车间安全检查表

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车间投产安全检查表

车间投产安全检查表

车间投产安全检查表1. 机械设备安全检查- 检查机械设备是否正常运转,是否有异常噪音或震动。

- 检查机械设备的安全防护装置是否完好并能正常使用。

- 检查机械设备的电气线路是否安全可靠,是否存在漏电等问题。

2. 电气设备安全检查- 检查电气设备的电源线路是否正常,是否存在短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的插头、插座是否破损或有松动现象。

- 检查电气设备的接地是否良好。

3. 动力设备安全检查- 检查动力设备(如发电机、气瓶等)是否存放在合适的位置,并进行固定。

- 检查动力设备的使用是否符合操作规范,是否存在过载、超速等现象。

4. 灭火器材安全检查- 检查车间内的灭火器材是否齐全,并进行定期检查和维护。

- 检查灭火器材的压力是否正常,是否过期或损坏。

5. 安全出口和应急通道检查- 检查车间内的安全出口和应急通道是否畅通,是否有堆放物品等阻塞。

- 检查安全出口和应急通道的标识是否清晰可见。

6. 个人防护用品检查- 检查车间内是否配备了必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 检查个人防护用品的使用情况,是否存放整齐并及时更换。

7. 废弃物处理和危险品存放检查- 检查车间内的废弃物处理是否按照规定进行,是否有漏洞导致污染。

- 检查危险品的存放是否符合安全要求,是否有泄漏或混存的情况。

8. 员工教育和培训检查- 检查车间内的员工是否接受过相关安全教育和培训。

- 检查员工是否了解并遵守安全操作规程。

以上是一份常见的车间投产安全检查表,根据实际情况可以进行适当的调整和补充。

在进行安全检查时,应该由专人负责,并及时处理检查出的安全隐患,确保车间的安全运行。

砖厂车间安全生产检查表

砖厂车间安全生产检查表

设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单:列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划:制 定设备设施的维护 保养计划,包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录:记录设 备设施的保养情况 ,包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理:对设备 设施出现的故障进 行及时处理,包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备:检查通 风设备是否正常运 行,包括风机、风 管等
通风效果:评估通 风效果是否良好, 确保车间内空气流 通
通风设备维护:检 查通风设备的维护 情况,包括清洁、 保养等
通风系统安全:确 保通风系统安全, 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型: 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度: 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布: 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放,保持畅通
添加标题
添加标题
安全出口指示标识清晰
添加标题
添加标题
安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程,是 否有违规操作行为
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书

车间、班组日常安全检查表

车间、班组日常安全检查表

车间、班组日常安全检查表车间(班组)日常安全检查表单位(或班组):检查时间:年月日№:序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗;检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常;3、无其他不适宜上岗人员在岗。

4、无酒后当班现象。

5、按要求穿戴,符合安全要求。

6、设备完好无异常。

7、运行正常,处于受控状态。

8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。

9、按规章制度执行无违规;10、无“三违”现象。

11、器材完好、数量无短缺。

12、整洁卫生、摆放整齐;13、危化品堆放、使用有序规范。

14、交接清楚、记录完全。

15、人员齐全,无串岗现象。

16、工艺过程正常,无安全问题;现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。

现场查看安全检查评语和建议:单位领导签字检查人签名:1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×;2、检查由单位领导或班组长组织,每周使用表格检查一次,其他日常安全巡检按本表内容进行,检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。

对查出的平安隐患应按管理规定完成(落实)整改。

3、本检查表由单位领导负责发放、回收,保存。

车间开车前安全检查表

车间开车前安全检查表
1.3.6
通道、工作平台是否有围栏等防护设施并防滑?
1.3.7
高空作业处是否有满足安全要求的措施?(如安全带系挂点、安全绳等)
1.3.8
照明亮度足够吗?
1.3.9
不需要的或妨碍操作的工作台、脚手架、工具、材料、临设等是否清理?
1.3.10
安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用?
1.3.11
急救药箱配备充足吗?
12.4
物料贮存设施是否足够,并且有适当的标签?
12.5
对于全部废物料的识别、分类和安全的处置是否有足够安排?
12.6
针对可能的泄漏是否已做好处理准备?
12.7
废物料储存设施是否符合规范要求?
12.8
装置产生的三废是否有处理方案?
检查人
检查时间
11.8
紧急出口/逃生路线是否畅通?标志是否醒目?
11.9
应急设施平面布置图已更新?
11.10
紧急集合地点标识清晰、所有员工都清楚吗?
12.环境
序号
项目


备注
12.1
环境保护的设计是否已全部满足环境评价的建议和要求?
12.2
操作人员对本岗位的环保要求是否清楚?
12.3
环境保护设施(如隔油池、废气处理装置、废水处理装置等等)是否足够并能正常投用?并能满足开、停车时产生废料的正常处理?
车间开车前安全检查表
1.人身安全
序号
项目


备注
1.1
个人防护
1.1.1
个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性?
1.1.2
个人安全防护设施足够吗?
1.1.3
个人安全防护设施是否检验合格且在有效期内?

