常温水基金属清洗剂的研制与应用
通用水基金属清洗剂 2117标准

通用水基金属清洗剂 2117标准通用水基金属清洗剂是一种具备高效、环保的清洗剂,被广泛应用于各类金属清洗工艺中。
本文将介绍通用水基金属清洗剂的定义、特点、应用以及符合2117标准的优势。
一、通用水基金属清洗剂的定义通用水基金属清洗剂是一种以水为溶剂,添加了特定的表面活性剂、螯合剂和腐蚀抑制剂的清洗剂。
它具有出色的去污能力,可有效去除金属表面的油污、尘埃、氧化物和其他污染物。
二、通用水基金属清洗剂的特点1. 环保性:通用水基金属清洗剂采用水作为主要溶剂,不含有机溶剂和挥发性有机化合物(VOC)。
在清洗过程中不会产生有害气体和废弃物,符合环保要求。
2. 高效性:通用水基金属清洗剂具有卓越的去污能力,能够快速去除金属表面的各类污染物,包括油污、涂层、粘附物等。
同时,它对金属表面不会产生腐蚀或损伤。
3. 安全性:通用水基金属清洗剂不含有害成分,对操作人员无毒无害。
在使用过程中无需特殊的防护措施,符合安全生产要求。
三、通用水基金属清洗剂的应用通用水基金属清洗剂广泛应用于各类金属清洗工艺中,包括金属制造、汽车制造、航空航天、宇航、电子电器等领域。
它在以下方面具有独特的应用优势:1. 金属制造:通用水基金属清洗剂可用于金属零部件的去油、去污、去锈,保证零部件的表面质量,提高产品的可靠性和美观度。
2. 汽车制造:通用水基金属清洗剂适用于汽车外壳、发动机部件、零部件的清洗,去除粘附的油脂、涂层和铁锈等,保证汽车零部件的质量和使用寿命。
3. 航空航天和宇航:通用水基金属清洗剂被广泛应用于航空航天和宇航领域中的金属构件清洗。
它可以清除构件表面的有机物、氧化物等,确保金属构件的可靠性和耐腐蚀性。
4. 电子电器:通用水基金属清洗剂可用于电子电器零部件的清洗,去除电子元器件表面的氧化物、油污和尘埃等,提高电子产品的质量和可靠性。
四、符合2117标准的优势通用水基金属清洗剂符合2117标准是其优势所在。
该标准被广泛认可并应用于金属清洗剂的选择和评估过程中,具有以下优势:1. 保证清洗效果:符合2117标准的通用水基金属清洗剂具有良好的清洗效果,能够快速、彻底地去除金属表面的污染物。
金属清洗剂配方实例分享

金属清洗剂配方实例分享金属清洗剂是一种特殊的化学制剂,用于去除金属表面的污垢,使其恢复光洁。
金属清洗剂可用于清洗各种金属材料,如铁、铜、铝、锡、锌等。
在制备金属清洗剂时,需要考虑安全性、环保性和清洗效果。
下面是一种金属清洗剂的配方实例分享。
配方实例:1.成分:-68%正丙醇-20%白酒精-10%去离子水-2%十二烷基苯磺酸钠-0.5%双醇胺十六酸酯-0.3%聚氧乙烯硬化蓖麻油-0.2%蜡状硬脂酸2.制备方法:(1)将正丙醇、白酒精和去离子水按照上述比例混合,搅拌均匀。
(2)在搅拌的过程中,逐渐加入十二烷基苯磺酸钠,继续搅拌直到溶解。
(3)然后加入双醇胺十六酸酯,继续搅拌均匀。
(4)最后加入聚氧乙烯硬化蓖麻油和蜡状硬脂酸,搅拌均匀后放置至少12小时。
3.使用方法:(1)将金属清洗剂倒入清洗容器中。
(2)将待清洗的金属材料放入清洗液中,浸泡一段时间,时间可根据情况自行调整。
(3)使用软毛刷或海绵等工具轻轻刷洗金属表面,以去除污垢。
(4)清洗完毕后,将金属材料取出,用清水冲洗干净,并擦干水分。
注意事项:-在制备和使用金属清洗剂时,应佩戴手套、护目镜和呼吸器,以防止对人体造成损伤。
-制备金属清洗剂时应注意化学品的混合次序,避免产生危险反应。
-使用金属清洗剂时,要避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触到,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
-清洗过程中,应使室内通风良好,防止有害气体积聚。
-清洗剂应储存在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射。
以上配方是一种金属清洗剂的示例,不同的情况下,根据金属的种类和清洗要求,成分比例可能会有所不同。
在制备和使用金属清洗剂时,务必遵循相关安全操作规程,并根据具体情况进行调整。
水基金属清洗剂的研制

c icd t erq i me to eAmeia tn adM I — 一 7 3 B( 9 )b t loh dhg f c n y a t p i, oma mp rtr sn n txct n ih on iewi t e ur hh e ns ft h rcnsa d r L C 8 9 7 1 4 u s a ihef e c , ni ssn r le eau eue o ,o ii a dhg 9 a i s t y
W e e nP i
( u n d n e o— h mi l eh oo yIstt, oh n5 8 0 , hn ) G a g o gP t l e c c n lg tue F s a 2 0 0 C ia r C aT ni
A a ta t Wh t a e eo e ntesbe t sa q e u —aeme l e r e t t a o eo esnh t e re t a d m il u e ec a i b sr c: a w s v l d i h ujc wa na u o s s t t g n s n f h y te cd t g ns n any sdi t l nn d p b ad e I w t i e nh e g
有色金属表面水基原油清洗剂的研制

升高 实
面 ,分散 到 清洗 液 中,从 而 达到 除 污消 垢 的作 用 。可
验温度
,
对铝片 、黄铜和锌片进 行脱脂率 的测定 。
~ ‘ ’ ~ “ -t _ 一 一 一
作用及机械力或液力的 综合作用
洗液 与工件表 面间的活性
2
.
