螺旋缝埋弧焊钢管主要质量指标
螺旋缝双面埋弧焊钢管的生产工艺及质量控制
螺旋缝双面埋弧焊钢管的生产工艺及质量控制一、螺旋缝双面埋弧焊钢管的生产工艺及质量控制我公司螺旋缝双面埋弧焊钢管机组是采用现阶段较先进的工艺装备，在钢管外观、标称几何尺寸及椭圆度、直度控制上，优势明显。
螺旋缝双面埋弧焊钢管比其它焊管具有很多的优点： (一)、该焊管有相重叠的内外两条螺旋焊缝，起到增加刚性的作用，承压力也相应提高。
(二)、采用埋弧焊工艺，熔渣保护效果好。
因此，具有良好的冲击韧性和低温使用性能。
(三)、利用同等宽度的钢带可生产不同直径和长度的钢管，而且直度好。
易调整，尺寸精确，焊后不需定径和矫直。
该焊管还可以根据不同的材质，选用与之相匹配的焊接材料和焊接工艺，可适用于各种规格的焊管生产。
二、我公司生产机组结合国内许多厂家机组的特点，借鉴德国进口机组的设计，机组的适用范围、产品质量、都具有八、九十年代国际先进水平，也完全代表了国内先进水平，该机组前摆式主机，内承式成型机与外抱式成型机组，具有成型机理更合理，降低了管壁的残余应力，提高了钢管的承压能力，调整简便的优点。
机组采用上卷辊式成型、双面焊接的先进工艺，焊接设备采用美国林肯焊机，配备有管端自动平头倒棱机、X射线探伤机、自动超声波探伤机、500吨水压机，生产检测手段齐全，年生产能力可达20万吨，通过ISO9001国际质量体系认证，建立了持续有效的质量保证体系，产品质量达到现阶段国内比较先进的水平。
1、采用标准我国国家和行业标准：GB／T9711.1-97 SY／T5037-20002、质量体系(1)质量方针以加强管理为基础，以满足客户需要为目的，确保产品质量，追求企业的持续改进。
(2)人员资格制定了中期、长期、年度职工培训、教育计划，有完整的组织领导机构，有考核、奖罚管理制度，建有职工培训教育档案，对每个岗位人员的职责、资格和操作水平有严格要求，并经考核进行了上岗资格认证。
对焊接及检测岗位工作人员有特殊要求，需持考核证才能上岗。
(3)工序控制a．特殊工序：生产工序规定焊接、成型为特殊工序，每个特殊工序都相应建立质量控制点，进行重点控制管理。
最新螺旋埋弧焊钢管技术要求
双面螺旋缝埋弧焊钢管及3PE加强级外防腐技术要求钢管的技术要求1、产品名称：双面螺旋缝埋弧焊钢管。
2、燃气管道设计压力为0.4MPa。
3、材质：Q235B卷板。
4、卷板宽度：D219×7≥500mm(纵剪); D273×7≥500mm(纵剪);D325×7≥750mm(纵剪)；D426×8≥750mm(纵剪)。
5、执行标准：GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》。
6、钢管外径：管径小于457的钢管，管体外径允许公差±0.75%。
D325×7和D426×8钢管在距管端101.6mm范围内，钢管外径允许下偏差为0.79mm且在距管端101.6mm范围内，应能允许内径比钢管规定外径大2.38mm的环规通过。
7、钢管壁厚：D219×7、D325×7、D426×8钢管壁厚公差下偏差允许范围为6%δ。
8、单根钢管的长度为12m(误差不大于0.02m)。
9、直度偏差不得超过钢管长度的0.2%。
10、钢管材料的化学成分其化学成分应符合下表：执行标准：GB/T700-200611、钢管的力学性能钢管的力学性能应符合下表12、钢管的试验和检验：应符合GB/T9711.1-1997的相关规定。
双面螺旋缝埋弧焊钢管的三层PE加强级外防腐的技术要求1、执行标准：GB/T23257-20092、防腐层应按GB/T23257-2009标准加工检验，并应有满足GB/T23257-2009标准要求的合格证书。
3、每批防腐管均应按GB/T23257-2009标准附录B的方法进行阴极剥离性能检验，结果应符合GB/T23257-2009的规定。
若不合格可再截取一次样品，若仍不合格不得降级使用，检验查处的不合格品，应重新进行防腐涂敷。
4、防腐管的吊装，应采用尼龙吊带或其他部损坏防腐层的吊具，防腐管堆放时，其底部应采用3道(或以上)支垫垫起，支垫最小宽度为100MM，运输时应采用尼龙带等捆绑固定，每根防腐管的捆绑带应大于正常出厂捆绑带的直径，防腐管的堆放层数不得大于5层。
螺旋焊管主要质量指标对照表
螺旋焊管主要质量指标对照表
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钢管规格重量钢管静水压值钢管性能成份
螺旋钢管规格钢管尺寸钢管型号
钢管的规格一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。
钢管尺寸分不定尺和定尺：不定尺（通常长度）凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。