三级安全检查记录—车间级安全检查表

三级安全检查记录—车间级安全检查表
检查
方法
检查结果


不符合及存在的问题
1
安全管理职责
1、检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制完成情况。
查记录,现场检查
2
安全操作规程
1、岗位操作人员严格执行操作规程,控制指标合格,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、岗位操作人员对本岗位的危险有害因素及防范措施熟练掌握。
查现场,查记录,询问操作者
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响车间正常操作,是否按照公司相关方安全管理制度规定进行施工。
查现场,查记录。
9
警示标志
检查车间易燃易爆、危险作业场所、有毒有害作业场所的警示标志、应急处理告知牌的完好情况。检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。
查现场
10
月度部门安全责任制挂钩考核落实情况
查现场、查记录
6
现场安全管理全
消防设备设施、应急设备设施是否正常,随时可以启用。工作现场5S情况,员工劳动防护用品穿戴情况,安全通道是否畅通。各种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志,报警设施,冲洗设施防护急救器具专柜情况,设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
三级安全检查记录:车间级综合安全检查表
检查目的
对公司生产过程和安全管理中隐患、危险有害因素、安全防护缺陷进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确认安全隐患、危险有害因素、防护缺陷的状态以及他们转化为安全事故的条件,从而制定有效的整改措施,消除或控制隐患、危险有害因素,确保安全生产。
检查
依据
《安全生产法》,《企业安全生产标准化规范》,《工贸行业重大危险源判定标准》等与公司安全生产有关的法律法规、技术标准。

公司工厂车间三级安全检查表

公司工厂车间三级安全检查表

公司工厂车间三级安全检查表公司工厂车间三级安全检查表一、安全生产方针及管理:1、公司是否制定了明确的安全生产方针并公布于企业内部,是否认真执行。

2、公司是否制定了安全生产管理制度,是否履行了制度规定,是否取得了安全生产管理资格证书。

3、是否每年进行安全生产政策、方针、纪律宣传教育。

二、安全生产组织及管理:1、是否设置安全生产管理机构,定期召开企业安全生产会议,是否建立了安全管理档案和责任制度。

2、是否认真进行安全生产生产布置和规划,是否有安全生产方案。

3、是否制定了各种危险事故的预案,并进行演练。

4、是否建立了安全生产管理制度,认真执行,是否进行了安全生产管理培训。

5、是否设置安全生产考核评价工作制度,是否定期组织安全生产检查,是否及时处理发现的安全隐患。

三、安全生产教育及技术交底:1、是否安排必要的安全生产教育及技术交底培训,是否符合规定的培训程序和内容,是否设置了教育考试评估制度,是否进行了考核。

2、是否建立了安全生产档案,管理上岗人员证书,是否定期更新。

四、安全设施:1、是否进行了企业安全生产设备的投资和更新,是否取得相应的安全生产许可证。

2、是否配备消防器材、救援工具。

3、是否建有室内、室外灭火系统,消防主通道是否畅通。

4、危险品储藏场所是否符合要求。

5、高处作业是否加装了安全护栏和脚手架。

五、人员安全管理:1、是否落实了安全生产责任,是否认真填写了安全生产记录表。

2、是否制定了安全生产操作规程,工人是否认真执行,是否落实了岗位训练与评估制度。

3、是否严格遵守作业安全规程,是否存在安全违章行为,是否及时进行纠正。

六、安全生产纪律:1、是否制定了公司安全生产法规、制度和操作规程,并向所有员工进行宣传教育。

2、是否明确了安全生产责任,员工是否严格遵守安全生产法规、制度和操作规程,是否存在安全违章行为,并及时加以纠正3、是否建立了安全生产奖励、惩罚制度,员工对安全生产进行了积极性参与。

安全生产工作日常检查表

安全生产工作日常检查表
手动检查
6
工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象,电动工具、气动工具是否有安全隐患;
手动检查
7
检查设备仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。仪表在校准有效期内,显示数据准确,有无锈蚀、松动等潜在危险;
手动检查,仪器测试
消防安全
8
消防器材是否缺失、失效;消防通道是否畅通;
目视检查
安全标识
安全生产工作日常检查表
受检部门: 检查日期检查方式
安全违规记录内容
记录结果及整改完成时间
整改责任人
车间现场
劳保防护
1
现场未按规定穿戴防护用品或使用工具的标准使用;操作危险作业是否带有安全帽;
目视检查
地面通道
2
车间路面平坦,无积油积水,无绊脚物,车间通道两边不得有突出或锐边物品;
9
对车间内易造成安全事故的位置、行车及生产设备安全警示标志是否完整有效,是否缺失损坏;
目视检查
操作标准
10
各项操作岗位的作业指导书是否完善,是否有缺失;
目视检查
11
拉丝油池是否干净无杂质,是否有污染,周边护栏是否有损坏,作业期间防护门是否封闭;危险品安全管理
目视检查
12
瞒报、谎报事故或干扰事故调查处理;
目视检查
3
各种平车轨道、设备轨道通畅无阻挡异物,限位正常使用;
目视检查
工具、消防及设备
4
行车是否平稳可靠、防护 装置齐全有效。钢丝绳、吊带、摇控器等吊具定置摆放,承重标识清晰,有效使用;
手动检查
5
车间特种设备(如:行车,叉车等)检修,保养时间点,及时联系专业人员按要求来厂检修,保养,时刻关注特种设备使用情况,发现异常要及时上报,并且要求停止使用特种设备

