PLC控制系统可靠性措施
提高PLC控制系统 可靠性的几项措施
关键词 ：Ｌ 控制 系统 ＰＣ
硬件
软件
可靠性
随着工业设备 自 动化控 制技术 的发展 ， 可编程控制器 （ Ｃ Ｐ ） Ｌ 在工 业设备控制 中的应用越来 越广泛。Ｐ Ｃ Ｌ 控制 系统 的可靠性 直接影响到企业的安全生产 和经济运 行 ， 高 Ｐ Ｃ 提 Ｌ 控制系统 的 抗干扰能力是关 系到整个 系统可靠运行的关键 。自动化系统所
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吸引人的眼球， 出好 的作 品。 设计
三、 绘制完整草图
草图的绘制一般采用右ｆ－ 度角度来画。这样的草图立体 顷５ ４ 感强。 正面侧面都可以表现 ， 便于观察与修改。这个阶段必须基
本功扎实 ， 要有素描的基础。
提高Ｐ Ｃ Ｌ 控制系统
厂家提高设备 的抗干扰 能力 ， 另一方面要求应用部 门在工程设 计、 安装施工 和使用维 护中多方配 合解决 问题 ， 有效地增 强系 统的抗 干扰性能 。
一
这个 阶段非常重要 ， 品是否美 观就在 于此 ， 的表现会 作 好 直接影 响产 品设计 的效果 ，通 常根据手 表款式 风格不 同来处
（ 者单位 ： 作 安徽工业经济职业技 术学院 ） 任编辑 ： 陈泰
５ ２ｏ 年 第 １期 ０ ｏ７
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用不 当时， 可靠性会降低 。Ｐ Ｃ Ｌ 使用环境温度通常 在０—５ 范 ５ 围， 应避免 阳光 直射 ， 安装位置应 远离发热量 大的器件 ， 保证足 够大的散热空间和通风条件 。环 境湿度一般应小 于８ ％， ５ 以保 证Ｐ Ｃ 良好 的绝缘 。在含有腐蚀性气体 、 Ｌ有 浓雾或粉尘 的场 合 ， 需将 Ｐ Ｃ Ｌ 封闭安装。 如果 Ｐ Ｃ Ｌ 安装位置有强烈的震 动源 ， 应采取 相应的减振措施 ， 避免 有过度的振 动和冲击。
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施一、优质的硬件设备PLC控制系统的可靠性首先源自其硬件设备的质量。
在选择PLC控制系统时，应当优先选择质量好、品牌良好的设备，避免选择劣质设备。
这样一来可以有效降低硬件设备发生故障的概率，并且在故障发生时更容易进行维修和替换。
二、完善的冗余备份在PLC控制系统中，采用冗余备份可以大大提高系统的可靠性。
通过设置备用的PLC 模块和备用的接口模块，可以在主控制器发生故障时迅速切换到备用设备上，确保生产线的稳定运行。
还可以通过网络通信模块实现多个PLC控制系统之间的冗余备份，以进一步提高系统的可靠性。
三、可靠的电源保障PLC控制系统对电源的稳定性要求较高，因此必须采用可靠的电源设备，防止因电源问题导致PLC系统发生故障。
为了保障电源的稳定性，可以使用UPS不间断电源设备，以及过压、欠压、浪涌等多种保护设备，确保PLC控制系统的电源稳定可靠。
四、严格的环境控制PLC控制系统通常使用在工业生产现场，而工业生产现场的环境通常比较恶劣，如有较高的温度、湿度和粉尘等，这些都会对PLC控制系统造成影响。
保持PLC控制系统运行环境的干净、整洁、干燥是非常重要的，有助于延长PLC控制系统的寿命和提高其可靠性。
五、定期的维护和保养对于PLC控制系统，定期的维护和保养工作同样重要。
定期对PLC系统进行清洁和检查，及时发现问题并进行维修，以保证系统的稳定运行。
同时也要定期备份PLC程序和数据，以防数据丢失导致系统运行故障。
六、灵活的应急预案即使采取了诸多可靠性措施，PLC控制系统仍然有可能出现故障。
建立完善的应急预案是必不可少的。
在出现故障时，应急预案可以帮助操作人员迅速发现问题、判断问题并采取相应的措施，以最快的速度恢复系统的正常运行。
PLC控制系统的可靠性措施需要通过多个方面进行保障，包括优质的硬件设备、完善的冗余备份、可靠的电源保障、严格的环境控制、定期的维护和保养以及灵活的应急预案。
