物料储存管理制度
物料储存管理制度

物料储存管理制度一、储存原则1.合理布局:根据物料的属性和使用频率,合理规划仓库的布局,确保物料储存的高效利用。
2.分区存储:将物料划分为不同的区域进行储存,便于查找和管理。
3.先进先出:根据物料的保质期和生产日期,优先使用最早的物料,确保物料质量。
4.安全可靠:对易变质和易损坏的物料,采取相应的防护措施,避免损失。
5.温湿度控制:对需要控制温湿度的物料,建立相应的环境控制系统,确保物料质量。
二、储存设备1.货架系统:根据物料种类和特点,选择合适的货架,确保物料储存的稳定和方便。
2.叉车设备:配备合适的叉车设备,提高储存效率和工作安全。
3.装卸设备:根据物料特点,选择合适的装卸设备,方便物料的装卸操作。
三、物料分类1.按属性分类:将物料按照原材料、半成品和成品进行分类,便于储存和管理。
2.按用途分类:将物料按照不同的用途进行分类,便于查找和使用。
3.按尺寸分类:将物料按照尺寸大小进行分类,便于储存和管理。
四、入库出库管理1.入库检验:对进货物料进行检验,确保物料质量符合要求。
2.入库记录:对进货物料进行准确的入库记录,包括物料名称、数量、生产日期等信息。
3.出库申请:根据生产计划和需求,提交准确的出库申请,确保物料供应的及时性。
4.出库管理:对出库物料进行准确的记录,包括物料名称、数量、领用人等信息。
五、盘点管理1.定期盘点:按照一定的周期进行物料盘点,确保库存数据的准确性。
2.不定期盘点:对容易产生偏差的物料进行不定期盘点,确保数据的准确性。
3.盘点核对:对盘点结果与系统记录进行核对,发现差异及时进行处理。
六、安全管理1.安全设施:建立相应的安全设施,保障员工的人身安全。
2.安全培训:对员工进行相应的安全培训,提高安全意识和操作技能。
3.库存防火:对易燃和易爆物料,采取相应的防火措施,确保库存安全。
总结:物料储存管理制度是企业提高物料管理水平的重要手段之一,通过制定合理的储存原则、储存设备的选择、物料分类、入库出库管理以及盘点管理等措施,以提高物料储存效率和质量,保证物料供应的及时性,从而提高企业整体运营效率和竞争力。
车间仓库物料储存管理制度

第一章总则第一条为加强车间仓库物料管理,确保物料储存安全、合理、高效,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间仓库的物料储存管理。
第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理布局,分区分类;3. 定期盘点,账物相符;4. 节约资源,降低损耗。
第二章物料分类与储存要求第四条物料分类:1. 按材质分类:金属、塑料、橡胶、木材等;2. 按用途分类:生产原料、辅助材料、备品备件等;3. 按性质分类:易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等。
第五条物料储存要求:1. 仓库应设置明显的物料标识,包括名称、规格、型号、数量等信息;2. 物料应按分类分区存放,不同类别的物料应分开存放,避免混淆;3. 易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等特殊物料应按国家相关规定储存,并设置明显的警示标志;4. 仓库内不得存放与生产无关的物品,保持仓库整洁、有序;5. 仓库内温度、湿度应控制在适宜范围内,防止物料变质、损坏。
第三章物料入库与出库管理第六条物料入库:1. 入库前,应检查物料包装是否完好,数量是否与订单相符;2. 入库时,应填写《物料入库单》,详细记录物料信息;3. 入库后,应将物料按分类分区存放,并更新仓库管理系统中的物料信息。
第七条物料出库:1. 出库前,应核实出库单上的物料信息与仓库管理系统中的信息一致;2. 出库时,应按需出库,不得随意挪用或损坏物料;3. 出库后,应填写《物料出库单》,详细记录物料信息;4. 出库后,应及时更新仓库管理系统中的物料信息。
