印刷设备操作规程完整
印刷设备操作规程
印刷设备操作规程第一章总则第一条为确保印刷设备的安全操作，提高生产效率，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有印刷设备操作人员，包括设备操作员、维护人员等。
第三条操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严禁无操作资格人员擅自操作印刷设备。
第四条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可上岗操作。
第五条操作人员在操作印刷设备时，应遵守本规程并服从相关管理人员的指挥。
第六条任何操作过程中发现设备异常或故障，应立即报告相关管理人员，并采取相应的紧急措施。
第二章安全操作规程第七条操作人员在操作印刷设备前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员在操作设备时，不得佩戴长发、宽松衣物等可能引发危险的物品。
第九条操作售台设备时，应保持设备周围通畅，禁止堵塞设备周围的通风口。
第十条操作人员应熟悉印刷设备的操作指南和安全警告标志，严禁擅自改变设备的工作状态。
第十一条操作人员应定期检查设备的电源线、电缆等电器线缆的连接是否牢固，发现问题应及时修复或报告。
第十二条操作人员应定期清洁设备的内部和外部，保持设备的整洁和良好的工作环境。
第十三条操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作，严禁盲目启动或强行停止设备。
第十四条操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，严禁在操作过程中或设备运行中进行与操作无关的活动。
第十五条操作人员应熟悉设备的紧急停止装置和应急措施，能够快速正确地采取相应措施。
第三章故障排除规程第十六条操作人员在发现设备故障时，应首先按照设备的操作手册进行排除。
第十七条如果按照操作手册仍不能解决故障，应立即报告相关管理人员，并描述故障的具体情况。
第十八条在故障排除过程中，操作人员应佩戴防护手套，注意安全防范意识。
第十九条不具备维修资质的操作人员，不得擅自拆卸设备的部件进行维修。
第四章安全事故处理规程第二十条在操作过程中发生安全事故或危险情况时，操作人员应立即停止设备操作，并采取适当的紧急措施。
印刷机安全操作规程4篇
印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。
3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。
4.合闸送电,打开压缩空气开关。
5.检查设备按钮状态。
6.放下压辊防护开关。
7.检查设备前后张力是否状态正确。
8.检查引风系统是否正常。
9.检查冷却水系统及温度是否正常。
10.所生产材料是否穿好。
二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。
3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。
禁止用手盘版车齿轮转盘。
4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。
5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。
6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。
7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。
8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。
9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。
12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。
13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.输入正确版位。
15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。
三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。
2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。
3.关闸电源和关闭压缩空气。
4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。
【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。
1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。
印刷机操作规程完整
印刷机操作规程完整印刷机操作规程一、开机及注意事项：1.在试车前，必须检查各部分齿轮是否有润滑油。
2.注意检查印刷机顶部的胶辊及网纹辊上是否有污物及微小硬物。
这些物质会导致网纹辊整体报废，造成巨大的经济损失。
3.在开机前，水墨胶辊与网纹辊应处于分离状态。
然后，用大手轮转动送纸压轮轴，使整机转动。
若转动灵活异常现象，取下大手轮，方可试机。
4.在接通电源前，检查并使电机调速旋钮是否处于零位。
