钻井用F1300泥浆泵排量表
钻井泥浆泵
空气包
排出空气包的作用 因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力 和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。 一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压 力的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注 氮气的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一， 以此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人身 安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到所设 定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋泵后， 安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使用，必须 更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安全阀的黄油 嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不经常活动。所 以对安全阀应该定期保养，定期活动，定期进行试压检查， 这样，安全阀的使用寿命只长不短。 安全阀的压力调定要根据说明书给定的当前在用缸套的最 大压力稍低点调定，或以泥浆沿程的最低压力限制调定， 安全阀的限定压力指示装置在使用几次后会有误差，要在 试验台上试验后挂牌说明实际的开启压力。
钻井泥浆泵
COSL新疆技术学院 胡万军 2009年4月
主要内容
泥浆泵结构和工作原理 泥浆泵的使用和日常维护检查 泥浆泵巡回检查及故障预防 泥浆泵常见故障判断及排除方法 常见钻井泵冲数排量压力对照表
泥浆泵—三缸单作用泵
一.泥浆泵的结构特点
钻井泵一般都是三缸单作用泵，主要由液力端和动力端 两大部分组成。
四.泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54
F系列泥浆泵参数
F-2200HL泥浆泵2005年,宝石机械研制成功国内首创和具有自主知识产权的F-2200HL泥浆泵，主要配套9000米以上超深、特深井钻机以及海洋钻机。
宝石机械是国内最大的泥浆泵生产制造商，已形成F500-2200产品系列。
连续多年泥浆泵产量、市场占有居全球首位。
F-2200HL三缸单作用大功率、高压力钻井泵最大功率2200马力，最高工作压力52兆帕，最大排量77.65升/秒，是我国具有自主知识产权的高新技术产品，也是我国目前功率最大、泵压最高、排量最大的钻井泵，填补了我国大功率、高压力钻井泵研制领域的空白，被列入中国企业新纪录。
F-1600泥浆泵( i=4,206)F-1300、F-1600泥浆泵我厂自行设计制造的F-1300、F-1600泥浆泵，具有与LTV公司同类FB系列泵相同的制造技术要求和质量水平，保持了F-500、800、1000泥浆泵结构先进、体积小、使用可靠、易于维修保养的特点。
为了减轻钻井工人的劳动强度，方便现场操作，将缸套设计成从机架上方装入，并在机架上配置了小吊车，供拆卸更换缸套时使用，小吊车最大起重量为500kg。
F-1300、F-1600泥浆泵的吸入口为12"法兰。
F-1300、F-1600泥浆泵使用API 7#阀，吸入阀和排出阀可以互换。
液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可互换。
直通式液缸即阀上阀的结构设计，减少了液缸的体积，提高了容积效率。
若用户要求，可对液缸表面做化学镀镍处理，以增强其抗腐蚀性能。
F-1600性能参数注：１、按容积效率100%和机械效率90%计算。
２、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。
F-1300性能参数( i=4.206)注：１、按容积效率100%和机械效率90%计算。
２、※推荐的冲数和连续运转时的输入功率。
F-1000泥浆泵( i=4..207)F-500、F-800、F-1000泥浆泵（一）动力端（机架、小齿轮轴、曲轴、十字头、中间拉杆）１、动力端特点，无退刀槽人字齿轮传动。
泵操作手册(F1600泥浆泵)
BOMCO F-1300/1600钻井泵操作手册AH13010100CZAH16010100CZ2005年12月前言感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列钻井泵。
F-1300与 F-1600两种规格的钻井泵外形尺寸、机架和液力端相同，只是动力端的轴承和齿轮副不同。
为方便用户，本操作手册同时介绍这两种泵。
F-1300/1600钻井泵操作手册是提供给用户的一套完整资料。
书中提供了准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人员、现场维修人员和技术服务人员查阅。
由于篇幅限制，不可能面面俱到。
