进货作业
进货作业流程
进货作业流程1.概述进货作业是指企业在进行采购活动时，接收供应商提供的商品或原材料的过程。
良好的进货作业流程能够确保企业有效管理库存、控制成本，并保证供应链的顺畅运作。
2.进货作业流程步骤2.1 采购计划制定在开始进货作业之前，企业需要制定采购计划，确定采购的数量、时间和供应商等关键信息。
采购计划通常根据企业的需求量、销售预测和库存水平等因素来制定。
2.2 供应商选择与询价根据采购计划，企业需要选择合适的供应商进行询价。
在选择供应商时，需要考虑价格、质量、交货时间、支付条件等多个因素。
通过询价可以获取不同供应商的报价和其他关键信息，从而做出最佳选择。
2.3 采购订单下达一旦确定了供应商，企业需要向供应商下达采购订单。
采购订单包括商品或原材料的详细信息，如数量、单价、交货时间等。
下达采购订单后，供应商会根据订单的要求进行准备和发货。
2.4 商品接收与验收当供应商发货后，企业需要进行商品的接收与验收工作。
验收工作包括检查货物的数量、质量和是否与采购订单一致。
如果发现货物与订单不符或有质量问题，需要及时与供应商沟通解决。
2.5 入库操作经过验收合格后，货物需要进行入库操作。
入库操作包括登记商品信息、标记货物位置、更新库存记录等工作。
良好的入库操作能够帮助企业有效管理库存、提高物流效率。
2.6 财务结算最后一步是进行财务结算工作。
企业需要根据实际收货量和价格与供应商结算，完成采购流程。
财务结算工作也是整个进货作业流程中非常重要的一环，涉及到成本控制和供应商关系维护等方面。
3.进货作业流程的优化为了提高进货作业的效率和准确性，企业可以考虑以下优化措施：•优化供应商选择机制，建立稳定的供应链合作关系，降低采购成本。
•建立采购订单管理系统，提高订单处理的效率和准确性。
•加强库存管理和自动化技术应用，提高库存周转率和降低库存成本。
•定期进行供应商绩效评估，及时调整供应商策略，保证供应商质量和服务水平。
通过不断优化进货作业流程，企业能够提升采购管理水平，降低成本，提高效率，确保供应链的稳定性和持续发展。
物流流程图
流程图实体物流信息流进货作业流程图进货作业进货作业是指对物品实体上的接收，从货车上将物品卸下，并核对该物品的数量及状态（数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等)，然后将必要信息书面化等。
它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节.同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。
进货作业流程图订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段，称之为订单处理。
通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。
订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响.订单处理流程图注：订单形态1.一般交易订单：接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单；2。
现销式交易订单：与客户当场交易，直接给货的交易订单；3。
间接交易订单：客户向配送中心订货，直接由供应商配送给客户的交易订单;4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单，应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间，以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;5。
寄库式交易订单：客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。
处理寄库式交易订单时,系统应检查客户是否确实有此项寄库商品,若有则出此商品,否则应加以拒绝；拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来，并按一定的方式进行分类集中，等待配装送货的作业过程.在配送作业的各环节中,拣货作业是非常重要的一唤，它是整个配送中心作业系统的核心工序。
拣货作业流程图补货作业补货作业的含义补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。
