通风套管专项施工方案
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
风管套管安装施工方案
风管套管安装施工方案1. 引言风管套管安装是建筑物中空调系统的一项重要工程，为保证空调系统的正常运行和安全性，正确的施工方案十分关键。
本文将介绍一种风管套管安装的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行风管套管安装之前，需要进行一系列的前期准备工作：•设计准备：根据建筑物的空调系统设计图纸，确定风管套管的数量、尺寸和布局。
同时，要对施工现场进行勘测和测量，确保套管的安装位置符合设计要求。
•物料准备：根据设计图纸确定所需的风管套管材料和配件，包括风管、套管、密封材料等。
同时，确保物料的质量和数量满足施工需求。
•施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解安全规范和施工要求。
同时，指定专人负责施工现场的安全管理。
3. 施工流程风管套管安装的施工流程包括以下几个步骤：步骤一：准备工作1.清理施工现场，确保安全和整洁。
2.检查所用材料和工具是否准备齐全。
步骤二：风管安装1.根据设计图纸，在施工现场标记风管的安装位置。
2.将风管切割成所需的长度，并进行防腐处理。
3.使用吊车或梯子将风管吊装到预定位置。
4.使用螺栓或焊接等方式将风管连接起来。
5.使用密封材料对风管连接处进行密封，确保密封性能。
6.定期检查风管的安装情况，确保质量符合要求。
步骤三：套管安装1.根据设计要求，在风管周围挖掘套管的位置。
2.将套管放置到预定位置，并固定好。
3.使用密封材料对套管进行密封，确保密封性能。
步骤四：质量控制1.定期对风管套管的安装质量进行检查和验收。
2.检查风管连接处的密封性能，确保无漏风现象。
3.检查套管的固定情况，确保其牢固性。
4.对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
4. 安全注意事项在风管套管安装的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
•施工现场必须设置警示标志和安全围栏，确保周围人员的安全。
•在使用吊车或梯子进行风管安装的过程中，必须确保操作者的安全，并遵守相应的操作规程。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
套管安装专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑防火设计规范》（GB50016-2014）5. 相关行业标准和地方规定二、工程概况本工程为某建筑项目中的套管安装工程，主要包括给排水、电气、消防等系统的套管安装。
工程总建筑面积约10万平方米，套管安装工程量约5000米。
三、施工工艺1. 施工准备（1）熟悉图纸，明确套管安装要求及施工技术要点。
（2）准备施工所需材料、设备、工具，确保质量符合要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及安全注意事项。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，在施工区域进行测量放线，确定套管安装位置。
（2）套管制作：根据设计要求，现场制作或加工套管，确保套管尺寸、形状、材质符合要求。
（3）套管安装①给排水套管安装：在预留孔洞处，安装套管，确保套管位置、尺寸、方向符合设计要求。
②电气套管安装：在预留孔洞处，安装套管，确保套管位置、尺寸、方向符合设计要求，并做好接地处理。
③消防套管安装：在预留孔洞处，安装套管，确保套管位置、尺寸、方向符合设计要求，并做好防火处理。
（4）套管固定：采用膨胀螺栓、锚杆等固定套管，确保套管固定牢固。
（5）套管检查：检查套管安装质量，确保套管安装位置、尺寸、方向、固定牢固符合要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3. 电气作业时，必须遵守电气安全操作规程，确保作业人员安全。
4. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
5. 严格执行施工方案，确保施工过程中不发生安全事故。
五、质量控制1. 材料进场验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
管道通风工程冬期施工方案
管道通风工程冬期施工方案一、前言管道通风工程是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑内部空气质量和人员的健康。
而在冬季施工，由于气温低、天气不稳定等因素的影响，临近年末，冬季施工面临的挑战更大。
因此，制定一套科学合理的管道通风工程冬期施工方案尤为重要。
二、冬季施工环境分析1.气温低：冬季气温低，对于人员和设备都提出了更高的要求；2.天气不稳定：冬季天气多变，风力大，降雪和降温频繁，给施工带来困难；3.工人作业受影响：临近年末，气温低，工人工作状态不佳，易出现疲劳，影响工作效率；4.设备保养：冬季设备更需加强保养和保温，以确保正常运行。
三、冬季管道通风工程施工方案1. 合理安排施工计划在冬季施工管道通风工程，首先需要制定合理的施工计划。
合理安排施工时间，避免在极端天气条件下施工；并制定施工计划，尽可能减少在恶劣天气下的工作时间，确保项目进度。
2. 保障工人安全和健康冬季气温低，为保障工人的安全和健康，需要做好防寒保暖工作，为工人提供保暖设备，合理安排工作时间，避免长时间暴露在低温环境中。
另外，定期进行体检，确保工人身体状况良好，以确保施工的顺利进行。
3. 设备运行和保养在冬季，管道通风设备易受低温影响，需要加强设备保养和检查，保证其正常运行。
在设备周围加设保温设施，确保设备不受低温影响。
4. 职工培训在冬季施工过程中，要加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和应对恶劣天气的能力。