然后把控制器上的开头扳到能的位置，把调速开头从零位转至能开动本机的位置。
用最低速检查主滚筒转动方向是否正确。
最后，按转速表的转速标示各运转10-15分钟。
5.停机后，再次用大手轮转动送纸压轮轴。
把被印刷的纸板放在滚筒下面。
然后调整压线纸滚筒与印刷滚筒之前的间隙，使其适合所用纸板厚度。
过紧会损坏纸板，过松则会造成印刷位置不准。
二、各部分调整1.调整印刷部分：各色印刷部分下均有三个压纸滚筒。
通过转动方头螺杆分别可使其作上下移动，调整其与大滚筒之间间隙大小，以适应所印刷纸板厚度使之能正常送入。
2.字模装贴：使用的字模胶板最佳厚度为7毫米。
字模胶板一定有良好的弹性，且厚薄均匀。
最好采用均磨平的胶板。
3.轴向位置调整（单色印刷机无此项）：印刷滚筒上均刻有经纬线。
以第一印刷滚筒为基准贴板，第二印刷滚筒的轴向位置可以通过其轴端上的方头螺栓来调整。
即松开拼紧螺母，扳动螺栓调整好后，应将拼紧螺母拼紧。
4.径向位置调整：第一、二滚筒均可作径向调整。
当径向位置不准时，打开一机罩的门，放松印刷滚筒轴端大齿轮上四个螺栓，转动方头调节齿轮轴。
调整好后应及时拧紧四个方头螺栓。
5.着墨胶辊的调整：本机出厂前已将印刷胶辊与网纹辊工作状态调整好。
使用时只要转动小手轮即可使印刷胶辊与网纹辊与网纹轩分离，反向转动手轮，即可自动恢复原工作状态。
6.网纹辊与印刷胶板间隙的调整：印刷胶板贴好后，操作控制开头使网纹辊往下摆动，将大滚筒贴好的胶板旋至与网纹辊相切位置。
印刷机操作规程
印刷机操作规程印刷机是一种常用的设备，广泛应用于印刷行业。
为了正确、安全地操作印刷机，提高印刷效率和印刷品质，制定一套操作规程至关重要。
本文将介绍印刷机的基本操作规程，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项。
一、准备工作1. 确保操作环境安全和整洁，无明火和易燃物品。
2. 保持印刷机的清洁和正常运行，定期检查维护设备。
3. 检查纸张和墨水等印刷材料的存储情况，确保质量和数量充足。
二、操作步骤1. 打开印刷机主电源，确保电源稳定。
2. 按照印刷任务的要求选择合适的印版和墨水。
3. 将印版正确装在印刷机的印版滚筒上，确保印版与滚筒处于紧密接触状态。
4. 调整印版定位，使其与需要印刷的纸张对齐。
5. 调整墨水系统，控制墨量和颜色，以确保印刷品质。
6. 打开进纸系统，将待印刷的纸张逐张送入印刷机。
7. 启动印刷机，以适当的速度进行印刷。
8. 监控印刷过程中的纸张送进情况和印刷质量，根据需要进行调整。
9. 印刷完成后，关闭印刷机主电源，清理印刷机和工作区域。
三、安全注意事项1. 操作时戴好防护手套，避免手部接触到滚筒等危险部位。
2. 在操作过程中，避免将手指或其他物体插入机器内部。
3. 注意机器运行状态，如发现异常声音或其他异常情况，及时停机检查处理。
4. 禁止未经许可的人员接近印刷机，并保持机器周围的通道畅通。
5. 定期检查和维护印刷机，确保设备的安全与正常运行。
6. 在印刷过程中，注意墨水的使用和储存，避免泼溅和浪费。
7. 将印刷机的废水和废纸妥善处理，避免对环境造成污染。
总结：印刷机操作规程是确保印刷工作正常进行的重要指导文件。
准备工作的认真与否直接影响到印刷过程和印刷品质。
操作步骤的正确执行和安全注意事项的遵守可以有效预防事故的发生，保障印刷机的正常运行和操作人员的安全。
因此，严格按照印刷机操作规程进行操作是每位印刷工作者的责任和义务。
通过不断的学习和实践，不断提高自身操作技能和安全意识，将为印刷行业的发展做出贡献。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种常见的设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全运行和印刷品的质量，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍印刷机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确认印刷机的状态：检查印刷机的电源是否正常，各个部件是否完好无损。
2. 准备印刷材料：根据印刷任务的要求，准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、版材等。
3. 调整印刷机参数：根据印刷任务的要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力等。
4. 清洁印刷机：使用清洁工具清洁印刷机的各个部件，确保无灰尘、污垢等杂质。
三、操作步骤1. 打开印刷机：按照印刷机的操作说明书，正确打开印刷机的开关。
2. 载入印刷材料：将准备好的印刷材料按照要求放入印刷机的进料装置中，并调整好位置。
3. 调整印刷参数：根据印刷任务的要求，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力等。
4. 开始印刷：按下印刷机的启动按钮，开始印刷操作。
5. 监控印刷过程：在印刷过程中，要时刻观察印刷品的质量，确保印刷效果符合要求。
6. 完成印刷任务：当印刷任务完成后，及时停止印刷机的运行，并将印刷品取出。
四、常见故障处理1. 印刷品模糊：可能是印刷机的印刷压力不够大，或者油墨的粘度不适合。
可以适当增加印刷压力，或更换合适的油墨。
2. 印刷机堵塞：可能是印刷材料堆积过多，或者印刷机的进料装置出现故障。
可以清理印刷材料，或修复进料装置。
3. 印刷机噪音过大：可能是印刷机的部件松动，或者润滑不足。