定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。
按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。
因此规定了允许有偏差。
钢管理论重量
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注：绿色部分是钢管的生产范围
5-18mm是钢管壁厚，219-2020mm是钢管外径
数值是钢管理论重量
螺旋钢管静水压试验压力
沧州市鑫宜达钢管有限公司,以优质的原材料,严格的工艺流程,完善的检测设备,生产水电站用压力钢管,小水电用螺旋钢管,为您的工程提供可靠的保证。
公式：2ST÷D
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钢管规格重量钢管标准对比钢管性能成份
Q235B 16MN钢管 L245 L290 Q345钢管的力学性能和化学成份
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螺旋焊管执行标准性能指标一览表
t＞20㎜ 最大为2㎜
3.18㎜两者的最小值
t＞12.5㎜ 错边不超过0.25t
t＞13㎜不得超过0.25t
坡口角度
30º(+5º-0º)
30º(+5º-0º)
30º(+5º-0º)
30º(+5º-0º)
30º(+5º-0º)
45º(+5º-0º)
管端
钝边 切斜
1.6㎜ ± 0.8㎜ ＜1.6㎜
1.6㎜ ±0.8㎜ ≤3
M=0.02466(D-t)t
一根钢管螺旋长度计算：L（管长 /S）
每种钢级均由最大值要求
每熔炼批取2个试样
每熔炼批取2个试样
每熔炼批取1个试样
母 材：每熔炼批取1个试样 母 材：每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝：每熔炼批取1个试 螺旋焊缝：每熔炼批取1个试 焊接接头试验应不多于80根 对头焊缝：低样于50个取1个试 样对头焊缝：低于50个取1个试 同规格钢管中取1个试样
±12.5 %t ±10.0 %t
219≤D≤610 ≤1.5％D；610＜D 219≤D≤610 ≤1.5％D；610＜D≤
≤1422 D/T≤75时≤1％D，D/T＞75 1430 D/T≤75时≤1％D，D/T＞75时
时 ≤1.5％D；D＞1422协议
≤1.5％D；D＞1430 协议
D＞508㎜ ±1%D
钢管直度
焊缝高度
610＜D≤1422±0.005D最大为±4
273.1＜D≤508 ±0.0075D
D＞1422 协议 t≤5 ±0.5
5＜ t＜15 ±0.1t t≥15 ±1.5
D＞508 ±0.01D或±10取较大者 ±10％t
螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准
螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准【知识文章】深度解析螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准导语：在如今快速发展的建筑和工程领域，钢管是广泛使用的一种建筑材料。
而螺旋缝埋弧焊钢管作为一种重要的管道材料，其管径规格标准尤为重要。
本文将深入解析螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准，帮助读者全面了解并正确选择适用的规格。
一、螺旋缝埋弧焊钢管概述螺旋缝埋弧焊钢管是一种将薄板材卷成管形后进行长焊缝埋弧焊接的钢管，其具备较高的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、天然气、水利等行业。
在选择螺旋缝埋弧焊钢管时，管径规格标准是一个不可忽视的重要因素。
二、螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准1. 管径范围螺旋缝埋弧焊钢管的管径范围非常广泛，通常从219mm到3000mm 不等。
其中，219mm到1626mm的规格属于常规型号，1626mm以上的规格属于非常规型号，对于建筑和工程领域而言，常规型号应用更为广泛。
2. 壁厚标准在钢管的管径规格标准中，壁厚是一个同样重要的指标。
螺旋缝埋弧焊钢管的壁厚通常以公称厚度进行标注，常见的公称厚度有6mm、8mm、10mm等。
在应用过程中，需根据具体使用场景和要求来选择合适的壁厚。
3. 常用规格标准螺旋缝埋弧焊钢管的常用规格标准可由国家标准或行业标准来规范。
国家标准GB/T9711规定了石油和天然气钢管的技术规范，其中包括了螺旋缝埋弧焊钢管的相关规定。
