基坑支护施工安全防护、技术措施正式版
深基坑支护施工安全技术措施方案
深基坑支护施工的安全技术措施一、安全技术要求1.基坑(槽)、边坡、基桩、模板和临时施工作业前，应根据地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境，按设计单位的要求编制施工方案。
单位负责人批准并签字，项目负责人组织验收，验收合格并签字后方可开始作业。
2.土方开挖前，应确认地下管线的埋深、位置和保护要求，并制定保护措施。
经项目负责人批准签字后，方可开始作业。
土方开挖时，施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。
3.项目部应做好施工区临时排水系统的规划，临时排水不得损坏相邻建筑物的基础和挖填土的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、崩塌的地段开挖时，设计单位应确定排水方案。
场地周围出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水并对基坑采取保护措施。
在地下水位以下开挖基坑(槽)、边坡和基桩时，施工单位应当合理选择降水措施，降低地下水位。
4.当基坑(槽)和边坡采用坑(槽)壁支护时，项目部应根据开挖深度、土质情况、地下水位、施工方法和邻近建(构)筑物进行支护设计。
拆除时，应按照自下而上的基坑(槽)回填顺序逐层拆除支撑，并做到边拆边填，防止边坡滑坡或损坏邻近建(构)筑物，必要时应采取加固措施。
5.各种建筑材料堆放在基坑(槽)、边坡、基础桩孔边时，应按规定的距离堆放。
各类施工机械与基坑(槽)、边坡和基桩孔的距离应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定，不得小于1.5m6.基坑(槽)作业时，项目部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。
8.在地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，经单位负责人批准并签字，项目负责人组织有关部门验收，验收签字后方可开始作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先削坡脚。
爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定。
9.以防止地表水流入基坑(槽)，造成边坡坍塌或土体破坏。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护施工是指在人工开挖的基坑或天然开挖基坑进行排水、降水、支护等一系列工程操作，以保证施工安全和工程质量的施工方法。
基坑支护施工过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保工人的人身安全和项目的顺利进行。
1.开挖前的技术措施：1.1.施工方案编制：根据现场情况制定详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、施工周边环境等因素的考虑，确保施工过程中的安全性。
1.2.良好的通风和排水系统：通过设立通风设备和合理排水系统，降低开挖过程中的水平、垂直渗漏和沉降等问题，确保施工现场的干燥和稳定。
2.基坑开挖阶段的技术措施：2.1.针对崩塌、坍塌等危险的盾构隧道采用内填法，减少土体的塌方和泥水流入。
2.2.排水施工：通过地下水位降低和排泥等手段，确保开挖过程中基坑内的地下水位得到控制，保证施工环境的安全和稳定。
2.3.支护施工：根据地质情况和开挖深度选择合适的支护措施，例如：锚杆支护、桩支撑、悬挂链锚杆支护等，保证土体的稳定性。
3.基坑支护期间的技术措施：3.1.检测灌浆：对支护结构进行定期检测，查看灌浆是否存在空洞、裂缝等，确保灌浆质量，提前发现并修复问题。
3.2.注浆固结：对基坑周围土体进行注浆固结，增强土体的稳定性，防止土体松动和塌方事故的发生。
3.3.安全通道：在基坑内设置合理的安全通道，方便工人和救援人员紧急疏散。
4.基坑支护结束后的技术措施：4.1.清理工地和边坡：对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，并对边坡进行加固，防止土体滑坡和塌方事故的发生。
4.2.施工整改和复核：对支护结构进行检查和整改，确保其稳定性和安全性。
同时进行复核，对施工过程进行总结和评估，以提高今后类似项目的施工安全性。
总之，基坑支护施工安全技术措施是确保施工过程中人身安全和工程质量的重要手段。