只有通过综合的措施，才能提高PLC控制系统的可靠性，确保工业生产过程的稳定运行。
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施PLC控制系统是工业控制领域常用的自动控制系统，其可靠性对于工业生产过程的稳定运行起着重要的作用。
本文将从设计、硬件和软件三个方面谈论PLC控制系统的可靠性措施。
设计是确保PLC控制系统可靠性的基础。
在设计阶段，需要根据实际需求制定合理的功能要求，并充分考虑系统的稳定性和可靠性。
设计人员应该具备扎实的专业知识和丰富的实际经验，以保证系统设计的可靠性。
设计过程中需要进行充分的仿真和测试，以及对设计方案进行全面的评估和优化。
只有经过细致的设计和充分的测试，才能确保PLC控制系统的可靠性。
硬件方面是确保PLC控制系统可靠性的关键。
合理的硬件选型和可靠的硬件结构是确保系统稳定运行的基础。
选用高质量的PLC主机和扩展模块，配备稳定可靠的电源系统和良好的接线系统，能够有效降低系统故障的概率。
还需要进行适当的保护措施，如安装过压、过流、过热等保护装置，以防止外界因素对系统正常运行的干扰。
软件方面也是保证PLC控制系统可靠性的关键。
PLC控制系统的软件编程应该具备良好的结构和规范，确保程序运行的稳定性和可靠性。
程序员应该遵循软件开发的最佳实践，采用模块化的设计方式，并严格遵守PLC编程语言的规范。
还需要对软件进行充分的测试和调试，以确保程序的正确性和稳定性。
在实际运行中，还应定期对软件进行检查和更新，以保持系统的稳定性和可靠性。
PLC控制系统的可靠性措施主要包括设计、硬件和软件三个方面。
设计上需要合理制定功能要求，进行充分的仿真和测试；硬件上应选用高质量的设备，配置合适的保护措施；软件上需要遵循良好的编程规范，进行充分的测试和调试。
通过这些措施的综合应用，可以提高PLC控制系统的可靠性，保障工业生产过程的稳定运行。
PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施摘要：本文对plc控制系统的主要干扰源进行了分析，介绍了可供选用的抗干扰措施，在实际应用中，应根据系统的具体情况，有针对性地采用其中的某些抗干扰措施。
关键词：plc控制系统；可靠性；抗干扰措施中图分类号：tp273.5 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0066-01plc是专门为工业环境设计的控制装置，一般不需要采取什么特殊措施，就可以直接在工业环境中使用。
但是如果环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或者安装使用不当，都不能保证系统的安全正常运行。
干扰可能使plc接收到错误的信号，造成误动作，或者使plc内部数据丢失，严重时甚至会使系统失控。
在系统设计时，应采取相应的可靠性措施，以消除或减少干扰的影响，保证系统的正常运行。
一、电源的抗干扰措施电源是干扰进入plc的主要途径之一，电源干扰主要是通过供电线路的阻抗耦合产生的，各种大功率用电设备是主要的干扰源。
在干扰较强或者对可靠性要求很高的场合，可以在plc的交流电源输入端加接带屏蔽层的隔离变压器和低通滤波器。
可以在互联网上搜索和选用电源滤波器或净化电源产品。
隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰，提高抗高频共模干扰能力。
高频干扰信号不是通过变压器绕组的耦合，而是通过一次，二次级绕组之间的分布电容传递的。
在一次、二次绕组之间加绕屏蔽层，并将它和铁心一起接地，可以减少绕组间的分布电容，提高抗高频干扰的能力。
动力部分、控制部分、plc、i/o电源应分别配线，系统的动力线应足够粗，以降低大容量异步电动机起动时的线路压降。
二、输入/输出的抗干扰措施（一）布线的抗干扰措施。