可以检查并紧固松动的部件，或给印刷机进行适当的润滑。
五、安全注意事项1. 使用印刷机时，要戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作印刷机时，要保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物。
3. 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运动部件中。
4. 在清洁印刷机时，要先切断电源，并等待印刷机完全停止运行后再进行清洁。
六、总结本文详细介绍了印刷机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见故障处理等内容。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷纸张、包装材料等的设备，具有高效、精确、稳定的特点。
为了保证印刷机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查印刷机各部件是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
c. 检查印刷机墨水、油墨等耗材的储存情况，如不足应及时补充。
d. 检查印刷机的供电情况，确保电源稳定。
2. 开机准备a. 打开印刷机主电源，待机器初始化完成后，进行下一步操作。
b. 按照印刷品要求，调整印刷机的印刷参数，如速度、压力等。
c. 检查印刷机的输纸装置，确保纸张正常进入印刷区域。
3. 开始印刷a. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置上，并调整好位置。
b. 启动印刷机，观察印刷品的质量，如有异常应及时停机检查。
c. 定期检查印刷机的印刷质量，如有问题及时调整印刷参数。
4. 停机操作a. 卸下印刷机上的纸张，确保印刷区域清洁。
b. 关闭印刷机主电源，断开电源线。
c. 清理印刷机各部位的墨迹和杂物，保持机器整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入印刷机的运动部位。
3. 禁止在印刷机正在运行时进行维修、调整等操作，必须停机后方可进行。
4. 注意印刷机的电源安全，避免电源过载或者短路引起火灾等事故。
5. 定期对印刷机进行维护保养，清洁机器内部和外部，确保其正常运行。
6. 在印刷机故障或者异常情况下，应即将停机并通知维修人员进行处理。
四、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书方可操作印刷机。
2. 操作人员应熟悉印刷机的结构、原理和操作流程，严格按照规程进行操作。
3. 在操作过程中，应注意观察印刷品的质量，如发现问题应及时调整或者停机排除。
4. 禁止擅自更改印刷机的印刷参数，如需调整应经过相关负责人的批准。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机操作规程旨在确保印刷机的安全运行，提高印刷质量，保障印刷作业的顺利进行。
本规程适合于公司内所有印刷机操作人员，包括新员工培训、操作规范和安全注意事项。
二、操作准备1. 确保印刷机处于正常工作状态，检查机器各部件是否完好无损。
2. 检查印刷材料，确保其符合印刷要求，并进行必要的调整和准备工作。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜、手套等，确保个人安全。
三、印刷机操作步骤1. 打开印刷机电源，确保电源连接正常。
2. 启动印刷机，按照设备说明书进行操作，包括调整印刷速度、压力、温度等参数。
3. 将印刷材料放置在印刷机上，并根据需要进行定位和调整。
4. 按照印刷要求选择合适的印刷版，并进行安装和调整。
5. 开始印刷，观察印刷质量，及时调整印刷机参数，确保印刷效果符合要求。
6. 定期检查印刷机的工作状态，包括清洁机器、更换耗材等维护工作。
四、安全注意事项1. 禁止未经授权人员操作印刷机，确保惟独经过培训和授权的人员才干操作印刷机。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免发生危（wei）险。
3. 使用印刷机时，应保持专注，避免分心和疲劳操作，以免发生意外。
4. 禁止将手指、衣物等接近印刷机的运动部件，以免造成伤害。
5. 在更换印刷材料或者印刷版时，务必关闭印刷机电源，以免发生电击事故。
6. 禁止在印刷机运行时进行维护和清洁，必须在关闭电源后进行。
五、紧急情况处理1. 如遇到印刷机故障或者异常情况，应即将住手印刷机的运行，并报告相关人员。
2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，应按照公司紧急预案进行处理，确保人员安全。
六、操作记录与培训1. 每位印刷机操作人员应进行操作记录，包括操作时间、印刷材料、印刷数量等信息。
2. 定期进行印刷机操作培训，包括操作规程、安全注意事项等内容，确保操作人员掌握相关知识和技能。
七、附则1. 本操作规程的修改和补充，应经过相关部门的审批和批准。
2. 所有印刷机操作人员必须遵守本规程的要求，如有违反，将承担相应的责任和处罚。
印刷机操作规程
印刷机操作规程引言概述：印刷机是一种重要的生产设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷质量和操作安全，制定一套严格的印刷机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍印刷机操作规程的内容和要点。