5. 质量控制冬季施工条件相对恶劣，对工程施工有一定的影响，因此要严格按照质量标准进行施工，确保管道通风工程的质量和安全。
6. 材料保管对于易受低温影响的材料，要合理保管，避免在低温环境下受损，确保材料质量。
7. 施工环境控制在冬季施工管道通风工程时，要对施工环境进行保温加热处理，确保施工场地的温度适宜，并配备相关的防寒设施，保证工人能够在相对舒适的环境中进行作业。
8. 安全防护加强对施工现场的安全管理，设置明显的警示标识，保障施工人员的安全。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。
因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。
根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。
同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。
例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。
碳钢通风管道安装施工方案
碳钢通风管道安装施工方案一、施工准备1、开工前，应有批准的施工图，图纸会审记录及相关的技术交底文件。
2、确定材料、设备的供货技术要求，确认后做出详细、全面、准确的供货计划表。
3、组织施工劳动力、施工机具的进场，并实施有序的动态管理。
4、根据工程实际情况，确定并建立通风管道加工厂。
5、作业地点要有相应的加工机具、设施及电源，并且有完善的安保措施。
6、根据施工图，与其他施工单位密切配合，做好预留孔洞及预埋套管复测工作，并做好书面记录。
7、作业前要对施工部位进行检查，全面清除施工障碍，创造顺利施工的条件。
8、作业前要有施工技术人员的技术交底及安全交底。
9、如需要与其他施工单位配合交叉施工，须服从甲方的统一管理与协调，由施工员负责落实。
二、材料、设备供应要求1、所使用的板材、型钢及保温材料等必须符合设计及施工规范要求，同时应具有出厂合格证和质量鉴定文件。
2、系统部件如风口、消音器、静压箱、风口、百叶、散流器等应具有出厂合格证、质量鉴定文件和产品清单。
3、系统部件不允许有变形、扭曲、开裂等缺陷，转动部件要灵活可靠，应符合设计技术规范书及施工规范要求。
4、根据技术规格书要求，部分设备参数如风机压头、风机性能曲线、风机效率、噪声级等指标将订货前向业主提交书面报告，经设计师复核后方可实施订货工作。
三、机具准备龙门剪板机、联合角咬口机、平咬口机、压筋机、合口机、折方机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、电动倒角机、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、台钻、喷枪、电冲剪、角向磨光机等。
四、工艺流程风管折方→咬口制作→倒角→剪切→展开下料→风管制安→打眼冲孔→焊接刷油→法兰下料→制作吊架→确定标高→成品检验→局部打胶→铆接法兰→风管排列→安装吊架→放吊点→漏光、漏风量测试→安装就位找平五、施工操作1、风管及部件制作（1）风管采用封样材料制作，厚度规格按设计要求以及通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243。
通风管道工程安装方案范本
通风管道工程安装方案范本一、工程概况1.1 工程名称：某某公司通风管道工程安装1.2 项目地址：某某市某某区某某路某某号1.3 工程概况：本项目是某某公司的通风管道工程安装项目，旨在改善公司厂房内部空气质量，保障员工的身体健康，提高生产效率。
二、工程安装内容2.1 安装位置：本项目主要安装在公司厂房内部，包括生产车间、办公区域、休息室等。
2.2 安装内容：通风管道系统、通风设备、风道阀门、吸风口、排风口等。
2.3 安装要求：保证通风管道系统的通风效果，确保通风设备的运行稳定，满足厂房内部的通风要求。
三、工程设计3.1 设计方案：根据厂房内部空气质量要求和通风量计算，设计出合理的通风管道系统布局和设备配套方案。
3.2 设计原则：符合国家通风管道系统安装标准，考虑工程安装的经济性和实用性，充分满足公司通风要求。
3.3 设计图纸：出具详细的通风管道系统设计图纸，包括布局图、剖面图、细部构造图等。
4、工程安装4.1 施工准备：提前准备好施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
4.2 施工过程：按照设计图纸要求，进行通风管道系统的安装，包括风道的连接、设备的安装、风口的设置等。
4.3 安装质量：严格按照施工标准和要求进行检查验收，确保通风管道系统的安装质量和运行效果。
5、工程验收5.1 验收标准：按照国家通风管道系统验收标准进行验收，确保通风管道系统的安装和运行满足要求。
5.2 验收内容：包括通风管道系统的布局是否合理、设备是否正常运行、通风量是否达标等。
5.3 验收结果：合格后办理工程竣工验收手续，移交给业主使用。
6、安全与维护6.1 安全管理：定期进行通风管道系统的安全检查和维护，确保通风设备的安全运行。
6.2 维护保养：对通风管道系统进行定期清洁和润滑维护，延长设备的使用寿命。
6.3 应急处理：制定通风设备故障应急处理方案，提高设备故障处理的效率。
7、工程收尾7.1 整理资料：整理工程施工资料和验收报告，归档保存，作为今后工程管理和维护的参考。