数字量信号传输距离较远时，可以选用屏蔽电缆。
模拟信号和高速信号（例如旋转编码器的输出信号）应选择屏蔽电缆，通信电缆应按规定选取。
plc应远离强干扰源，例如大功率晶闸管装置、变频器、高频焊机和大型动力设备等。
plc不能与高压电器安装在同一个开关柜内，在柜内plc应远离动力线（两者之间的距离应大于200mm）。
PLC控制系统可靠性措施分析
１ １ 现 场环 境 因素 影 响及 处 理 措施 ．
（） ２ 减小半导体散粒噪声 ， 在不减小放大倍数的前
提 下 ， 小 它 的工 作 电流 ； 减
交 漳
屏蔽外层 直蠢 电潭地
电磁屏蔽；２ 对 Ｐ Ｃ通信 内网络的辐射 ， （） Ｌ 由通信线路的
图 １ 电源 滤 波
图 ２ 变 压器 屏 蔽
感 应 引入干 扰 ， 射干 扰 与现 场 设 备布 置 及 设 备 所 产 生 电源或共用信号仪表 的供 电电源 串入的 电网干扰 ；２ 辐 （） 的 电磁 场 大 小和 频 率有 关 。
电磁干 扰 来 源 有 来 自空 间 的辐 射 电磁场 ， 主 要 是 其
２ 中国制药装备 ２ｏ ４ Ｏ ７第 ２ 辑
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项 目改 造 与 系 统 设 计
由 电力 网络 、 电气 设 备 的暂 态 过 程 、 电 、 线 电广 播 、 雷 无 电视 、 达 、 雷 高频感 应 加 热 设 备等 产 生 的 ， 常称 为辐 射 通 干扰 ， 分布 极 为 复杂 。 Ｐ Ｃ系 统置 于 所射 频 场 内 ， 其 当 Ｌ 就 会受 到辐 射 干 扰 。 影响 主要 通 路 径 ： １直 接对 Ｐ Ｃ 内 其 （） Ｌ 部 的辐 射 ， 电路 感 应 产 生 干扰 ， 采 取 对 Ｐ Ｃ控 制 柜 由 常 Ｌ
信号线受空间电磁辐射感应的干扰 ， 即信号线上 的外部
这比较严重的。由信号线引入 的干扰会引起 抗 干 扰措 施 常 采 用 铜 带嵌 装 屏 蔽 电力 电 缆 ， 降低 电 感应干扰，
PLC控制系统硬件的可靠性措施
相 当大 ， 以使 Ｐ Ｃ输入 端光电耦合器 中的发光 二 足 Ｌ
电源是干扰进入 Ｐ Ｃ的主要途径 之一 ， 以动 Ｌ 所 力部分 、控制 部分 、Ｌ Ｐ Ｃ电源 、Ｌ Ｐ Ｃ的 Ｉ ／ Ｏ应 分别配
粗细节 多 ； 调整前 隔距 ， 隔距 过大 ， 维在牵伸 过 前 纤 程 中控制 不好容易产 生粗细节 ， 造成不匀 ， 反之 ， 虽 对纤维控制较 好 ， 但牵 伸不开 ， 出现硬头 。 ２２ ．． ３生产现场的环境条件
影响腈纶膨 体毛条质 量 的因素很 多 ， 产 中只 生 要 精 心选择 原料 ， 优化 工艺 配置 ， 证设 备正 常运 保 转 状态和加 强操作管理 ， 就能提 高腈纶膨体 毛条 的
与接地 的抗干扰措施 、 线的抗干扰措施 和 Ｐ Ｃ输 布 Ｌ
１ 引 言
入 ／ 出的可靠性措施等 。 输
２ Ｌ 的安 装 环 境 ． ＰＣ １
可编程 控制 器 Ｐ Ｃ是 专 门为工 业环 境设计 的 Ｌ
温 度 ：Ｌ Ｐ Ｃ要 求 环 境 温 度 为 ０ ５ ℃ ，最 高 为 —５ ６ ％。安装时要 远离发热体 ， ０ 或安装在 发热体 的下
运行 。因此 ， 讨 Ｐ Ｃ控 制系统硬件 的可靠性措施 探 Ｌ
具有十分重要的现实意义 。 ２ Ｐ Ｃ的硬件解 决方案 Ｌ
湿 度 ： 了保 证 Ｐ Ｃ的绝缘 性能 ， 求其 空气 为 Ｌ 要 相 对湿度应 为 ５ ～８ ％（ ％ ５ 无凝结 ） ，若超 出此湿度
环境 ， 最好 把 Ｐ Ｃ盘柜 设计 成封 闭型 ， 放 置吸湿 Ｌ 并 剂 ， 可以把外部干爆的空气引入盘柜 中。 也
浅谈PLC控制系统的可靠性措施
浅谈PLC控制系统的可靠性措施摘要：PLC（可编程逻辑控制器）是现代自动化控制系统中常用的控制设备之一，具有可编程性和灵活性的特点。
然而，PLC控制系统在实际应用中需要具备高可靠性，以确保生产过程的稳定性和安全性。