一、设备检查与准备1.1 检查机器状态在操作印刷机之前，必须子细检查机器的状态。
包括检查机器的电源、润滑系统、传动系统、张力控制系统等各个部份是否正常运行。
如发现异常，应及时通知维修人员进行修理或者维护。
1.2 清洁工作在操作印刷机之前，应对机器进行彻底的清洁工作。
包括清理机器表面、印刷部位、墨斗等。
清洁工作的目的是确保印刷过程中不受到杂质的影响，提高印刷质量。
1.3 调整机器参数在正式操作印刷机之前，需要根据印刷要求调整机器的参数。
包括调整印刷速度、张力控制、墨斗开度等。
这些参数的调整直接影响到印刷质量和效率，必须根据具体情况进行合理设置。
二、印版安装与调整2.1 安装印版将印版固定在印刷机的印版滚筒上，并确保印版安装坚固。
注意印版的位置和方向，确保印刷图案正确对位。
2.2 调整印版压力根据印刷物的特点和要求，调整印版压力。
过大的压力会导致印刷物变形，过小的压力则会影响印刷质量。
通过调整印版滚筒的压力装置，使得印版与印刷物之间的接触达到最佳状态。
2.3 调整印版对位通过调整印版滚筒的位置，使得印版与印刷物的对位达到最佳状态。
可以通过调整印版滚筒的先后、摆布位置，以及调整印版滚筒的倾斜角度来实现。
三、墨斗与墨辊调整3.1 墨斗调整根据印刷物的要求，调整墨斗的开度。
开度过大会导致墨量过多，开度过小则会导致墨量不足。
通过调整墨斗的开度，使得墨量能够均匀地传递到印版上。
3.2 墨辊调整墨辊的调整对于印刷质量有着重要的影响。
通过调整墨辊的压力和位置，使得墨量能够均匀地传递到印版上，同时避免墨辊与印版之间的磨擦过大。
3.3 墨辊与印版的间隙调整通过调整墨辊与印版的间隙，控制墨量的传递和印刷质量。
间隙过大会导致墨量不足，间隙过小则会导致墨量过多。
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XXXX印刷厂安全操作规程1. 车间安全操作规程“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。
所以，强调安全生产是很有必要的。
生产经营部制订了车间安全操作规程如下：1.1车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。
1.2清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。
1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。
1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。
当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。
1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。
1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。
1.7开机时，注意力要集中。
1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。
1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。
1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。
擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。
1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。
1.12不准站在被搬运的物品上作业。
1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。
2. 印刷车间安全操作规程2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。
2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。
2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。
2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。
2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。
在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。
2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。
2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。
2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。
2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。
换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。
