20080613-金风1500KW风力发电机组现场调试手册B0(Verteco、Freqcon、高澜)-赵亮
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
金风GW1500风机维护手册
C C C C C
C
5
Q/JF 2SJ1500SM.20-2008
表 7.3（续）
检查内容
A
B
C
X
结果
偏航系统-偏航刹车
1 检查液压接头是否紧固和有无渗漏
A
B
C
2
检查偏航刹车盘有无裂纹、划痕或损坏，刹车盘不允许有 油脂，如有先刮铲，然后用清洁剂进行彻底清洁
A
B
C
3 检查偏航刹车片，刹车片厚度≤2mm 时更换
按“Q/JF 2SJ1500SM.6-2008 金风 1500kW 系列风力发电机组运行手册”第 5 条执行。 6 维护
按“Q/JF 2SJ1500SM.6-2008 金风 1500kW 系列风力发电机组运行手册”第 6 条执行。
2
Q/JF 2SJ1500SM.20-2008
7 维护计划和清单 7.1 维护计划
A
C
2 紧固接线端子
A
C
3 检查电缆－裂纹，破损
A
B
C
4 检查照明系统
A
B
C
5 清洁电控柜通风滤网
A
B
C
提升机
1 检查提升机的状态、链条、链盒和提升机的固定支撑
铸件 QT400-18AL
偏航轴承，偏航驱动 3 个带小齿轮的偏航驱动 10 个刹车
锥型钢塔架
11.8t 43.6t
按“Q/JF 2SJ1500SM.6-2008 金风 1500kW 系列风力发电机组运行手册”第 3 条执行。 4 主要零部件说明
按“Q/JF 2SJ1500SM.6-2008 金风 1500kW 系列风力发电机组运行手册”第 4 条执行。 5 运行系统的说明
金风1500KW系列风力发电机组机舱调试手册A0_B
ICSQ/JF新疆金风科技股份有限公司 发布金风1500kW 系列风力发电机组机舱调试手册版 本：A0 编 制： 校 对： 审 核： 标准化： 批 准：目次前言 (II)1范围 (1)2说明 (1)3电器连接检查 (1)4电器连接检查 (1)5电器元件整定值校对 (5)6系统上电 (6)7安全系统功能测试 (6)8传感器功能调试 (6)9液压系统功能调试 (7)10IO点功能调试（现场） (7)11偏航系统测试 (8)附录A（规范性附录）工具清单表 (9)附录B（规范性附录）液压系统原理图 (10)前言本文件用于指导金风1500kW系列风力发电机组机舱调试指导。
本文件附录A为工具清单，附录B为液压系统原理图。
本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。
本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司技术中心电控部。
本文件主要起草人：本文件为首次发布。
本文件批准人：金风1500kW系列风力发电机组机舱调试手册1范围本手册规定了金风1500kW系列风力发电机组机舱调试要求。
本手册适用于金风1500kW系列风力发电机组机舱调试。
2说明本调试文件包括机舱的所有调试项目，文件中标注有“（现场）”项目为现场进行测试，其他未标注者一律在车间完成试验。
3电器连接检查按照电气接线图检查柜体、器件、传感器之间连接是否正确、紧固。
4电器连接检查4.1机舱TOPBOX接线端子对应表见表1表1 机舱TOPBOX接线端子对应表4.2线路检查4.2.1检查方式按照电气接线图纸从102页开始进行线路检查。
检查前确保柜体内部所有空气开关、刀熔开关、断路器均处于断开或“off”状态。
4.2.2偏航电机线路检查偏航电机检查主要包括偏航电机线圈内阻数值、热敏电阻数值、偏航刹车接线、偏航电机接线相序检查,具体要求见表2。
表2 偏航电机线路检查要求4.2.3扭缆开关线路检查（现场）扭缆开关检查主要为常闭触点接线检查，具体要求见表3。
表3 扭缆开关线路检查要求4.2.4液压站线路检查液压站检查主要包括液压泵线圈电阻数值、液压站系统压力开关、电磁阀线路检查，具体要求见表4。
1500kw风电机组现场调试安全指导书交直共用.doc
交底日期安 全交底调试单位风电机组调试工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，技术人员无论何吋 进行风机作业时，必须遵守下列安全规则。
1、常规注意事项：（1） 在风速212m/s 时，不得进入机组轮毂内工作；在风速^18m/s 时，不得上塔工作。
（2） 雷雨天气，请勿在机舱内工作。
（3）在风机上工作时，应确保无人在塔架周围滞留。
（4） 工作区内不允许无关人员停留。