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密云县水源路南侧A-02地块（密云华润橡树湾二期住宅）通风密闭肋套管预留预埋专项施工方案编制人：审核人：审批人：建设单位：华润置地弘景（北京）房地产开发有限公司监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司编制日期：2015年10月10日1、工程概况 (3)2、参考标准图集规范 (3)3、施工准备及施工部署 (3)3.1技术准备 (3)3.2材料准备 (3)3.3施工机具准备 (3)4、作业条件 (4)5、施工工艺 (4)6、预防措施 (4)7、成品、半成品保护 (4)8、质量标准 (5)8.1主控项目 (5)8.2一般项目 (5)9、环境、职业健康安全措施 (5)9.1.环境管理措施 (5)10、施工中必须落实的事项 (6)11、现场文明体系及施工措施 (6)11.1绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系 (6)11.2阶段策划 (7)11.3文明施工 (7)1、工程概况工程名称：密云县水源路南侧土地储备项目A-1地块二类居住、商业金融用地项目（密云-华润橡树湾住宅区）A-02地块建设单位：华润置地弘景（北京）房地产开发有限公司监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司2、参考标准图集规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)《人民防空地下室设计规范》图示-给水排水专业（05SFS10）《防水套管》（02S404）3、施工准备及施工部署3.1技术准备熟悉图纸，不仅要熟悉通风专业施工图，还要熟悉建筑和结构施工图以及电气等其他专业图纸，尤其是参考结构专业的留洞图和顶板梁配筋图。
在通风专业密闭肋套管预留预埋施工前要充分了解土建结构和建筑方面的梁板柱与通风套管的位置关系，提出问题、讨论问题、解决问题，把问题消灭在前期图纸会审阶段。
提前预判，把水、暖、电、通风各专业相结合，通过BIM软件进行管线综合排布，通过图纸深化，优化通风管道施工方案。
核实图中选用设备、材料，工机具、测量器具准备，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。
3.2材料准备通风密闭肋套管预留预埋工程使用的主要材料为焊接钢管、镀锌钢管、钢板等。
制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
3.3施工机具准备3.3.1.项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，专业工长、安全员负责检查，检查合格方能进场使用。
3.3.2.施工主要机械及器具为：a 机械：切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
b 工具：手锯、手锤等。
c 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
4、作业条件穿人防墙处预埋密闭肋套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。
5、施工工艺工艺流程：3mm钢板下料－卷板－焊接制作人防风管3mm钢板密闭肋下料－组对－双面焊接－内壁除锈刷漆－安装固定1、钢板下料前，熟悉图纸，了解墙体厚度，然后根据FK01~02P112人防密闭风管制作的尺寸，用石笔在钢板上标注，然后进行切割加工。
2、将下好的材料组对：组对时用角尺保证钢管与密闭肋成垂直状态，保证密闭肋在墙体部分均匀分布。
用三角法点焊固定。
双面焊接过程中，保证焊缝饱满，止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
4、除锈刷漆：用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除，用磨光机修理毛刺，然后刷防锈漆两道。
5、安装：认清图纸、了解部位，将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打，保证风管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。
）用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝，保证风管不位移。
6、制作标准：根据07FK01~02风管穿密闭墙做法详图（第112页），07FK01~02超压测压装置安装图（第120页），07FK01~02气密测量管详图及布置示意图（第124页）。
6、预防措施1、下料时，钢板的尺寸、厚度严格参照FK01~02人防密闭风管制作用料表执行，密闭肋与风管外壁间距一致、焊缝保持均匀。
2、点焊时，风管与钢板（密闭肋）必须保持垂直状态。
3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
4、风管两端封闭严实，以免混凝土进入。
7、成品、半成品保护1、材料进入工地应放置干燥、遮雨的专用场所，防止生锈。
将材料的品种、规格码放整齐，并做好标识。
2、加工好的人防密闭风管成品分规格码放整齐。
3、剪力墙墙体上移位时尽量不要翻越钢筋，搭设的跳板施工平台两端要用铁丝绑扎牢固，不能有探头板。
4、高处使用的工具、材料要放稳、放好，以免坠落伤人。
施工现场禁止吸烟。
焊工要持证上岗，上岗证或复印件随身携带，以备检查。
5、焊机的接线端子完好无损，电源线不能超过2米，焊把线不能超过30米，且焊把线无破损。
6、使用的配电箱内保护装置完好无损，箱体完好。
7、焊接动火要开动火证，并且动火地点配备灭火器等防火器具。
8、动火完毕后要检查动火点周围有无隐患，确认安全后方可离开。
8、质量标准8.1主控项目8.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
8.1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和尺量检查。
8.2一般项目钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
9、环境、职业健康安全措施9.1.环境管理措施9.1.1现场垃圾的清理,作到工完场清,不得随意抛撒.9.1.2. 各类油漆和其它易燃有毒有害的材料应存放专用库房内，挥发性油料应装入密闭器内。
