风机主轴轴承及选配共30页文档
部分常用风电主轴轴承的结构类型型号外形尺寸.(DOC)
1.5
调心滚子轴承
900×1280×375
3.0
单列圆锥滚子轴承
400×600×95
2.0
双列圆锥滚子轴承
710×950×248
1.5
双列圆锥滚子轴承
800×1060×285
1.5
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
1200×1520×185
2.0
圆柱滚子轴承
1250×1630×170
1.5
圆柱滚子轴承
1600×1950×155
3.0
调心滚子轴承
530×780×250
1.5
调心滚子轴承
530×780×250
1.5
调心滚子轴承
599×870×272
1.5
调心滚子轴承
600×870×272
2.0
调心滚子轴承
600×870×272
2.0
调心滚子轴承
630×920×290
1.5
调心滚子轴承
670×900×170
1.5
调心滚子轴承
710×1030×236
2.0
调心滚子轴承
750×1000×185
2.0
调心滚子轴承
800×1150×345
1.5
调心滚子轴承
800×1150×345
2.0
调心滚子轴承
800×1150×345
1.5
调心滚子轴承
部分常用主轴轴承的结构类型、型号、外形尺寸
结构类型
外形尺寸
d×D×T
mm
主机功率
MW
圆柱滚子轴承
320×440×56
电机轴承的选用方法及示例
2.1．电机轴承的尺寸选择（基本额定动载荷）
表1、疲劳寿命系数f h与使用机械举例
条件
f h值与使用机械
~3
2~4
3~5
4~7
~6
经常或短时间使用
吸尘器、洗衣机 农用机械
等小型电器、电
工用具
不经常使用，但要求确 保运转
不连续，但运转时间较 长
压延机辊颈
家用空调电动机、 传送带
建设机械
概要
一．电机轴承选型概要
二．电机轴承的选型参数要点分析
三. 电机轴承的选用举例分析
第一页，共54页。
一．电机轴承选型概要
对电机厂的工程师来说，在选用电机用轴承的时候，必须从各种角 度来考虑该轴承的选型：首先应比较电机和轴承的设计寿命和轴承的疲劳 寿命，以此来决定轴承的尺寸，同时还要注意润滑脂老化引起的润滑脂寿 命、磨损、噪声，另根据电机的不同用途，必须对精度、配合、游隙、保 持架、润滑脂、密封结构、装卸及其他特殊要求进行选用。
命显著下降或产生发热。因此，一般将轴承的初期游隙定为略大于零。
运转游隙可以从轴承的初期游隙和因为过盈所造成的
游隙减少量，以及因外圈温度差而产生的游隙变化量求出。 δeff =δ0—(δf+δt)
δeff： 运转游隙 mm
δ0： 轴承原始游隙 mm
δf： 过盈造成的游隙减少量 mm
δt： 内外圈温度差所引起的游隙减少量 mm
一般情况下，选择轴承应大致遵守以下顺序：
《电机轴承的选型概要》
第二页，共54页。
2.1．电机轴承的尺寸选择（基本额定动载荷）
使用机械与设计寿命
在选择轴承时，有意加大疲劳寿命系数，这不仅要选择大的轴承，不经济，并且 ，轴的强度、刚性、安装尺寸等，往往并不一定只以疲劳寿命为基础。各种机械所使 用的轴承，根据使用条件，有基准的设计寿命，以经验疲劳寿命系数（参照表1）表 示。
《风机轴承》.(DOC)
风机轴承:近十年来，风力发电作为一项可再生的绿色环保新型洁净能源，受到了各国的高度重视，得到了长足的发展。
风力发电机用轴承主要包括：偏航轴承总成（660PME047）、风叶主轴轴承（24044CC）、变速器轴承、发电机轴承等，轴承的结构形式主要有四点接触球轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承等。
其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大，现在基本依靠进口，是风机国产化的难点之一。
风机轴承国产化可提高国内轴承工业的设计应用水平，缩小与国外先进水平的差距，促进国内轴承工业的发展和技术进步，另外方面，可以降低风电成本，加快我国新资源和可再生资源的发展。
风力发电机常年在野外工作，工况条件比较恶劣，温度、湿度和轴承载荷变化很大，风速最高可达23m/s，有冲击载荷，因此要求轴承有良好的密封性能和润滑性能、耐冲击、长寿命和高可靠性，发电机在2-3级风时就要启动，并能跟随风向变化，所以轴承结构需要进行特殊设计以保证低摩擦、高灵敏度，大型偏航轴承要求外圈带齿，因此轴承设计、材料、制造、润滑及密封都要进行专门设计。