第四章物料盘点与维护第八条定期盘点:1. 仓库每月至少进行一次全面盘点,确保账物相符;2. 盘点时,应认真核对物料数量、规格、型号等信息;3. 发现账物不符时,应及时查明原因,并采取措施纠正。
第九条物料维护:1. 仓库管理人员应定期检查仓库设施,确保其正常运行;2. 定期对仓库内物料进行检查,发现损坏、变质等情况应及时处理;3. 对易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等特殊物料,应加强安全管理,防止安全事故发生。
仓库物料储存管理制度

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仓库物料储存管理制度篇11、负责仓库管理员的日常管理工作,对出入库的物品和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续不清的有权拒绝入库或领取。
2、根据物品的体积、特性、型号、规格等进行分类合理存放管理,对每一品种要做相应的货卡标识。
3、保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保品质和库房安全。
4、立仓库管理资料,做到手续、记录物资账本齐全。
5、每极度,接受和配合管理处主任与房管员对仓库进行一次全面的检查。
6、材料坚持先入先出、后入后出的原则,合理利用降物的使用价值。
7、不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借还有序。
8、仓管员要经常向使用部门咨询调查采购员所购买物品是否实用、好用,及时反映,确保采购物品质量,做到物尽其用,保证采购质量。
9、完成管理处临时交办的其它工作任务。
仓库物料储存管理制度篇21、物料仓库应有牢固的房顶,墙壁和地面。
门窗有可靠的防护装置。
房顶及地下管道层不得与其他房间相通。
2、内敷设的电线应有铁质套管。
严禁使用荧光照明,一般物料仓库用白炽灯加防护罩,烟酒仓库使用防爆灯,并将电源开关安装在库外。
仓库的工作人员下班时,应关闭或切断电源3、仓库内严禁吸烟,并应设置适量的灭火器材。
存放的物品应按防火要求留出五距:即灯距不少于0.5米,顶距、墙距不少于0.3米。
柱距、垛距不少于0.1米)。
4、存放贵重物品的仓库,要安装防盗报警器,并配置防撬锁。
5、物料仓库存放的各类物品应建立账册,定期盘点,做到账物相6、存放安全应有专人负责,门钥匙有专人保管,严禁无关人员进入仓库,不得在仓库内会客。
仓库物料储存管理制度篇3一、仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
物料贮存条件管理制度

物料贮存条件管理制度一、总则为了规范物料贮存条件,保证物料贮存安全、稳定和有效,提高物料的利用率和贮存时间,确保物料的品质,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料贮存过程的管理,包括仓库管理、物料分类、贮存条件、清理整理、安全措施等。
三、贮存要求1. 仓库选择仓库应位于干燥、通风良好、无污染、无异味的场所,地面平整、无积水,保持通道畅通,保证消防通道不被物料堵塞。
2. 清洁整理仓库内应保持整洁干净,不得堆放杂物,保持物料存放区域的清洁,定期清洁仓库内部。
3. 天窗与防潮保证仓库内有透气天窗,保持空气流通,防止仓库内气味积累,造成物料污染。
同时做好防潮措施,防止物料潮湿发霉。
4. 温度调节根据物料的特性,控制仓库内的温度,避免温度过高或过低影响物料的质量。
保持仓库内稳定的温度。
5. 包装防护对于易受损物料,应做好包装防护,避免物料受到外部环境的影响,确保物料的完整性和质量。
6. 适宜存放物料应按照特性分类存放,避免不同特性的物料混存带来交叉污染或反应。
对于易燃、易爆等危险品,应做好隔离贮存。