（5） 上塔工作，需最少两名工作人员。
（6） 塔上与塔下工作人员应用对讲机保持联系，避免误操作。
（7） 特别注意旋转设备，避免绞伤、割伤。
（8） 在调试时，必须有在建单位开具工作票，并口在建设单位人员的配合下工作。
（9） 所有塔上工作人员必须经过高空跳塔逃生培训，检查风机机舱安全逃生绳，灭火器配备齐全后方可上塔工作。
（10） 所有风机调试必须在风速允许的情况下工作，否则不能工作。
（11） 风机调试前，检查所有安全链工作正常后方能开展工作，否则不能开展相关调试工作。
（12） 风机变浆前，首先检查电池充放电试验正常，系统供电正常，叶片机械刹车及主轴刹 车锁定方能开展变浆调试工作，调试结束后，首先将叶片锁定后人员方能离开。
（13） 叶片调试时，必须做好应急预案，防止阵风吹动叶片发生飞车的危险。
2、攀爬塔架注意事项：（1） 保证塔架及机舱有充足的照明灯。
（2） 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。
（3） 正确佩带安全帽、劳保鞋。
工程名称交底项目 现场调试安全（4）攀爬塔架前，检查工具包，确保在攀爬过程中工具不会从工具包中掉出。
（5）爬升塔架时，可平台处稍作休息后继续攀登。
（6）爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。
工程名称交底项目调试安全交底调试单位浙江运达风电股份有限公司交底日期安全交底内容3、安全用电：（1）严禁带电作业。
（2）电气作业必须由专业电气工作人员进行。
（3）电气设备断电后，需用力•用表或电笔等验电工具检测电路上是否带电，严禁用手触摸。
金风1500kW系列风力发电机组运行手册B0
2.2 金风 1500kW 系列风力发电机组系统总图
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1.叶轮(φ-直径) 2.发电机 3.机舱 4.塔架 5.基础
图 2.1 整机系统总图
2
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3. 安全规范
安全是一切工作的根本，为了保证安全操作风机设备，所有维护人员须认真阅读并遵守该手册 的安全规范。任何错误的操作和违反安全的行为都可能导致严重的设备损坏或危及维修人员的安全。 所有在风机附近工作的人员都要认真阅读、正确理解和使用该手册。该手册仅涵盖了针对风机的安 全措施。除此之外，所有的专业操作通用规程和事故防范手册均适用本手册。风机制造厂家保留因 改进风机而更改手册的权利。
4变速恒频系统采用acdcac变流方式将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电acdc输出为稳定的直流电压再经dcac逆变为与电网同频率同相的交流电最后经变压器并入电网完成向电网输送电能的任务
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目次
前 言 ............................................................................ II 1. 范围 .............................................................................. 1 2. 概述 .............................................................................. 1
3.1 安全规范概述
3.1.1 未经授权，不允许爬风机。根据安全规范要求接受必要的安全方面的培训课程。 3.1.2 操作人员必须理解人身防护装备说明书并正确使用，并在其使用之前和之后都进行检查。对 安全设备的检查，必须由经授权的维修公司进行，并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任 何有磨损或撕裂痕迹的设备或者超过制造商建议的使用寿命的设备。 3.1.3 在风机附近或进入风机，任何时候至少应戴安全帽、穿安全鞋。登高或高处作业，请使用 PPE（Personal Protective Equipment 人身防护装备）装备。不允许独自进入风机。除此之外，强烈建 议随身携带移动电话，以备在紧急情况下使用。 3.1.4 当在风力发电机上工作时，操作人员附近必须有紧急逃生设备，以使他们可以快速撤离到安 全地带。操作人员必须对设备及其使用非常熟悉，以备在紧急撤离时的需要。