施工方在施工前、施工过程中和施工后都需要全面考虑各个环节的安全性，制定详细的施工方案，并严格执行。
只有做好这些技术措施，才能保证基坑支护施工的安全可控性和工程质量的稳定性。
基坑支护工程安全防护方案
基坑支护工程安全防护方案一、前言基坑支护工程是指在施工现场开挖基坑以及进行深基坑支护工作的过程。
由于基坑支护工程受到周围环境、地质条件等多种因素的影响，所以在进行基坑支护工程时必须加强安全防护，保证施工人员的安全。
为此，我们在进行基坑支护工程时需制定安全防护方案，以确保施工过程中的安全。
下面将对基坑支护工程的安全防护方案进行探讨。
二、基坑支护工程安全风险分析基坑支护工程在进行开挖的过程中，存在一定的安全风险。
主要的安全风险包括：1. 地质条件风险：基坑支护工程所处地质条件的不同，对基坑支护工程的安全有着直接的影响。
如果地质条件复杂，地下水位高，岩层结构复杂，那么在进行基坑支护工程时可能会遇到滑坡、坍塌等地质灾害。
2. 施工设备风险：基坑支护工程需要使用多种施工设备进行工作，如挖土机、推土机、起重机等，这些施工设备在使用过程中存在一定的安全隐患，如设备故障、操作失误等。
3. 施工人员风险：基坑支护工程在进行施工时需要大量的施工人员参与工作，如果施工人员缺乏安全防护知识或者对施工设备操作不正确，可能会导致意外事故的发生。
基于以上安全风险，我们需要制定相应的安全防护方案来应对基坑支护工程中可能出现的安全问题。
三、基坑支护工程安全防护方案1. 地质勘察和评估在进行基坑支护工程前，首先要对开挖地点进行地质勘察和评估，了解基坑周围的地质条件和地下水情况。
针对不同的地质条件和地下水位情况，应采取不同的基坑支护措施，避免因地质条件不同而导致的安全问题。
2. 设备选择和维护在进行基坑支护工程时，应选择高质量、可靠的施工设备，并定期进行设备维护和检查，确保施工设备的正常运转和稳定性。
此外，施工设备的操作人员应经过专业的培训，掌握设备的正确操作方法，避免操作失误导致的意外事故。
3. 安全防护用具使用在基坑支护工程中，工人需要佩戴一定的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以提高施工作业人员的安全保障。
4. 安全警示标志设置在基坑支护工程现场，应设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危险区域，警示施工人员注意安全。
基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施.docx
基坑支护、降水及土方开挖安全防护技术措施1 降水作业1.1 本工程地下水位-5.00m，基坑开挖深度最大为-14.500m，远远低于地下水位，根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度，以及防坍防陷防流砂的要求，采用井点降水措施降低地下水位，施工期间必须监测地下水位，并保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。
1.2 在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求，应根据试验结果对设计参数作适当调整。
1.3 在降水期间，定期进行沉降和水位观测并作出记录，并应经常观测并记录水位，以便发现问题及时处理。
2 基坑支护2.1 根据本工程《基坑工程施工方案》，基坑支护方式采用桩锚支护体系，局部与酒店相连处因桩机不能就位，采用钢管桩。
2.2 基坑周围严禁超堆荷载。
基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。
各类施工机械距基坑边的距离，应根据设备重量、基坑支护、土质情况确定。
2.3 基坑作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
2.4 采用灌注桩作基坑开挖的支护结构，按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。
灌注桩作挡土墙，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。
2.5 采用锚杆喷射混凝土作桩间护壁，为基坑开挖的支护结构，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：2.5.1 施工前，应认真进行安全技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。
施工中应明确分工，统一指挥。
2.5.2 施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。