行业标准如API标准也对螺旋缝埋弧焊钢管的规格进行了规定。
三、合理选择螺旋缝埋弧焊钢管规格的重要性1. 应用需求匹配在选择螺旋缝埋弧焊钢管的规格时，首先要将其与实际应用需求进行匹配。
根据具体工程和设计要求，合理选择适合的管径和壁厚，以确保钢管在使用过程中能够正常运行并达到所需的效果。
2. 经济效益考虑合理选择螺旋缝埋弧焊钢管的规格也与经济效益密切相关。
过大或过小的规格可能导致资源浪费和成本增加。
通过合理计算和比较，选定合适的规格标准，不仅可以降低成本，还能提高整体工程质量。
螺旋缝埋弧焊钢管标准
螺旋缝埋弧焊钢管标准螺旋缝埋弧焊钢管是一种常见的管道材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、水利等领域。
为了保证螺旋缝埋弧焊钢管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将就螺旋缝埋弧焊钢管的标准进行详细介绍。
首先，螺旋缝埋弧焊钢管的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性，适用于全国范围内的生产和使用；行业标准是由行业协会或组织制定，适用于特定行业的生产和使用；企业标准是由企业自行制定，适用于该企业内部的生产和使用。
这些标准的制定旨在规范螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺、质量要求、检测方法、使用规范等方面，以确保螺旋缝埋弧焊钢管的质量和安全性。
其次，螺旋缝埋弧焊钢管的标准涉及到的内容较为复杂，主要包括材料、工艺、质量控制、检测方法等方面。
在材料方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管所采用的钢材牌号、化学成分、机械性能等要求；在工艺方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺、焊接方法、探伤、除锈等要求；在质量控制方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的外观质量、尺寸偏差、表面缺陷、机械性能等要求；在检测方法方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的无损检测、化学分析、拉伸试验、冲击试验等要求。
这些内容的规定，为螺旋缝埋弧焊钢管的生产和使用提供了具体的技术要求和检测方法。
最后，螺旋缝埋弧焊钢管的标准对于生产企业和使用单位都具有重要意义。
对于生产企业来说，严格遵守标准可以保证产品质量，提高市场竞争力，降低生产成本，保障产品安全；对于使用单位来说，严格执行标准可以保证工程质量，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障工程安全。
因此，加强对螺旋缝埋弧焊钢管标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和执行力，对于推动螺旋缝埋弧焊钢管行业的健康发展具有重要意义。
综上所述，螺旋缝埋弧焊钢管的标准对于保障产品质量和工程安全具有重要意义，各相关单位应加强标准化管理，提高标准执行力，共同推动螺旋缝埋弧焊钢管行业的发展。
螺旋焊管主要质量指标对照表
螺旋焊管主要质量指标对照表标准代号容SY/T5037-2000GB/T9711.1-1997 （ A 级）API Spec 5L(42)项目适用围燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普石油天然气工业输送用钢管石油天然气工业输送用钢管通流体输送管道用钢管钢种Q195、 Q215、 Q235L175—— L483A、B、X42—— X70D＜508±0.75%DD＜ 508±0.75%D D＜508±0.75%D508≥D≥914 -0.25%D ～+0.75%D 管体外径D≥508±1.00%D D≥508±1.00%DD＞914-3.20 ～+6.35尺寸D＜ 508±0.75%D±2.5取小D≤273.1-0.40～ +1.59D≤ 273.1-0.40～+1.59管端外径值D≥508±1.00%D±4.5取小值D＞323.9-0.79～ +2.38D＞273.1-0.79～+2.38 D＜508 ±12.5%t-12.5%t ～+15.0%t-12.5%t ～+15.0%t偏差壁厚±10.0%t L175 ～ L245-10.0%t～ +17.5%t不高于 B 级-12.5%t～ +17.5%tD≥508L290 ～ L555-8.0%t～ +19.5%t不低于 X42 -8.0%t～+19.5%tD＞ 508 的钢管在距管端101.6 