完整性测试岗位标准操作规程
完整性测试仪使用标准操作规程
1.目的建立完整性测试仪使用标准操作规程，确保滤芯的起泡点测试顺利开展2.适用范围完整性测试仪的使用操作3.职责3.1工段长、班组长：具备及时处理紧急情况的能力；做好到岗人员的培训工作，提高岗位操作人员的安全意识，使其能严格按照标准操作规程进行生产；带领岗位操作人员，在有序的工作环境中保质保量完成生产任务。
3.2岗位操作人员：严格按照相关的标准操作规程，按时保质保量的完成岗位上的工作并做好相关记录；配合岗位工段长或班组长做好现场管理工作。
4.制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年版。
5.规程：5.1将测试仪气源进气口接压缩空气, 装好过滤器外壳，测试仪出气口与滤器外壳顶端相连，关闭底座上的进口和出口阀门。
5.2自检测试5.2.1打开电源，在仪器待机状态下，按“自检”按钮，进入到“系统自检”界面；5.2.2在“压力”（自检测试压力）项，输入压力值：4000mbar，按“确认”按钮；5.2.3在“时间”（自检测试时间）项，输入自检时保压时间：2min，按“确认”按钮；5.2.4系统进入自检运行状态；5.2.5当系统自检结束，若显示“通过”，即可进行起泡点测试。
5.3筒式过滤器滤芯的安装5.3.1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上，关闭底座上的进口和出口阀门，然后装好过滤器外壳；5.3.2从滤器顶部灌入蒸馏水，水面没过滤芯顶部即可；5.3.3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中；5.3.4.将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。
5.4基本泡点测试5.4.1在仪器待机状态下，按“泡点”按钮，进入到“选择模式”界面；5.4.2输入“1”后，按“确认”按钮；5.4.3在“基本泡点”（基本泡点测试设置）页面，输入小于6位数的测试序号（组成：年份+月份+滤器编号+流水号，如2011年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试，序号即为110111），按“确认”按钮；5.4.4当光标在“滤材”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤材”页面，通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮；5.4.5当光标在“浸润液”行时，按“确认”按钮，进入到“选择浸润液”页面，通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮；5.4.6当光标在“压力”行时，输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮；5.4.7当光标在“规格”行时，按“确认”按钮，进入到“选择滤器”页面，通过左右键选择“筒式滤器”“数量1”“规格3号”, 按“确认”按钮；5.4.8当光标在“泡点”行时，输入滤芯供应商提供的最小泡点值，按“确认”按钮；5.4.9当光标在“孔径”行时，按“确认按钮，进入“滤膜孔径”的页面，输入“0.22”, 按“确定”按钮开始测量泡点，同时打开滤器排水阀门，观察泡点。
测工安全技术操作规程范文
测工安全技术操作规程范文工安安全技术操作规程一、操作人员的安全责任1.操作人员应具备必要的安全意识，严格遵守本单位的安全规定和操作规程。
2.操作人员应熟悉并正确使用所配备的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、口罩等。
3.操作人员应熟悉本单位的事故应急预案，并在发生事故时准确、迅速地采取应急措施。
4.操作人员应随时关注现场的安全状况，如发现异常状况应及时报告相关部门。
二、现场安全管理1.作业前，操作人员应对作业现场进行安全检查，检查内容包括设备设施的安全性、周围环境的安全性等。
2.操作人员必须戴好个人防护设备，并正确佩戴，不得随意取下或调整。
3.操作人员在作业过程中，应注意保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾或放置杂物。
4.禁止携带易燃、易爆物品进入作业区域。
5.禁止使用无证或过期的设备进行作业。
6.禁止在无充足照明的环境下进行作业。
7.禁止在设备正在运转中进行维护和修理。
8.禁止在设备上乱丢工具，保持作业区域的整洁。
9.禁止私自更改设备的操作参数或越权操作设备。
10.禁止在设备上或附近吸烟。
三、设备操作安全1.操作人员必须熟悉所操作设备的基本构造和工作原理，并按照操作手册的要求进行操作。
2.操作人员在进行调试或维修设备时，必须确认设备处于停机状态，并采取措施防止误操作。
3.操作人员在操作设备时，应注意观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机并报告相关部门。