补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
补货作业流程图配货作业配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货到准备区，待装车发送。
进货检验作业指导书
进货检验作业指导书一、背景介绍进货检验是指在企业采购原材料、零部件或者成品时，对所采购的物料进行检验，以确保其质量符合企业的要求和标准。
进货检验的目的是保证企业生产过程的连续性和产品质量的稳定性，防止不合格物料进入生产环节，从而降低质量风险和生产成本。
二、检验人员要求1. 检验人员应具备相关产品知识和检验技能，熟悉相关标准和规范。
2. 检验人员应具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与供应商进行有效的沟通和商议。
三、进货检验流程1. 接收物料(1) 检验人员应在物料到货时及时接收，并核对送货单和物料数量是否一致。
(2) 如发现物料有破损或者异常情况，应即将通知供应商并记录。
2. 样品抽取(1) 根据采购数量和规格要求，从到货物料中抽取样品进行检验。
(2) 样品抽取应符合相关标准和规范，确保样品的代表性和可靠性。
3. 检验项目(1) 根据物料的特性和要求，确定检验项目和方法。
(2) 检验项目可以包括外观检查、尺寸测量、性能测试、化学成份分析等。
4. 检验结果记录(1) 检验人员应按照规定的检验标准和方法进行检验，并记录检验结果。
(2) 检验结果记录应包括物料信息、检验项目、检验结果、检验日期等。
5. 判定和处理(1) 根据检验结果，判定物料是否合格。
(2) 对于不合格物料，应及时通知供应商，并商议解决措施，如退货、返修等。
6. 检验报告(1) 检验人员应编制检验报告，将检验结果及时反馈给相关部门和供应商。
(2) 检验报告应包括检验结果、判定依据、处理意见等。
四、进货检验记录管理1. 进货检验记录应按照一定的分类和存档规则进行管理，以便于查阅和追溯。
2. 进货检验记录应保存一定的时间，以满足质量管理体系的要求和法律法规的规定。
五、进货检验的意义和作用1. 保证原材料和零部件的质量，减少不合格物料进入生产环节，降低质量风险和生产成本。
2. 提高产品质量稳定性，确保产品符合客户要求和标准。
3. 促进供应商的质量改进和管理，建立长期稳定的供应关系。
物流进货入库作业
① 门卫应对到达车辆严格控管 ② 信息员做好到达货品的预检
查看货品的类型，过 个，数量，金额是否 与订单一致
1.3 管理技能——优缺点
优点： 1. 预检可以第一时间指导到货是否为错到货品，
避免重复装卸作业，浪费成本； 2. 可以知道订单信息是否已经在信息系统里处理
RF终端设备
RF验收员
3.3 管理技能
RF验收的关键点 条码的准确完好 员工对RF设备的掌握程度
验收工作要领 需在供应商代表在场的情况下进行 金属材料、某些化工品检斤验收 检验货品外包装是否有变形、破损、受潮等现象并做详细记录，
以便确认责任人 抽样检验时若发现某一货品存在质量问题，应对该货品进行全检。
缺点
适用范围
重叠式 纵横交错式 旋转交错式 正反交错式
操作简单，速度快， 层与层之间缺少咬
承压能力大
合，稳定性差，容
易发生塌垛
操作简单，有咬合 咬合强度不够，稳 效果，稳定性比重 定性也不是很足 叠式好
咬合交叉，稳定性 堆码难度大，中间 较高，不容易塌垛 容易形成空穴，利
用率降低
不同层间咬合程度 操作麻烦，人工操
收作业方法 ⑬ 验收作业的工作要领 ⑭ 入库上架的流程 ⑮ 货架的类型及特点 ⑯ 入库存储作业的10个原则 ⑰ 叉车使用的注意事项
装载量适宜，组合量较大，降低包装成本。 ➢ 缺点：保护型能不够，容易损毁，不易露天存放，
本身回运需要成本。
2.1 卸货作业概述
托盘使用的注意事项
➢ 叉车叉取托盘时，叉齿要保持平衡，不应上下倾斜 ➢ 叉车必须对准叉孔，垂直于托盘，不应斜着进出托
盘 ➢ 严禁甩扔空盘 ➢ 不准用叉齿推移，拖拉托盘； ➢ 空托盘应用叉车整齐叠放，避免碰撞和日晒雨淋
配送中心作业管理
1——可口可乐（大瓶） 2——可口可乐（小瓶） 3——可口可乐（易拉罐）
类型 材质 成分 形状 大小 编码 * * * * * * * *
TT67015B1， TT表示管状（Tube Type） 670 15是670mm*15mm，表示尺寸大小 B表示产品是黑色（Black） 1表示第一生产线
531——休闲食品 531.1——箱装休闲食品 531.11——洋芋片 531.12——鱿鱼丝。
订单处理的输出
删除订单上不足的订货或取消订单 .
