机械加油记录表
机械设备维修保养记录表
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人员签名
复
查
意
见
复查人签名：复查日期：
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
上板机设备日常点检保养记录表
责任人签字
年 1 2
月 3 4 5 6 7 8 9 10
上板机点检保养记录表
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.确认安全开作按钮是否正常 确认
日 维护 维 3.推动器推杆是否正 护 常动作 项 确认 目
4.设备外部、内部清 洁 维护 确认 维护 5.气压点检是否正常 确认
维护人：
1.各轴机械运动部件检查
维护日期： 月 维 护 2.各轴、丝杆加油润滑 项 目 月 维 护 确认人: 记 录 确认日期：
3.安全装置系统检查
说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确 认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做 维护则在“备注”中注明原因。
备注：
A4(210*297)
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
机加工设备定期保养记录表
5
检查安全保护装置
可靠，动作灵敏
6
调整离合器、三角皮带、挂轮间隙
合适
7
检查机械床导轨面
光滑不得有锈蚀，否则打油
8
检查外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等防护罩
齐全，完好，整洁
9
检查工具量具及夹具
完好
10
检查液压系统
工作正常、无泄漏，油质合格
附表36
机加工设备定期保养记录表
管理编号
机械名称
规格型号
使用单位
保养负责人
保养时间
审核人
序号
作 业 项 目
技 术 要 求
实际作业记录
作业人
1
清洁床头箱、床身、进给箱等各部外观
外观干净，无油污、废屑等
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查各油箱油面
不低于要求的标准
3
对各加油点加油
润滑良好，油眼不得堵塞
4
检查电机固定螺丝、各传动部件螺丝
设备日保养记录(大地水切割)
线路检 8 检查线路无破皮裸露 天/次 查 现象
负责人签字 点检不符合项情况说明：
注：1、日保养记录由负责人进行填写，各班组长或设备管理员进行抽查并保留记录。 2、日保养时间为每班工作结束前进行。
版本号：B
保存期限：一年
页码：1/1
外观
1 外观清洁，无杂屑、 天/次 油垢、锈斑 2 2号加32#润滑油，用 天/次 于X轴机械系统润滑 3 3号加32#润滑油拆下清 洗涂32#润滑油，皮老 X轴丝 虎进行清理润滑（每天 天/次 杆 进行润滑点检，加油时 有记录） 5进水滤芯颜色呈紫色 进水滤 进行更换（每天进行点 天/次 油 检，更换时有记录） 工作台 水箱 6清理榴砂（每天进行 天/次 点检，更换时有记录） 7清理水箱中杂件，检 天/次 查水位充足并及时补充
表单号：FB 09101-23
密级：受控
如高高压电器有限公司 流水号：
设备日保养记录（大地水切割）
车间： 项目 班组： 具体项目 频率 1 2 型号： 3 4 5 6 7 8 编号： 9 10 11 负责人： 保养结果（√/×） 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 年 月
施工现场机械设备维修保养记录表
检查调整电磁制动
器
检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。
4
检查拉伸夹具装置
情况
夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。
5
检查电路电箱
线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。
5
检查制动器，检 查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。 液压推杆制动系统良好。制动带与制动 鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5 mm）。齿轮磨损过大应修理更换。
6
清洁工作
工作后清扫操作室，清除机身下部，电 机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机
构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨 损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条啮 合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面 磨损达40%时应更换。
5
检查限速器、调速器
检查锥鼓形限速器是否完好，使用每三个 进行一次防坠落试验，保证制动安全可靠， 检查涡流制动调速器工作情况。
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油 污及灰尘及笼内外清洁。
8
检查吊钩，塔顶
滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢 丝绳端部的固定情况，固定卡头。
9
检查钢结构部 分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松 动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
工程名称
城中村自然之家二标段
使用单位
设备名称
物料提升机
规格型号
设备编号
序
铅封记录
加油机签封记录表
（签封时现场填写、交计量管理部门存档）
因铅封损坏（）、首次检定（）、维修（调整）后检定（），根据检定规程要求，由计量科（处、股）的和计量所的，对出厂编号为的加油机施加铅封。
计控主板与机壳、编码器与流量测量变换器、流量测量变换器的机械调整装置处施加的铅封编号分别湘、湘、湘，原铅封编号为、、。
签封时的检定结果为。
检定员为。
签封人签名（管理人员和检定人员）：
加油站参与人员意见及签名：
年月日
加油机签封记录（加贴在加油机外壳内侧）
换器之间的铅封，铅封位置3表示流量测量变换器的机械调整装置处铅封。
韶山市质量技术监督局。
施工现场机械维修保养记录表(范本)
维保人
备 注
设备供方：
设备员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称 钢筋冷拉机 规格型号
设备编号
序 保养作业项目
号
1 清洁润滑
保养要求及说明
维保人
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏 雨，按规定加注润滑油。
卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓，
栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开
3 检视电路和控制设备 关接触要可靠，接地应良好，安全保护
装置齐全。
4 紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5 检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表 面润滑。
6 润滑开式齿轮及滚道 清除齿圈积泥均匀地加油。
用手指在皮带中间能按下 10-15㎜为宜， 7 检视三角皮带松紧度
维保人
按润滑规定进行，工作后清除机体上污 物及灰尘，作业环境符合安全文明施工 要求。 卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套 螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
在捻距内断丝不得超过 10%，固结绳子 卡不少于 3 个并紧固可靠，钢绳排列整 齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。 重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠， 制动块（带）要保持清洁无油污（调整 间隙为 1-1.2㎜）。出料门与停靠装置联 动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏， 高架（30M 以上）超低限位可靠。 检查电磁制动器各铰点的轴销和销孔是 否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换 销轴，调整制动间隙。 卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象， 架体拉结附着可靠。
水位不足应加满。
检查各部连接螺栓 检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定