天然气管道工程站场阀室焊接工艺规程
天然气长输管道焊接工艺规程
天然气长输管道焊接工艺规程嘿，朋友们！今天咱来聊聊天然气长输管道焊接工艺规程这档子事儿。
你想想，那天然气长输管道就好比是一条巨龙，蜿蜒在大地之上，把宝贵的天然气从这头运到那头。
而焊接工艺呢，那就是让这条巨龙牢固无比的关键所在呀！要是焊接不好，那可不得了，就跟那纸糊的一样，随时可能出问题，这可不是开玩笑的！焊接前，咱得把准备工作做好咯。
就跟咱出门得先收拾利落一样，得把管道清理干净，不能有啥脏东西、铁锈啥的。
这就好比你要去见重要的人，总得把自己拾掇得干干净净、利利索索的吧。
然后呢，得选好焊接的材料和设备，这可不能马虎，得是质量过硬的，不然怎么能保证焊接质量呢？焊接的时候，那可得小心谨慎。
就像绣花一样，得一针一线仔仔细细地来。
焊接的手法、温度、速度，都得把握得恰到好处。
温度太高了，管道可能就被烧穿了；温度低了呢，焊接又不牢固。
这就好比做饭，火候掌握不好，那做出来的菜能好吃吗？而且焊接的时候还得注意焊接的顺序，不能东一下西一下的，要有条理，这样才能保证焊接的质量均匀稳定。
还有啊，焊接工人的技术那也是至关重要的。
这可不是随便拉个人就能干的事儿，那得是经过专业训练、有经验的师傅才行。
他们就像是战场上的将军，指挥着这场焊接的“战斗”，稍有不慎，就可能导致“全盘皆输”。
你说这能不重要吗？焊接完成后，可别以为就万事大吉了。
还得进行检查呀！就跟咱做完作业得检查一遍一样，看看有没有漏焊的地方，焊接的质量过不过关。
要是有问题，得赶紧返工，可不能留着隐患。
咱再想想，如果没有严格的焊接工艺规程，那会怎么样？那管道可能到处都是漏洞，天然气呼呼地往外跑，这多危险啊！不仅浪费资源，还可能引发爆炸啥的，那后果可不堪设想。
所以说呀，天然气长输管道焊接工艺规程那可是相当重要的！咱可不能小瞧了它。
这就好比是盖房子的基石，只有基石稳了，房子才能盖得牢固。
咱得重视起来，严格按照规程来操作，让咱的天然气长输管道稳稳当当的，为我们的生活和社会发展提供可靠的保障。
天然气管道焊接作业方案
天然气管道焊接作业方案一、目的本方案旨在规范天然气管道焊接的操作流程，确保作业人员的安全与健康，降低作业风险。
二、适用范围本方案适用于阳极组装车间钢爪烘干机天然气管道焊接作业。
三、组织机构作业负责人：作业成员：四、操作流程1.准备工作（1）了解作业环境，确认作业区域无危险源，熟悉应急出口和救援设施的位置。
（2）在进行焊补作业前，需要先准备好相关的工具和材料，包括焊接设备、焊接材料、支撑架等。
（3）对作业人员进行安全培训，确保其了解作业环境、操作流程及应急措施。
2. 安全措施在进行焊补作业时，需要采取以下安全措施：(1)关闭天然气总阀，打开排空阀，用氮气进行置换。
(2) 确保作业现场没有明火、火花或其他潜在的火源。
(3) 作业人员需要穿戴合适的防护服和安全眼镜，以防止烫伤和电弧伤害。
(4) 作业现场需要放置灭火器，以便在发生火灾时及时扑灭火源。
(5) 对管道进行支撑和固定，以防止管道在焊接过程中变形或移动。
(6) 在作业现场设置明显的警示标志，防止他人接近作业区域。
(7) 作业现场指定专人监护，监护人员不得脱岗。
3. 焊接操作在进行焊补作业时，需要按照以下操作流程进行：(1) 打开焊接设备，进行预热。
(2) 将焊接材料固定在管道需要焊补的位置。
(3) 进行点焊，将焊接材料固定在管道上。
(4) 按照焊接工艺要求，进行焊接操作。
(5) 对焊接质量进行检查，确保焊缝质量符合要求。
(6) 对焊接区域进行冷却，并进行后续处理。
4. 清理现场（1）焊接完成后，清理现场设备及工具，确保无遗留物品。
（2）对废弃物进行分类处理，确保环保合规。
5. 安全验收（1）焊接完成后，需要对焊接质量进行仔细检查，确保焊缝质量符合要求。
（2）对作业人员进行安全教育，提高其安全意识。
五、注意事项在进行焊补作业时，需要注意以下事项：(1) 作业前需要对焊接设备和工具进行检查，确保其正常工作。
(2) 作业人员需要经过相关的焊接培训，并取得相应的资质。
天然气管道焊接作业指导书
连云港天然气有限公司高压输气管线工程焊接作业指导书编制单位: 连云港天然气管道工程有限公司日期: 2023-3-20（一）、电焊作业指导书一、为保证生产、安装和服务的质量, 使生产过程在受控状态下进行, 根据国家职业技能鉴定教材内容, 结合我处电焊作业实际情况, 特制定电焊作业工艺规范。