但只要严格执行F-1300/1600钻井泵操作手册提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延长设备的使用寿命。
所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时严格遵守。
有关F系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂家的资料为准。
本操作手册如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
1 安全准则以下列出了与F-1300/1600钻井泵绞车密切相关的一般安全预防措施。
这些安全预防措施与一些特殊的过程毫不相关并且在操作手册以后的章节中不再出现。
在操作该设备的过程中，操作者必须掌握和运用这些推荐的预防措施。
具体的特殊的预防措施都包含在说明书的警示中。
1.1 合格的人员只有被授权的合格人员才能操作该设备。
1.2 防护设备操作人员都必须穿戴防护服、防护帽、防护鞋及其它的防护设备等。
在钻井作业中，如遇有毒有害气体逸出，操作人员在作业时还必须配戴防毒设备。
1.3 安全习惯安装、操作、拆卸和维护该设备时，好的全面的安全习惯必须随时遵守。
该设备的拥有者/操作者的职责就是建立好的安全习惯、人员的培训和安全习惯的强制遵守。
1.4 设备的操作操作者只有通读该设备的操作手册并且完全熟悉所有操作控制、功能后才可进行操作。
1.5 未被授权人员当操作、维护或运行该设备时，未被授权的人员应当远离。
1.6 可见度当可见度不高时，不允许操作该设备。
钻井泵参数表
3NBF系列三缸单作用钻井泵（一）概述川油广汉宏华有限公司从2002年开始涉足钻井泵的生产制造领域，公司凭借先进成熟的设计理念，可靠的工艺制造能力，良好的外部协作资源和完备的检测及调试手段，根据国内外钻井市场对钻井泵的实际需求情况，首先推出了市场需求量较大的中、深井钻机配套必需的3NB－1300F和3NB－1600F钻井泵。
所生产的两种型号的钻井泵已在省内外油田现场得到应用，并获得了用户的认可。
公司在研制生产3NB－1300F和3NB－1600F钻井泵的基础上，为了满足国内外用户的需要，陆续完成了3NB－500F、3NB－800F和3NB－1000F系列钻井泵的设计生产工作，并能做到批量生产。
我公司生产的3NBF系列钻井泵与同规格的国外F泵的技术参数相同，并能做到易损件、轴承、密封件等通用互换。
3NBF系列钻井泵零部件的设计制造符合API Spec 7K规范，并拥有API会标使用权。
（二）3NB F系列钻井泵动力端的主要特点●机架采用钢板焊接件，强度高，刚性好，重量轻。
●整体人字齿轮传动，运转平稳。
●合金钢曲轴。
●采用滚子轴承，提高了运转时的平稳性和承载能力。
●可更换的十字头导板。
●中间拉杆盘根采用先进密封结构，密封效果好。
●动力端齿轮、轴承、十字头等部位采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式。
●应用施必牢防松螺母，拆装方便。
1、机架机架由钢板焊接而成，并经整体消除应力处理，刚性好，强度高。
机架内设置了必要的油池和油路系统，供润滑冷却之用。
2、小齿轮轴小齿轮轴为整体人字齿轮轴，采用合金钢材料锻制加工而成，齿轮为中硬齿面，运转平稳，效率高、寿命长。
在轴颈处装有内圈无挡边的单列向心圆柱滚子轴承，便于装拆检修。
轴的两端轴伸，任一端均可安装皮带轮、链轮或万向轴联接盘，另一端则可安装驱动喷淋泵的小皮带轮。
3、曲轴曲轴有合金钢铸件和锻焊件两种结构。
曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。
大齿圈与小齿轮轴上的人字齿轮相啮合，内孔与曲轴轮盘外圆为过盈配合，采用施必牢防松螺母紧固。
F1300DB 泥浆泵组说明书
F1300DB MUD PUMP PACKAGE泥浆泵组操作手册Instruction manual高原石油装备有限责任公司HIGHLAND PETROLEUM EQUIPMENT CO.LTDContents1. General (1)综述2. Technical Parameters (1)技术参数3. Structure Description (1)结构描述4. Installation and Adjustment (1)安装及调节4.1 Installation of Transmission Device (2)传动装置的安装4.2 Coplanar Inspection of Belt Pulley (2)皮带轮的同平面检验4.3 Adjustment of V-belt Tension (2)V带拉紧装置的调节4.4 Tighten of Joint Bolts (3)连接螺栓的紧固4.5 Installing Charging Pump System (3)安装灌注泵系统5. Installation of other accessories (3)其他附件的安装6. About YZ08/ YZ08A DC Motor (3)YZ08/ YZ08A直流电机1．General综述F1300DB mud pump unitization can be used in oil and gas exploration and development site. It is ideal equipment for mud circulation of heavy-duty drilling rig.F1300DB泥浆泵组用于石油天然气勘探开采。