。
3常温下 ,有色金属脱脂率实验结果
关 键 词 :有 色金属 ;水基 清 洗剂 ;原 油 ;防锈 ;研 制
中图分类号 :TE 5 T 7. 2 38 GI4 4
文献标识码 :A
0引 言
海上钻井平台、油 田、炼油等行业 中的原油管线、储罐、
设备、容器、机具 、滤料及各种井下作业工具上的重质沥青质 原油油垢 、油焦、油泥和金属机械表面油污的清洗 ,以及落地 油 回收 ,一直是 困扰石油化工工业中的难题之一[ 3 目前 , _ Ⅱ。
的正 交实实验 ,确 定 出水基原 油清洗剂的配方。研 究 了静 态条件 下脱脂温度和脱脂时间对除油效果 的影响 ,并对其 它性能
进行 了评价。研制 的有 色金属表 面水基原油清洗剂,主要用 于多种金属外表 面的原油清洗 。结果表 明,该清洗剂具有 去污 能力 强,常温清洗效果好 ,对金属腐蚀小 ,环境 污染小,成本低等特点。
洗剂 1 ,复合缓蚀剂 1 ,消泡剂 oO ,其余为水。 ・2
优 更 突 l 我们研制 了一种有色金属表面的水基原油 2 … … ’ ‘ ’一 ( 一 量 为 出] 势 4 。 。 , 竺 要 脱脂率的测定 去污力值) …
。
清洗剂, 该清洗剂由表面活性剂、 助洗剂、缓蚀剂、消泡剂复 2 1主 要 仪器 和 材 料 .
常温下 ,用新 型高效水 基原油 清洗 剂除油 2 ,测 试 4h
金属清洗剂SP-8310的研制与应用

金属清洗剂 S - 3 0的研制与应 用 P 81
周宪 民
( 阳 帕卡 濑精 有 限 总 公 司 , 宁 沈 阳 l04 ) 沈 辽 10 4 摘 要 : 克 服 用 有 机 溶 剂 清 洗 工 件 毒 性 大 、 燃 、 染 环 境 等缺 点 , 制 、 发 出 水 基 清 洗 剂 S 一 30 为 易 污 研 开 P 8 1 。介 绍 了 S 一 P 81 30的配 方 设 计 依 据 及 其 组 成 , 对 S 一 3 0进 行 了 清洗 能 力 试 验 、 并 P 81 防锈 性 试 验 、 蚀 性 试 验 和 消 泡性 能 试 验 。 果 腐 结 表 明 ,P 8 1 S 一 3 0具 有低 温 、 泡 、 洗 力 好 、 锈 性 强 等 特点 , 在一 些 公 司获 得 应 用 。 低 清 防 已 关键 词 : 属 清洗 剂 ;清 洗 能 力 ;防锈 性 ;腐 蚀 性 ;消 泡性 金
1 前 言
金 属 机械加 工行业 过 去常 常用 汽油 、卤代 烃等 有机 溶 剂来清 洗 工件 , 资料 H记载 , 国平 均 每年 据 我
用 于金属 机械 清洗 的汽油 高达 5 O万 t 。在能 源 日益 紧张 的今 天 , 这是 一个 巨大 的消耗 , 而且使 用 溶剂清 洗 工件 还 具有 毒性 大 、 导致 过 敏 、 易燃 烧 、 污染 环 境 等 问题 , 因此 , 使用 以表 面活性 剂 为主要 成分 的水 基
其品种 已达 2 0多种 , 0 生产厂 家近 百家 , 但是其 中使 用 效果 好 的并 不 多见 。本着 不断 提高我 国清洗 技术 水 平 、 超世 界先进 水平 的方 针 , 公 司在参照 国 内 赶 我
外 有关 文献 资料 的基础 上 , 发 、 制 出低温 、 泡 、 开 研 低
水基金属清洗剂的开发

时 , 洗剂 中 的表面 活性 剂渗 透 到油 污 一金 属之 间 , 清
使 金 属表 面润 湿 , 后 吸附 在金 属表 面 上 , 而 降低 而 从
面活性 剂 的基 本性 质 、 作用 和协 同效 应 。 结合 实际生 产 需要 , 过大 量 的试验 。 经 开发 了一 种适合 铝合 金 金
好 的 缓 蚀 防 锈 作 用 .安 全 性 高 . 保 证 清 洗 效 果 的 前提 下 . 在 降低 了 清洗 成 本 . 约能 源 . 善 了 生产 环 境 。 节 改 关 键 词 :水 基 全 属 清 洗 剂 ;铝 合 金 ;卷 材
表 面活 性剂 具 有 润 湿 、 透 、 化 、 散 、 泡 、 渗 乳 分 发
声 波等 ) 的作 用下 , 污垢 微 粒就 加速 脱 离金 属表 面 。 () 3 通过 清 洗剂 的脱 附作 用 , 清 洗下 来 的 污垢 使
微粒 留在溶 液 中而不 再 回到金 属表 面 。由于 包 围污 垢 微粒 的 吸附膜 有 足够 的机 械稳定 性 , 易破 裂 , 不 这 样 就使 污垢微 粒 以 乳化 状 态 留在 溶 液 中 , 会 再 聚 不
消泡 、 增溶 、 涤 、 洗 防锈 等 作 用 , 广泛 用 于 纺 织 、 被 食 品、 药、 油 、 制 石 金属 加工 等领 域 , 以很 少 的用量 即可 改进 生 产工 艺 、 低 消 耗 及 提 高 产 品质 量 。根 据 表 降