4.操作人员在设备运转中，不得离开现场，离岗时必须交接班，确保设备的正常运行。
5.操作人员在更换设备部件时，必须关闭设备电源，并采取相应的防护措施。
6.操作人员在设备运转中禁止进行非法操作，如越权操作或违反操作要求。
7.操作人员在设备维修中必须遵守操作规程，使用专用工具，不得使用不当的方法进行维修。
8.操作人员在清洁设备或更换润滑油时，应按照操作规程进行，并注意个人安全。
四、化学品操作安全1.操作人员在操作化学品时，应穿戴好防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
测量工、实验工安全操作规程范本
测量工、实验工安全操作规程范本一、目的和适用范围为确保测量工、实验工在工作过程中的安全，并有效预防事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事测量工、实验工的人员，包括但不限于科研人员、实验室技术人员等。
二、一般要求1. 在进行测量工、实验工作前，必须了解和掌握相关实验室安全规定，并参加必要的安全培训。
2. 执行测量工、实验工作时，必须戴上相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 测量工、实验工作场所必须保持整洁、干燥，杂物必须及时清理。
4. 实验室内必须配备灭火器材，并定期检查和维护。
5. 操作人员必须按照实验室的规定和要求进行工作，不得私自更改操作程序和方法。
三、化学实验操作规程1. 在进行化学实验时，必须穿戴好防护服，并将实验室内的通风设施打开。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，严禁赤手操作。
3. 在操作有毒物质时，必须佩戴好呼吸器具，并遵循正确的使用方法。
4. 混合化学药品时必须谨慎操作，避免发生反应太快导致事故。
5. 操作结束时，必须将实验台面清理干净，化学废品必须妥善处理。
四、电子实验操作规程1. 操作人员在进行电子实验时，必须戴好地气防护手套，并遵循正确的操作流程。
2. 在进行电路测试时，必须事先确认电源已关闭，并使用绝缘工具进行操作。
3. 在进行高压实验时，必须佩戴好绝缘鞋，并严格按照安全操作规程进行。
4. 操作人员在进行焊接作业时，应确保操作区域通风良好，严禁使用易燃物质。
五、机械实验操作规程1. 操作人员在进行机械实验时，必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 使用机械设备时，必须进行仔细检查，确保设备完好无损。
3. 操作人员在使用机械设备时，必须站稳并确保周围没有其他人员。
4. 进行机械实验时，必须按照操作规程进行，不得随意调节设备参数。
六、火灾事故应急处理1. 如发生火灾事故，应立即按下火灾报警器，并向相关人员发出警报。
2. 尽快疏散人员，确保安全通道畅通。
试验工安全操作规程范文
试验工安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程旨在确保试验工作的安全进行，保护试验人员的身体健康和生命安全。
适用于所有试验工作人员。
二、试验前的准备工作1. 在进行试验前，试验人员必须了解试验内容和试验设备的特点和操作要求，并参照相应的操作手册进行操作。
2. 检查试验设备的工作状态，确保设备完好、无异常，并及时报告维修部门进行维修或更换。
3. 检查试验场地的环境，确保场地干燥、通风良好，并清理场地上的杂物和液体。
4. 检查试验工具和器材，保证其完整、无损坏，并进行必要的清洗和消毒。
三、试验操作要求1. 在进行试验前，试验人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自身的安全。
2. 进入试验现场前，必须按照规定的通道和通道标志进行进入，并严格遵守现场指挥员的指示。
3. 在进行试验操作时，应按照试验设备的工作程序和操作步骤进行，严禁违规操作和随意调整试验设备的参数。
4. 在试验设备运行过程中，发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停止试验并向现场指挥员报告。
5. 在试验过程中，试验人员应保持冷静、集中注意力，严禁违反操作规程引发事故。
6. 在进行试验操作时，应注意设备周围的安全防护措施，严禁私自接触和操作无关试验设备。
7. 试验人员应随时保持与现场指挥员和其他试验人员的沟通联系，便于及时解决问题和协同作业。
四、应急处理和事故预防措施1. 在试验过程中，如发生设备故障、异常情况或其他突发事件时，试验人员应立即采取紧急停止或疏散措施，并报告现场指挥员和维修部门进行处理。
2. 在试验现场应设置相应的安全警示标志和应急设备，并定期检查和维护，确保其可用性。
3. 试验人员应定期进行安全培训和演练，提高应急处理能力和事故预防意识。
4. 如发生事故，试验人员应立即报告现场指挥员和安全主管，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、试验后的操作要求1. 试验结束后，试验人员应及时清理试验现场和工具设备，并归还相关器材和用品。
