深井钻井技术
探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术
深井超深井、复杂结构井垂直钻井技术是石油勘探开发领域的重要技术之一。
它们的出现极大改善了油气勘探开发的效率和经济效益。
深井超深井钻井技术是指在地表以上一定的深度处,往下打井到一定深度或者目标层位的技术,一般来说,井深超过5000米即可被称为深井,而超过7000米则被称为超深井。
深井超深井钻井技术‘已经得到了广泛的应用。
而且随着技术的不断进步,钻井深度也不断提高。
它能够在原本难以开采天然气与石油的深水网底、沙漠等极端环境下进行勘探开发,具有能源资源的利用效果显著、社会经济效益极高等特点。
复杂结构井垂直钻井技术是指地质复杂,井身难度大,钻头易损坏等状况下的垂直钻井技术。
当地层结构复杂,井筒度偏大,井壁易坍塌等因素影响钻井井筒的直度和位置,这时候就需要采用复杂结构井钻井技术。
它能够充分发挥钻井设备的功能,保证钻井效率和安全性,并且能够在各种地质环境下顺利实施。
探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术
深井、超深井和复杂结构井垂直钻井技术是油气勘探与开发领域中的关键技术,它们的应用能够有效提高油气资源的开采效率和效益。
本文将从深井钻井技术、超深井钻井技术和复杂结构井钻井技术三个方面进行探究。
深井钻井技术是针对井深较大的油气井而设计的一项钻井技术。
一般而言,当井深超过3000米时,我们称为深井。
而在深井井段的钻进过程中,由于岩石力学性质的改变,钻井速度变慢,井漏、井塌等问题也随之增加。
深井钻井技术需要考虑钻井液体系的设计与优化、钻具与井眼之间的匹配、钻头的选择与设计等问题。
深井井下环境恶劣,对工具设备和井下作业人员有更高的要求,深井钻井技术还需要关注井下作业的安全性。
而复杂结构井钻井技术则是指针对复杂地质条件下的油气井而开发的钻井技术。
复杂地质条件包括但不限于水平井、斜井、S形井、复杂沉积层等。
针对这种类型的井,传统的垂直钻井技术往往难以达到预期的效果。
复杂结构井钻井技术需要解决的问题包括井眼的稳定性、钻进路径的控制、横向钻井技术的应用等。
通过合理的设计和技术手段,可以提高复杂结构井的构建效率和完整程度,从而提高油气资源的开采效益。
钻井新技术-深井钻井技术

完钻。该井用时462天2小时30分,取心收获率达到70%,标志着我国石油天
然气超深井钻探工程技术处于世界先进水平. 尽管这些井距世界12869米的最 深井还有不小的距离,但拉开了我国超深井钻井向纵深发展的帷幕,标志着 我国加快了超深井钻井技术与勘探开发前进的步伐
黄河钻井总公司
中国深井钻井技术发展现状 亚洲最深探井——塔深1井
黄河钻井总公司
• 全球勘探开发投资快速增长,1990~2005年,勘探开发投资增长 一倍多 • 2006年钻井投资比2005年增加50% • 预计2007~2010年全球海上钻井投资将超过2500亿美元
世界石油天然气勘探开发投资额(亿美元) 1200 1000 800 659.07 600 400 200 0 1999年 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 176.52 103.49 588.7 498.46 359.28 249.16 472.16 326.95 431.88 314.44 486.01 331.12 383.82 412.59 552.57 599.97
日14时30分成功钻至井深7026米,4月25日17时顺利交井;钻井 周期717天0.5小时,建井周期772天10小时30分。
胜科1井不仅取全、取准了地质资料,地质上达到了勘探目的,而且检验了胜 利石油工程技术的实力,泥浆技术、固井水泥浆技术、测井技术实现了突破, 录井技术也有创新。 管理局副总工程师孙启忠分析认为,胜科1井的难点主要在盐膏层和超高温给 石油工程技术带来的一系列难题,有的甚至是世界级难题,这对钻井、钻井液 技术、测井技术、录井技术、钻完井技术是一次前所未有的挑战
俄罗斯 中国石油
4650 9027
4630 10454
探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术【摘要】深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术在油气开采中具有重要意义。