在任何时候，紧急逃 生设备的使用说明书都必须与设备放在一起，且在不打开设备的情况下就可以查看说明书。 3.1.5 在进入风力发电机执行任何操作之前，必须告知主管人员或现场经理风力发电机的准确位置 以及将要执行的操作的类型和范围。主管人员或现场经理根据情况决定准许或者拒绝要执行的工作。 3.1.6 在开展任何工作之前，操作人员必须知道当地的联系电话以备用。 3.1.ห้องสมุดไป่ตู้ 如果必须从地面上检查一台正在运行的风力发电机，不允许站在叶片所在的旋转平面内，而 应站在风力发电机的前方安全距离外。 3.1.8 工作人员进入风机维护操作时，应先使风机处于维护状态。具体操作步骤如下：先按下红色 按钮“stop”停机键，使风机停机，如果蓝灯“Ready”灯亮，则停机程序完成；然后将主控柜正面 的“操作钥匙”开关旋至“repair”位置，进入维护状态；当维护完毕后，先按下黑色按钮“reset” 复位键,然后按下“start”启动键，启动风机，最后将“操作钥匙”开关旋至“operation”运行位 置，进入运行状态，待风机正常运行后工作人员方可离开。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册1. 引言风力发电机是一种利用风能转换成电能的设备。
在安装完毕后，对其进行现场调试是确保设备运行正常的重要一步。
本手册将介绍风力发电机现场调试的步骤和注意事项，以帮助工程师顺利进行调试工作。
2. 装配和安装在开始调试之前，请确保风力发电机已经正确装配和安装。
安装风力发电机的基础和支架应符合相关标准，并且能够承受发电机的重量和各种气候条件。
确保风力发电机的安装位置符合设计要求，有足够的空间以确保发电机能正常运行。
3. 调试准备在进行现场调试之前，工程师需要准备一些必要的设备和文件。
以下是常用的调试准备工作：•测量工具：包括测量距离、角度、电压、电流等的工具。
•调试记录表：用于记录调试过程中的各种参数和数据。
•调试手册和说明书：作为参考，确保调试工程师对设备有充分了解。
4. 调试步骤4.1 检查电气连接首先，工程师需要检查风力发电机的电气连接是否正确。
这包括检查主要电缆、接线盒、断路器和保险丝等部件的连接情况。
确认连接良好后，工程师可以准备进行下一步。
4.2 检查机械部件在进行电气调试之前，确保风力发电机的机械部件正常运行。
检查主轴、叶片、风向机构和机舱等部分，确保其没有异常磨损、松动或其他故障。
4.3 接通电源在接通电源之前，确保调试区域内没有其他人员，并由专业电工负责接通电源。
确保电源的稳定性，并根据设备规格设置适当的电压和频率。
4.4 开始调试程序根据设备的调试要求和操作手册，逐步进行调试程序。
这包括启动设备、检查运行状态、测量电压和电流、调整控制参数等。
4.5 测试运行条件在调试完成后，进行一系列的测试运行条件以验证风力发电机的性能。
这包括不同风速下的发电功率、响应时间和稳定性等指标的测试。
5. 注意事项在进行风力发电机现场调试时，工程师需要注意以下事项：•安全第一：确保调试过程中的人员安全，遵守相关安全规定和操作规程。
•及时记录：在调试过程中，及时记录各种参数和数据，以便分析和问题追溯。
金风1500-直驱风电机组轴承故障诊断分析过程V2
金风1500kW 直驱风电机组轴承故障诊断一、风电机组描述某风场金风1500KW 机组通过技改的方式加装了北京英华达公司的风电振动监测分析装置。
在运行过程中，发现了机组的异常现象。
金风1.5MW 为直驱式风电机组，结构如图1所示。
该型号机组为外转子，变速变桨调节，风轮工作转速为16.6转/分至19转/分。
图1 直驱风电机组传动系统结构 图2 振动传感器安装位置图对两台相同型号的机组进行振动监测分析，其中一台机组没有故障，另一台机组的转子轴后轴承部位存在异常振动。
两个振动传感器安装在后轴承部位的定子轴上（图2）。
二、振动信号分析1．时域分析：图3示出两台机组在转速为17转/分时的振动信号。
正常机组和故障机组的振动信号差别不明显，振动幅值相近。
故障机组的振动信号中没有明显的冲击成分，表明轴承故障尚不严重。
2．频谱分析：图4示出正常机组和故障机组振动信号的功率谱对比。
可以看出，正常机组和故障机组的频谱存在差别，故障机组一些频带范围能量有所增加。
此外，故障机组的边带成分也发生变化。
0246810-4-2024振幅 / m /s 2时间 / sa) 振动信号， 正常机组，测点1246810-4-2024振幅 / m /s 2时间 / sb) 振动信号， 故障机组，测点15010015020025030035040010-610-410-210频率 / Hz谱密度 / (m /s 2)2/H z正常机组，测点1故障机组，测点1图3 振动信号的对比 图4 振动信号功率谱比较3．倒频谱分析：图5为正常机组和故障机组振动信号的倒频谱对比。