拣货
22
订单处理
• 订单的审核与确认
• 库存查询与分配
– 确认订单的真实有效性
– 订单库存分配方式
– 检查订单基本信息 – 确认客户信息用 – 确认交易价格和客户需求 – 每一份订单都应有唯一的
订单编号库存查询与分配
• 单一订单分配方式 • 批次分配方式
.
15
• 分类随机储放
– 每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区 内，每个储位的指派是随机的。
– 分类随机储放的优缺点？
• 共同储放
– 在确定知道各货物的进出库时刻的情况下，不 同的货物共用相同储位。
– 管理较复杂，但所占用的储存空间及搬运时间 更经济。
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3.2.3储位管理
• 影响储位分配的因素
• 便于分拣及送货，通过查对编码可快速确定货物的储存位置或 查对捡取货物是否与订单相符；
• 降低存货水平。货物有了统一编码，可以防止重复订购相同的 货物。
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7
3.1.4货物编码
– 货物编码的原则
• 简单、易记 • 完整 • 单一 • 一贯性 • 延续性 • 充足性 • 分类编制
– 货物编码的方法
进货检验作业指导书
进货检验作业指导书标题：进货检验作业指导书引言概述：进货检验是保障产品质量的重要环节，正确的进货检验作业流程和标准能够有效地保证产品质量，提高客户满意度。
本文将详细介绍进货检验作业指导书的内容和要点。
一、进货检验作业指导书的制定1.1 确定检验标准：制定进货检验作业指导书前，需要明确产品的质量标准和检验要求，以确保检验的准确性和一致性。
1.2 制定检验流程：根据产品特点和检验要求，制定详细的检验流程，包括检验地点、检验时间、检验人员等。
1.3 确定检验方法：确定适用的检验方法和工具，如外观检查、尺寸测量、功能测试等，以确保检验的全面性和有效性。
二、进货检验作业指导书的内容2.1 产品信息：包括产品名称、型号、规格、生产日期等基本信息，以便与实际产品进行比对。
2.2 检验标准：明确产品的质量标准和检验要求，包括外观、尺寸、功能等方面的要求。
2.3 检验流程：详细描述检验的流程和步骤，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项和检验后的处理方式。
三、进货检验作业指导书的执行3.1 检验前准备：检验人员应按照作业指导书的要求准备检验工具和材料，确保检验的准确性和有效性。
3.2 检验过程：按照作业指导书的要求进行检验，严格按照检验标准和流程进行操作，确保检验结果的准确性。
3.3 检验后处理：根据检验结果，及时对产品进行分类处理，如合格品、待处理品、不合格品等，并及时通知相关部门进行处理。
四、进货检验作业指导书的更新与维护4.1 定期审查：定期审查进货检验作业指导书的内容，根据实际情况进行更新和修改，确保检验标准和流程的及时性和有效性。
4.2 培训检验人员：定期对检验人员进行培训，使其熟悉作业指导书的内容和要求，提高检验的准确性和效率。
4.3 文件管理：建立完善的文件管理制度，确保进货检验作业指导书的存档和管理，以便随时查阅和使用。
五、进货检验作业指导书的效果评估5.1 检验结果分析：定期对进货检验的结果进行分析和评估，及时发现问题并采取有效措施进行改进。
仓库进货作业流程
仓库进货作业流程1.仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2.厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3.仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4.仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5.返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
成品出仓管理流程1.仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好的货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2.质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3.仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》对于批发商或《转仓单》对于加盟商发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
五点含义仓储是一种物流活动仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。
仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。
应该与其它物流活动相联系、相配合。
这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。
仓储的基本功能仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能,物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。
物流配送中心的作业流程
物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称，有多个意思，配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。
那么物流配送中心的作业流程有哪些呢？一、进货作业是实现商品配送的前置工作，而商业配送中心的收货工作，更涉及到商品所有权的转移，商品一旦收下，配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货，卸货工作，验商品条形码，点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里，从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等，所有过程中，搬运作业约占全部作业的60~70%以上。
1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略，共同储存策略相配合②可与定位储存策略，分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理：①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量，对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段，称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名，数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所1、摘果法：让拣货搬运巡回于储存场所，接某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业，将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法：将每批订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一种商场所需的数量取出，分放到该要货单位商品暂储，待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施：叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业：补货作业的目标是保证拣货区有货可拣，包括补货方式、补货时机八、出货作业：将拣货取分类好的货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标记，根据车辆调度安排的趟次等，将物品搬运到出货待运区，最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看，输配送是指将被订购的物品，使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送：输送：它是作长距离，大量货物的移动，输送是物流据点间的货物移动，是区域间的货物移动配送：它是做短距离，少量货物的移动，是从供货企业成供货枢送达商店，顾客手中的商品移动，是区域内的货物移动配送是多频率，多样少量，短距离的运送，尽可能满足客户的服务要求。
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一、进货作业进货作业包括把货品做实体上的接收，从货车上将其货物卸下，并核对该货品的数量及状态( 数量检查、品质检查、开箱等 )，然後将必要资讯给予书面化等等。
一般进货主要作业流程与内容如图1-1￣1-2所示。
图1-1 一般进货主要作业流程图图1-2 一般进货主要作业内容探讨1. 进货目标的计画分析1.1 系统设计原则为让搬运者安全有效率地卸货，及期使物流中心能迅速正确地收货，进货计画及其相关资讯系统注意以下原则：(1) 多利用配送车司机来卸货，以减轻公司作业员负担及避免卸货作业的拖延。
(2) 尽可能将多样活动集中在一工作站，以节省必要空间。
(3) 尽可能平衡停泊码头的配车，例如依进出货求状况制定配车排程，或转移部份耗时的进货至离峰时间。