本文从技术概述、特点、介绍、原理和关键技术等方面对这些钻井技术进行了探究。
深井超深井钻井工程具有高温高压、井深大、技术复杂等特点,复杂结构井更是面临地质构造复杂等挑战。
垂直钻井技术在解决这些问题中发挥着重要作用。
未来,技术研究将持续推动深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术的发展,并对油气开采产生深远影响。
对这些技术进行深入研究,了解其发展趋势以及对油气产业的影响至关重要。
【关键词】深井超深井、复杂结构井、垂直钻井技术、钻井工程、技术研究、发展趋势、油气开采impact。
1. 引言1.1 深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术的重要性深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术在油气勘探开发中具有重要意义。
随着地表资源逐渐枯竭和人们对能源需求的不断增加,对深层油气资源的开发已成为当前的热点。
而深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术的运用则是实现这一目标的关键。
深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术可以有效提高油气采收率。
由于深层油气资源埋藏深度较大,常规钻井技术无法满足长距离的油气开采需求。
而深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术在探查前景、确定井位和提高产量方面有着独特的优势,可以有效提高采收率。
深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术可以减少工程风险。
深井钻井过程中会遇到高温高压、地层变化、井下环境等复杂情况,如果采用传统的钻井技术难以应对这些挑战。
而深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术具有更高的适应性和可靠性,可以有效降低工程风险。
深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术在油气勘探开发中具有重要意义,对提高采收率、减少工程风险等方面都有着积极的影响。
深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术的研究和应用具有重要意义和广阔发展前景。
1.2 研究背景随着石油和天然气资源的逐渐枯竭,人们对深层油气资源的开发需求日益增加。
深井、超深井和复杂结构井成为当前油气勘探与开发的重要领域,但其钻井技术的复杂性和困难度也相应增加。
深井超深井钻井技术

应用智能故障诊断与预警技术,对钻井设备和井下复杂情况进行实 时监测和预警,提高故障处理效率和生产安全性。
05 复杂地层条件下的钻井技 术挑战与对策
高温高压地层钻井技术难题及解决方案
难题
高温高压地层导致钻井液性能不稳定, 易出现井壁失稳、井喷等事故。
解决方案
选用耐高温高压的钻井液体系,加强 井壁稳定措施,优化钻井参数以降低 井内压力。
04 钻井工艺优化与提高钻井 效率策略
钻井工艺参数优化方法探讨
1 2
钻压和转速的优化
通过合理调整钻压和转速,可以实现钻井效率的 最大化,同时避免钻具的过度磨损和井下复杂情 况的发生。
钻井液性能优化
针对不同地层特性,优化钻井液的密度、粘度、 失水等性能,以提高携岩能力和井壁稳定性。
3
钻头类型与布齿优化
深井超深井钻井技术
采用先进的钻井设备和工艺,实现超深井段的稳定钻进。
复杂地层处理技术
针对复杂地层情况,采用特殊泥浆体系、井壁加固等技术 手段,确保井眼稳定和钻井安全。
井眼轨迹控制技术
应用先进的井眼轨迹测量和调整技术,实现精确制导和顺 利完钻。
实施效果评价及经验教训总结
实施效果评价
项目成功完成预定目标,实现深层油气资源的有效勘探和开发,提高了油气产量和储量 动用程度。
根据地层岩性和钻进需求,选择合适的钻头类型 和布齿方式,以提高钻头的破岩效率和使用寿命。
提高机械钻速途径分析
01
02
03
高效破岩工具研发
研制具有高破岩效率的新 型钻头、钻具和井下动力 钻具,以提高机械钻速。
钻井方式改进