车间作业环境-机械加工车间-安全检查表

车间作业环境-机械加工车间-安全检查表
机械加工车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
工艺布置
酸洗、电镀、喷漆、配料、铸锻、热处理等腐蚀性、尘毒危害比较严重及使用易燃易爆物料或气体的生产工序,电磁电离辐射危害严重的工序,应与其它生产工序隔开布置。不同危害生产工序之间亦应相互隔离。危害相同的生产工序宜集中或相邻。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第2.3.2条
2
地面要求
厂房内生产物料、半成品及成品,其存放场地应用黄色或白色标记在地面标出。当直接存放在地面上时,堆垛高度不应超过l.4m;超过时应设置支架、平台存放。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第2.3.3条
3
地面要求
车间地面应平坦,不打滑。加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定,并应在地面明显标出。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.4条
4
设备布置
小型机床操作面间距不应低于1.1m;小型机床后面和侧面与墙柱的间距不应小于0.8m;小型机床操作面离墙柱的距离不应小于1.3m。
《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18布置
中型机床操作面间距不应低于1.3m;中型机床后面和侧面与墙柱的间距不应小于1m;中型机床操作面离墙柱的距离不应小于1.5m。
《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-2000第3.3.3条
6
设备布置
大型机床操作面间距不应低于1.5m;大型机床后面和侧面与墙柱的间距不应小于1m;大型机床操作面离墙柱的距离不应小于1.8m。
《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-2000第3.3.3条
7
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车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容及标准
查出问题(填是、否)
1
安全制度及考核
《安全生产责任制》、《安全生产考核办法》、《安全生产隐患排查治理制度》等制度制定及执行情况。月度安全考核记录。
岗位应有:现场应急处置标识,现场应急处置方案,岗位安全规程、操作规程、检修规程,岗位作业指导书,危险源辨识表。
岗位记录:隐患排查、整改记录。
11
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。通风、防汛设施完好。
12
应急管理
有应急救援预案。成立应急救援队伍,人员调整及时更新。有应急物资台账,确保完好有效。有应急预案演练记录。
13
外来单位
外来施工单位:负责监管单位的日常检查记录、经审批的安全施工方案、安全培训记录。交底记录、特殊作业票、安全管理协议及相关资质等。
8
设备管理
有设备台账,有设备检修记录。
现场标牌齐全、规范、字迹清晰。设备无油污、无积灰、见本色。设备本体基础稳固、无裂纹、各部连接螺栓齐全紧固、保温完整、接地可靠。仪器仪表灵敏可靠、定期校验。设备完好,无泄漏、无杂音,平台栏杆、吊装孔围栏齐全完好。暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
9
厂内机动车
2
隐患治理
隐患排查、整改记录。岗位隐患排查及整改情况,未整改的采取措施或上报处理情况。
3
安全活动
公司下发的各类安全活动开展情况。
4
安全设施
移动电源是否有漏电保护器并每月校验,有校验记录。电气设备接地是否规范,是否定期检测,电气设备接地应小于4。。高压绝缘手套、绝缘靴和工具定期检验、及到安全、消防、职业健康情况。
检查人员签字:
场内机动车台账,定期专项检查记录。
刹车正常,照明完备。后视镜、转向灯齐全好用。轮胎正常。消防器材配备齐全。
10
电气管理
严格执行各项电气规程,落实防火、防水、防电、防机械伤害措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,绝缘垫完好,电缆桥架无损坏变形、线路整齐、跨接规范。各接地良好,附属设备完好。检查两票三制执行情况。
检修工作票办理情况,检查填写情况。工作票必须在检修现场,现场检查执行情况。重要危险检修清理作业要专门制定有安全作业方案,并经生产技术部门审批同意。
6
职业健康及劳动防护
职业健康管理规定执行情况。从业人员的职业健康检查情况。劳动防护用品计划、发放台账情况。职工按规定佩戴情况。
7
现场管理
操作记录规范、填写及时。作业人员掌握岗位操作规程、安全规程、安全职责、危险因素、职业危害因素。安全生产责任制及规程上墙情况。地面无积水、积碱、积油,无杂物。地沟、窖井盖板齐全。
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