二、对人员、设备、安全的规定1.对从事电焊作业的人员, 必须通过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。
三、 2、从事电焊作业的人员, 必须按照GB9448—88《焊接与切割》的规定, 对的执行安全技术操作规程。
四、 3、应确认电焊机技术状况良好。
氧气、乙炔、发生器, 经专业部门检查合格, 方能投入使用。
五、手工电弧焊的工艺参数焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时, 为保证焊接质量而选定的诸物理量。
A.焊接位置的种类:1.平焊: 平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。
由于焊缝处在水平位置, 溶滴重要靠自重过度, 操作技术比较容易掌握, 可以选用较大直径焊条和较大焊接电流, 生产效率高, 因此在生产中应用较为普遍。
假如焊接工艺参数选择和操作不妥, 打底时容易导致根部焊瘤或未焊透, 也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。
常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。
2.立焊: 是在垂直方向进行焊接的一种操作方法, 由于受重力作用, 焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌, 导致焊缝成形困难, 质量受影响。
因此, 立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊, 并采用短弧焊接。
3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。
由于溶化金属受重力作用, 容易下淌而产生各种缺陷, 因此要采用短弧焊接, 并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。
4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方, 焊工在仰视位置进行焊接。
仰焊劳动强度大, 是最难焊的一种焊接位置。
由于仰焊时, 熔化金属在重力作用下较易下淌, 溶池形状和大小不易控制, 容易出现夹渣。
天然气管焊接工程施工方案
天然气管焊接工程施工方案1. 项目背景介绍本施工方案针对天然气管道的焊接工程，旨在确保天然气管道的安全性和可靠性，并满足相关法规和标准的要求。
天然气管道是供应城市燃气的重要设施，因此施工工艺和方案的制定至关重要。
2. 工程概述天然气管焊接工程是在地下进行的工程，在城市交通和居民生活中具有重要作用。
工程的主要任务是将天然气管道连接到已存在的管网中，确保天然气供应的可持续性和安全性。
3. 工程设计3.1 管道选材天然气管道的选材应符合国家和地方的相关标准和规定。
通常情况下，镀锌钢管是常用的选择，其具有良好的抗腐蚀性和强度。
在特殊情况下，可以根据具体需求选用不锈钢管道。
3.2 管道布置设计管道布置设计应考虑以下因素：•地下管道布置应符合市政规划和管网布局要求。
•管道的最小埋深应符合相关规范和法规。
•管道的走向应避开地下设施，如电力、通信、给水管道等。
3.3 焊接连接设计焊接连接是管道工程中至关重要的步骤。
在进行焊接连接之前，应进行以下设计：•管道连接处的管段应符合相关规范，如焊接前的对位、准备工作等。
•确定适用的焊接方法和设备，如手工电弧焊、气体保护焊等。
•根据管道材料和规模，确定焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
4. 施工工艺流程4.1 施工准备工作•根据设计要求，配置所需的焊接设备和材料。
•准备好相关工具和检测设备。
•设计临时工地，并确保施工人员的安全。
4.2 管道焊接施工•根据设计图纸和布置方案进行管道的开挖和安装工作。
•进行焊接对位和准备工作。
•根据焊接工艺参数进行焊接工作。
•进行焊缝检测和质量控制。
4.3 管道防腐处理•根据管道材料和环境条件，选择合适的防腐材料和方法。
•进行管道的防腐处理工作，确保管道的耐久性和稳定性。
4.4 管道试压和测试•在焊接完成后，进行管道的试压工作，确保管道的密封性。