要 利 用清 洗液 的 润 湿 、 透 作 用 。铝 材 表 面 的污 垢 渗
系式表 示 :
集 起来 回到金属 表 面 。 铝 合 金 经过 拉 伸 、 制 、 轧 冲压 等 加 工 后 , 板 材 卷 表面 常 留下一些 油 污 , 后续 退 火处 理过 程 中 , 在 可能
铝表面新型水基清洗剂的研究

第23卷第2期2009年4月江苏科技大学学报(自然科学版)Journal of J iangsu University of Science and Technol ogy (Natural Science Editi on )Vol .23No .2Ap r .2009铝表面新型水基清洗剂的研究高延敏,李照磊,张天财,李晓伟,周宏建(江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室,江苏镇江212003)摘 要:以水溶性的有机碱为主要成分,自制LHA 为缓蚀剂,22乙基己醇/吐温复合体系为表面活性剂制备新型水基清洗剂.利用电化学交流阻抗(E I S )技术比较了缓蚀剂加入前后铝在清洗剂中的腐蚀情况,并通过正交实验法讨论了清洗剂中各组分对清洗效果和缓蚀效果的影响.结果表明,有机碱的质量分数占清洗剂体系的75%,缓蚀剂占体系的5%时,可达到较好的清洗与缓蚀效果.关键词:水基清洗剂;有机碱;LHA 缓蚀剂;E I S;正交实验法中图分类号:TG174.42 文献标志码:A 文章编号:1673-4807(2009)02-0121-04收稿日期:2008-05-27作者简介:高延敏(1964—),男,黑龙江尚志人,博士后,教授,研究方向为精细化工、清洗剂、高分子复合材料、涂料、粘合剂.E 2mail:gao 2y 2m12@s ohu .comResearch of a new wa ter 2ba sed clean i n g agen t for m et a l surfaceGao Yanm in,L i Zhaolei,Zhang Tiancai,L i Xiaowei,Zhou Hongjian(Pr ovincial Key Lab of Advanced W elding Technol ogy,University of Science and Technol ogy,Zhenjiang J iangsu 212003,China )Abstract:For the inhibiti on of corr osi on in the cleaning p r ocess,a ne w water 2based cleaning agent was p repared in this paper .It was composed fr om organic base as the maj or component,polyols compound as the corr osi on in 2hibit or,and 22ethyl hexanol/T wain comp lex system as the surfae active agent .Under the ultras onic wave,the surface of a metal chi p was cleaned by the water 2based cleaning agent .The effect of the components of cleaning agent on cleaning ti m e and inhibiti on was discussed by orthogonal experi m ental method .It indicates that whenthe quality of organic base is 75%and corr osi on inhibit or 5%in the cleaning agent syste m ,the effects of clean 2ing and corr osi on is good at the sa me ti m e .Key words:water 2based cleaning agent;organic base;LHA corr osi on inhibit or;electr oche m ical i m pedances pectr oscopy;orthogonal experi m ental method 金属清洗是金属材料加工过程中的重要环节,铝表面形成的氧化层具有两性,在酸和碱环境中清洗都容易造成腐蚀破坏,给水基清洗剂研究带来一定的难度,以往对铝多采用有机溶剂进行清洗[1],虽然有机溶剂对铝清洗有不腐蚀的优点,但有机溶剂存在着污染环境、易燃、成本高、危害操作者健康等不足之处.