是大型钻机泥浆循环的理想设备。
The F1300DB mud pump unitization has features with simple construction, reliable performance, convenient maintenance, compact volume and easy transportation.F1300DB泥浆泵组操作简单、性能稳定、维护方便、结构紧凑，易于运输。
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表中的泥浆泵主要用于抽沙、抽铁砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业尾矿排出等混合浆体。
以下是一些常用泥浆泵的型号及参数：
1. 200KSQ350-20-45：出口公称直径为200mm，额定流量为350m³/h，额定扬程为20m，配用电机额定功率为45kW。
适用于电厂沉煤池沉淀的清理、钢铁厂高炉的水渣输送以及冶炼厂高温冶炼废渣的排放等工况。
2. f-1300f-1600型三缸单作用活塞泵：最大气缸直径为180mm，额定功率为960-1180kW，额定脉冲为120spm，冲程长度为305mm，齿轮比为4. 206。
适用于类似的工况环境。
3. 其他型号的泥浆泵：如NZJ系列泥浆泵、BQS系列泥浆泵、SJB系列泥浆泵等，这些型号的泥浆泵具有不同的流量、扬程和功率等参数，适用于各种不同的抽沙、输送尾矿等工况。
以上提供的泥浆泵型号及参数仅供参考，实际选购时需根据实际需求和工况进行选择。
排量与环空返速
排量与环空返速变化分析一、不同型号泥浆泵排量井下作业公司泥浆泵大体分为三种型号：F-1300 (冲程305mm); F-1000 (冲程254mm); F-800(冲程229mm)表1 F-800泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表表2 F-1000泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表表3 F-1300 泥浆泵排量随缸套直径、泵冲数变化表泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.26 1.33 1.41 1.47 160 1.12 1.18 1.25 1.3 130 0.74 0.78 0.82 0.87 110 0.53 0.56 0.59 0.61 100 0.430.460.490.51泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.4 1.48 1.56 1.63 160 1.24 1.31 1.38 1.44 130 0.82 0.86 0.91 0.96 110 0.59 0.62 0.65 0.68 1000.480.510.540.57泵冲数 缸套直径90 95 100 105 170 1.4 1.48 1.56 1.63 160 1.24 1.31 1.38 1.44 130 0.82 0.86 0.91 0.96 110 0.59 0.62 0.65 0.68 100 0.480.510.540.57二、118mm 井眼环空返速随排量变化分析118mm 井眼，使用2寸7/8钻杆，最常使用的缸套组合是：110mm*2 , 100mm*3. 1 F-800泥浆泵环空返速表4 F-800环空返速随排量、井眼扩大率变化表2 F-1300泥浆泵环空返速表5 F-1300环空返速随排量、井眼扩大率变化表三、152.4mm 井眼环空返速随排量变化分析152.4mm 井眼，使用3寸1/2钻杆或者4寸钻杆，最常使用的缸套组合是：110mm*3 ,，130mm*3，110*2+130*1，110*1+130*2。
F1300泥浆泵检查数据
φ300×φ460×160/2
（调心滚子轴承）
内径：φ
外径：
轴承游隙：0.50－0.63
0.63
连杆轴承
新代号：
旧代号：928/660.4QU
φ660.4×φ812.8×107.95/3
（圆柱滚子轴承）
内径：φ
外径：
轴承游隙：0.85-1.1
1.1
十字头销轴承
新代号：NNAL6/206.375Q4/YA
F－1300泥浆泵动力端技术参数
一、轴承参数
表2：
轴承名称及代号
外形尺寸
内径×外径×厚度
基准参数
极限
游隙
传动轴轴承
新代号：NU3044X3M
旧代号：4G32844Hφ22 Nhomakorabea×φ350×98.42/2
（圆柱滚子轴承）
内径：φ
外径：
轴承游隙：0.305－0.365
0.365
被动轴支撑轴承
新代号：24060CC/W33
发现裂纹后，强制报废。
如配合孔刺伤或超过极限尺寸后补焊加工修复。
拉杆材料40Cr调质处理HB250~285
极限尺寸
连杆
无裂纹，扭曲＜1.5mm，小端孔尺寸为φ ，大端孔尺寸为φ
扭曲≥2mm，小端孔直径＞φ206.85mm，大端孔直径＞φ813.2mm报废。
曲轴
支撑座轴承轴颈φ
连杆轴承轴颈φ
支撑座轴颈＜φ299.5mm或连杆轴颈＜φ659.6mm，必须冷焊修复，否则报废。
十字头
无裂纹，沟槽少于5处，宽度＜1.5mm，深度＜1mm，十字头直径在φ465mm－φ470mm之间。内孔大头为φ 、小头为φ mm