7. 定期检查定期检查贮存条件,发现问题及时处理,避免出现贮存条件不符合要求的情况。
四、管理措施1. 贮存记录对于每批次物料的贮存情况,都应做好详细的记录,包括存放位置、存放时间、存放温度等信息,确保每一批物料都能追溯。
2. 定期清点定期对物料进行清点,检查物料的数量和质量,及时发现异常情况,加以处理,避免物料的损失。
3. 安全防护对于危险品物料,应做好安全防护工作,确保贮存过程中不发生安全事故,保证员工的生命财产安全。
4. 贮存培训对仓库管理员进行贮存培训,提高其对贮存条件的认识和管理能力,提高贮存效率和质量。
五、责任制度1. 仓库管理员负责仓库的日常管理和贮存工作,保证仓库环境的整洁和物料的安全。
2. 物料管理人员负责对物料的贮存情况进行监督和检查,发现问题及时处理。
3. 公司领导对物料贮存情况进行监督和检查,对贮存条件不符合要求的情况进行整改和处理。
车间物料仓库管理制度

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车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
物料的贮存管理制度

物料的贮存管理制度一、总则1.1 为规范公司的物料贮存管理,提高工作效率,降低生产成本,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有物料的贮存管理工作。
1.3 物料贮存管理工作必须遵守国家法律法规和公司规定,确保物料的安全、清洁和整齐。
二、贮存管理人员2.1 公司贮存管理人员必须经过专业培训,具有相关证书和资格。
2.2 贮存管理人员要做好岗前培训,了解公司的贮存管理制度和规定。
2.3 贮存管理人员应具备责任心,认真履行职责,确保物料的贮存安全。
三、物料贮存要求3.1 物料贮存必须按照物料的种类、属性和特性进行分类,做到分类存放,便于查找和管理。
3.2 物料贮存要求存放在干燥、通风和防潮的环境条件下,避免受潮、变质和腐败。
3.3 物料必须按规定的标准和要求进行包装,包装要牢固、完整,以防物料受损。
3.4 物料存放位置要合理布局,注意货架的承重和安全性,确保物料的稳定和安全。
3.5 物料贮存要做好防火、防盗和防爆的措施,确保物料安全。
四、物料入库管理4.1 物料入库前必须进行验收,验收人员要认真核对物料的数量、质量和规格,确保入库物料符合要求。
4.2 物料入库要将物料的种类、数量、生产日期等信息记录到入库清单中,以便后期查找和管理。
4.3 物料入库后要及时对物料进行编号、分类和存放,保持库房的整洁和有序。
4.4 物料入库后要做好库存盘点,定期盘点库存数量,确保数据准确无误。
五、物料出库管理5.1 物料出库需经过审核和批准,审核人员要核对出库申请单和库存记录,确认出库物料的种类和数量。
5.2 物料出库要将出库记录详细记载到出库清单中,以便日后查找和核对。
5.3 物料出库前要对物料进行检查和包装,确保物料完好无损。
5.4 物料出库后要及时更新库存记录,以便及时调整库存数量。
5.5 物料出库后要及时通知相关部门对物料进行跟踪管理,确保物料的使用情况。
六、物料贮存管理的考核6.1 公司将定期对物料贮存管理进行考核,考核内容包括物料的贮存情况、库房的整洁度、库存的准确性等。
仓库存放物料管理制度

仓库存放物料管理制度一、总则1.1为规范仓库物料存放管理,提高物料利用率,保护物料安全,制定本制度。
1.2适用范围:适用于本公司所有仓库。
1.3目标:建立健全物料存放管理制度,确保物料存放合理有序,提高物料利用率,降低物料损耗率。
二、物料存放要求2.1分类存放:根据物料的性质、尺寸等特点,对物料进行分类存放,确保不同物料之间互不干扰。
2.2区域划分:根据物料的使用频率、价值等因素,将仓库划分为不同的存放区域,并标明相应区域的使用规则。
2.3清晰标示:每个存放区域都应有明确的标示,指示存放物料的类型、名称、规格、数量等信息,方便取放。