•根据相关标准和规定，进行管道的测试，包括泄漏测试、气密性测试等。
5. 安全管理天然气管焊接工程存在一定的安全风险，因此施工过程中需严格执行以下安全措施：•确保施工现场周边人员的安全，并划定安全警戒区域。
天然气管道工程焊接施工方案和措施
天然气管道工程焊接施工方案和措施1焊接施工程序施工准备 技术措施、质量计划编制 图纸会审管段图绘制、确认原材料检验技 术 交 底 管子、管件预制、组对管 道 焊 接 焊缝检验 预制件检查、验收管线号、焊缝号标识焊工号标识 底片号标识 相关作业工序交接支架预制不合格返工预制件安装、就位固 定 口 焊 接 焊缝检验 质量检查确认 防 腐 补 口 管线号、焊缝号标识焊工号标识 底片号标识压 力 试 验 系统吹扫、清洗 竣工验收、资料整理 不合格返工焊接工艺评定2焊接管理2.1焊接工艺管理本工程焊接过程中所采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据编制的焊接工艺。
1)参加本工程施焊的焊工都要有相应项目的焊工合格证，并经过现场考试，严禁无证上岗；施工图到达现场后，施工员及时进行审图，如发现焊工资格满足不了施焊要求，应立即书面通知劳资部门组织考试。
2)焊接工程开始前，施工员将参加施焊的焊工姓名，连同所要施焊的材质、位置提交质检部门审查。
质检人员按焊工合格证内容认真检查，并向施工员签发焊工认证表。
3)每个取得资格的焊工将被分配给一个单独的识别标记、符号或编号，该识别标记、符号或编号将被连续使用，用来识别其完成的焊口。
A.焊工的识别标记将标在管道上与焊道相邻的位置，采用油漆或贴其他不能去除的、非凹痕标志物，不可以使用金属冲模标牌。
B.如果一个焊工离开其工作岗位，其他焊工将不可以再使用该焊工的标记。
C.如果一个焊工在离开工作岗位超过30天后又再次返回到其原来的工作岗位，他将被要求重新进行资格考试并被分配一个全新的焊工标记。
4)每个焊工个人考试的完整记录应保存完好，该记录应当包括该焊工通过的焊接规程和该焊工的识别标记、符号或编号。
这些记录将被保存以供业主随时检查调用。
2.2焊材管理现场设专用焊材库，库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下：2.2.1焊材库房1）库房设温湿度记录仪，确保库房温度为5～35℃，湿度不超过60%，焊材保管员每天记录焊材库房的温度、湿度情况。
天然气管道工程焊接工艺施工方案
天然气管道工程焊接工艺施工方案1.工程概述本工程是为了建设一条天然气管道，用于输送天然气到目标区域。
工程包括管道的铺设和焊接等工作，工程规模为XXX。
2.焊接工艺选择根据天然气管道的要求和现场条件，我们选择了焊接工艺为埋弧焊。
埋弧焊是一种常用的管道焊接工艺，具有焊缝质量好、焊缝强度高、焊接速度快的特点，适用于管道的大规模施工。
3.材料准备3.1管道材料采用天然气管道专用的高强度钢管作为管道材料。
对管道材料的检查包括外观检查、尺寸检查、拉伸试验、硬度试验等，确保材料符合标准要求并具有良好的可焊性。
3.2焊接材料选择符合管道焊接要求的焊条和焊剂作为焊接材料。
焊接材料应具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。
4.焊接工艺流程4.1管道准备管道铺设前，应进行管道的清洗和除锈等工作，确保管道表面清洁和光滑，并检查管道的尺寸和直线度等。
4.2焊接准备焊接前应进行焊接工艺试验，确定焊接电流、电压、焊接速度等参数，同时进行焊缝加工和配合件的准备工作。
4.3焊接操作将管道焊接到一定长度后，进行焊缝的准备工作，包括焊缝坡口的加工等。
使用埋弧焊机进行焊接，按照焊接工艺规范进行焊接操作，保证焊缝的质量。
4.4焊后处理焊接完毕后，对焊缝进行焊后处理，包括热处理和焊缝的清理工作。
焊后处理的目的是消除焊接应力、提高焊缝性能，并确保焊接接头的防腐蚀性能。
5.质量控制5.1焊接人员焊接人员应持有相关证书，并经过培训合格，拥有一定的焊接经验。
施工过程中，应严格按照焊接规范操作，保证焊接质量。
5.2过程控制焊接过程中需要进行焊接参数、焊缝加工、焊接设备和材料的检查，确保焊接质量的达标。
5.3检测与验收焊接完毕后，进行非破坏性检测和力学性能试验等，对焊接接头进行检测和验收，确保焊接接头的质量符合规范要求。