本文就PLC控制系统的可靠性进行了综述，包括硬件和软件方面的措施，如冗余设计、故障诊断和备份等。
此外，本文还介绍了测试和维护对于提高PLC控制系统可靠性的重要性。
通过采取这些措施，可以提高PLC控制系统的可靠性，确保工业生产的顺利进行。
关键词：PLC控制系统；可靠性；测试；维护；引言：PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化中被广泛应用，用于控制生产过程和设备。
然而，由于PLC控制系统的重要性，其可靠性显得尤为关键。
本文将讨论提高PLC控制系统可靠性的措施，包括硬件和软件方面的措施，以及测试和维护的重要性。
一、硬件方面的可靠性措施1.1 冗余设计冗余设计是提高PLC控制系统可靠性的关键策略之一。
它包括以下几个方面。
1）.冗余CPU：采用多个CPU模块，实现主备份切换或热备份机制。
当主CPU发生故障时，备用CPU能够接管控制任务，确保系统的连续运行。
2）.冗余输入/输出模块：使用冗余输入/输出模块可以增加系统的稳定性和容错性。
当一个模块发生故障时，备用模块能够顶替其功能，保证输入和输出的准确性和可靠性。
3）.冗余电源：采用双重电源供应或冗余电源模块，确保在一个电源发生故障时，备用电源能够自动接管供电，防止系统中断。
1.2 电源保护电源的稳定性对PLC控制系统的可靠运行至关重要。
以下是一些常见的电源保护措施。
1）. 使用UPS（不间断电源）：UPS能够提供稳定的电源供应，并在主电源中断时提供备用电源，确保系统在电源故障时继续运行，防止数据丢失或生产中断。
2）.过电流保护：通过安装过电流保护装置，可以防止电源供应中的过电流对PLC控制系统产生损害。
过电流保护装置能够及时断开电路，保护系统免受过载和短路等故障的影响。
PLC控制系统的可靠性
ＰＬＣ控制系统的可靠性作者：郑丽群来源：《中国新技术新产品》2009年第03期摘要：可编程序控制器（以下简称PLC）是在程序控制器和微机控制器的基础上发展起来的微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
本文就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一些探讨。
关键词：PLC；控制系统；可靠性1从PLC的外围设备来考虑提高PLC的可靠性PLC是专门为工业生产环境而设计的控制设备。
当工作环境较为恶劣，如电磁干扰较强、湿度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时，会使控制系统的可靠性受到影响。
1.1 工作环境的要求除了为特殊工作环境而设计的PLC外，一般PLC工作的环境温度应在0~55℃的范围，并要避免太阳光直接照射；安装时要远离大的热源，保证足够大的散热空间和通风条件；空气的相对湿度应小于85%，不结露，以保证PLC的绝缘良好。
PLC应避免安装在有振动的场所；对振动源允许的条件则应按照产品说明书的要求，安装减振橡胶垫或采取其他防振措施。
空气中有粉尘和有害气体时，应将PLC封闭安装。
1.2 电源的要求不同的PLC产品，对电源的要求也不同，这里包括电源的电压等级、频率、交流纹波系数和输入输出的供电方式等。
对电磁干扰较强、而对PLC可靠性要求又较高的场合，PLC的供电应与动力供电和控制电路供电分开；必要时，可采用带屏蔽的隔离变压器供电、串联LC滤波电路等。
在设计时，外接的直流电源应采用稳压电源，供电功率应留有20%~30%的余量。
对由控制器本身提供的直流电源，应了解它所能提供的最大电流，防止过电流造成设备的损坏。
1.3 接地和接线PLC的良好接地是正常运行的前提。
在设计时，PLC的接地应与动力设备的接地分开，采用专用接地；如不能分开接地时，应采用共用接地；绝对禁止采用共通接地方法。
如图1所示，接地点应尽可能靠近PLC，接地线的线径应大于4mm2，接地电阻一般应小于10Ω。