为克服这些缺点,本研究采用水为溶剂清洗铝表面污垢.铝表面的污垢除了有灰尘外,还有加工过程中残存的油污,一般的溶剂难以去除,需要采用适当的碱度溶剂才能增强去污能力[2],但碱性环境会增加铝被腐蚀的危险性,清洗过的金属表面容易出现斑点和花纹,造成产品的次品率,这在电子工业清洗中是绝对不允许出现的[3].添加缓蚀剂是抑制金属腐蚀的重要方法之一.为解决水基清洗剂的腐蚀问题,拟在水基清洗剂中加入缓蚀剂,由于缓蚀剂在水中有一定的溶解度,容易出现分层,因此拟定的金属水基清洗剂技术方案中主要成分有:①去污剂,一种或数种表面活性剂(HLB 值为10~15);②碱性皂化物质(有机碱或无机碱,pH 值为7.8~8.2);③水,去污剂的载体,溶解金属表面的污垢;④助溶剂,溶解污垢,溶解有机碱性、表面活性剂以及缓蚀剂等物质,并协同有机物质增强去污能力;⑤缓蚀剂,减缓金属腐蚀速度.基于以上思路,选用较弱的有机碱、22乙基己醇、吐温及LHA 缓蚀剂组成的配方,采用阻抗测试着重研究LHA 缓蚀剂的耐腐蚀性能,并优化出对金属铝具有防腐和清洗双重功能的水基清洗剂.122 江苏科技大学学报(自然科学版)第23卷1 实验1.1 主要试剂和仪器有机碱(自制);多元醇类(自制);LHA缓蚀剂(固定配比四元复合体系,自制);2-乙基己醇(化学纯,上海凌峰化学试剂有限公司);吐温(化学纯,北京化学试剂公司);自来水;待清洗铝片(按JB/T4323.2-1999制样及处理);P ARC283 (电化学综合测试系统,EG&G);K Q-100DE(数控超声波清洗器,昆山市超声仪器有限公司).1.2 清洗剂的制备将有机碱、LHA缓蚀剂、2-乙基己醇/吐温复合体系(固定比例)按一定比例于烧杯中混合均匀,配置成清洗剂待用.1.3 E I S测试实验E I S实验测试平台为P ARC283电化学综合测试系统,实验采用三电极体系,铝片为工作电极,铂电极作为辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,工作电极在不含LHA缓蚀剂和含质量百分数为1%的LHA缓蚀剂的清洗剂中浸泡稳定40m in后,进行阻抗测试,100mHz~100kHz.1.4 金属铝片的清洗向数控超声波清洗器的水槽中注入已配制好的清洗剂,再加入质量9倍于清洗剂的自来水,放入待清洗的铝片.参照JB/T4323.2-1999清洗能力方法(重量法)[4]进行实验,并按JB/T4323.2-1999清洗能力的质量指标进行评定,清洗温度和水洗温度均为30℃.取出试片,洗净,吹干,并按JB/T4323.2-1999腐蚀性的质量指标进行评定.2 结果与讨论2.1 E I S缓蚀性能研究图1,2分别为铝片在无LHA清洗剂和有1% LHA清洗剂中的交流阻抗谱及等效电路图,其中相位角用θ表示,从图中可以看出:图2a)中所显示体系的阻抗值要远大于图1a)中的阻抗值,这说明加入LHA缓蚀剂后清洗剂对铝片的腐蚀被极大地减弱.由图1可以看出,无LHA清洗剂溶液体系含有2个时间常数,根据图1b)的等效电路对其进行了模拟,模拟结果见图3,数据见表1.由图2可知,有LHA清洗剂的溶液体系也含有2个时间常数,根据图2b)的等效电路对其进行了模拟,模拟结果见图4,数据见表1.常相位角元件Q1对应腐蚀层,Q2对应双电层,R1为腐蚀层电阻,R2为双电层电阻,Rs为溶液电阻.a)Nyquist图b)Bode图及等效电路图1 铝片在无L HA清洗剂中的交流阻抗谱及等效电路F i g1. E I S spectru m and equ i va len t c i rcu it of clean i n g agen t w ithout LHAa)Nyquist图b)Bode图及等效电路图2 铝片在有1%L HA清洗剂中的交流阻抗谱及等效电路F i g2. E I S spectru m and equ i va len t c i rcu it of clean i n g agen t w ith1%L HA第2期高延敏,等:铝表面新型水基清洗剂的研究123a )Nyuist 模拟结果b )阻抗值模拟结果c )相位角模拟结果图3 无L HA 清洗剂溶液体系模拟结果F i g 3. S i m ul a ti on results of clean i n g agen t w ithout L HA solutiona )Nyuist 模拟结果b )阻抗值模拟结果c )相位角模拟结果图4 有1%L HA 