两者在倒频率约0.36秒处出现突出峰值成分，对应频率约2.78Hz 。
表明信号频谱中存在很强的以2.78Hz 为间隔的边带成分。
但是正常信号和故障信号的倒频谱特征比较接近，仅凭倒频谱不能确定故障。
4．包络分析：图6示出两台机组窄带（240-280Hz ）包络谱对比。
正常机组的包络谱中没有突出的线谱成分，而在故障机组的包络谱中，在0.28Hz 和2.78Hz 频率处出现突出峰值，分别对应风轮转频和后轴承滚动体故障通过频率。
运达1500kw风电机组现场静态调试(标准)
7、正常□不正常□记录______℃
8、正常□不正常□记录______℃
9、正常□不正常□记录______℃
10、正常□不正常□记录______℃
11、正常□不正常□记录______℃
12、正常□不正常□记录______℃
13、正常□不正常□记录______℃
9
WP4084
数据记录及检查结果
通电前
2
安装检查
检查安装记录
合格□不合格□
3、电缆连接检查
3.1
塔下柜——机舱柜
控制电缆
接线是否正确18×0.75mm2
正确□不正确□
机舱柜-塔下柜230V供电
接线是否正确3×2.5mm2
正确□不正确□
机舱柜-塔下柜230VUPS供电
接线是否正确2×1.5mm2
正确□不正确□
机舱照明、塔筒照明供电
运达1500KW风电机组现场静态调试
风电场
调试组人员：________________________________________________________调试日期：________________现场负责人签字：_______________
1、机组部件厂家和编号
机组编号：__________________________风场机位号：______________________控制系统厂家和编号：___________________
12
液压系统
1、油标反馈是否正常
2、建压，核对压力变送器值
3、高速刹车电磁阀
4、高速刹车压力反馈
5、高速刹车片磨损反馈信号
1、正常□不正常□
2、压力：______bar电流：______A
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s I CS 新疆金风科技股份有限公司企业标准Q/JF Q/JF 2SJ1500SM.4-2008 2008-00-00发布 2008-00-00实施新疆金风科技股份有限公司 发布金风1500kW 系列风力发电机组现场调试手册（Verteco 变流系统、Freqcon 变桨系统、高澜水冷系统）版 本：B0编 制：校 对：审 核：标准化：批 准：目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 调试条件 (1)3 调试步骤 (1)附录A（规范性附录）主控程序下载 (6)附录B（规范性附录）安全链程序下载 (7)附录C（规范性附录）就地监控程序下载 (8)附录D（规范性附录）水冷系统参数检查 (10)附录E（规范性附录）变流器空开闭合测试 (11)附录F（规范性附录）兆欧表 (12)附录G（规范性附录）发电机拖动测试 (13)附录H（规范性附录）并网测试说明 (15)附录I（规范性附录）调试工具清单 (17)前言本文件用于指导金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）现场整机联调。
（本版本以提高现场调试机组效率为基础编写，区别于前一版本的熟悉调试流程为基础。
）本文件的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录，附录I为资料性附录。
本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。
本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司电控事业部本文件主要起草人：赵亮本文件代替文件的历次版本发布情况为：本标准替代并废止Q/JF 2SJ1500SM.4-2007 A0版本。
本文件批准人：孙志勇金风1500kW风力发电机组现场调试手册（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）1范围本手册规定了金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）整机调试要求。
