变频器常见问题及故障原因分析处理
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置，常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障：变频器无法正常工作，通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确，检查电源线路是否有短路现象，调节电源电压稳定器。
二、过载：变频器发出过载报警信号，通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载，增加散热措施，清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误：变频器无法正常启动，输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数，检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外，变频器还可能出现其他故障，例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障，需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障，我们可以通过对故障现象进行分析，找出导致故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养，加强设备的散热和清洁工作，可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。
（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。
（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。
（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。
（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。
（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。
变频器常见故障及解决方案
变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化中的重要设备，其主要功能是将电网的电源转换成直流电，再将其转换为可控的交流电，以实现对电动机的无级调速、启停控制等功能。
但是，变频器作为一个复杂的电子系统，在使用过程中也会出现各种各样的故障。
本文将围绕常见的变频器故障及其解决方案展开讲解。
一、变频器故障原因分析1.电网电压不稳定：由于电网电压的波动、闪变或者停电等原因，会导致变频器出现故障。
2.变频器使用寿命到期：变频器作为一个电子设备，随着使用时间的增长，其内部元器件的老化和损坏可能导致其出现故障。
3.变频器损坏：由于外部因素，如电气短路、电感损坏等原因，会导致变频器内部部件损坏。
4.程序或参数设置错误：如果变频器的操作程序或者参数设置有误，也可能导致其无法正常工作。
二、常见变频器故障及其解决方案1.过电流故障原因：由于电动机过载或短路以及变频器输出电路不正常导致电流过大，触发电流保护，从而引起过电流故障。
解决方案：检查电机负载是否过大或短路，检查变频器输出电路是否正常。
2.欠电流故障原因：由于电机转子堵转或转速过低，触发欠电流保护，从而引起欠电流故障。
解决方案：检查电机转动是否正常，清理电机风扇，检查电动机线圈是否断路。
3.过温故障原因：由于环境温度过高或者内部风扇出现故障，导致变频器内部温度过高，触发过温保护，从而引起过温故障。
解决方案：清理变频器内部，更换风扇或增加散热器。
4.电源故障原因：变频器输入电源故障，例如断电、相序错乱等。
解决方案：检查变频器输入电源是否正常，检查电源线路是否正常。
5.无法启动故障原因：变频器开机后，无法启动电动机。
解决方案：检查变频器程序和参数设置是否正确，检查变频器输出电路是否正常。
6.限频故障原因：由于程序或参数设置错误，限制电动机速度，导致限频故障。
解决方案：重新设置变频器参数，或超速运行电动机以解决故障。
三、常见问题的预防策略1.保证电力质量：通过安装电力稳定器或UPS等设备，减少电网电压波动，以确保变频器正常工作。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是现代化工控制系统的重要组成部分，其作用是将工业电机的电压和频率进行调节控制，实现对电机的精确控制。
然而，在实际应用过程中，变频器也经常会出现一些故障问题，影响其正常运行。
本文将会介绍一些常见的变频器故障以及对其进行分析的方法。
1. 变频器无法启动变频器无法启动是比较常见的故障现象。
其原因可能是电源故障、控制器故障、过载保护等。
解决方法是：首先检查电源是否正常，确保电压、电流都在正常范围内；其次，检查控制器是否工作正常，查看是否有报警信息或故障代码；最后，检查驱动装置是否存在过载或者其他问题，排除故障所在问题，解决问题。
2. 变频器电机运行不稳定变频器驱动的电机在运行中可能会发生不稳定的情况。
这种情况通常是由于控制器的参数设置不当、电磁干扰、电机故障等原因引起的。
修复方法主要可以从以下三个方面入手：首先，检查控制器的参数设置是否正确；其次，做好电磁干扰的控制，尽量避免外部因素对系统的干扰；最后，检查电机是否故障，如叶片松动、绝缘破损等。
3. 变频器冷却不良冷却不良是变频器常见的故障。
原因可能是风扇故障、散热器污染或散热器不足等。
解决方法是首先检查风扇是否正常，确保风量、风压都在正常范围内；其次，检查散热器是否受到污染或障碍物的阻碍，及时清理销毁；最后，可以考虑换装更高效的散热器或者进行改造升级。
4. 变频器输出电压/电流异常输出电压/电流异常是变频器故障中比较常见的一种。
原因可能是变频器过载、短路故障、电源问题、输出滤波组件问题等。
针对这种情况，可以先检查变频器的电源是否正常，查看是否有电源电压异常、波动等情况；接着，检查输出滤波组件是否损坏或磨损，如有需要及时更换；最后，可以考虑增大变频器的功率，以满足系统的功率需求。
5. 变频器运行时出现异响异响是变频器在运行时较为常见的一种故障。
原因可能是电机故障、轴承磨损、齿轮松动等。
解决方法是首先检查电机和轴承的情况，如发现轴承磨损严重就应该考虑更换轴承；其次，检查齿轮连接是否紧固，若出现松动状况，及时进行调整或更换；最后，可以考虑更换电机或更换变频器控制卡来修复故障。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。
2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。
2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。
