金相切割机操作保养指导书
金相切割机操作保养指导书

金相切割机操作保养指导书
1.主要用途:
适用于金相试样的载取,便于金相试样的镶嵌。
2•型号及种类:
2.1MODEL: QG-1
2.2品牌:上海金相
3•调机操作:
3.1把本机平置于稳固的工作台上,安装时前面应略高于后面便于排水。
3.2调试好进水管与排水管。
3.3调好排水管的高度不能超过排水孔,以便机内积水畅通流出。
3.4调好线头的两相,启动电动机时电动机轴的旋转方向应顺时针转动。
3.5把要切割的试验品夹在夹具处,打开电源开关,把提手慢慢下压,进行切割
4.维护和保养:
4.1严禁使用已有裂纹的砂轮片。
4.2不能在没有冷却液或冷却不充分情况下工作。
4.3使用时线速度要高于35公尺/秒的砂轮片。
4.4机体内积屑及垃圾应经常清除,便排水畅通。
4.5电源可靠的接地装置。
4.6电动机的润滑脂每一年更换一次。
QT-350金相切割机使用说明书

QT-350金相切割机使用说明书QT-350金相切割机是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。
由于本机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。
一、安装机器1.本机应平置于稳固的工作台上。
2.装好进水管,出水管应低于机体进水口,以免排水不畅。
3.检查电源线,插头接插件等电气原件是否完好,再接上电源,启动电动机,电动机应按机上的方向标记一致。
注意:本机电器要用三相四线插头,插座中的地线标志必须接地线。
二.砂轮片装卸1.开户机器上盖,用随机配备的扳手,拧开主轴端的宝塔形帽,即可取下砂轮夹片及砂轮片。
2.将砂轮片及砂轮夹片装上主轴,用扳手适当拧紧,宝塔形螺母,再用手转动主轴二圈,检查砂轮片两侧是否有摆动,其摆动量不大于2mm,如超过2mm时,应检查原因重新装正。
三.试样装夹正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证,操作时将工作放入钳口中,用随机配备的扳手拧紧夹紧手柄,用手推或转动试样,检查工作装夹是否稳固,否则应重新装夹。
四.试样切割完成上述使用方法中提到的准备工作后,即可进行试样切割。
切割时先盖好机器上盖,打开冷却液开关,使其有足够的冷却流量。
启动电动机,而后手持摆臂手柄,让砂轮片缓缓接触试样,进行切割,切割时要用力均匀,切勿用力过猛。
注意:1.切割时用力要均匀,切勿用力过猛,建议切割时每切入1-2mm时,微抬一下砂轮。
2.冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置(随机赠送),切忌使用一般自来水做冷却液。
3.对岩石、陶瓷等试样的切割,必须用金刚石砂轮片才可以切割。
4.装夹工件时必须切断电源。
五.维护及安全技术1.本机电气采用三相四线制,必须安装可靠的接地线。
2.进/排水管要求通畅,但不能漏水3.不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。
4.不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作5.每次操作完毕,应及时做好清洁保养工作。
金相切割机作业指导书

JZ-GF-001 金相切割机操作规程 A目录核准审核承办发行单位质量生效日期年月日JZ-GF-001 金相切割机操作规程 A 1.目的将选择的试样按需求切割成适当大小, 以便于金相试样的制备及测试。
2.仪器名称:金相试样切割机仪器型号:lqiege60s原理: 通过主轴运转带动砂轮片旋转, 将试样切割成适当大小。
3.仪器构造:图一整机示意图JZ-GF-001 金相切割机操作规程 A图二背部示意图图三侧面示意图JZ-GF-001 金相切割机操作规程 A图四正面示意图4.注意事项4.1将本机安装在稳固、无振动的工作台面上。
4.2、装好进水管、排水管,确保无渗漏水现象,排水管应低于机体进水口,以免排水不畅。
4.3、检查电源线,插头接插件等电气元件是否完好,再接上电源,启动机器,主轴转后应按机上的方向标记一致。
4.4、通过手柄锁紧手把来调整切割手柄的相对位置,确保切割时的舒适度。
4.5、正确加持试样时工作安全可靠的重要保证,操作时将工件放入钳口中,推动夹JZ-GF-001 金相切割机操作规程 A板手柄接触工件后,然后扳动锁紧手柄夹紧工作,用手推或转动工件,检查工件装夹是否稳固,否则应重新装夹。
5.操作说明:5.1、操作按键说明:(参照图一)(1)清洗开关:自锁按钮,清洗按钮可单独控制水泵的启停。
按下此按钮时其指示灯状态亮起,水泵处于工作状态。
切割启停:复位按钮,切割操作的启动按钮。
正常运转时此按钮指示灯状态为亮。
切割停止:复位按钮,在切割未完成时按此按钮机器停止。
机器无动作时此按钮指示灯状态为亮(4)紧急停止:急停按钮,发生紧急情况时按下此按钮达到保护的措施。
5.2、操作使用说明:(1)完成工作前准备后,改好机器上盖,顺时针打开“电源开关”,控制面板切割停止的按钮指示灯亮。
(2)打开水泵上的球阀,按下“切割启动”按钮,此时电机启动,手持摆臂手柄,让切割片换换接触试样,进行切割,切割完毕后,摆臂手柄归位,按下“切割停止”按钮,电机停止运转。
金切设备安全操作规程及维护保养共38页

谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
金切设备安全操作规程及维护保养
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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
•Байду номын сангаас
8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
金相试样手动切割机安全操作及保养规程

金相试样手动切割机安全操作及保养规程金相试样手动切割机是一种专业用于金相试样制备的设备。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,有必要制定一套金相试样手动切割机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 设备说明在操作金相试样手动切割机之前,首先需要熟悉设备的结构和工作原理。
切割机通常包括切割台、切割刀、传动装置等组成部分。
确保设备的组装和调整符合使用要求。
1.2 操作前的准备在操作金相试样手动切割机之前,需要进行一些准备工作:•检查设备的电源线是否损坏,接地是否正常。
•检查设备上的切割刀是否锋利,切割台是否平整。
•准备好所需的试样材料和相关工具。
1.3 安全操作步骤以下是金相试样手动切割机的安全操作步骤:1.穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、口罩、手套等。
2.打开设备的电源,确保设备正常工作。
3.将试样材料放置在切割台上,调整好位置和角度。
4.使用手柄或脚踏板启动设备,开始切割。
5.在切割过程中要保持注意力集中,避免分心或发呆。
6.注意控制切割速度和力度,以免引起意外伤害。
7.切割完成后,关闭设备的电源,将切割刀归位。
1.4 安全注意事项在操作金相试样手动切割机时,需要注意以下事项:•严禁将手指或其他身体部位靠近切割刀,以免发生伤害。
•切割过程中要保持机器稳定,避免突然震动或倾斜。
•在切割过程中要保持清醒的头脑,严禁在疲劳或醉酒状态下操作设备。
•如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停机检修。
2. 设备保养规程为了保证金相试样手动切割机的正常运行和延长设备的使用寿命,有必要进行定期的设备保养。
2.1 定期清洁定期清洁是金相试样手动切割机保养的基本要求。
在进行清洁时,需要注意以下事项:•先将设备断电,并等待设备完全停止运转后再开始清洁。
•使用干净的刷子和清洁剂清洁设备的各个部件,特别是切割刀和切割台。
•清洁后,使用干燥的布擦拭设备,确保设备表面干净无尘。
2.2 定期润滑定期润滑是保持金相试样手动切割机工作正常的重要措施。
低速精密金相切割机安全操作及保养规程

低速精密金相切割机安全操作及保养规程前言低速精密金相切割机是一种专用金相试验仪器,主要用于材料样本的切割和磨制。
在使用过程中,必须注意安全操作规范,才能保证实验安全和数据准确性。
为帮助用户更好地使用低速精密金相切割机,本文将详细介绍其安全操作及保养规程。
一、安全操作1.1 环境安全在使用低速精密金相切割机时,必须确保实验室内通风良好、无明火和爆炸危险物品等安全隐患。
操作过程中,应防止第三者无故进入实验室和触碰机器设备,确保设备的安全运行。
1.2 人员安全在操作低速精密金相切割机时,需要一人专人操作。
对于操作人员而言,应具备一定的技术水平,熟练掌握该设备的操作规程,并严格执行相关安全操作规程,保证实验人员的安全和健康。
1.3 设备安全操作低速精密金相切割机时,应首先做好设备的检查设备是否处于正常状态。
检查切割机全部零部件和附件是否安装牢固。
对于异常情况及时处理或上报维修人员。
在使用过程中,应仔细阅读设备操作手册,熟练掌握设备的使用方式及操作技巧。
在操作设备时,必须遵循软件防护机制,避免造成数据丢失或操作失误。
1.4 切割安全切割前,应根据实验目的选用合适的磨切片、套环和润滑液等配件。
在切割时必须佩戴手套,并关注安全防护措施。
用户应使用金相切割机配套的辅助设备,如有效防护罩、手臂装置等。
并且,切割速度不能过快,刀盘与样本接触处必须充分润滑,避免产生摩擦火花。
切割后应关闭电源,并使用专业设备清洗机器。
1.5 原料安全切割样品时,应当遵守相关标准规定,使用专业配套的样品原材料。
禁止使用未经检测或来源不明的材料,对于高风险材料,切割前应进行特殊安全处理,避免操作人员暴露于危险的环境中。
二、保养规程2.1 日常保养为延长低速精密金相切割机的使用寿命,经常做好日常保养显得尤为重要。
在正常使用过程中,应随时保持设备外部清洁干净,避免充电灰积累。
对于操作时常频繁的部位,如手柄和启动开关,应当定期涂抹适当的润滑油,以疏通易发生异常的地方。
全自动金相切割机安全操作及保养规程