采用连续油管钻井、欠平 衡钻井等高效钻井方式, 减少起下钻时间和复杂情 况处理时间。
探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术深井超深井和复杂结构井的垂直钻井技术是钻井领域的重要研究课题,它们是对地下资源勘探和开发提出了更高的技术要求。
深井超深井主要指的是井深超过3000米的油气井,而复杂结构井则是指存在大量非均质地层或者构造复杂的地质条件下的井筒钻井工程。
本文将就深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术进行深入探讨。
一、深井超深井垂直钻井技术深井超深井钻井技术是油气勘探和开发领域的重点研究方向之一,因为地下资源的开发需求越来越多地转向深层资源。
在深井超深井垂直钻井中,最关键的技术挑战之一是井深带来的高温、高压和高硬度地层,这对井下作业的钻头、钻柱和钻井液等设备都提出了更高的要求。
而且,在深井超深井钻井中,井眼稳定和排屑及井环环空的完整性等问题也是需要解决的难题。
目前,针对深井超深井的垂直钻井技术主要有以下几个方面的研究:1. 高温高压钻井技术:高温高压环境下的固体控制、液相控制、井下设备选择等方面的技术研究和应用;2. 钻柱设计优化:传统的钻井钻具在高深度井钻造施工能力上存在局限性,因此需要研发更加稳定可靠的高深度钻具;3. 钻井液技术:针对深井超深井的地层条件,研究开发适应高压、高硬度地层的钻井液技术,以保证井钻的正常运行;4. 井下设备研发:研发适应深井超深井井下环境的各种井下设备,包括测井工具、定向钻井仪器等。
通过以上技术的研究和应用,可以有效解决深井超深井井下作业中遇到的各种问题,提高井深井的施工效率和成功率。
复杂结构井的钻井工程是指勘探开发中遇到非均质地层或者构造复杂的地质条件下的井筒钻井工程,这类井种在勘探开发中的比例逐年增加。
复杂结构井垂直钻井技术的发展也是为了满足对地下资源勘探和开发的需要。
复杂结构井钻井中,井筒的方向、倾角和弯曲度都不断变化,因此在施工过程中需要克服更多的困难和挑战。
1. 定向钻井技术:通过改变钻头参数、采用不同的钻头类型、优化钻柱结构等手段,实现对井筒方向的控制。
深井超深井钻井技术

深井超深井钻井技术第一节概述 (1)第二节地层孔隙压力评估技术 (2)第三节井身结构及套管柱优化设计 (4)第四节防斜打快理论和技术 (9)第五节地层抗钻特性评价与钻头选型技术 (14)第六节井壁稳定技术 (18)第七节钻井液技术 (23)第八节固井技术 (27)第九节深井测试和录井技术 (31)第一节概述对于油气井而言,深井是指完钻井深为4500~6000米的井;超深井是指完钻井深为6000米以上的井。
深井、超深井钻井技术,是勘探和开发深部油气等资源的必不可少的关键技术。
在我国,深井、超深井比较集中的陆上地区包括塔里木、准噶尔、四川等盆地。
实践证明,由于地质情况复杂(诸如山前构造、高陡构造、难钻地层、多压力系统及不稳定岩层等,有些地层也存在高温高压效应),我国在这些地区(或其它类似地区)的深井、超深井钻井工程遇到许多困难,表现为井下复杂与事故频繁,建井周期长,工程费用高,从而极大地阻碍了勘探开发的步伐,增加了勘探开发的直接成本。
在“八五”末期,虽然我国在3000m以内的油气井钻井方面已接近国际80年代末的技术水平,但当井深超过4000m时,我国的钻井技术与国外先进水平相比仍有较大差距。
美国5000m左右的油气井钻井周期约为90天,5500m左右约为110天,6000m左右约为140天,6500~7000m约为5~7月。
然而,我国深井平均钻井周期约为210天左右,特别是在对付复杂深井超深井工程方面的钻井能力和水平比较低,没有形成一整套与之相适应的深井超深井钻井技术。
为了尽快适应我国西部深层油气资源勘探开发工程的迫切需要,在“八五”初步研究的基础上,中国石油天然气集团公司将“复杂地层条件下深井超深井钻井技术研究”列为“九五”重大科技工程项目之一(项目编号:960024),调动全国的优势科研力量开展大规模攻关研究,试图使塔里木、准葛尔、四川等盆地的深井超深井钻井技术水平有较大提高,基本满足这些地区深部油气资源高效钻探与开采的技术需求。
探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术深井超深井和复杂结构井是石油勘探开发领域中的难点和重点。