清洗剂溶液体系模拟结果F i g 4. S i m ul a ti on results of clean i n g agen t w ith 1%L HA soluti on表1 铝片在清洗剂中的E I S 数据Table 1 E I S da t a of A l i n clean i n g agen t清洗剂R s /ΩY 0/Fn 1R 1/ΩY 0/F n 2R 2/Ω无LHA 168.50.001510.8318137.10.027270.781479.34有1%LHA412.30.00036660.903916500.00044840.87953077 由常相位角元件表达式Q =1Y 0・(j w )-n式中,Q 为常相位角元件;Y 0为常数项;w 为频率;n 为弥散系数.由公式可知,Y 0值越小时,常相位角元件的阻值越大.从表1可知,清洗剂在加入LHA 缓蚀剂之后,常相位角元件的Y 0值远远小于未加LHA 缓蚀剂时清洗剂体系的常相位角元件的Y 0值.这说明有LHA 缓蚀剂的清洗剂阻抗值大于未加LHA 缓蚀剂时清洗剂的阻抗值.加入缓蚀剂前后R 2大小的改变与缓蚀剂区金属表面的吸附有关[5].另外,从弥散系数n 来看,加入LHA 缓蚀剂后清洗剂的弥散系数要比未加入LHA 缓蚀剂之前的弥散系数更加接近于1.这说明加入的LHA 缓蚀剂在金属表面形成了非常平整的吸附层,要比未加LHA 缓蚀剂的清洗剂在金属片材表面形成的腐蚀层致密得多,因此LHA 缓蚀剂的加入能很好地保护铝片.而且缓蚀剂的存在可能分别增大阴极极化或阳极极化,也可能同时增大阴极极化和阳极极化[6].2.2 各组分含量不同对清洗和缓蚀效果的影响通过调节三者的比例,来达到最佳的清洗与缓蚀效果.实验结果用直观分析法2极差分析法进行评价.K 1j 是某一因素j (j =1,2,3)水平值3次清洗完成所用时间之和的平均值,K 2j 是某一因素j 水平值3次腐蚀发生所用时间之和的平均值.由K 值确定每个因素中哪个水平值最好.本实验清洗时间最小值与缓蚀效果最大值对应的水平为最佳水平,再由各因素的最佳水平得出各因素的最佳组合.R =K max -K m in ,R 是极差,极差的大小反应了各因素变化时实验指标的变化幅度,所以因素的极差越大,该因素对指标的影响越大,列为主要因素,反之极差越小,该因素对指标的影响越小,列为次要因素[7].文中R 1是因素对清洗时间的影响,R 2是因素对缓蚀效果的影响.表2为三者不同比例时,与水以质量比1∶9配制所得清洗液对铝片的清洗能力与缓蚀效果.124 江苏科技大学学报(自然科学版)第23卷表2 3种成分不同比例组成清洗剂的清洗时间与缓蚀效果Table2 C lean i n g ti m e and i n h i b iti on effectof the clean i n g agen ts序号有机碱/%多元醇/%表面活性剂/%清洗能力/%缓蚀效果/mg11(70)1(1)1(20)87 3.821(70)2(3)2(25)90 2.631(70)3(5)3(30)88 1.042(75)1(1)2(25)91 4.152(75)2(3)3(30)93 3.662(75)3(5)1(20)98 1.873(80)1(1)3(30)98 3.583(80)2(3)1(20)99 2.393(80)3(5)2(25)97 1.3K1188.3393.0094.67K1294.0094.0092.67K1398.0094.3393.00K21 2.47 3.80 2.63K22 3.17 2.83 2.67K23 2.37 1.37 2.70R19.67 1.33 2.00R20.8 2.430.07 由表2可以看出R1的值是有机碱>表面活性剂>缓蚀剂,3个因素的主次顺序是:有机碱→表面活性剂→缓蚀剂,所以清洗时间的主要影响因素是有机碱的含量,次要因素是表面活性剂的含量.R2的值是:缓蚀剂>有机碱>表面活性剂,3个因素的主次顺序是:缓蚀剂→有机碱→表面活性剂,所以缓蚀效果的主要影响因素是缓蚀剂的含量,次要因素是有机碱的含量.表2中清洗能力最强的是第8号的组成,其清洗能力为99%.缓蚀效果最好的是第3号的组成,清洗完成后铝片重量变化仅为1.0mg.综合考虑,第6序号的组成比较理想,其清洗能力为98%,重量变化为1.8mg.此时有机碱的质量分数占清洗剂体系的75%,缓蚀剂占体系质量分数5%,表面活性剂占20%.上述结果表明,并不是有机碱、缓蚀剂的含量越高,清洗与缓蚀效果越好(如序号9的组成).可能的原因是第6序号的组成,清洗剂体系内产生了协同作用,缓蚀效果较好.