防止夹具飞出伤人。
机械设备的运转部位应有安全防护装置。
2.5.3 锚喷支护必须紧跟工作面；应先喷后锚，喷射混凝土厚度应为50mm，喷射作业中，应有专人随时观察土体变化情况。
2.5.4 施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护工程不仅与建筑施工的质量有关，还与施工安全息息相关。
基坑支护过程中的安全问题主要集中在以下方面：•基坑开挖时挖土坍塌、塌方、滑坡等造成人员伤亡和财产损失；•建筑物基础下沉、开裂，对周边建筑物和地下管线产生影响；•基坑内积水、渗水，给施工和周边环境带来危害；•施工现场配套设施缺乏、堆放材料不当等引发火灾、爆炸、意外伤害等事件。
因此，在基坑支护施工过程中，必须采取一系列的技术措施来保障施工的安全。
前期准备阶段的安全技术措施1.基坑支护前，要先依据地质勘察报告，合理选择基坑开挖方案，避免选址不当造成安全隐患。
2.在施工前，要进行周边管线走向和位置的确认，制定合理的施工方案和对策，并启动确认工作。
3.进行安全技术交底，对支护施工安全技术要点和安全注意事项进行讲解和交底。
1.施工现场要设置单独的出入口，保证人员和车辆的分流。
2.安全警戒带的设立，及时发布预警信号，引导现场人员撤离，防止伤害事故的发生。
3.施工现场放置稳定工地标志和施工警告标志，对设备、人员分道出入进行划分。
4.在基坑开挖前，对基坑边坡进行坡角度的加强和缓坡工艺。
采用平面和立面连防结合的方式，可增强抵抗力，防止坍塌等事故发生。
5.充分利用地下水资源，采用及时集水和回收制度，减少对周边状态的影响。
在施工过程中交替放置浅层和深层水泵，防止基坑内水位过高导致水压增大。
6.对坑壁积水、渗水进行及时排出，并在工地现场周围建设相应的防护措施和围栏。
避免事故发生。
7.在支护结构施工过程中要按照设计文件及施工图要求进行合理建设，不断完善相应技术措施，确保支护结构的安全性。
8.建立完善的监测和控制系统，对基坑边坡和支护结构进行日常监测，及时获取相关信息，对必要的情况进行调整和处理。
1.在基坑支护施工后，对原先的建筑地基进行检测，防止因支护施工产生的负面效应引起原有建筑地基的损坏。
2.定期检查和维护基坑支护及其设备，做好日常维护工作，确保支护设备和结构稳定、安全可靠。
基坑支护安全防护措施
基坑支护安全防护措施基坑支护是建筑工程中必不可少的步骤，一方面能够确保基坑周围的建筑物和道路不会出现坍塌等问题，同时也能够保障施工人员的安全。
但是，基坑支护也存在一定的安全风险。
为了确保施工的安全和顺利进行，我们需要采取以下的安全防护措施。
1. 充分的认知和了解在进行任何的工程施工之前，我们需要先对施工区域进行充分的认知和了解。
这包括：了解基坑的深度和大小、周围环境的情况、地下管线的位置和数量、地质条件以及可用的施工材料等。
只有通过充分的调研，设计和施工方案才能制定得更加科学合理，最终消除施工环境中的各种安全隐患。
2. 安全的基坑形态基坑形态对于基坑支护的安全至关重要。
首先，我们需要确保基坑的形状和宽度能够满足施工所需，不能过于拥挤。
其次，基坑边缘必须平整、坚固，高度不能超过2米以上，以保证边坡稳定、不坍塌。
这样能有效地减少基坑支护时的安全隐患。
3. 钢支撑的选择和安装钢支撑是基坑支护的主要材料。
我们应该注意以下几个方面：3.1. 检查和检测钢支撑钢支撑的质量直接影响基坑支护的稳定性和施工的安全。
在安装之前，我们必须检查和检测钢支撑的质量。
使用有质量保证的钢管，以确保钢支撑具有足够的承载力和韧性。
3.2. 选择适合的支撑方案不同的基坑支护方案对于钢支撑的选择有着不同的要求。
因此我们必须选择合适的支撑方案。
在选择方案时，除了考虑支护的稳定性和安全性，还要充分考虑施工的效率和经济效益。
3.3. 安装钢支撑钢支撑的安装是关键。
在安装时，我们需要考虑安全和施工效率两个方面。
钢支撑的安装必须按照设计施工方案和支撑制图进行，操作必须合理规范。
工人在安装过程中应该戴上必要的安全帽和安全鞋，遵守安全操作规范。
4. 掌握基坑土壤的稳定性基坑土壤的稳定性是基坑支护安全的首要问题。
在进行基坑支护之前，我们需要准确掌握基坑土壤的稳定性。
了解土壤的物理力学特性是必要的，如土壤的密度、含水量和内摩擦角等。
根据土壤的情况，采取相应的支护措施。
基坑的支护工程安全管理技术措施全套