2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备，用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理，变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析：可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，检查电源线路和主电路元件，及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析：可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定，调整微调电位器，更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析：可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰，检查控制电路和传感器，并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析：可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件，减少负载或增加散热措施，修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析：可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载，更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析：可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰，检查电源和控制板，修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析：可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压，检查控制信号传输线路，检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析：可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器，检查控制电路，稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析：可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯，更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析：可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
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2016/3/11
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新购变频器基本设置方法与技巧：
ENCO
对于一台新购置的变频器，一般在出厂时，厂家对每一个参数都设有一个默认值，在这些 参数值的情况下，系统是能以面板操作方式正常运行的，但仅此，并不能满足绝大多数传动系 统的要求，修改变频器参数是从以下几个方面进行的： 1）确认电机参数 电机的功率，电流，电压，转速，最大功率，这些参数都可以从电极名牌中直接得到。 2）设定变频器的启动方式 一般变频器在出厂时设定面板启动，以西门子变频器来说，其启动可以用面板、外部端子、 通讯方式等几种，用户可根据实际情况选择。 3）给定频率方式的选择 一般变频器的频率给定也可以有三种方式，即面板给定、外部电压或电流给定，通讯给定， 当然对有些变频器的频率给定方式也可以是这三种方式的一种或两种方式之和。 正确设置这三个参数之后，变频器基本上可以正常运行。如要获得更好的控制效果，则只能根 据实际情况修改相关参数。具体情况参看其使用说明书。 一旦发生了参数设置类故障，变频器都不能正常运行，最好是能够把所有参数恢复到出厂 值，然后按上数步骤重新设置相关参数。对于每个公司的变频器其参数恢复方 式也不尽相同， 对第二、三类参数可以用改变应用宏的方式来恢复出厂值。
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西门子变频器常见故障现象分析及处理方法：
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2）上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整 流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路 不正常(整流二极管击穿或开路，可 以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题 就解决了。这种问题一般是二极管 的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。 3）有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一 般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件 质量问题或焊接不良所致。 4) 上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般 是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些 元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至，我分析 与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上
2016/3/11
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引言
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20 世纪50年代末开始，电气传动领域进行了一场重要的技术变革—将原来只用于恒速传动 的交流电动机实现速度控制，以取代制造复杂、价格昂贵、维护不便的直流电动机。近十多年 来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频器已经 广泛应用于交流电动机的速度控制。其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特 性。在风机、水泵、压缩机等流体机械上应用可以节约大量的电能;在纺织、化纤、塑料、化学 等工业领域，利用变频器的自动控制性能可以提高产品质量和数量;在机械行业中，应用变频器 是改造传统产业、实现机电一体化的重要手段;在工厂自动化技术中，交流伺服系统正在取代直 流伺服系统。从数百瓦的伺服系统到数万千瓦的特大功率高速传动系统，从一般要求的小范围 调速传动到高精度、快响应、大范围的调速传动，从单机传动到多机协调运转，都可以采用交 流调速装置。几乎可以说，有电动机的地方就有变频器的使用。
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变频器常见故障分析及处理方法：
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典型故障现象及处理对策。 1） 过压类故障 对变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时就很可能损坏变频器， 常见的过电压有两类。 1.1 输入交流过电压 这种情况是指输入交流电源的电压超过正常值，一般发生在节假日线路负载较轻，电压升高或 者线路出现故障，经常遇到星期一刚上班，变频器故障指示报警，断开电源，过一会再送电启 动即可正常。 1.2 发电状态时的过电压 这种情况出现的概率较高，主要是电动机的实际转速比同步转速还高，而使电动机处于发电状 态或者是中频炉工作于向电网回馈能量时，而变频器又没有安装制动单元引起的，以下情况可 引起这一故障。 （1） 当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设置较小，在减速过程中，变频器输出频率减 小的速度快，而负载靠本身阻力减速较慢，使得负载拖动电动机的转速比变频 器输出频率所对 应的同步转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈功能，因而变频器直流回 路电压升高，超过其保护值，出现故障。. （2）中频炉或中频设备在向电网回馈能量时也会使输入电压过高而出现故障。 （3） 多个电动机拖动同一负载时，也可能出现这一故障.主要是由于没有负荷分配所引起的， 即多台电动机速度不同步.以两台电动机拖动同一负载为例，当一台电动机 的实际转速大于另 一台电动机的同步转速时，则转速较高的电动机相当于原动机，转速低的电动机则处于发电状 态，易引起故障，处理此类故障可加负荷分配器，也可修改变频器参数.
