最新螺旋埋弧焊钢管技术要求
螺旋缝埋弧焊钢管采购招标技术要求
1. 钢管适用范围本技术规定适用于采用沟槽开挖，直接敷设方式的压力流钢管和重力流钢管。
用途本技术规定为滇池北岸水环境综合治理工程污水收集管道采购文件，供货商需根据本技术条件的要求，按照钢管的有关规范制造。
规范及标准供货商使用的标准如本标书没有规定，则应对所用标准进行说明，当推荐的标准和实施规则等效或优于所列标准时，该标准才有可能为建设方接受，投标人应清楚说明替代的标准或实际使用的规范，并提交推荐标准或实施规范，明显的差异点要进行说明。
本标书编制时，所示版本均为有效标准。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
压力钢管制造安装及验收规范 DL5017-2007工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010石油天然气工业输送钢管交货技术条件 GB/普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T5037-2012碳素结构钢 GB700-2006碳素结构钢及低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB3274-2007焊接钢管用钢带 GB/T8164-1993金属材料室温拉伸试验方法 GB228-2002埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T986-1998 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985-88 焊缝射线探伤质量标准 GB3323-87 超声波探伤质量标准 JB1152-81常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝 GB/T14957-94焊接用钢丝 GB1300-94埋弧焊碳钢焊丝和焊剂 GB5293-1999碳钢焊条 GB/T5117-1995 供货名称数量输送介质水库水源水和净水后饮用水。
技术要求材料（1）主材螺旋缝焊接钢管所用材料须是生产规模在400万吨/年以上的生产厂家所生产的Q235B钢板。
（2）辅材钢管辅材主要有焊丝、焊剂、焊条。
焊丝符合GB/T14957-94《常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝》和GB1300-77《焊接用钢丝》；焊剂符合GB5293-1999《埋弧焊碳钢焊丝和焊剂》；焊条符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》。
螺旋埋弧焊接钢管标准
螺旋埋弧焊接钢管标准
螺旋埋弧焊接钢管是一种非常重要的管道，广泛应用于石油、天然气、水利、化工等
领域。
为了保证螺旋埋弧焊接钢管的质量和安全性，国家颁布了一系列的标准，本文将介
绍其中一些主要的标准。
1. GB/T 9711-2011 石油天然气输送钢管技术规范
这个标准规定了石油、天然气等流体在输送过程中使用的钢管的技术条件、试验方法、标志、包装、贮运等要求。
其中也规定了螺旋埋弧焊接钢管的组成、化学成分、机械性能、技术要求等方面的内容。
2. SY/T 5037-2012 螺旋埋弧焊接钢管
这个标准规定了螺旋埋弧焊接钢管的分类、符号、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则等。
其中包括了螺旋埋弧焊接钢管的钢质、取样、化学成分、机械性能、冷弯、
压扁、弯曲、冲击、静水压试验、涂层等方面的内容。
5. GB/T 13793-2016 长itudinally electric resistance welded steel pipe
这个标准规定了钢质、尺寸、形状、重量、长度、允许公差、化学成分、机械性能、
试验方法、检验规则和标志等，同时也包括了长直缝电阻焊钢管焊接制度、探伤制度等方面。
总的来说，以上这些标准都是为了保证螺旋埋弧焊接钢管的品质和安全，同时能够满
足不同领域的使用需求，对于进行相关的生产和检验都有着非常重要的作用。
大口径双面埋弧焊螺旋钢管标准
大口径双面埋弧焊螺旋钢管标准随着工业化进程的不断推进，大口径双面埋弧焊螺旋钢管在各个领域的应用越来越广泛。
作为一种重要的输送管道材料，其质量标准对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将从材料、制造工艺和质量标准三个方面来探讨大口径双面埋弧焊螺旋钢管的标准。
首先，大口径双面埋弧焊螺旋钢管的材料要求。
根据国家标准，大口径双面埋弧焊螺旋钢管的材料应符合GB/T 700中的相关要求。
钢管的主要成分是碳素元素，其含量应在0.17%~0.24%之间。
此外，还应满足硫、磷、锰等元素的含量要求，以保证钢管的力学性能和耐腐蚀性能。
其次，大口径双面埋弧焊螺旋钢管的制造工艺。
大口径双面埋弧焊螺旋钢管的制造工艺主要包括钢板预处理、卷板、焊接、校直、切割和尺寸检测等环节。
其中，焊接是制造工艺的核心环节。
大口径双面埋弧焊螺旋钢管采用双面埋弧焊接工艺，通过两个电弧同时焊接，使得焊缝质量更好，焊接速度更快。
此外，还需要进行校直和切割等工序，以保证钢管的尺寸和形状符合标准要求。
最后，大口径双面埋弧焊螺旋钢管的质量标准。