标准操作规程
标准操作规程一、引言标准操作规程（Standard Operating Procedure，简称SOP）是指为了保证工作流程的规范化和标准化而制定的一系列操作步骤和规定。
本文旨在制定一份针对XX 公司生产线工作人员的标准操作规程，以确保生产过程的安全、高效和质量可控。
二、适合范围本标准操作规程适合于XX公司生产线工作人员，包括操作人员、技术人员和监督人员等。
三、术语和定义1. SOP：标准操作规程（Standard Operating Procedure）。
2. 工作人员：指在生产线上从事操作、技术或者监督工作的员工。
3. 生产线：指XX公司的生产线，包括原材料准备、生产过程和成品包装等环节。
四、工作准备1. 工作人员应按时到达工作岗位，并穿戴好相应的工作服和个人防护装备。
2. 工作人员应检查所需工具、设备和材料的完整性和可用性，如有问题应及时报告。
五、操作流程1. 原材料准备a. 工作人员应按照生产计划准备所需的原材料，并进行必要的检查和测试。
b. 原材料应按照标准规定的存储条件进行储存，并确保其质量符合要求。
2. 生产过程a. 工作人员应按照工艺流程和操作指南进行操作，确保每一个环节的顺利进行。
b. 工作人员应严格遵守安全操作规定，如佩戴防护手套、眼镜等。
c. 工作人员应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
d. 工作人员应及时记录生产数据，如产量、质量指标等，并进行必要的统计分析。
3. 成品包装a. 工作人员应按照标准要求对成品进行包装，并进行必要的质量检验。
b. 成品包装应符合相关法律法规和标准要求，并进行相应的记录和追溯。
六、质量控制1. 工作人员应严格按照质量控制要求进行操作，确保产品质量的稳定性和可控性。
2. 工作人员应定期进行质量培训，提高质量意识和技术水平。
3. 工作人员应及时报告质量问题，并参预问题的解决和改进。
七、安全措施1. 工作人员应遵守公司的安全制度和操作规范，确保工作环境的安全和卫生。
2024年测量工、实验工安全操作规程
2024年测量工、实验工安全操作规程第一章总则第一条为确保测量工、实验工在工作中的安全，保障人身和财产的安全，根据相关法律法规，制定本安全操作规程，成为测量工、实验工在工作中的准则。
第二条本规程适用于所有从事测量工、实验工的人员，包括职工、学生等。
第三条所有从事测量工、实验工的人员必须严格遵守本规程，依法进行工作，做到守章、守纪律、守安全。
第四条测量工、实验工在执行任务时，必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条测量工、实验工应具备相关的专业知识和操作技能，严禁未经培训和授权的人员进行测量工、实验工作。
第六条测量工、实验工应熟悉工作场所的基本情况，掌握紧急情况处理和逃生通道等基本知识。
第七条测量工、实验工在工作中应严格按照操作步骤进行，不得擅自修改或省略操作步骤。
第八条测量工、实验工在工作中应及时向上级报告工作进展和发现的问题，及时进行记录并保留相应的数据。
第九条测量工、实验工在使用和存放化学品等危险物品时，必须按照相关规定进行登记、标识和储存，并遵守相应的安全操作规程。
第二章测量工作安全操作第十条测量工、实验工在进行测量工作时，应根据具体情况选择合适的测量仪器和设备，并保证其正常运行和使用。
第十一条在使用测量仪器和设备之前，必须对其进行检查和试运行，确保其安全可靠，并对工作环境进行评估和控制。
第十二条严禁测量工、实验工在没有足够的培训和指导下，随意操作高危风险的仪器和设备。
第十三条在进行测量工作时，必须按照相关的规范和标准进行操作，不得出现误差和安全隐患。
第十四条在野外进行测量工作时，必须注意自身安全和周围环境的变化，如天气情况、地形地貌等，并确保通信设备的正常使用。
第十五条在使用激光测量仪器时，必须佩戴防护眼镜，并避免直接照射人员眼睛，确保激光不对人员造成伤害。
第十六条在测量工作中发现异常情况或存在危险时，必须及时采取紧急措施和报告，并停止工作。
第三章实验工作安全操作第十七条在实验工作中，应严格遵守实验操作规程和实验室安全规定，确保实验的安全进行。
实验室岗位职责+操作规程
实验室岗位职责+操作规程1．在主任的领导下，全面负责本室的技术工作。
2．掌握本领域检测技术的进展方向，制定测试技术的进展计划。
3．批准测试大纲，检测实施细则，检测操作规程，非标准设备与检测仪器的暂行校验方法。
4．主持综合性非标准检测系统的鉴定工作。
5．深入熟悉并解决检测过程中存在的技术问题。
6．组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。
质量负责人岗位职责1．全面检测工作质量，定期向主任与技术负责人报告测试工作的质量状况。
2．负责事故的处理。
3．负责检测质量争议的处理并向主任与技术负责人报告结果。
4．制定质量政策及方针。
5．检查各类人员的检测质量，工作质量。
6．负责质量管理手册的贯彻执行。
