开 发 的Ａ ｌ ｋ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ 工艺 。此外异 丁烷还可 用于裂解 制异 丁 ２ 液化 气 深 加工 综 合 利 用 途 径 烯 ，与丙烯共氧化法生产环氧丙烷 。 液化气主要 成分是ｃ 和ｃ 烷烃 、烯烃 的混合物 ，主要 包括 ３煤直接液化产液化气的工 艺过程及其特点 丙烷 、丙烯 、正丁 烷、异 丁烷 、正丁烯 、异丁烯 等组分 。目 煤直接液化 的工艺路线 中煤液化装置 、加氢稳 定装置、加 前对于液化气各组分的深加工利用主要有 以下几种途 径。 氢 改质装置 都会 产生大 量的 富含液化 气组分 的气体产 品 ，这