职业健康安全管理措施:9.1.3. 用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
并戴好防护眼睛,防止伤眼,使用手锤时注意锤头脱落、钎子飞刺. 使用钢锯时，工件应加紧，用力要均匀.9.1.4.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效，不得“带病”运转。
9.1.5.操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。
机械运转中不得进行维修保养。
使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
10、施工中必须落实的事项1．落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。
2．落实现场施工人员防护用品。
3．施工现场内的管理人员、特种作业人员必须执证上岗。
对电工、焊工等特殊工种还应进行培训、考核、持相关证件上岗。
4．地下室临时用电线路全部架空，临时照明采用36 V 安全电压。
5．施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行；6．对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即停止施工，进行整改。
7．遵守公司历年颁发关于安全生产的有关规定和《安全生产六大纪律》、关于《加强安全生产的若干重点规定》8．配管作业时，应做好教育工作注意人员的安全措施，并严禁在高空向下乱抛物件。
9．施工现场材料堆放整齐、合理、保持整洁，及时做好落手清工作。
11、现场文明体系及施工措施为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，我公司根据工程总包的要求及国家和北京市有关规定制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。
最大程度减少施工活动对环境的不利影响。
11.1绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系11.1.1.环境方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！11.1.2.环境方针的阐述坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色建筑。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。
追求人居和施工环境的不断改善。
即环境管理全过程的环境行为持续改进。
环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。
总部宏观控制，项目经理主要领导，总工程师、生产经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控实施过程，形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的环境管理网络。
11.2阶段策划11.2.1.工程进场阶段策划充分利用总包提供的临建设施，合理安排使用，根据我司的要求布置机电施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。
对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施。
以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。
11.2.2.机电安装阶段施工策划机电工程安装要注意做好材料设备的防雨、防潮措施。
最好最经济的方法是监控雨期信息，提前调整当日施工进度，提前对材料设备加以覆盖防雨。
11.3文明施工11.3.1.料具管理材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。
根据现场平面布置图，安排机电各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。
施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。
涉及机电专用化学品，必须搭设专用库房，并四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。
11.3.2.施工现场扬尘管理1）按照要求每天派专人对机电工作区域洒水降尘。
2）刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。
3）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板。
钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。
4）对风管等设备安装产生的粉尘应每日清扫。
5）及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司清运。
6）现场内烧水茶炉采用电器产品，减少煤烟排放。
7）禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。
11.3.3.噪声影响1）根据施工现场平面布置合理布置机电施工场地，做到闹静分开，噪声产生的机械安排远离对噪声敏感的区域，从空间布置上减少噪声影响。
2）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
3）选用低噪音机械设备。
4）强声音设备作业进行遮挡。
5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）。