而且此时有机碱的含量较高,清洗的能力也很强.3 结论1)LHA缓蚀剂的加入极大地降低了清洗剂对铝片的腐蚀能力.2)通过正交实验法得到了清洗剂的优化配方.当有机碱的质量分数占清洗剂体系的75%,缓蚀剂占体系的5%,表面活性剂占体系的20%时,能达到较好的清洗与缓蚀效果.参考文献(References)[1]陈建秋,曾秋媚,单卓然,等.新型常温水基金属清洗剂配方的研制[J].表面技术,2003,32(1):41-42.Chen J ianqiu,Zeng Q iu mei,Shan Zhuoran,et al.Prepa2 rati on of ne w2type s pecial nor mal2te mperature2used water2 s olubility metal washing agent f or washing machine[J].Surface Technology,2003,32(1):41-42.(in Chi2 nese)[2]Khaled M I.Evaluati on of cysteine as envir on mentallyfriendly corr osi on inhibit or f or copper in neutral and acidic chl oride s oluti ons[J].Electroche m ical A cta,2007,52(28):7811-7819.[3]侯彬,魏无际,周永璋,等.模拟试验法选用锅炉化学清洗缓蚀剂[J].表面技术,2002,31(6):46-48.Hou B in,W ei W uji,Zhou Yongzhang,et al.Choices and app licati ons of corr osi on inhibit or of che m ical clean2 ing in boiler by si m ulati on testmethods[J].Surface Tech2 nology,2002,31(6):46-48.(in Chinese)[4]郭振良,任淑华,杨迎霞.常温油积碳垢金属除油剂的研制[J].鲁东大学学报:自然科学版,2007,23(3):253-255.Guo Zhenliang,Ren Shuhua,Yang Yingxia.Devel opment of nor mal te mperature degreasing agent f or lubricant and carbon depositi on[J].Ludong U niversity Journal:N atural Science Edition,2007,23(3):253-255.(in Chinese) [5]闫莹,李伟华,邢少华,等.新型杂环化合物在1mol/LHCl中对Q235钢的缓蚀性能研究[J].腐蚀科学与防护技术,2007,19(6):414-418.Yan Ying,L i W eihua,Xing Shaohua,et al.Corr osi on inhibiti on of m ild steel by novel heter oer ocyclic compound in1mol/L HCl s oluti on[J].Corrosion Science and Pro2 tection Technology,2007,19(6):414-418.(in Chi2 nese)[6]杨文治.缓蚀剂[M].北京:化学工业出版社,1989.[7]王东山,黄勇,沈家瑞.二醋酸纤维素与聚乙二醇单甲醚接枝反应的正交实验研究[J].高分子材料科学与工程,2002,18(6):66-69.W ang Dongshan,Huang Yong,Shen J iarui.Study on the graft reacti on ofM PEG with C DA by the means of orthogo2 nal experi m ents[J].Polym eric M aterails Science and En2 gineering,2002,18(6):66-69.(in Chinese)(责任编辑:缪文桦)。
清洗剂配方还原

清洗剂配方还原微谱分析指通过微观谱图(气相色谱、液相色谱、热谱、能谱、核磁共振谱等)对产品所含有的成分进行定性和定量的一种配方分析方法。
配方分析在日本,欧美应用比较广泛,而在国内,目前处于起步阶段。
该技术甚至是很多国家的成长途径。
二战之后的日本,就走的引进技术,分析还原,消化吸收,然后技术创新的道路。
韩国等国家也是如此,从欧美获取技术,学习,实践,赶超。
水基清洗剂是一种以表面活性剂为主要成分加上助剂和其它添加剂配制成的具有净洗能力的制品。