本手册适用于金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）现场整机调试。
2 调试条件a) 接地系统已达到《金风1500kW机组防雷接地系统安装规范（Verteco系统）》工艺文件要求；b) 机组吊装完毕且所有电缆按照接线工艺文件《金风1500kW现场电气接线工艺(Verteco系统)(官厅、达坂城、贺兰山)》接线完毕并检查完毕，一切正常无短路现象；c) 箱变低压侧已经上电，电压值为690V±5%；d) 机组机械器件均安装完毕，检查完毕，并且均达到设计文件要求；e) 机组电气器件不存在任何缺件、损坏的器件（目视可以判定的器件）；f) 机组操作钥匙处于维护模式且机组处于维护状态；g) 水冷系统处于手动状态，水冷系统测试完毕后切换为自动模式；h) 由于金风1500kW风力发电机组对调试人员有着较高的要求，调试质量将直接影响机组的运行质量，如不具备相关的素质，可能会给机组、人员造成重大伤害，因此本手册要求调试人员必须具备基本电气安全操作常识、规范的操作方法，如不带电操作、识别电气警示标示等，并且参与过金风1500kW风力发电机组（Verteco变流系统、Freqcon变桨系统、高澜水冷系统）的整机调试或者参加过服务部相关的调试培训。
3 调试步骤详细步骤见表1表1 调试步骤表序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述1 主控系统低压配电柜上电依次闭合低压配电柜内断路器、刀熔开关、空气开关（2Q3、2F10、3F6、3F7、3F8、3F9.1、3F9.2、3F12、4F2.1、4F2.2、4F4、4F7、5F3.1、5F3.2、6Q3、6F9、6F12、2F10）。
电压检查测量主控柜2F10出线侧2、4、6端子电压，2-4、2-6、4-6的正常电压值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量5T3出口电压，L-N正常交流电压值为230V±5%、；测量6T3.2的X1.3（红色表笔）、X1.4（黑色表笔）端子的直流电压，两端子之间正常电压值为+24V±5%。
程序下载PLC程序下载详细操作按照附录A执行。
安全链程序下详细操作按照附录B执行。
续表1序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述就地显示面板程序下载详细操作按照附录C执行。
2 水冷系统水冷系统上电依次闭合水冷柜内断路器、刀熔开关、空气开关QF、QF1、QF2、QF3、QF4、QF6，然后闭合主控柜内的3F4、5F5。
电压检查测量水冷柜X1 端子排的L1、L2、L3端子交流电压，L1-L2、L2-L3、L3-L1的正常值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量X1 端子排的1L、1N端子交流电压，1L-1N正常值为230V±5%；测量P1出口直流电压，L（红色表笔）-M（黑色表笔）正常值为+24V±5%。
水冷系统器件测试水冷电加热器测试将加热器旋钮KM4向“启动”方向旋转，此时绿色指示灯SA4亮，使用测温枪测量电加热器H1标签处的温度，待超过环境温度5℃时，将旋钮KM4向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA4熄灭。
水冷系统主循环泵测试将主循环泵旋钮KM1向“启动”方向旋转，待泵的驱动电机旋转后，观察旋转方向是否与外壳标示的方向一致，测试完毕后，将旋钮KM1向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA1熄灭。
水冷散热风机测试将1#风机旋钮KM2向“启动”方向旋转，待风机旋转后，观察风机旋转是否与风机外壳标示的方向一致，测试完毕后，将旋钮KM2向“停止”方向旋转，此时绿色指示灯SA2熄灭；2#风机重复按照此步骤操作。
水冷系统加水使用加水装置（单相水泵）为水冷系统添加水冷液（纯净水和乙二醇、防腐剂的混合液，混合比例为水:乙二醇:防腐剂=0.49:0.5:0.01），关于纯净水、乙二醇、防腐剂的技术指标参见《金风1500kW系列风力发电机组变流装置外部液体冷却系统订货技术要求（C0）》。
水冷回路检查（静压）水冷柜、变流柜法兰连接处与管道连接处（具体检查点参照附件D）是否存在渗水、漏水现象。
3 变流系统变流系统上电先将维护开关3S4旋转至维护状态，依次闭合变流柜“control”柜内开关2F1、2F2、2F3、1F11、1F12、1F13、1F14、1F15、1F16、1F17、1F10。