取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。
3. 印刷设备安全操作规程3.1鸡眼机安全操作规程3.1.1机器名称：鸡眼机3.1.2相关参数3.1.2.1 速度：1000pcs/ 小时/2 人3.1.2.2 可用模型：3#4#22#24#鸡眼模3.1.3危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处3.1.4操作步骤：3.1.4.1把机器安装在台面上，检查机器是否完好。
3.1.4.2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。
3.1.4.3在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。
3.1.4.4工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要检好。
3.1.5注意事项：3.1.5.1集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。
3.1.5.2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。
3.2切绳机安全操作规程3.2.1机器名称：切绳机3.2.2相关参数：3.2.2.1 速度：3000pcs-400pcs/ 小时3.2.2.2 长度：5” -25 ”3.2.3操作步骤3.2.3.1插上插头，开启切绳机。
3.2.3.2确定好需切绳的长度。
3.2.3.3调节好温度，用脚轻轻踩下切绳踏板进行操作。
3.2.3.4操作完毕后开机，拔下插头。
3.2.4注意事项3.2.4.1完成工作后要标示“切刀未冷，请勿触摸”等相关字样。
3.2.4.2新进员工必须经组长现场培训两星期才可操作。
3.2.4.3作业时集中精力。
3.2.4.4作业时手脚要相互配合，即手离开切刀后脚才可踩下踏板，以免烫伤手。
3.3自动糊盒机安全操作规程3.3.1机器名称：自动糊盒机3.3.2相关参数3.3.2.1 速度：坑盒2000pcs-5000pcs/ 小时、卡盒5000pcs-14000pcs/ 小时3.3.2.2彩盒尺寸：5” *6”以上、21” *30”以下3.3.3危险部位：各转动部位3.3.4操作步骤3.341打开电源，启动机器，校机。
3.342调好彩盒胗水位置，上胗动作，检查胗水浓度是否适当。
3.3.4.3注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。
3.344完成作业后开机，开电源。
3.3.5注意事项3.3.5.1无关人员请勿靠近。
3.3.5.2严禁未经培训、考核、批准私自操作。
3.3.5.3学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。
3.3.5.4学徒期半年。
335.5严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣335.6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。
3.3.5.7运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。
3.3.5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。
3.3.5.9无关人员严禁触摸开关装置。
3.3.5.10保养时要在开关位置标示“机器保养”，严禁合闸”等字样。
3.4手表机安全操作规程3.4.1机器名称：手表机3.4.2相关参数：3.4.2.1 速度：120pcs-600pcs/ 台/ 小时/15 人3.4.2.2尺寸：3” *163，危险部位：胗转动部位、齿轮转动部位3.4.3操作步骤3.4.3.1接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常, 然后开机。
3.4.3.2将胗水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆，直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度，并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上，使其上胗均匀。
3.4.3.3安装接纸舌头，产品放纸上胗时，接纸舌头则安装在放纸相应的地方，胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。
3.4.3.4各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。
3.4.3.5完成工作后将胗水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到的地方，应焦机后用布碎擦试。
3.4.3.6清洗干净后关机，关电源。
3.4.3.7取出洗机后的水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。
3.4.4注意事项3.4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。
3.4.4.2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。