水基金属清洗剂由于具有以水代油、节省能源、不危害操作者健康、减少污染、保护环境、清洗成本低等特点,近十年来在我国得到迅速发展。
水基金属清洗剂可以代替汽油、煤油等有机溶剂,有效地清除金属表面的油污,减缓金属的腐蚀速率,而且可以很好地防锈。
用于清洗工业污垢的化学制剂,一般应满足清洗污垢的速度快,溶垢彻底;对金属基本无腐蚀;对环境无毒或低毒,所排放废物符合国家相关法规的要求;清洗条件温和;清洗后表面保持光洁,长时间暴露于空气中不会生锈;不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味等技术要求。
虽然近年来研制出很多新品种的清洗剂,但是与目前清洗行业对金属清洗剂的要求相比还有一定的差距,现有的产品不能完全满足市场的需要。
本文作者研制了一种新型的水基金属清洗剂,试验结果表明这种清洗剂具有稳定、去污率高、防腐防锈性强的特点。
新型环保水基金属清洗剂的配制配方的制定表面活性剂的选择表面活性剂的添加量很少时即能大大降低溶剂(一般为水) 的表面张力(或液/液界面张力), 改变体系界面状态, 从而产生润湿或反润湿, 乳化或破乳,起泡或消泡, 以及增溶、净洗、分散、可溶化等一系列作用。
水基清洗剂的主洗成分一般由一种或几种表面活性剂复配而成。
表面活性剂的复配不仅可以提高去污力, 而且还可根据需要调整泡沫的状态。
鉴于以上原因,本实验采用多种表面活性剂复配,以提高金属清洗剂的性能。
实验中所用到的表面活性剂主要有:AEO9、6501、TX-10、平平加O、十二烷基苯磺酸钠、油酸三乙醇胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯醚等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
试验研究 $ $
;@AB9B8CDE 4F:GHBDBIJ K L;AFMN;D
文章编号 !566NHPP5Q "R667 #6SH66RRH6R
常温水基金属清洗剂的研制与应用
马 颖 !张吉伟 !张 蕾
! 沈阳帕卡濑精有限总公司 " 辽宁 沈阳 "556677 # 摘 要 $为 适 应 节 约 能 源 (降 低 能 耗 (保 护 环 境 等 可 持 续 发 展 要 求 !以 非 离 子 表 面 活 性 剂 为 主 要 成 分 !复 配 以 碱 性 助 洗 剂 ( 稳定剂 ( 防锈剂等 ! 研制出一种常温水基金属清洗剂 * 通过正交试验并结合对清洗液的稳定性 + 清洗性 ( 耐老化性 和泡沫性的检测 ! 确定了常温金属清洗剂的配方 * 试验结果表明 $ 该产品具有良好的高低温稳定性能 ( 清洗性能 ’ 耐老 化要求油分含量在 N ’ U 0 以下 ’ 常温下泡沫低 ! 属于低泡清洗剂 * 关键词 ! 常温 ’ 金属清洗剂 ’ 研制 ’ 应用 中图分类号 $MV67S 文献标识码 $L
8D5E 8D5E G45H 8D5E
市售
浸渍时间 % &’( 除油率 % !
, ,"
)" $"
)+ $-
"#"#$
耐老化性能 将试验板材用挂钩挂好 " 在试验室温度 %)- < &
下配制 !" ;# 浓度为 *! 的清洗液 " 并依次在其中加 入防锈油 "进行喷淋清洗 ! 防锈油分 # 次加入 " 每次 加入量均为 !" =! 每加入 ) 次 "循环 ! > 后再测定除 油率 ! 每次测定除油率时 " 分别设定 # 个时间点 " 即
! ! ! ! 常温水基金属清洗剂是以水为溶剂 ! 以低温情
况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成 分 ! 同时辅以碱性助洗剂 (分散剂 (抗二次沉着剂 ( 消 泡剂 ( 有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂 * 水 基 清 洗 剂 以 水 代 油 !具 有 高 效 (低 耗 (不 燃 烧 (不 挥 发 ( 减少污染等优点而获得广泛应用及推广 * 有关常温清洗的理论及清洗药剂配方常常见诸 于各专业期刊文献 * 但是 ! 具体产品的清洗性 ( 泡沫 性 ( 防锈性等综合性能往往不能满足使用要求 ! 因此 常温水基清洗剂的研制开发显得尤为紧迫和必要 *
)#* #+ #)" &’(" 记录各时间点的除油率 ! 每次脱脂后 用纯水清洗 *" ? "然后立即用水幕法目测除油率 ! 结 果见表 + !
表& 防锈油加 入量 % = ) ;C) 耐老化性能试验结果
) $"! 以上 $,! 以上 )""! )""!
! $"! 以上 $,! 以上 )""! )""!