为了提高井深和提高钻井效率,高效、安全、可靠的垂直钻井技术显得尤为重要。
深井超深井钻井技术是指针对超过5000米或更深井深的垂直钻井而言的,在这个范围内,钻井面临的挑战有:高温高压、地层钻进难度大、极易发生事故、井底钻头易受损等。
为了解决这些问题,人们采用了下面的方法:1. 确定合适的钻井液体系结构。
钻井液的质量会对井的钻进效率起到重要的影响,特别是在深井超深井钻井时。
2. 优化钻井工艺,特别针对井口、井筒以及井底的情况进行优化,减少阻力,提高钻进效率。
3. 高效地利用井眼以及钻头的各种功能,例如:钻头可以作为测井工具、地层样品采集工具等。
4. 使用新型的测井技术。
利用高分辨率测井工具,如多频声波测井技术、多角度声波测井技术等。
复杂结构井钻井技术,是指在非垂直井管内钻孔的技术,例如斜井、水平井、方向钻井等。
这种钻井技术常常被应用于开采层状、层状粘土、页岩、煤制气等井型。
为了解决复杂结构井钻井时面临的困难,例如遇到高压、高温、高地层压力、高气水比、钻柱损坏等问题,我们可以采用下面的方法:1. 应用高压钻井液。
因为在水平井、斜井中钻井时,井眼形状复杂,液体能流阻力加大,因此需要使用高压钻井液,以弥补这种能流阻力。
2. 选择合适的防护装置。
为了防止顶部的岩石物质落入井眼,我们需要使用合适的防护装置,如套管、电缆保护管、钢丝绳内钢管等。
3. 选择合适的钻井工具。
钻井工具优化可以提高钻进速度、延长钻头使用寿命、减少钻柱损坏等问题。
4. 积极采用新型的钻井技术。
例如利用地下导向仪、方向钻井技术等。
总之,深井超深井和复杂结构井的钻井技术与传统钻井工艺有很大不同点,需要我们采用先进的钻井技术,才能充分发挥其巨大的生产潜力。
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4、钻机安全钩载的计算
API建议钻机的最大钩载应比最重套管柱大20%。
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深井钻井技术
5、套管柱可下入深度的计算
•计算方法
– 钻机最大钩载条件下的可下入深度计算:
– 套管接头抗滑扣力条件下的可下入深度计算:
– 套管抗挤强度条件下的可下入深度计算:
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深井钻井技术
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2020/11/26
深井钻井技术
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主要内容
• 深层钻井的主要技术难点 • 井身结构设计
– 深井超深井套管、钻头系列 – 不同尺寸套管下深能力 – 推荐的深井超深井套管钻头系列 – 套管、钻头数据库 – 井身结构设计方法 – 套管柱强度设计
• 高效破岩工具 • 深井小井眼钻井技术 • 深井复杂事故监测技术
• 约束条件: –钻机起重能力 –套管接头的连接强度 –套管的抗外挤强度
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Байду номын сангаас深井钻井技术
2、套管柱的轴向载荷计算
1、套管柱自重产生的轴向力计算
2、井壁摩阻力的计算
3、泥浆摩阻力的计算模型
4、注水泥引起的套管柱附加拉力
5、套管弯曲引起的附加拉力
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3、套管柱抗外挤计算
的间隙 4、优化套管/井眼尺寸组合,设计新的套管钻头系列
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深井钻井技术
2、套管与井眼间隙的研究
• 间隙大小对钻井的影响
– 间隙过大:将明显增加钻井成本;影响水泥浆顶替 效率,增加固井成本。
– 间隙过小:固井质量难以保证;不利于下套管作业; 下套管的压力激动易压裂地层。
(1)、固井对套管与井眼间隙的要求 (2)、波动压力对套管与井眼间隙的要求 (3)、其它因素对套管与井眼间隙的影响 (4)、国内外实践过的套管与井眼尺寸配合
(3)24”×18-5/8”×14”×10-3/4”×7-5/8”×5-1/2” 全井可以不使用偏心钻头。