3.4.4.3经考核合格后才可操作，培训期二个月。
3.4.4.4严格执行公司安全规定，工衣、工帽必须正确穿戴。
3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。
3.4.4.6清洗机吕时所用布碎要卷整齐，防止布角卷进机器发生意外。
3.447各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固，如有松动停止作业后再重新安装。
3.5半自动粘盒机安全操作规程3.5.1名称：半自动粘盒机3.5.2相关参数3.521 速度：2000pcs-3000pcs/ 小时/12 人3.522 彩盒尺寸：5” *14 ”、32” *58 ”3.5.3危险部位：各转动部位。
3.5.4操作步骤3.5.4.1打开电源，启动机器。
3.5.4.2调好彩盒模型，并加上胶水。
3.5.4.3检测胶水的位置及浓度不否适当。
3.5.4.4注意控制机器的速度，不能出现彩盒在后面堆积的情况。
3.5.5注意事项3.5.5.1无关人员不得靠近。
3.5.5.2经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。
3.5.5.3培训考核后经批准才可操作，培训期三个月。
3.5.5.4开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。
3.5.5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关。
3.5.5.6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理3.5.5.7严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。
3.5.5.8保养或维修时要标示“机器保养，请勿开户”。
3.5.5.9保养转动部位严禁戴手套作业。
3.6钉箱机安全操作规程3.6.1机器名称：钉箱机3.6.2相关参数3.6.2.1 速度：200pcs-300pcs/ 小时/ 台3.6.2.2钉与钉之间的距离：1.5 ” -3 ”3.6.2.3 箱的尺寸：6” -26 ”3.6.3危险部位：打钉位置、马达皮带转动处3.6.4操作步骤3.6.4.1开启电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。
3.6.4.2擦去多余的油后装上钉箱钉。
3.6.4.3操作时注意手与钉的距离。
3.6.4.4作业完毕后开电源，清理工作现场。
3.6.5注意事项3.6.5.1手、脚、眼配合一致，集中精力，不可东张西望。
3.6.5.2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。
3.6.5.3马达皮带安全罩装置完好。
3.6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。
3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。
3.6.5.6考核合格后经批准才可操作，培训期一个月。
3.7手动冲压机安全操作规程3.7.1名称：手动冲压机3.7.2相关参数3.7.2.1 速度：350pcs/ 小时12人3.722 加工尺寸：13” *2.5 ”3.7.3操作步骤3.7.3.1把模型调好，尺寸量准。
3.7.3.2对照样板进行加工。
3.7.3.3检查生产出来的产品是否合格。
3.7.3.4工作完毕清扫现场后把机器模具取下放好。
3.7.4注意事项3.7.4.1集中精力，不可打瞌睡。
3.7.4.2冲压时手必须离开冲模压处，才可打下去以免冲压到手。
3.7.4.3手不可放在定位螺丝处，以免压到手。
3.7.4.4严禁未经培训者操作。
3.7.4.5新进员工培训现场要求组长监督指导。
3.7.4.6培训考核后经批准才可操作，培训期二个月。
3.8滚筒式印啤机安全操作规程3.8.1机器名称：滚筒式印啤机（型号：FOCUS-L）3.8.2危险部位3.8.2.1印版滚筒与墨筒这间接触位3.8.2.2装油墨之墨刀口3.8.2.3发热板3.8.2.4机器的每个转动部位3.8.3操作步骤3.8.3.1开机前必须查验各定位是否完整、符合要求后，开启电源慢速转动检查无误后，进行生产。
3.8.3.2查看工程单，核对相关资料确定无误后，进行生产。
3.8.3.3校版，检查油墨颜色是否符合要求。
3.8.3.4安装好丝带，开启发热板电泊，调校到适当温度印出样版后核对资料确定无误后，进行生产。
3.8.3.5印刷完成后标明数量、单号并送烘干炉烘干，然后根据客户要求包装出货。
3.8.4注意事项3.8.4.1高样试机时需用手动按钮。
3.8.4.2当开始运作时需由慢速开始运转至适当速度。
3.8.4.3严禁在运转中用手直接触动印版或滚筒转动位置。
3.8.4.4如需处理印刷问题，必须停机后，才可用手接触滚筒、印版等危险部位。
3.9UV机安全操作规程3.9.1机器名称：UV机3.9.2 型号：FORWAPDS-126A3.9.3相关参数3.9.3.1 转速：300-1800 转/ 秒3.9.3.2 电压：100-400V 电流：100-400A 尺寸15” *45 ”3.9.4危险部位：机前机后上下纸铁板部位，各转动部位，空压机部位等3.9.5操作步骤3.9.5.1操作前，先查看纸张的大小，厚薄程度及纸纹种类，再决定如何过UV3.9.5.2操作开始，先开空压机，UV机电源，将底面胶轮调平衡。