全自动金相切割机安全操作及保养规程全自动金相切割机是用于对金属样品进行切割的设备,操作时需要注意安全问题,同时进行保养可以延长设备寿命。
下面介绍全自动金相切割机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 着装方面•操作者应穿戴符合工作要求的防护服、耐高温手套、无尘手套、护目镜、口罩等相关防护用品,防止操作中出现疼痛、受伤、呼吸道受污染等意外情况的发生。
•防护服应符合GB24540-2009《工业安全防护服装》标准,以及GB/T12014-2009《纤维纺织品可燃性试验方法》标准,使用过程中要注意防护服的清洁和消毒。
•耐高温手套、无尘手套成品的使用应符合GB12014-2009《防护手套》等相关标准,使用过程应注意保养,以免影响防护效果。
•护目镜、口罩应符合GB/T 16556-2007《个人眼面防护装置》、GB2626-2006《呼吸防护用品》等相关标准,日常使用要保持清洁。
•软件控制钢板要试运行,防止出现异常。
2. 环境要求•保持操作区域整洁干净,仪器周围要留有至少1.5米的活动空间,避免阻碍机器运作。
•操作时应注意防止设备受湿气和烟尘的影响。
•应在通风良好的室内进行操作,避免因高温震荡导致疲劳。
3. 操作前备事项•确认旋转速度,预热时间,切割速度和切割深度等参数是否正确。
•检查样品是否放在正确的位置,是否被安装牢固稳定。
•确认护栏,防护开关(按下即断)保护装置,以及众多安全装置是否齐全。
4. 操作中注意事项•启动设备前,请先检查切割刀盘是否处于自由状态。
•确认切割室门已经关闭,启动并让刀盘空转3分钟左右,摆动安全门,保证其行程、限位、紧密度是否正常。
•确认操作人员离切割车间门口不远,不停留二楼以上空间。
•注意安全壳的开关,操作员只有在安全门关闭状态下才允许前往操作区域。
如果门打开了,或是在操作过程中失去了,应立即关闭设备并联系工程师检修。
•禁止在切割过程中手伸入切割范围内。
•启动切割机器后,应当保持视线集中,不可以离开操作区,漫无目的地追赶自己意义不大,但是协助旁边的人注意观察、捡起操作地面上的工具等都是需要做到的。
进口金相切割机如何正确操作维护 金相切割机维护和修理保养

进口金相切割机如何正确操作维护金相切割机维护和修理保养进口金相切割机紧要用于切割材料中的金相组织,金相组织就是指金属中的化学成分,还有物理性能和晶体结构一样的构成,紧要包括了固溶体还有纯物质以及金属化合物。
金相组织在外界因素的影响下,会造成对金属或者是合金的内容部结构发生变化,金相切割机就是执行这一项操作的一种精密仪器,一般是在专门的试验室中才会使用到,下面我们来认真说说进口金相切割机的正确操作维护方法。
一、进口金相切割机的操作步骤:1.开机前的准备(1)确认本机全部“开关”处于“关”的位置。
(2)确认本机接地线坚固牢靠。
(3)确认切割砂轮片没有松动。
(4)确认切割砂轮片运行时正转。
(5)确认进出水管流畅、冷却完好。
2.试样的夹持以支撑板支起试样夹持架松开夹紧螺杆,使试样装入试样夹持架钳口内按取样尺寸要求,紧固试样,并使其在切割时不能松动。
3.试样的切割按绿色按钮打开电动机开关,后打开冷却水开关适当调整冷却水的流量:流量过大,向外飞溅;流量过小,易使试样过热导致金相组织变化缓慢放下试样支撑架,当切割砂轮片接触试样后,便开始切割,施力要均匀,切勿用力过猛过大,以防损坏切割砂轮片和使试样过热试样切割完毕,支起夹持架,按红色按钮关闭电动机开关,关闭冷却水开关等砂轮不再转动时,松开钳口,取出试样。
二、进口金相切割机的维护保养1.本机环境温度要掌控在1030℃范围内,环境相对湿度65%。
2.各转动部位要常常检查润滑油情况,尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要适时清除油污并加注润滑油。
3.机体内的积屑污物要常常清除,以利排水流畅。
金相切割机的操作介绍金相切割机是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求;对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有确定的要求;因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。
金相切割机操作流程:1.准备工作。
接通进水管,将插头插入电源插座,启动电机,检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。
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金相切割机操作保养指导书
1.主要用途:
适用于金相试样的载取,便于金相试样的镶嵌。
2.型号及种类:
2.1 MODEL: QG-1
2.2 品 牌:上海金相
3.调机操作:
3.1 把本机平置于稳固的工作台上,安装时前面应略高于后面便于排水。
3.2 调试好进水管与排水管。
3.3 调好排水管的高度不能超过排水孔,以便机内积水畅通流出。
3.4调好线头的两相,启动电动机时电动机轴的旋转方向应顺时针转动。
3.5 把要切割的试验品夹 在夹具处,打开电源开关,把提手慢慢下压,进行切割
4.维护和保养:
4.1严禁使用已有裂纹的砂轮片。
4.2 不能在没有冷却液或冷却不充分情况下工作。
4.3使用时线速度要高于35公尺/秒的砂轮片。
4.4机体内积屑及垃圾应经常清除,便排水畅通。
4.5电源可靠的接地装置。
4.6 电动机的润滑脂每一年更换一次。