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(四)套管钻头数据库
数据库中已录入套管数据2948条,;钻头数据2079条,基本 覆盖了国内钻井需要的所有套管及钻头数据。
在数据库中创建了三个主要数据表。
•钻头数据表
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3、改进的套管钻头系列方案
(1)、在20”—13-3/8”之间增加一层16英寸套管(常 规接箍)
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3、改进的套管钻头系列方案
(2)、在13-3/8”—9-5/8”之间增加一层11-3/4英寸 尾管(平接箍)
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4、新增套管钻头系列方案
• 目前国内现行套管钻头系列所提供的套管层次有限, 只能有两到三层技术套管。
• 希望上部大尺寸套管尽量下深,以便在下部地层的 钻进时有一定的套管层次储备和不至于小井眼完井。
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2)改进的设计方法
• 自上而下的设计方法:根据在裸眼井段安全钻进 必须满足的压力平衡约束条件,在已确定了表层 套管下深的基础上,从表层套管鞋处开始向下逐 层设计每一层技术套管的下入深度,直至目的层 位。
– 起下钻过程中的动态波动压力监测技术 – 钻进过程中的钻具刺漏监测技术 – 钻进过程中的牙轮钻头工况预测技术 – 随钻地层分层技术
异常(MPa) 23~25
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3、井身结构设计方法
(1)井身结构设计的约束条件
ρmax=max{(ρpmax+Sb),ρcmax+△ρ} (ρmax-ρpi)×Hi×0.098≤△P ρmax+Sg+Sf≤ρfi ρmax+Sf+Sk×Hmax/Hi≤ρfi
防喷、防塌 防卡 防漏 关井时防漏
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四、深井小井眼钻井技术
• 小井眼窄间隙环空压力计算
– 配合井下压力实测数据建立精确计算环空压 耗和波动压力的计算模型。
– 目前模型、算法及程序以基本完成。有待于 实测压力数据的进一步检验和修正。
• 小井眼钻井用PDC钻头
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五、深井复杂事故监测技术
• 录井资料实时分析与应用技术
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6、套管柱可下入深度的计算结果
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(三)推荐的深井、超深井套管钻头 系列
1、增加套管柱层次的途径
经过文献调研和分析研究,认为有四种途径增加套管柱层 次:
1、增大上部井眼和套管的尺寸 2、钻小井眼可增多套管柱层数 3、采用无接箍套管,缩小相邻套管柱及套管与井眼之间
正常(Mpa) 18~20 异常(MPa) 23~25
塔西南井身结构设计基础参数
• 抽吸压力系数和激动压力系数( g/cm3 ) 0.05~0.07
• 井涌允量( g/cm3 ) 0.042~0.07
• 破裂压力增值( g/cm3 ) 0.03~0.06
• 压差卡钻允值
正常(Mpa) 18~20
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海洋复杂深井套管、钻头系列
(36 ” )30 ”-(26 ” )20 ” -(17 1/2 ” )13 3/8 ”-(14 ” )11 3/4 ” -(12 1/4 ”)9 5/8 ”-(8 1/2 ” )7 ” -(6 ” )4 1/2 ”
在14" 井眼用8 3/4"×12 1/4" ×14"偏心 钻 头 钻 进 , 11 3/4 " 尾 管 采 用 无 接 箍 套 管 , 在 12 1/4"井眼段,用7 7/8" ×10 5/8"×12 1/4" 偏 心钻头钻进。9 5/8"套管柱的上部用普通接箍的套管, 进入11 3/4"尾管及以下井眼的套管为无接箍套管。