恩 淙 机 电 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司
周小清
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内容提要
ENCO
引言
新购变频器基本设置方法与技巧
西门子变频器常见故障现象分析及处理方法
变频器常见故障分析及处理方法
案例分析及总结
更换一块已坏主控板。
案例二： 故障现象： 上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001] (MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般 这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再 次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变 频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流 过大主控板CPU来不及反 映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义，可以举一反三，希望达到抛砖引玉的效果。
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变频器常见故障分析及处理方法：
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典型故障现象及处理对策。 4）欠压 说 明电源输入电路有问题，可能是线路严重超载，或是线路接触不良所引起。西门子6SE70系 列变频器的PMU面板液晶显示屏上显示字母“E”，出现这种情况时，变频器不能工作，按P键 及重新停送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低， 解决后，变频器工作正常。 5）温度过高 另外变频器还有温度过高故障，如发生温度过高报警，经检查温度传感器正常，则可能是干扰 引起的，可以把故障屏蔽，另外还应检查变频器的风扇及通风情况。对于其它类型的故障，最 好与厂家联系，获得快速可行的解决方法。 6）其他 最后说明的是，一旦变频器发生硬件故障，如整流、逆变电路等。可能IGBT模块损坏，大多情 况下会损坏驱动元器件。最容易损坏的器件是稳压管及光耦。反过来如驱动电路的元件有问题 如电容漏液、击穿、光耦老化，也会导致IGBT模块烧坏或变频输出电压不平衡。检查驱动电路 是否有问题，可在没通电时比较一下各电路触发端电阻是否一致。通电开机可测量触发端的电 压波形。但是有的变频器不装模块开不了机，这时在模块P端串入假负载防止检查时误碰触发 端或其他线路烧坏模块。如此时变频器已严重损坏（可以通过测量输入及输出端有无短路）， 则要有专门的技术人员维修，一般不得再次通电，以免扩大故障范围。
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变频器常见故障分析及处理方法：
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典型故障现象及处理对策。 2）过载 过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间 太短，电网电压太低、负载过重等原 因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电 机和变频器不能拖动该负载，也可 能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的 电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。 3）过流 可能是变频器的输出短路所引起。这是要对线路及电机进行检查，如果断开负载变频器还是过 流，说明变频器的逆变电路损坏，应修理或更换。如拆开机器就发现严重的短路现象，整流模 块和IGBT模块爆裂，短路造成的黑色积炭喷得到处都是，主回路两个继电器也爆开，主控板暂 时没有发现问题，但驱动部分烧了好几处，另外储能大电容一部分都已发涨，电容板上的两颗 大螺丝接触处全部烧焦，这就是西门子ECO变频器的通病，因为所有电量都是要经过这两颗铁 螺丝，一旦铁螺丝生锈，很容易引起电容的充放电不良，这样电容发热，漏电，发涨到最后损 坏重要器件就不在话下了，为了防止再次接触不良打火，在上螺丝的同时最好焊上几股粗铜 线，维修触发板时不知道参数的，可以从控制板上完好的器件与损坏相同器件的对比，修复该 板的电压分别为 -4.7V，-4.44V，更换损坏器件后，可以加电试验，试验步骤按主回路到控制 空载，负载分别运行检查。加电试验前为保证器件安全，防止再次损坏重要器件，大容量电容 器暂时不要装止，用两只小容量电容器代替，为了保护IGBT，电容器到IGBT的供电回路最好是 串联白炽灯泡（也就是接个假负载），通电后如果显示正常，可以启动变频器，再测量6个触 发脉冲，如果信号正常，可以去掉电容器与IGBT之间的灯泡，装上大电容器进行空载运行，正 常后再接负载运行，经调试机器后一般可恢复正常。