(4) 将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动。
(5) 依据相关性安排活动，达到距离最小化或省去步行的机会。
(6) 安排人力在尖峰时间使货品能维持正常速率地移动。
(7) 考虑使用可流通的容器，以省除更换容器的动作。
(8) 为方便後续存取及能随时应付确认查询的求，应详细记录进货资料。
(9) 为小量进货计画准备小车。
(10)在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存。
1.2 进货考量因素在设计一完整的系统前，便考虑所有相关的影响因素才能将之统合规划，而在进货方面的考量因素很多，包括：(1) 进货对象及供应厂商总数：一日内之供应厂数( 平均，最多 )。
(2) 商品种类与数量：一日内之进货品项数(平均，最多)。
(3) 进货车种与车辆台数：车数/日(平均，最多)。
(4) 每一车的卸(进)货时间。
(5) 商品的形状、特性。
(a) 散货、单元之尺寸及重量。
(b) 包装型态。
(c) 是否具危险性。
(d) 栈板叠卸的可能性。
(e) 人工搬运或机械搬运。
(f) 产品的保存期限。
(6) 进货所人员数(平均，最多)。
(7) 配合储存作业的处理方式。
(8) 每一时刻的进货车数调查，以下图进货时间带来表示。
图1-3 进货时间带而针对第(7)项配合储存作业的处理方式，一般物流中心储存有以栈板、箱子、小包三种方式，同样的，卡车进货亦有此三种型式。
因而如何连结进货与储存两作业间对此货品三种型式的转换，可分以下三种状况来说明：1.状况一：若进货与储存皆以同样型式为单位，则进货输送机直接将货品运至储存区。
2.状况二：若储存以小包为单位，但进货是以栈板、箱子为单位；或储存以箱子为单位；但进货是以栈板为单位，则必须於进货点即做卸栈或拆装的动作，像是以自动栈板卸货机拆卸栈板上之载荷物，再拆箱将小包放於输送机上。
3.状况三：若储存以栈板为单位，但进货是以小包或箱子为单位；或储存以箱子为单位，但进货以小包为单位，则小包或箱子必先堆叠於栈板上或小包必先装入箱子後再储存。
此外，要确实做好进货管理，亦要事先制定可依循的进货管理标准，做为员工即时因应的参考。
而主要的进货管理标准应包含：(1) 订购量计算标准书(2) 有关订购手续的标准(3) 进货日期管理─进货日期跟催、进货日期变更之手续(4) 有关订购取消及补偿手续(5) 对进货源的支付货款标准、手续及购入契约书2. 卸货方式卸货即是将货品由车辆搬至码头的动作，其最要克服的关键在於车辆与月台间的间，一般卸货码头为作业安全与方便起见，常见有下列四种设施：(1) 可移动式楔块(Portable ramps)可搬移的楔块又叫竖板(图1-4)，当装卸货品时，可放置於卡车或拖车的车轮旁固定，以避免装卸货期间车轮意外地滚动可能造成的危险。
图1-4 可移动式楔块(2) 升降平台(levelers)最安全也最有弹性的卸货辅助器应属於升降平台，而升降平台分为卡车升降平台(truck levelers)(图1-5)及码头升降平台(Docklevelers)(图1-6)两种。
当配送车到达时，以卡车升降平台而言，可提高或降低车子後轮使得车底板高度与月台一致，而方便装卸货；若以码头升降平台而言，则可调整码头平台高度来配合配送车车底板的高度，因而两者有异曲同工之效。
图1-5 卡车升降平台图1-6 码头升降平台(3) 车尾附升降台(Lift Gate)装置於配送车尾部的特殊平台。
当装卸货时，可运用此平台将货物装上卡车或卸至月台，如图1-7 所示。
Lift Gate 可延伸至月台，亦可倾斜放至地面，其设计有多种样式，适於无月台设施的物流中心或零售点的装卸货使用。
图1-7 车尾附升降台(Lift gate)(4) 吊勾(Hook)当拖车倒退入码头碰到码头缓冲块(bumper)时，码头设施即开动－吊勾，使其勾住拖车，以免装卸货时轮子打滑，如图1-8，其功用有如移动式的楔块，亦可用链子等代替吊勾。
图1-8 码头吊勾(Hook)除了使用以上四种设施来克服车辆与月台间的间外，若车辆後车厢高度原即与码头月台同高，则可考虑直接将车辆尾端开入停车台装卸货的方式，如图1-9，不但可让车辆与月台更紧密结合，使得装卸作业方便有效率，且对於货品安全也更能发挥保护效果。
图 1-9 车辆高度与月台同高之卸货方式3. 货品的编号标示由於进货作业是物流中心作业的第一阶段，因而如何让後续作业能够迅速正确的进行，并使货品品质及作业水准也能得到妥善维持，在进货阶段就将货品作好清楚有效的编号，应是不可省除的一项手续。
以下即针对货品编号的意义、功用、原则及方法作一较详细的探讨。
3.1 意义所谓编号(Symbolization or Stock number) ，乃是将货品按其分类内容，加以有次序之编排，用简明之文字、符号或数字代替货品之「名称」、「类别」及其他有关资讯之一种方式。
3.2 功用货品经过有秩序的编号後，不论对作业或管里皆能提供相当效率、标准化的作用，其功能可以整理如下：(1) 增加货品资料的正确性。