1. 风机轴承技术要点分析(1) 偏航轴承总成（660PME047）偏航轴承总成是风机及时追踪风向变化的保证。
风机开始偏转时，偏航加速度ε将产生冲击力矩M=Iε（I为机舱惯量）。
偏航转速Ω越高，产生的加速度ε也越大。
由于I非常大，这样使本来就很大的冲击力成倍增加。
另外，风机如果在运动过程中偏转，偏航齿轮上将承受相当大的陀螺力矩，容易造成偏航轴承的疲劳失效。
根据风机轴承的受力特点，偏航轴承采用“零游隙”设计的四点接触球轴承，沟道进行特别设计及加工，可以承受大的轴向载荷和力矩载荷。
偏航齿轮要选择合适的材料、模数、齿面轮廓和硬度，以保证和主动齿轮之间寿命的匹配。
同时，要采取有针对性的热处理措施，提高齿面强度，使轴承具有良好的耐磨性和耐冲击性。
风机暴露在野外，因此对该轴承的密封性能有着严格的要求，必须对轴承的密封形式进行优化设计，对轴承的密封性能进行模拟试验研究，保证轴承寿命和风机寿命相同。
兆瓦级风电机组主轴轴承选型及分析
兆瓦级风电机组主轴轴承选型及分析在大功率风电机组上，主轴轴承是起重要作用的关键元件，它的性能和寿命直接影响到整个风电机组的可靠性和可用性。
通常将主轴轴承分为两个部分，分别为定位轴承和旋转轴承。
定位轴承的作用是固定轴的定位，而旋转轴承的偏置是减少轴的摩擦，以确保轴的运转平稳和可靠，以及支撑轴系的承载能力。
由于大功率风电机操作转速比较高，轴承在工作中其定位和支撑轴系承载力必须满足高负荷和高频率要求，这就要求选型更严格。
一般情况下，根据不同风力机功率，在定位轴承段，用特制的滚动轴承型号，根据工作情况，以NU312 E系列轴承机械性能较好，耐震、噪音较小，定位能力比较强。
在旋转部分，采用6010E系列角接触轴承，根据技术指标条件，可选择6000E系列或6200E系列的角接触轴承。
它们的性能比较稳定，功耗、速度都比较高，滚动面更加光滑，精度更高，噪音也更低。
此外，轴承上还必须设置一定抗惯性和抗磨损防护设备，保证系统振动小，承载能力强，寿命长。
一台千兆瓦级风电机组所使用的轴承的选择应以可靠性和使用寿命为准，它要考虑到轴承的选择和使用条件，如极限转速、装配方法、环境温度、轴向载荷大小、摩擦力等。
这些必须要考虑到，才能保证轴承的正常运行和使用寿命。
其次，可以通过采用滚动轴承加上紧固件来降低轴承和座箱之间的摩擦，以及通过采用定期润滑和更换及时更换机械噪声来维持轴承的正常运行。
在风电机组的轴承选择中，需要综合考虑多种因素，以便选择出最佳的轴承类型。
此外，在实际应用中，除了满足设备负载能力和寿命要求，还要求减少机械噪声、润滑损耗、能效以及装配要求等。
只有综合考虑，才能选择出最佳的轴承类型。
风力发电机轴承
风力发电机轴承八木壮一风力发电作为清洁型能源倍受关注，并迅速普及，NTN进行轴承的详细技术分析并开发各种新产品，努力提高风机轴承的可靠性和经济性。
本文就风机的结构和所用轴承的特点及选用时应注意的方面加以解说。
2002年，在世界范围内发电量大约为31000MW，比上一年增加27%。
在过去的几年里，作为对环境没有污染的最清洁的能源，无二氧化碳排放的风力发电系统，赢得了广泛的认可。
风力发电机的技术发展方向就是提高可靠性和经济效益同时降低经营成本。
就这种应用领域的特点而言，风力发电机上最重要的组件之一轴承，需要优化可靠性和经济效益的设计。
本文介绍风机轴承的特殊性能和优化风机轴承的设计方法。
1、前言全世界风力发电的发电量，2002年底约达到31000MW，比上一年度增加了27%。
风力发电作为没有二氧化碳排放且对环境影响最小的清洁型能源，近年来在全球迅速普及。
在风力发电方面，提高设备的可靠性和降低发电成本提高其经济性是主要课题。
支撑风力发电机的重要组件轴承，充分考虑使用环境，需要高可靠性和高经济性并存的最佳设计。
文章介绍轴承的最佳设计和风机用轴承。
2、风机的结构和轴承图1表示1~2MW风机的发电机舱。
在转子主轴、齿轮箱（增速机）、发电机、偏航齿轮箱（减速机）、还有偏航旋转座、叶片节矩旋转座、液压泵等许多部位都使用轴承。
3、轴承的使用条件转子主轴轴承，支撑叶片和转子，且把旋转扭矩传送到增速机。
由于风经常变化，所以作用于主轴轴承的负荷和转数变化很大。
在起动风速（为了发电必需的最小风速）以下时，转子主轴处于空转状态，低速轻负荷运转，而在起动风速以上的发电状态下，额定转数上升，负荷也达到平均值。
特别是突然刮风时，通过叶片、转子，主轴轴承要承载很大的负荷。
主轴轴承所承载的负荷和力矩 1如图2所示。
和主轴轴承一样齿轮箱轴承也要承载这样的负荷力矩和转数的变动。