2.4避免混放:禁止将不同种类、性质的物料混放在同一存放区域,以免造成混乱和损失。
三、物料进出管理3.1记录登记:每一批物料进出仓库时,应有专人负责登记,记录物料的品名、规格、数量等信息,并在相应记录上签字确认。
3.2出入库手续:仓库正式库存物料的出入必须按照公司规定的流程进行,严格控制物料的出入。
3.3监督检查:仓库管理员对物料的进出进行监督和检查,确保物料的数量和规格与记录一致,防止物料的误用或盗窃现象的发生。
四、物料定期检查4.1定期盘点:定期对仓库物料进行盘点,确保库存物料的数量与账面记录一致,及时发现和处理物料的异常情况。
4.2清理整理:每隔一段时间,对仓库进行清理整理,清除过期物料、损坏物料和闲置物料,减少存放空间占用和物料损耗。
4.3维护保养:对仓库的存储设备、货架等进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和使用寿命。
五、物料安全管理5.1安全设施:仓库应配备必要的安全设施,如监控摄像头、报警系统等,确保物料的安全。
5.2人员管控:禁止未经授权的人员进入仓库,保证仓库内物料的安全性。
5.3防火措施:严禁在仓库内进行明火作业,并配备灭火器等灭火设备,确保物料的防火安全。
六、责任追究6.1违规处理:对于违反仓库存放物料管理制度的行为,将依据公司规定进行相应的纪律处理。
储物料储存管理制度

储物料储存管理制度一、概述为了规范储物料储存管理工作,提高储物料的管理水平,确保储存物料的安全性、完整性和准确性,特制定本制度。
本制度适用于所有需要进行储存管理的储物料。
二、储存物料的分类1. 储存物料根据其性质和使用频率分为常用物料和非常用物料。
2. 常用物料是指日常生产、生活、办公所需的物料,使用频率高,存放位置易取。
3. 非常用物料是指使用频率较低,且容易过期损坏的物料,需要单独存放并定期检查保养。
三、储物料储存管理的责任1. 部门经理负责对本部门的储存物料进行管理,包括储存物料的采购、入库、标记、分类、清点和出库等工作。
2. 物料管理员负责具体的储存工作,包括储物料的接收、整理、存放、保管和出库等工作。
3. 所有员工都有责任遵守储存物料管理制度,严格按照规定的流程和操作程序进行操作。
四、储存物料的接收和入库1. 所有进入公司的储物料必须经过验收和登记,验收人员要对储物料的品质、数量和规格进行检查,确保无误后方可入库。
2. 入库时要按照规定的存放位置进行摆放,并填写入库单据,包括物料名称、规格、数量、入库日期等信息。
3. 入库后的储存物料必须及时进行分类、标记和整理,确保能够方便查找和取用。
五、储存物料的分类和标记1. 储存物料要按照不同的性质和用途进行分类存放,同类物料要放在同一储存区域,并做好清晰的标记和标识。
2. 标记和标识要包括物料的名称、规格、数量、存放位置等信息,确保能够方便查找和取用。
3. 非常用物料要做好过期提醒和保养记录,及时清理和更换过期物料,确保物料的质量和可用性。
六、储存物料的清点和盘点1. 储存物料要定期进行清点和盘点,确保实际库存和记录库存一致。
2. 清点和盘点要有专人负责,按照规定的程序和频率进行操作,发现异常情况要及时报告和处理。
3. 盘点结果要填写盘点记录和盘点报告,对比实际库存和记录库存的差异,并进行调整和核对。
七、储存物料的出库和归还1. 储存物料的出库必须经过审批和登记,并填写出库单据,包括物料名称、规格、数量、使用部门、出库日期等信息。
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规程:
1、1.物料、成品储存条件及期限的确认:
1.1采购的原料、辅料、包装材料根据其质量标准的规定及包装形式,确定储存条件;成品根据其质量标准的规定确定储存条件。
1.2质控部根据物料的质量特性,制定物料储存条件和使用期限及使用期限内的复验周期及复验项目。
2、2.物料储存管理的基本要求:
3.4于贮存无特殊要求的物料,库内温度保持在0~35℃,相对湿度不得超过75%。库内湿度超过75%时,每天至少开库内换气扇2小时。对于贮存有特殊要求的,应按其规定条件贮存。做好相应的记录。
4.在库物料的保管与养护:仓库管理员应根据物料的特性和仓储要求,对在库物料应进行定期的检查,保证储存物料无受潮、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无冻裂、无破损、无燃爆,并做好检查记录。
4.2包4.2.2印有与标签内容相同的包装材料应按《标签、说明书管理规程》进行管理。
4.2.3内包装材料的储存区域应保持清洁,防止污染。
5.卫生管理:
5.1物料入库前应拆除外包装或对外包装进行清洁。
5.2仓储区应按清洁规程进行清洁,保持干净整洁,货区、 货架、货物表面无积尘,地面干净无浮土、积水。
复合管、铝管按品种、规格储存在清洁、干燥、通风处、无污染的室内。
保存,日清月结,保证帐卡、物相符。发现问题及时上报仓库主管,进行调查处理。
3.仓储设施的管理:
3.1仓储区应安装温度计、湿度计等监控仪表。
3.2仓库管理员能正确使用各种设备、仪表,必须随时了解库内温湿度变化情况,并做好使用记录。
3.3仓储区应设有防鼠、防虫、防蝇等设施。仓库管理员应定期检查上述设施的完好性、有效性。
4.1原料、辅料:
4.1.1对有特殊储存要求的物料,应严格按照规定的储存条件进行储存。
4.1.2仓库管理员应定期检查仓储条件,并对物料储存状况进行检查,发现超出规定的储存条件或物料受潮、霉变,应及时进行处理,必要时通知质控部QA人员取样检验,合格后才能继续使用。
4.1.3挥发性成分的物料,应密闭保存。
2.1物料应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库,根据仓库的条件考虑划区堆放。根据货物特点,做到清点方便,成行成列,排放整齐。禁止使物料直接接触地面,物料应整齐摆放在托板上,托盘应定期清洁,底部通风良好。
2.2库存物料有明显的状态标记。待验品、合格品与不合格品应严格分区存放,并有醒目的标示牌;所有物料均应有货位卡,货位卡上应注明品名、规格、批号等;待验品使用黄色的标示牌,合格品使用绿色标示牌,不合格品使用红色标示牌。
5.3所有设施、物品定置存放,废弃包装、垃圾应当日运出。
原辅料储存要求:
名称
储存要求
名称
储存要求
密封、干燥处保存
密封、干燥处保存
密封保存
密封保存
遮光、密封保存
遮光、密封保存
包装材料储存要求:
外包装(外箱、中盒)按品种、规格储存在清洁、干燥、通风处、防潮。
标签、使用说明书按品种、规格专库存放,置清洁、干燥、通风处。
g 照明灯具垂直下方应保证消防设施的水平间距不少于50厘米。
2.11物料存放应保证消防设施的通道畅通。
2.12仓库内物料的码放、搬运应严格按操作规程进行,轻拿轻放,以防止损坏。
2.13 各种在库设备、设施、器具、清洁工具实行定置管理,使用后放回原处。2.14库内所有物料帐卡、记录、单据、状态标志等应由专人及时准确填写妥善
物料储存管理制度
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颁发部门:物料部
分发部门:质控部、生产部、研发部、销售部
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批准日期:执行日期:
变更原因及目的:
目的:为保证物料在储存期间质量完好,减少损耗特制定本制度。
范围:适用于原料、辅料、包装材料、成品的储存管理。
2.3剧毒物料、危险品专库存放,液体物料与固体物料应分区隔离存放,挥发性物料应注意避免污染其它物料。
2.4库房内货物垛码应符合规定距离:
a 垛与垛间距不少于20厘米;
b 垛与梁间距不少于50厘米;
c 垛与墙间距不少于50厘米;
d 垛与柱间距不少于10厘米;
e 垛与地面间距不少于15厘米;
f 为保持库区内道路通畅,主要通道宽度不少于150厘米;