电压检查测量变流柜1X1端子排的1X1:1、1X1:4、1X1:7端子两两之间的交流电压，1X1:1-1X1:4、1X1:1-1X1:7、1X1:4-1X1:7的电压正常值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量1X2:1、1X2:5之间的交流电压，正常电压值为230V±5%；测得的2X1:1（红色表笔）、2X1:6（黑色表笔）之间的直流电压，正常电压值为+24V±5%。
4 水冷系统水冷系统排气、调压旋松排气阀V301、V302的旋钮，使排气阀可以正常通气，手动启动主循环泵，水冷系统进入自动排气状态，待排气阀无气泡喷出后，调节V001与V005来调整系统压力和流量，使用水冷调试屏（西门子控制屏TD200、TD400）监控水冷系统相关参数。
调整温控开关为10℃，水冷系统标准参数见附录D。
水冷调试屏参见序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述高澜厂方提供的《LSF50-17(Ⅳ)操作手册080205》操作手册。
水冷回路检查（动压）水冷系统正常运行以后，检查水路管道各法兰连接处，是否存在渗水现象(参考附录D中SJ1～SJ11渗水点)，检查前必须要先使用干净的卫生纸清理法兰连接处的水渍。
5 主控系统机舱柜上电依次闭合机舱柜内所开关101S2、102Q2、105Q2、107F2.1、107F2.2、107F4.1、107F4.2、107F8、108Q2、108F5、108F6，然后闭合主控柜内的2F12。
电压检查测量topbox内X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3端子之间的交流电压，X8.3:1-X8.3:2、X8.3:1-X8.3:3、X8.3:2-X8.3:3的正常电压值为400V±5%，三相的相电压差值小于15V；测量X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3与X8.3:4之间的交流电压，X8.3:1-X8.3:4、X8.3:2-X8.3:4、X8.3:3-X8.3:4正常电压值为230V±5%；测量108T2.2的X24V1（红色表笔）、X0V1（黑色表笔）之间的直流电压，正常电压值为+24V±5%。
6 变桨系统变桨系统上电闭合机舱柜-101F4。
7 主控系统Profibus-DP通信测试各个子站状态监视所有系统上电，通过就地监控软件观察变流器子站、LVD子站、Topbox子站、变桨子站的状态是否为0，不为0则表示总线存在故障。
8 机舱部分液压系统测试液压回路检查检查液压站和油管衔接处、偏航刹车和油管衔接处是否存在渗油和漏油现象，如果存在立即切断机舱柜内-105Q2,然后将液压站泄压阀P7.1旋松。
液压站测试液压站上电，观察液压站系统压力指示表显示压力是否在155bar±5bar，如果未达到要求的系统压力，需要调节液压站P10,直到系统压力在155bar±5bar范围内。
偏航余压设置切断机舱柜内-105Q2,然后将液压站泄压阀P7.1旋松，把余压表安装在偏航刹车油路末端的油口处，将液压站泄压阀P7.1旋紧，然后闭合舱柜内-105Q2,从就地监控软件上强制机组偏航，观察偏航余压表的压力值，调节P12.4,使余压表的压力值为23bar。
叶轮锁定传感器测试使用金属器件遮挡叶轮锁定1接近开关探头处，从就地监控软件上观察信号为高电平表示正常，释放后，从就地监控软件上观察信号为低电平表示正常，叶轮锁定2测试方法相同。
扭缆系统测试扭缆开关测试手动触发扭缆开关，从就地监控软件上观察扭缆开关信号为低电平表示正常，释放扭缆开关后，从就地监控软件上观察扭缆开关信号为高电平表示正常。
润滑系统测试润滑加脂测试进入就地监控软件的就地控制模式，点击“润滑加脂”，观察润滑泵是否旋转，旋转方向是否和加脂罐外壳的标示一致。
润滑回路检查润滑泵工作以后，检查油脂分配器是否漏脂，如发现立即停止润滑加脂测试，待修复后观察油毡齿出油脂状况，出脂后表示润滑加脂工作正常，停止润滑加脂测试。
序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述叶轮转速传感器测试检查叶轮转速1的接近开关与齿形盘的距离是否为4mm，如不是调整至4mm，使用金属器件遮挡接近开关的探头，然后释放，频繁进行此操作，观察OVERSPEED模块端子X16指示等是否闪烁，闪烁表示正常，叶轮转速2按照此操作，检查X17指示灯，如没有指示灯则使用X16的指示灯。