!"#"$%&’ ()* +","-./0")1 .2 3.%0(- 4"0/"%(15%" 6(1"%78$#"* 9"1(- :-"()#"%
!" #$%&!’(")* +$,-.$/’0")* 1.$
"!"#$%&$’ (&)*#)+,+$’ -./ !012/ !3"#$%&$’ 0+&.$+$’ 456677!-"+$& #
OPQ
常温清洗剂的清洗机理 金属表面的清洗过程是一个复杂 ( 综合的物理
化学过程 * 清洗剂在金属与污物界面之间 ! 通过润 湿 ( 分散 ( 溶解 ( 卷缩 ( 乳化 ( 螯和 ( 皂化等作用 ! 增大 污物与清洗液表面之间铺展系数 ! 从而使污物得以 剥离并悬浮于清洗溶液中 ! 达到清洗目的 *
)*
)!
-/+
+
*/+
$
)!
#/+ 其余
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
"下转第 !, 页 #
C !" C
张红奎等 $ 内燃机油燃料经济性及试验方法
试验方法一致的汽车燃料消耗量试验方法 ( 开展关 于汽车燃料经济性试验方法的研究 ! 及时建立统一 的试验方法 ! 对汽车产品进行燃料经济性的评价是 非常有意义的 )
杂 % 费用高 ! 所以润滑油在研制过程中 ! 需要在上台 架试验之前进行实验室试验 " 建议参照国外的润滑油节能模拟试验方法 ! 建 立润滑油节能模拟试验体系 " 根据 >?<%090 实验 室试验仪的结构和试验原理 ! 选择合适的试验条件 和试验材料 ! 并配合使用 @9@A%<<A 粘度测量 ! 建 立与台架试验法相关的模拟试验方法 ! 是促进润滑 油研制 !降低研究费用的有效办法 ! 具有很好的经济 效益和社会意义 "
参考文献 ! !# "
#"!
如何开展发动机试验方法研究 尽早地开展与节能有关的试验方法研究 ! 已经
;<#1%(&1$8$ .)2#) 1. &2&91 :;:1<+$<=>? @?A?>.9B?$1 )?C;+)?B?$1 !1. :&A? ?$?)’% !2?D)?&:? ?$?)’% D.$:;B91+.$ &$2 9).1?D1 ?$A+).$B?$1 !& $?E *+$2 .F $.)B<> 1?B9?)<1;)? E<1?) =<:?@ B?1<> G>?<$:?) "<: =??$ @?A?>.9?@ E"+G" G.B9.$?$1: <)? $.$H+.$ :;)F&D? &D1+A?I E+1" &@@+1+.$ .F &>*&>?:D?$D? &+@ D>?&$:?) !:1&J>? :.>A?$1 !&$1+H);:1 :.>A?$1K L% .)1".’.$&> 1?:1 &$@ +$:9?G1+.$ .F :1&J+>+1% !G>?&$H&J+>+1% !&’?+$’ )?:+:1&$G? &$@ F.&B 9?)F.)B&$G? .F 1"? G>?&$:?) ! 1"? F.)B+$’ G.B9.$?$1 .F $.)B&> 1?B9?)&1;)? B?1&> G>?&$:?) +: @?1?)B+$?@/M"? 1?:1 )?:;>1: "&A? :".E$ 1"&1 1"+: 9).@;G1 "&: :.B? &@A&$1&’?:!:;G" &: "+’"H>.E 1?B9?)&1;)? :1&=+>+1%! G>?&$+$’!&’+$’ )?:+:1&$G? ;$@?) G.$@+1+.$ .F .+> G.$1?$1 N ’ O 0 =?>.E !>.E F.<B ;$@?) )..B 1?B9?)<1;)? %=?>.$’ 1. >.E F.<B G>?<$:?) &/ ="> ?.%*#$$.)B<> 1?B9?)<1;)?’ B?1<> G>?<$:?) ’ @?A?>.9B?$1 ’ <99>+G<1+.$
* ,+! 以上 $,! 以上 )""! )""!
#
清洗性差 清洗性差 清洗性差
"#"
性能检测 试验用板材为宝钢汽车冷轧板 " 规格为 -+ &&.
)+" &&."/, &&" 耐老化试验使用的油品为帕卡集
团上海公司生产的 012324563*!" 防锈油 !
) &’( * &’( + &’( )" &’(
)+!
当清洗液含油量为 * = % ; 以下时 " 工作液状态 稳定 " 试验板材的表面除油率均可达到要求 ! 当溶液 含油量为 # = % ; 时 " 工作液基本丧失清洗能力 " 说明 在此条件下 "槽液应废弃 " 需重新配槽 !
"#"#!
稳定性能 参照 78 $ #*!* $ ,9 中高低温稳定性测试标准
实际使用要求 ! 为完善和增强清洗剂综合性能"需复配添加分散 助剂#水基防锈剂等! 清洗剂主要原料及性能见表 )!
表!
主要原料 外观