大口径双面埋弧焊螺旋钢管的质量标准主要包括外观质量、力学性能、化学成分和尺寸偏差等方面。
外观质量要求钢管表面光滑，无裂纹、皱褶和气孔等缺陷。
力学性能要求钢管具有一定的抗拉强度和屈服强度，以及良好的冲击韧性。
化学成分要求钢管的成分符合国家标准，以保证其力学性能和耐腐蚀性能。
尺寸偏差要求钢管的外径、壁厚和长度等尺寸符合标准要求，以保证其与其他管道的连接和安装。
综上所述，大口径双面埋弧焊螺旋钢管的标准涉及材料、制造工艺和质量要求等多个方面。
只有严格按照标准要求进行生产和检测，才能保证钢管的质量和安全性能。
在今后的工程建设中，我们应该更加重视大口径双面埋弧焊螺旋钢管的标准化管理，以确保工程质量和安全。
同时，还需要加强对标准的宣传和培训，提高从业人员的标准意识和技术水平，为我国工程建设提供更加可靠的输送管道材料。
钢管螺旋焊接钢管国标
钢管螺旋焊接钢管国标摘要：一、螺旋焊接钢管的概念与分类二、螺旋焊接钢管的国家标准三、螺旋焊接钢管的应用领域四、螺旋焊接钢管的优点及发展前景正文：一、螺旋焊接钢管的概念与分类螺旋焊接钢管是一种通过螺旋焊接工艺将钢板卷制成型的钢管，其接口采用双面埋弧焊接，具有较高的密封性能和强度。
根据钢管的用途和要求，螺旋焊接钢管可以分为不同的类别，如低压流体输送用焊接钢管、镀锌焊接钢管、机械结构用不锈钢焊接钢管等。
二、螺旋焊接钢管的国家标准在我国，螺旋焊接钢管的国家标准分为三个部分，即GB/T9711.1、GB/T9711.2 和GB/T9711.3。
其中，GB/T9711.1 规定了螺旋焊接钢管的尺寸、外形、焊接质量等技术要求；GB/T9711.2 规定了螺旋焊接钢管的力学性能和试验方法；GB/T9711.3 规定了螺旋焊接钢管的防腐蚀技术要求。
此外，根据不同的应用领域，还有其他相关的国家标准，如GB/T3092 低压流体输送用焊接钢管、GB/T3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管等。
三、螺旋焊接钢管的应用领域螺旋焊接钢管广泛应用于石油、天然气、水利、电力、通信、机械等行业。
其中，在石油天然气工业中，螺旋焊接钢管主要用于输送原油、天然气等；在低压流体输送领域，螺旋焊接钢管可以输送各种低压流体，如水、气、油等；在镀锌焊接钢管领域，螺旋焊接钢管可以用于输送腐蚀性较强的流体，如硫酸、盐酸等。
四、螺旋焊接钢管的优点及发展前景螺旋焊接钢管具有以下优点：1.强度高，密封性能好，耐腐蚀性强；2.焊接工艺简单，生产效率高；3.成本较低，性价比较高。
因此，螺旋焊接钢管在众多领域得到了广泛的应用，并且随着技术的发展和市场需求的提高，其应用领域将进一步扩大。
螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准
螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准【知识文章】深度解析螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准导语：在如今快速发展的建筑和工程领域，钢管是广泛使用的一种建筑材料。
而螺旋缝埋弧焊钢管作为一种重要的管道材料，其管径规格标准尤为重要。
本文将深入解析螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准，帮助读者全面了解并正确选择适用的规格。
一、螺旋缝埋弧焊钢管概述螺旋缝埋弧焊钢管是一种将薄板材卷成管形后进行长焊缝埋弧焊接的钢管，其具备较高的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、天然气、水利等行业。
在选择螺旋缝埋弧焊钢管时，管径规格标准是一个不可忽视的重要因素。
二、螺旋缝埋弧焊钢管的管径规格标准1. 管径范围螺旋缝埋弧焊钢管的管径范围非常广泛，通常从219mm到3000mm 不等。
其中，219mm到1626mm的规格属于常规型号，1626mm以上的规格属于非常规型号，对于建筑和工程领域而言，常规型号应用更为广泛。
2. 壁厚标准在钢管的管径规格标准中，壁厚是一个同样重要的指标。
螺旋缝埋弧焊钢管的壁厚通常以公称厚度进行标注，常见的公称厚度有6mm、8mm、10mm等。
在应用过程中，需根据具体使用场景和要求来选择合适的壁厚。
3. 常用规格标准螺旋缝埋弧焊钢管的常用规格标准可由国家标准或行业标准来规范。
国家标准GB/T9711规定了石油和天然气钢管的技术规范，其中包括了螺旋缝埋弧焊钢管的相关规定。
行业标准如API标准也对螺旋缝埋弧焊钢管的规格进行了规定。
三、合理选择螺旋缝埋弧焊钢管规格的重要性1. 应用需求匹配在选择螺旋缝埋弧焊钢管的规格时，首先要将其与实际应用需求进行匹配。
根据具体工程和设计要求，合理选择适合的管径和壁厚，以确保钢管在使用过程中能够正常运行并达到所需的效果。
2. 经济效益考虑合理选择螺旋缝埋弧焊钢管的规格也与经济效益密切相关。
过大或过小的规格可能导致资源浪费和成本增加。
通过合理计算和比较，选定合适的规格标准，不仅可以降低成本，还能提高整体工程质量。
螺旋缝埋弧焊钢管标准
螺旋缝埋弧焊钢管标准螺旋缝埋弧焊钢管是一种常见的管道材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、水利等领域。