(2) 查核管制容易。
(3) 提高货品活动之工作效率，且便於资讯之联系传递。
(4) 可以利用电脑处理分析。
(5) 可以节省人力、减少开支、降低成本。
(6) 便於料及发料。
(7) 因记录正确可迅速按次序储存或拣取货品，一目了然减少弊端。
(8) 削减存货：一旦有了统一编号，可以防止重复订购相同的物件，且仓储及盘点作业将更易於进行，对控制存货有很大帮助。
(9) 可考虑选择作业的优先性，如先进先出。
(10) 利用编号代码来表示各种货品，可防止公司机密外泄。
3.3 货品编号的原则既然货品编号对公司功效良多，但怎样才算是一个合理的编号型式呢？以下为必须具备的数个基本原则：(1) 简易性：应将货品化繁为简，便於货品活动之处理。
(2) 完全性：要使每一项货品都有一种编号代替。
(3) 单一性：每一个编号只能代表一项货品。
(4) 一贯性：要统一而有连贯性。
(5) 充足性：其所采用的文字、记号或数字，必须有足够之数量来编号。
(6) 扩充弹性：为未来货品的扩展及产品规格的增加预留地步，使其可因要而自由延伸，或随时从中插入。
(7) 组织性：编号应有组织，以便存档或查知帐卡及相关资料。
(8) 易记性：应选择易於记忆之文字、符号或数字，或富於暗示及联想性。
(9) 分类展开性：若货品过於复杂使得编号庞大，则应使用渐进分类的方式来做作层级式的编号。
(10) 应用机械性：管理电脑化为目前趋势，因而编号应考虑与事务性机器或电脑的配合。
3.4 货品编号的方法货品编号大致可分为下列六种方法：(1) 流水号编号法：此法由1 开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用於帐号或发票编号，属於延展式的方法。
但配合编号索引，否则无法直接解编号意义。
例如：编号───货品名称──────1 2 3 4 洗发精肥皂牙膏洗面乳(2) 数字分段法：与上法不同的，在於其把数字分段，让每一段数字代表共同特性的一类货品。
例如：编号───货品名称────────────1 2 3 4 5 4块装肥皂6块装肥皂由1至5预留给12块装肥皂肥皂编号用6 7 8 9 : : 黑人牙膏白人牙膏由6到12预留给牙膏编号用(3) 分组编号法：此一编号法依货品的特性分成多个数字组，每一数字组代表此项货品的一种特性，例如第一数字组代表货品的类别，第二数字组代表货品的形状，第三数字组代表货品的供应商，第四数字组代表货品的尺寸，至於每一个字组的位数要多少视实№要而定。
此一方法现今使用狻为普遍。
例如：类别形状供应商尺寸编号07 ─ 5─ 006─ 110其编号意义如下：(4) 实№意义编号法：依货品的名称、重量、尺寸乃至於分区、储位、保存期限或其他特性之实№情况来考量编号。
此一方法特点在於由编号即能很快解货品的内容及相关资讯。
例如：编 号────── 意 义 ──────────────FO4915 B1 FO 表示Food ，食品类4915 表示4'×9'×15'，尺寸大小B 表示 B 区，货品所在储区1 表示第一排料架(5) 後数位编号法：运用编号末尾的数字，来对同类货品作进一步的细分，也就是从数字的层级关系来看出货品的归属类别。
例如：编 号 ──── 货品类别───────260 270271 271.1 271.11 服饰女装 上衣衬衫红色(6) 暗示编号法：用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品的实№情况(与实№意义编号法不同)，但却能暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人 解。
例如：编 号BY 表示脚踏车(Bicycle)005 表示大小型号 5号W 表示白色(White)B 表示小孩型(Boy's)10 表示供应商号码总结货品编号大致有下列两种形式：(a) 延展式：此形式并不限制货品分类的级数或文数字的多寡，可视实№要不断延长，较具弹性。
但排列上难求整规律，是美中不足的地方。
(b) 非延展式：此形式之编号对於货品分类的级数及采用的文数字均有一定限制，不能任意伸展，因而虽能维持整划一的形式，但缺乏弹性，难以适应实№增减的要。
为识别货品而使用的编号标示可置於容器、零件、产品或储位上，让作业员很容易地获得资讯。
一般来说，容器及储位的编号标示是以特定使用为目的，其能被永久的保留，而零件或产品上之标示则弹性地增加物件号码，甚或制造日期、使用期限，以方便出货的选择，如先进先出等。
3.5 进货标示应用(1) 栈板及箱子的标示内容在美国SUPER RITE FOODS公司中，进货商品依电脑指示发行栈板标签(如图1-10)及箱子标签。
(a) 栈板标签：内容主要包括1.Pallet ID栈板识别码例：81253505A：8→1988年125→从1月1日的累积日数3505→当日的进货栈板的系列号码A →保管的指定区域2.栈板每一层的堆积个数与层数、总个数。
3.储存的位址( 包括拣取的位址及保留的位址 )。