PLC的接线包括输入接线和输出接线。
输入接线的长度不宜过长，一般不大于30m；在线路距离较长时，可采用中间继电器进行信号的转换。
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PＬC控制系统可靠性措施探讨
【摘要】多年来，可变控制器（以下简称plc)是基于微处理器的通用工业控制装置，能执行各种形式和各种级别的复杂控制任务，它的应用面广,功能强大，使用方便。
是现在工业自动化的主要支柱之一。
外部干扰与系统结构无关,是随机的,且干扰源是无法消除的,只能针对具体情况加以限制；内部干扰与系统结构有关，主要通过内交流主电路，模拟量输入信号等引起，可合理设计系统线路来消弱和抑制内部干扰和防止外部干扰。
ﻭ【关键词】ｐｌｃ;工业控制系统；可靠性
１.设备选型
（1)在选用ｐlc时应选用可靠性高、抗干扰能力强、控制功能强、功能灵活适应恶劣的工业环境的。
ﻪﻭ(2)在设计时应选用可靠性高的元器件，例如选用可靠性高的接近开关代替机械限位开关等一些体积小、重量轻、结构紧凑及容易实现机电一体化的元器件ﻪﻭ(３)要了解生产厂给出的抗干扰指标，按我国的标准（ｇb／t１３926)合
2.抗干扰的措施
理选择。
ﻪﻭ
２．1电源的抗干扰措施
（1）在干扰较强或者对可靠性很高的场合，可以在交流电源输入端加接带屏蔽层的隔离变压器和低通滤波器,开关稳压电源系统。
隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰，提高抗高频共模干扰能力。
(２)plc的控制器与i/o系统分别由各自的隔离变压器供电,并与
主电源分开,这样当输入输出供电断电时,不会影响到控制器的供电分离供电系统。
ﻭ(3)动力部分、控制部分、plc、ｉ／ｏ电源应分别配线,系统的动力线应足够粗,以降低大容量异步电动机启动
2．２布线的抗干扰措施
时的线路压降。
ﻪﻭ
ﻪ（１)数字量信号传输距离较远时 ,可以选用屏蔽电缆。
模拟信号和高速信号(例如旋转编码器的输出信号）,应选择屏蔽电缆。
通信电缆应按规定选取。
ﻪﻭ(2)应远离电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备。
plc不能与高压电器安装在同一开关柜内。
在柜内ｐｌｃ应远离动力线（两者之间的距离应大于200ｍm)。
ﻭ（3)信号线与功率线应分开走线,电力电缆应单独走线,不同类型的线应分别用继电器来隔离输入输出线上的干扰。
ｉ/o线与电源线应分开走线，且保持一定的距离。
如果不得已要在同一线槽中布线，应使用屏蔽电缆。
交流线与直流线应分别使用不同的电缆,数字量、模拟量i/o线应分开敷设，后者应采用屏蔽线。
(1）plc最好与强电设备分别使用ﻪ2．３ plc接地的干扰措施ﻪﻭ
不同的接地装置，接地线应避开强电回路，若无法避开时，应垂直相交，缩短平行走线的长度。
接地电阻应小于5欧姆,接地线要粗,接地线的截面积应大于2平方毫米,接地点与plc的距离应小于５０ｍ,要靠近plｃ装置。
给ｐlc接已专用线可抑制附加在电源及输入输出的干扰,接地线与动力设备的接地点应分开,若达不到次要求,则可与其他区设备公共接地,严禁与其他设备串联接地。
（2）系统接地方式有：浮地方式、直接接地方式、和电容接地
方式。
对plc控制系统而言,它属于高速低电平装置,应采用直接接地方式。
由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1mz，所以pｌc系统接地采用一点接地和串联一点接地方式。
接地最好埋在建筑物１0－1５m远处,而且plc系统接地点必须与强电设备相距1０m以上。
ﻪ(3)plc控制系统的地线包括系统地线、屏蔽线、交流地、和保
2.4防止变频器干扰的措施ﻭ现在pｌc 护地等。
正确的接地既能抑制ﻭ
愈来愈多地与变频器一起使用，经常会遇到变频器干扰plc的正常运行，变频器已经成为plｃ最常见的干扰源。