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一、深层钻井的主要技术难点
复杂地质条件下深探井和超深探井的难点主要有 以下三个方面:
1、探井具有地质不确定性,新区第一口探井的地质不确 定程度更大。
2、现有钻井技术不完全适应复杂地质条件深探井钻井的 要求。
3、深井钻井主要装备技术性能差,比较陈旧。
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克服技术难点需要解决的问题
(德国KTB超深井)12000米
•30〃- 24〃- 20〃- 16〃- 13 3/8〃- 11 3/4〃- 9 5/8〃- 7 5/8〃
(拉丁美洲和墨西哥湾地区)5638米
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(二)不同尺寸套管的下深能力
1、影响套管下深能力的因素
• 套管下深能力:指各种尺寸套管在不同约束条件下可 下入的最大深度。
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2、井身结构设计基本参数确定方法
(1)抽吸压力系数和激动压力系数; (2)破裂压力安全系数; (3)井涌允量; (4)压差卡钻允值。
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准葛尔盆地井身结构设计基础参数 • 抽吸压力系数和激动压力系数( g/cm3 ) 0.04~0.06 • 井涌允量( g/cm3 ) 0.05~0.08 • 破裂压力增值( g/cm3 ) 0.03~0.06 • 压差卡钻允值
合理。 • 对于深探井,由于对下部地层了解不充分,难以
应用这种传统方法自下而上合理地确定每层套管 的下深。
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2)改进的设计方法
• 对深层钻井,尤其是深探井钻井来说,一般对所钻 地区深层的地层资料掌握不清,中心目标是怎样切 实保证钻达目的层,提高深探井的钻井成功率。
• 要提高成功率,就必须有足够的套管层次储备,以 便一旦钻遇未预料到的复杂层位时能够及时封隔, 并继续钻进。
内容包括:厂家、类型、型号、 IADC编码、尺寸、比钻压 上限、比钻压下限、转速上限、转速下限、适钻地层、特殊性 能、备注等。 •套管数据表
内容包括:厂家、外径、内径、壁厚、线重、钢级、长度、 管体屈服强度、抗挤强度、管体抗内压强度等。 •套管接箍数据表
内容包括:接箍类型、接箍外径、抗内压强度、通径、最大 上扣扭矩、最小上扣扭矩、最佳上扣扭矩、连接强度等。
(1)20”×14”×10-3/4”×7-5/8”×5-1/2” 主要特点是可以用9-1/2”钻头钻进下入7-5/8”套管。
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4、新增套管钻头系列方案
(2)20”×16”×11-7/8”×9-7/8”×7-5/8”×5-1/2”
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4、新增套管钻头系列方案
(1)提高地层压力和地应力预测监测的精度问题
(2)确定复杂地质条件下深探井合理井身结构问题。
(3)一旦同一裸眼井段内打开两套或更多套地层压力系 统后的有效处理问题。
(4)高陡构造高效防斜问题。
(5)提高上部大尺寸井眼和深部井段钻井速度问题。
(6)提高长井段小间隙高密度条件下的固井质量问题。
(7)减少技术套管磨损和破裂后的处理问题。
深井钻井技术
二、井身结构设计
目前国内深井井身结构设计的问题
• 套管与钻头系列单一 • 设计目标及方法有待改进 • 套管柱强度设计需考虑温度和三维受力问题
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深井钻井技术
(一)深井超深井套管、钻头系列
1、国内常用深井超深井套管、钻头系列
目前,我国深井、超深井钻井中普遍采用的套管 结构程序为:20”—13 3/8”—9 5/8” —7”—5” , 少数陆地超深井和海洋钻井已采用 30”—20”—13 3/8”—9 5/8” —7” —5”的套管程序。