基坑的支护工程安全管理技术措施1、进行双排桩支护施工时，含水层范围内的排桩墙支护基坑的止水效果未达到策划的目标、可能危及邻近建筑物的安全时，应采取措施消除2、进行双排桩支护施工时，作业人员应佩戴耳塞，作业设备应有围挡降噪措施3、进行双排桩支护施工时，多次出现两排桩之间的净距过小应及时纠正4、进行双排桩支护施工时，桩机使用后部分基础变形或倾斜未及时消除5、进行双排桩支护施工时，在打桩作业范围内严禁有人围观，应清理出场6、使用土钉进行支护时，浆体强度应符合设计要求7、使用土钉进行支护时，土钉位置偏差大于100mm应返工8、使用土钉进行支护时，注浆量大于理论计算量，应查明原因9、使用土钉进行支护时，墙体强度未达到设计要求时不得受力10、使用土钉进行支护时，土钉墙面厚度偏差应小于IOmmI1.使用土钉进行支护时，墙体强度应符合设计要求12、使用土钉进行支护时，钻孔设备有故障应及时检修13、使用高压旋喷桩墙做支护前，当注浆机具设备中的阀门损坏，接头破损应及时更换14、使用高压旋喷桩墙做支护前，注浆机具设备中的各种管材应按要求接好15、使用高压旋喷桩墙做支护时，水泥及外加剂质量检测多次不合格,应更换厂家或调整检测频次16、使用高压旋喷桩墙做支护时，注浆体强度检测多次不合格，应查明原因采取相应措施17、使用高压旋喷桩墙做支护时，地基承载力比预计的小，应及时调整施工方法18、使用高压旋喷桩墙做支护时，钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差应符合规范规定19、使用高压旋喷桩墙做支护时，桩（墙）体搭接偏差小于200mm,应及时返工20、使用高压旋喷桩墙做支护时，新增人员按配合比施工，合理使用水泥21、使用高压旋喷桩墙做支护时，设计变更新增钻孔位置偏差大于50mm,应及时纠正。
22、使用水泥土搅拌桩做支护时，作业人员作业时应戴防尘口罩23、使用水泥土搅拌桩做支护时，暑天作业人员脱水中暑应及时转移到安全区域24、使用水泥土搅拌桩做支护时，所用水泥及外加剂质量检测多次不合格，应调整检测频次或更换供应商。
基坑支护工程安全防护措施
基坑支护工程安全防护措施1、基坑支护工程有如下重大危险源防止坑壁支护措施不到位发生坍塌：工程部建立了边坡安全管理小组，边坡施工时严格按照图纸施工，保证施工质量。
同时根据基坑监测单位提供的总平面监测点，每天对基坑进行监测，并做好统计工作，每周五在监理例会上通报监测数据。
本工程基坑东面有一排居民楼、北面有建设单位和中建一局临建房，为了防止基坑边荷载过大发生坍塌，工程部召开了专题会议，设计明确在基坑坡上口设置一排钢管桩，在施工过程中将严格按照设计意见进行施工，并做好临建房和围墙的监测。
组长：X X成员：XX、XX防止地基不稳定，旋挖机在作业时发生倾覆，造成物体打击，工程部采取如下措施：对旋挖机正常运行的路线要清除障碍物、对小范围的软地基要采用回填方式先清空软土，后采用级配良好的土进行回填。
级配良好的土易于压实，压实性较好, 这是因为不均匀土内较粗土粒形成的孔隙有足够的细土粒去充填，因而能获得较高的干密度。
均匀级配的土压实性较差，因为均匀土内较粗的土粒形成的孔隙很少有细土粒去充填。
对软地基换填区域要设置醒目的安全标志、本工程对软地基范围插上小红旗，并对现场指挥和旋挖机操作人员进行现场交底，操作人员在该区域作业前，要先勘察该路基是否稳定。
现场采用日立600型挖机进行勘察，如挖机行走时地面没有明显的变形，证明该路基是牢固的。
如有局部地面下沉，应将地面采用更高级别的材料重新换填(如毛石或者碎石)，直至路基牢固为止。
对大面积、大区域深度在4米内的的软地基要先将淤泥清理干净。
现场采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方式施工，同时挖掘时尽量减少对下层地基的扰动，以免影响路基承载力。
清淤自上而下，一次性清理完毕并分层填土、辗压。
密切关注天气变化，防止施工时下雨造成下层路基破坏。
清淤完毕后马上分层回填，第一层回填后采用挖机进行压实，之后逐渐加强，填料时每层厚度不大于50cm,每层铺料宽度超过路基1m,辗压采用日立600型挖机进行辗压，压实时先两侧后中间，压实路线平行，反复辗压，横向接头压轮重叠50cm。
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基坑支护施工安全防护、技术措施正
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①基础施工阶段，在距基坑上口外侧
1.5m处设置护身栏杆，沿基坑设置，要连续，不得留有缺口。
②栏杆高度为1.2米，设两道横向护身栏杆，内侧挂密目安全网封严，安全网用14#铅丝绑扎。
③护身栏杆立杆间距2.0m，立杆埋入地下深度应大于30cm。
④横、竖向栏杆刷红白漆，每段
30cm。
⑤围护栏杆内不得堆放任何材料和杂物。
⑥围护栏杆外侧堆放荷载不得超过
3.5t/M2。
⑦施工人员禁止进入围护栏杆内行走。
⑧施工人员上下基坑按要求在固定位置搭设马道，不得随意穿越维护栏杆。
⑨定期检查维护栏杆是否紧固，安全网是否挂牢、挂严。
——此位置可填写公司或团队名字——。