为了保证螺旋缝埋弧焊钢管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将就螺旋缝埋弧焊钢管的标准进行详细介绍。
首先，螺旋缝埋弧焊钢管的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性，适用于全国范围内的生产和使用；行业标准是由行业协会或组织制定，适用于特定行业的生产和使用；企业标准是由企业自行制定，适用于该企业内部的生产和使用。
这些标准的制定旨在规范螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺、质量要求、检测方法、使用规范等方面，以确保螺旋缝埋弧焊钢管的质量和安全性。
其次，螺旋缝埋弧焊钢管的标准涉及到的内容较为复杂，主要包括材料、工艺、质量控制、检测方法等方面。
在材料方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管所采用的钢材牌号、化学成分、机械性能等要求；在工艺方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺、焊接方法、探伤、除锈等要求；在质量控制方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的外观质量、尺寸偏差、表面缺陷、机械性能等要求；在检测方法方面，标准规定了螺旋缝埋弧焊钢管的无损检测、化学分析、拉伸试验、冲击试验等要求。
这些内容的规定，为螺旋缝埋弧焊钢管的生产和使用提供了具体的技术要求和检测方法。
最后，螺旋缝埋弧焊钢管的标准对于生产企业和使用单位都具有重要意义。
对于生产企业来说，严格遵守标准可以保证产品质量，提高市场竞争力，降低生产成本，保障产品安全；对于使用单位来说，严格执行标准可以保证工程质量，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障工程安全。
因此，加强对螺旋缝埋弧焊钢管标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和执行力，对于推动螺旋缝埋弧焊钢管行业的健康发展具有重要意义。
综上所述，螺旋缝埋弧焊钢管的标准对于保障产品质量和工程安全具有重要意义，各相关单位应加强标准化管理，提高标准执行力，共同推动螺旋缝埋弧焊钢管行业的发展。
SY 5037-92 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-92代替SY5037-83[11月10日] 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-92代替SY5037-831主题内容与适用范围本标准规定了普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（以下简称“钢管”）的质量要求。
本标准适用于水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。
2引用标准（略）3符合、代号D ：钢管公称外径，mm；t：钢管公称壁厚，mm；m：钢管每米理论重量：kg/m；p：静水压试验的试验压力，MPa；4尺寸、外型和重量4.1公称尺寸4.1.1钢管公称外径应符合表1规定。
4.1.2钢管公称壁厚应符合表1规定。
4.2钢管长度4.2.1通常长度：6~12m。
根据需方要求，经供需双方协议，可将供应的通常长度加长或缩短。
4.2.2定尺长度：定尺长度应通常长度范围内，其极限偏差±500mm。
4.2.3精定尺长度：经供需双方协议，可供应长度极限偏差比4.2.2条规定更严格的精定尺长度的钢管。
4.3尺寸极限偏差4.3.1钢管外径4.3.1.1钢管管体外径的级符合表2的规定。
用周长法测量。
4.3.2钢管壁厚4.3.2.1钢管应检查壁厚，除焊缝外，任何一处壁厚的极限偏差应符合表3规定。
4.3.2.2测量壁厚可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检查装置。
在对壁厚发生争议或进行仲载检测时，应以壁厚千分尺所测量的结果为准。
4.4椭圆度在管端100mm 长度范围内，钢管最大外径不得比公称外径大1%D，最小外径不得比公称外径小1%D。
采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。
4.5弯曲度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%。
可从钢管侧表面的一端至另一端且平行钢管轴线拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管测表面的最大距离。
4.6管端4.6.1钢管管端应加工坡口，坡口角为，钝边尺寸为1.6±0.8mm。
双面埋弧焊螺旋钢管焊接工艺规范