ﻪﻭ（１）变频器的主电路为交－直-交变换电路,工频电源被整流成直流电压信号,输出的是基波频率可变的高频脉冲信号,载波频率可能高达数十千赫兹。
变频器的输入电流为含有丰富的谐波的脉冲波，将通过电力线干扰其他设备。
变频器的输出主电路中也有丰富的谐波电流，所以变频器主电路是辐射源,谐波电流通过电缆向空间辐射,干扰附近的电气设备。
可以在变频器输入侧与输出侧串联电抗器,或安装谐波滤波器，以吸收谐波抑制高频谐波电流。
（2)将变频器放在控制柜里,并将其金属外壳接地，对高频谐波有屏蔽作用。
plc的信号线和变频器的输出线分别穿管敷设，变频器的输出线一定要使用屏蔽电缆或穿钢管敷设，以避免辐射干扰和感应干扰。
ﻭ(3)变频器启动及运行过程中产生的谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网的供电质量。
变频器的输出
3.故障检测会产生较强的电磁干扰。
影响周边设备的正常工作。
ﻪﻭ
与诊断
ﻪ大量的工程实践证明，ｐlc外部的输入元件与输出元件，例如限位开关、电磁阀、接触器等故障率远远高于pｌc本身的故障率，而这些元件出现故障时，plｃ一般不会觉察出来,不会自动停机,可能会使故障扩大,直至强电保护装置动作后停机,有时会造成设备
和人身事故。
停机后,查找故障也要花费很多时间。
为了及时发现故障,在没有酿成事故之前自动停机和报警,也为了方便查找故障,提高维修效率,可以用梯形图程序实现故障的自诊断和自处理，例如自动停机或用指示灯,人机界面显示报警信息等。
ﻭ3．1设计完善的故障报警系统ﻪﻭ在自动控制系统的设计中应设计3级故障显示报警系统，1级设置在控制现场各控制柜面板,用指示灯指示设备正常运行和故障情况，当设备正常运行时对应指示灯亮,当该设备运行有故障时指示灯以１hz的频率闪烁。
为防止指示灯灯泡损坏不能正确反映设备工作情况,专门设置了故障复位／灯测试按钮，系统运行任何时间持续按该按钮3s，所有指示灯应全部点亮，如果这时有指示等不亮说明该指示灯已坏,应立即更换,改按钮复位后指示灯
仍按原工作状态显示设备工作状态。
ﻪ3．2逻辑错误检测ﻪﻭ在系统正常运行时,plc的输入、输出信号和内部的信号相互之间存在着确定的关系,如果出现异常的逻辑信号,则说明出现了故障。
因此可以编制一些常见故障的异常逻辑关系,可以用指示灯或者人机界面显示出故障信号,并通过用户程序
对故障处理。
3．3超时检测ﻪﻭ机械设备在各工步的动作所需的时间一般是不变的，即使变化也不会太大。
在ｐｌc发出某个输出信号，相应的外部执行机构开始动作时，启动一个定时器监视该步的动作是否按时
4.完成。
定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间长一些。
ﻪﻭ结束语ﻭ随着plｃ的应用的逐渐的扩大，加之系统恶劣的工作环境,它所要克服的干扰就会愈来愈多的,尽管ｐlc本机的可靠度很高。
但是在系统设计和安装时，仍然必须对环境做全面的分析，确定干扰的性质,采取相应的干扰措施,以保证系统长期稳定的工作。
以上是对pｌc干扰源进行了分析介绍了可供参考的干扰措施,但在实际应用中，干扰是一个十分复杂的问题,在干扰设计当中应综合考虑各方面的因素合理有效的抑制干扰应根据系统的具体情况。
做具体的分析，采取对症下药的方法,有针对性的采取其中的某些抗干扰措施,才能够使ｐｌｃ控制系统正常工作,取得满意的效果。
随着p ｌc应用领域的不断拓宽，产品品种的丰富，规格的齐全，通过完美的人机界面,完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求,ｐｌc作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业控制领域发挥愈来愈大的作用。
[科]
ﻪ【参考文献】
ﻪ［1］种肈新,彭侃．可编程序控制器原理及应用.华南理工大学出版社.ﻭ［2]李道霖．电气控制与pｌc原理及应用.机械工业出版社.
ﻪ。