围最大外径不D＞ 508 的钢管在距管端101.6 围最大外径椭圆度管端 100 围± 1%D得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外不得比公称外径大1%;最小外径不得比公径小 1%称外径小1%弯曲度（直度）不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的 0.2%不得超过钢管总长的 0.2%管端坡口坡口角 30° -- 35°钝边坡口角 30°-- 35°钝边坡口角 30° -- 35°钝边1.6 ±0.8 1.59 ±0.79 1.59 ±0.79D＜813 ,≤1.6＜ 1.59＜1.59切斜D≥813 , ≤3.0t ≤12.70.35t 且不得大于 3.0≤1.59≤1.59错边0.25t0.1251 与 3.18 的取最小值0.1251 与 3.18 的取最小值t ＞12.7t ≤13＜ 3.2t ≤12.7 ＜ 3.18t ≤12.7 ＜ 3.18焊缝余高t ＞ 13＜4.8t ＞12.7＜4.76t ＞12.7＜4.76化学分析每熔炼批取 1 个试样每熔炼批取 2 个试样每熔炼批取 2 个试样母材 : 每熔炼批取 1 个试样母材 : 每熔炼批取 1 个试样拉伸试样每检验批取一个焊接接头试样螺旋焊缝 : 每熔炼批取 1 个试样螺旋焊缝 : 每熔炼批取 1 个试样对头焊缝 : 不多于 50 根取一个试样对头焊缝 : 不多于 50 根取一个试样导向弯曲试验不做每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50 根取一个正弯试样和一个对头焊缝不多于50 根取一个正弯试样和一反弯试样个反弯试样合同要求时, 夏比冲击每熔炼批取 3 个 ;合同要求时,夏比冲击每熔炼批取 3 个 ;断裂韧性试验不做D≥508 时 , 落锤冲击每熔炼批取 2个D≥508 时 , 落锤冲击每熔炼批取 2个补焊焊缝 , 对头焊缝 , 环向焊缝应进行X 射线或超声100X 检验或 100%超声波检测 , 加对头焊缝、无损检验100X 检验或 100%超声波检测 , 加对头焊缝、波检验 ; 螺旋焊缝抽查 20%的钢管 , 用于可燃气体输丁字焊缝和管端 203mm X射线检验送管的螺旋焊缝应 100%的检验丁字焊缝和管端 203mm X射线检验D:钢管公称外径 ,mm t: 钢管公称壁厚 ,mm[ σ] 静水压试验的试验应力 ,MPa;L: 单根钢管长度P: 静水压试验压力 ,Pa钢管规格重量钢管静水压值钢管性能成份螺旋钢管规格钢管尺寸钢管型号钢管的规格一般以钢管的外径 D 、径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。
螺旋缝电焊钢管标准
螺旋缝电焊钢管标准螺旋缝电焊钢管是一种常用的钢管制品，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、暖通等领域。
在使用过程中，为了保证钢管的质量和安全性，制定了一系列的标准和规范。
本文将就螺旋缝电焊钢管的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
首先，螺旋缝电焊钢管的材质标准是非常重要的。
根据不同的使用环境和要求，钢管的材质也有所不同，一般包括Q235、Q345等不同牌号的钢材。
对于不同材质的钢管，其承受压力、耐腐蚀能力、抗拉强度等性能指标也有所不同，因此在选择和使用时需要严格按照相关标准进行。
其次，螺旋缝电焊钢管的生产标准也是至关重要的。
生产标准包括了钢管的尺寸、外观质量、化学成分、机械性能等方面的要求。
在生产过程中，需要严格按照国家标准或行业标准进行操作，确保钢管的质量符合要求。
同时，生产标准也涉及到钢管的表面处理、包装、运输等环节，这些都直接关系到钢管的质量和使用效果。
另外，螺旋缝电焊钢管的检验标准也是必不可少的。
在钢管生产完成后，需要进行各项检验，包括外观质量检验、化学成分分析、机械性能测试等。
只有通过了严格的检验，钢管才能出厂并投入使用。
检验标准的严格执行，可以有效保障钢管的质量，减少安全事故的发生。
最后，螺旋缝电焊钢管的使用标准也是非常重要的。
使用标准包括了钢管的安装、连接、使用、维护等方面的要求。
在使用过程中，需要严格按照相关标准操作，确保钢管的安全可靠。
同时，使用标准也包括了钢管的防腐、防腐蚀、防静电等特殊要求，这些都需要在实际操作中严格遵守。
综上所述，螺旋缝电焊钢管的标准涉及到材质、生产、检验、使用等多个方面，对于保障钢管的质量和安全性至关重要。
相关行业和企业在生产、采购和使用过程中，务必严格按照相关标准要求进行操作，确保钢管的质量和安全可靠，为各行业的发展和工程建设提供坚实的保障。