目录一、目的┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2二、范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2三、参照标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2四、职责┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5五、焊工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5六、操作规程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7七、焊接材料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9八、焊接参数及范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16九、埋弧焊管坡口形式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25十、缺陷类型及补焊方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 十一、焊接检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42十二、附则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄43附件一：焊接工艺评定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄44附件二：螺旋钢管机组生产效率能力┄┄┄┄┄52一、目的本焊接工艺规范规定了螺旋埋弧焊管自动焊工艺和补焊工序手工电弧焊工艺的技术要求。
二、范围本规范适用于双面埋弧焊管生产线采用埋弧自动焊、手工电弧焊工艺的各类钢管的焊接。
按API SPECIFICATION 5L《管线钢管规范》规定，焊接工艺规范应包括下列内容：1.焊丝/焊剂耗材制造商，类型及焊丝直径；2.焊接参数及范围，包括电流、电压、焊接速度，热输入；3.焊接坡口尺寸公差；4.焊丝与焊剂的储存和使用，包括湿度控制与焊剂循环；5.焊缝缺陷去除方法。
三、参照标准1.埋弧焊钢管常用标准API Spec Q1《石油天然气行业制造企业质量管理体系规范》（第9版）API Specification 5L《管线钢管规范》（第45版）GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》┄┄┄2.工程焊接常用焊接材料标准GB/T5117-1995《碳钢焊条》GB/T5118-1995《低合金钢焊条》GB/T983-1995《不锈钢焊条》GB/T14957 -94《熔化焊用钢丝》GB/T14958-94《气体保护焊用钢丝》GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T10045-88《碳钢药芯焊丝》GB/T4242-84《焊接用不锈钢丝》GB/T9460—1988《铜及铜合金焊丝》GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》GB4842-1995《纯氩》GB6052《工业液体的二氧化碳》┄┄┄四、职责1.技术部负责对《焊接工艺规范》的制定和修订。
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双面螺旋缝埋弧焊钢管及3PE加强级外防腐技术要求
钢管的技术要求
1、产品名称：双面螺旋缝埋弧焊钢管。
2、燃气管道设计压力为0.4MPa。
3、材质：Q235B卷板。
4、卷板宽度：D219×7≥500mm(纵剪); D273×7≥500mm(纵剪);D325×7≥750mm(纵剪)；D426×8≥750mm(纵剪)。
5、执行标准：GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》。
6、钢管外径：
管径小于457的钢管，管体外径允许公差±0.75%。
D325×7和D426×8钢管在距管端101.6mm范围内，钢管外径允许下偏差为0.79mm且在距管端101.6mm范围内，应能允许内径比钢管规定外径大2.38mm的环规通过。
7、钢管壁厚：
D219×7、D325×7、D426×8钢管壁厚公差下偏差允许范围为6%δ。
8、单根钢管的长度为12m(误差不大于0.02m)。
9、直度偏差不得超过钢管长度的0.2%。
10、钢管材料的化学成分
其化学成分应符合下表：
执行标准：GB/T700-2006
11、钢管的力学性能
钢管的力学性能应符合下表
12、钢管的试验和检验：应符合GB/T9711.1-1997的相关规定。
双面螺旋缝埋弧焊钢管的三层PE加强级外防腐的技术要求
1、执行标准：GB/T23257-2009
2、防腐层应按GB/T23257-2009标准加工检验，并应有满足
GB/T23257-2009标准要求的合格证书。
3、每批防腐管均应按GB/T23257-2009标准附录B的方法进行阴极剥离性能检验，结果应符合GB/T23257-2009的规定。
若不合格可再截取一次样品，若仍不合格不得降级使用，检验查处的不合格品，应重新进行防腐涂敷。
4、防腐管的吊装，应采用尼龙吊带或其他部损坏防腐层的吊具，防腐管堆放时，其底部应采用3道(或以上)支垫垫起，支垫最小宽度为100MM，运输时应采用尼龙带等捆绑固定，每根防腐管的捆绑带应大于正常出厂捆绑带的直径，防腐管的堆放层数不得大于5层。
5、三PE防腐管的补口、补伤质量应达到GB/T23257-2009标准的要求。