试验检测员岗位职责1．对各自负责的试验检测工作的质量负责。
2．严格按照检测大纲，检测规范，实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠。
3．上报检测仪器设备的检定，维修计划，有权拒绝使用不合格检测仪器或者超过检定周期的仪器。
4．不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的进展趋势与现状。
5．按期填写质量报表，填写检测原始记录及检测报告。
6．有权拒绝行政或者其它方面的干预。
7．有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或者对检测数据弄虚作假的现象。
8．遵守试验室管理制度。
9．按时填写仪器设备操作使用记录。
10．严格遵守检测人员纪律。
资料员岗位职责1．严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告。
不得泄露原始数据，不得做损害公司利益的事。
2．资料室规定的各类资料在入库时均应办理登记，登记应分类进行，入库手续齐全，送交人，整理人，接收人均应签名。
3．对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。
4．密切注意国内外有关检测工作的进展，随时收集最新的技术标准，检测规程，规范，细则方法。
5．对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。
6．丢失检测资料应视质量事故处理，填写事故报告并视情节轻重给予必要的处分。
Flowstar IV完整性检测仪操作规程
Flowstar IV完整性检测仪操作规程1 目的建立PALL Palltronic® Flowstar IV完整性检测仪的操作方法，用于指导现场QA完成车间滤芯的完整性检测。
2 范围适用于PALL Palltronic® Flowstar IV 完整性检测仪的使用、维护及保养。
3 责任3.1 现场QA负责完整性检测仪的使用、维护及保养。
3.2 质量保证部现场QA主管负责督促本文件的执行。
4 定义无5 程序5.1 滤芯类型5.1.1 不同种类和规格的滤芯应选用不同的方法进行完整性测试，公司目前使用的所有滤芯分为两类，一类是聚四氟乙烯（PTFE）材质的疏水性滤芯，另一类是聚醚砜（PES）材质的亲水性滤芯。
5.1.2 在选用完整性测试的方法时，应针对不同材质和不同的孔径进行选择，公司使用的疏水性滤芯一般采用水侵入法进行测试，亲水性滤芯一般采用泡点法测试。
5.2 检测前的准备5.2.1 仪器组装：先将进气管带有标准接口的一端用卡箍与压缩空气管道连接（见图1），另一端插入设备上的“IN”接口（见图2），然后把减压器进气口端和信号传输端分别插入设备上的“OUT”接口和“EXT VALVE”接口（见图3），最后把检测管带有标准接口一端用卡箍与滤壳的进气口端连接（见图4），另一端插入减压阀的出气口端（见图5）即可完成仪器的组装。
图1图2图3图4图55.2.2 开机自检：将电源线连接电源，打开压缩空气，按开机键打开完整性检测仪，设备自动进行自检。
自检完成后会自动显示自检结果，并产生自检报告。
5.3 检测方法5.3.1 泡点检测法（BP）5.3.4.1 泡点法仅适用于亲水性滤芯的完整性测试。
虽然疏水性滤芯采用有机溶剂润湿后也可采用此法测定完整性，但润湿时间长，测试后残留不易去除，不推荐使用。
5.3.4.2 检测前准备：检测前需将滤芯用纯化水浸泡30min以上，待完全润湿，将润湿好的滤芯安装至滤壳内。
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完整性测试岗位标准操作规程
1 目的与范围
建立完整性测试岗位标准操作规程，适用于滴眼剂车间起泡点测试岗位的操作。
2 职责
车间主任、工艺员、质检员、操作工
3 内容
3.1 准备
3.1.1 工作人员按规定程序更衣、消毒程序，进入化验室。
3.1.2 检查确认操作室清场情况，是否有清场合格证，是否在有效期内。
3.1.3 检查完整性测试仪是否校验，是否在校验期内。
3.2 将待测试的滤芯放入滤壳内，用注射用水浸泡2h以上（疏水性滤芯不必进行此项操作）。
3.3 将滤壳连接到完整性测试仪上，连接压缩空气。
3.4 开启完整性测试仪，按照《完整性测试仪操作规程》进行起泡点测试操作。
3.5 滤芯通过测试后，打印测试条。
3.6 注意事项
滤芯必须充分浸透、润湿，润湿时间应大于2小时，浸润不透，孔上液膜不易形成；用水测试时，新滤芯需使浸湿时间尽量延长或使用大于10磅压力的水流冲洗15分钟。
3.7 及时填写起泡点测试记录，操作人、复核人须签字。
3.8 生产结束后按将所测试的滤芯冲洗干净，烘干后密封保存，认真进行清场，，填写清场记录，放置状态牌，并将清洁消毒后工器具放入工器具存放间，摆放整齐。
4 制定、修订与废止
本规程的制定、修订与废止由车间主任责提案，生产部长审核，总经理批准。
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