在从轻负荷到突然刮风时的重负荷幅度较宽的负荷区域里运转，是风机轴承的一大特点。
风机主轴轴承及选配共32页文档
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚 够再往 上登。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
调心滚子轴承 适用于风力发电机主轴轴承布置说明书
适用于风力发电机主轴轴承布置
目录
特点
设计和安全指导 精度
订货举例、订货号 .............................................. 2 X-life......................................................................................... 3 优化的几何尺寸 ....................................................................... 4 客户定制轴承 ........................................................................... 6 密封 ......................................................................................... 6 润滑 ......................................................................................... 7 保持架 ...................................................................................... 8 后缀 ......................................................................................... 8
0018DA53
图6 再润滑装置
其它信息 ■ TPI 176， Lubrication of Rolling Bearings （滚动轴承的润滑） ■ TPI 252， Lubricators （加脂器）。
风机主轴轴承结构__概述说明以及解释
风机主轴轴承结构概述说明以及解释1. 引言1.1 概述风机主轴轴承作为风力发电装置中的重要组成部分，承受并传递风能转化后产生的巨大轴向和径向载荷。
它不仅影响着整个风机系统的性能和可靠性，还直接关系到风机的运行效率和寿命。
本文旨在对风机主轴轴承结构进行概述、说明以及解释，深入探讨其基本组成部分、特点、工作原理及作用等方面的内容。
同时，将介绍主轴轴承选材和制造工艺的相关参数与考虑因素，并分析轴承的寿命和故障问题。
此外，还将涉及到主轴轴承结构优化与改进方法，包括载荷计算与设计优化技术、空气动力学性能模拟和优化方法以及材料优化和热处理技术。
1.2 文章结构本文共分为五个章节来论述风机主轴轴承结构的相关内容。
首先是引言部分（第1章），对文章内容进行概述说明以及解释，并明确目的。
第二章将详细介绍风机主轴轴承结构的基本组成部分，同时探讨不同类型主轴轴承的特点，以及主轴轴承的工作原理及作用。
第三章将重点讨论主轴轴承的选材和制造工艺，包括主要选材参数与考虑因素、制造工艺与加工精度要求以及轴承寿命与故障分析等方面内容。
第四章将从优化和改进的角度出发，介绍载荷计算与设计优化技术、空气动力学性能模拟和优化方法以及材料优化和热处理技术等方面。
最后，在第五章结论部分，将总结文章中所阐述的主要观点，并对未来风机主轴轴承发展进行展望。
1.3 目的本文的目的在于全面了解和解释风机主轴轴承结构相关知识，探讨其设计、选材和制造工艺等方面问题，并提供一些优化与改进方法。
通过对风机主轴轴承结构的深入研究和理解，可以为提高风机系统效率、增强可靠性以及延长寿命提供基础支持。
此外，本文还旨在促进对于风力发电技术的发展和应用，为未来风机主轴轴承领域的研究提供引导和参考。
2. 风机主轴轴承结构:风机主轴轴承是风机的核心部件，其结构设计直接关系到风机的运行性能和寿命。
风机主轴轴承通常由基座、主体、滚动元件和保持架等组成。
2.1 主轴轴承的基本组成部分:主轴轴承通常包括内外圈，滚动体、保持架以及密封等附件。