6.安全措施在工程施工中，操作人员应严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，进行现场安全培训，确保施工过程的安全。
以上为天然气管道工程焊接工艺施工方案的大致内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和补充。
天然气管道焊接工艺要求
天然气管道焊接工艺要求
当然，咱们通俗点说：
焊工得靠谱：焊接天然气管道的师傅得是持证上岗的，经过正经训练，知道怎么按照规矩来，这样手艺才有保证。
材料得干净正牌：用的焊条、焊丝这些都得是合格产品，有证明书，还得保管好，不能受潮，保证质量。
焊接方法看情况：根据管道的具体情况，比如管道有多厚、材质怎么样，会选择不同的焊接法子，有的用手动的，有的用自动的，目的都是为了焊得结实又好看。
操作细致：焊接时，电流、电压这些都要调得好好的，速度也不能太快或太慢，还要注意预热后处理，避免焊缝出问题，像裂开啊、有气泡啊这些。
接口要对齐：两段管道接头的地方要弄得平平的，缝隙不能太大，这样焊起来才严实，安全。
记账清楚：干完活儿得把用的材料、设置的参数都记下来，以后万一有问题，也好查查是哪儿不对。
检查不能少：焊完了得仔细检查，用射线啊、超声波啊这些高级手段，看看里面外面都焊得怎么样，得专业人士点头才行。
环境得合适：焊接的时候得找个好天气，冷天还得先预热，不能让天气捣乱了焊接质量。
特殊材料特殊对待：要是用的是塑料管这类的，那就得用专门的热熔机器，也是按一套专门的流程来，不能马虎。
总之，焊接天然气管道是个技术活儿，得细心、专业，每一步都做到位，才能保证管道安全，用着放心。
天然气管道焊接工艺
天然气管道的焊接工艺非常重要，因为管道系统的安全性和可靠性直接关系到天然气的输送和使用。
以下是一般天然气管道焊接的一些基本步骤和注意事项：1. 准备工作：- 对管道进行清理，确保焊接区域没有杂质、油脂或污垢。
- 检查管道的外观和内壁，确保没有裂纹或其他损坏。
2. 管道切割：- 使用适当的切割工具对管道进行切割，确保切口平整，以便后续的对接工作。
3. 管道对接：- 使用夹具或其他辅助工具将待焊接的管道对接在一起，确保对齐度和间隙符合规范要求。
4. 焊接方法：- 通常使用手工电弧焊、气保护焊（TIG/MIG焊）、电阻焊等方法。
选择合适的焊接方法取决于管道的直径、壁厚和管道材料。
- 确保焊接工艺符合相关标准和规范，例如ASME B31.8是关于天然气管道的常见标准之一。
5. 焊接材料：- 使用与管道相同或相似的材料进行焊接，以确保焊接后的连接具有相似的物理和化学性质。
6. 焊接电流和电压控制：- 控制焊接电流和电压以确保适当的热输入，防止过热或过焊。
- 遵循焊接材料制造商提供的焊接参数。
7. 焊缝检查：- 进行焊缝的非破坏性检测，如X射线检测、超声波检测等，以确保焊接质量符合要求。
8. 热处理（如果需要）：- 在某些情况下，可能需要对焊接区域进行热处理，以消除残余应力和提高焊接区域的强度。
9. 涂层和防腐处理：- 在焊接完成后，对焊缝和周围区域进行适当的涂层和防腐处理，以防止腐蚀和提高管道的耐久性。
天然气管道焊接工艺的具体步骤和要求可能会受到地区性法规和标准的影响，因此在进行焊接工作之前，请确保了解并遵循适用的规定和标准。
同时，建议由经验丰富的焊接专业人员执行管道焊接工作。
燃气管道带气焊接操作规程(钢管)
燃气管道带气焊接操作规程(钢管)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March燃气管道带气焊接操作规程一、对将进行施焊的燃气管道必须先挖好工作坑，工作坑要适合焊工操作，并设有安全走道(或备有安全绳及安全腰带)。
二、按照操作技术要求，做好焊接前配管、连接器的预制工作。
准备好耐火泥、阻气袋和水等所需材料和各种设备。
三、在作业范围内摆放好消防器材。
四、焊工要穿戴好焊接防护用品，操作工戴好沾水的防护手套。
五、实施管道降压，压力控制在100～300Pa（10～30mmH20）范围内，稳压10分钟正常后，方可开始带气焊接。
六、如管道负压必须停止操作，立即用耐火泥灭火封口,待压力恢复稳定到规定压力时方可继续作业。
七、在管道上开孔或开天窗应预先选定位置，然后操作。
其操作规程是：1、将新旧管道用钢丝搭接好，另在天窗盖点焊一钢丝作手柄；2、一名焊工切割，一名操作工抹耐火泥；3、气割时，焊工首先用电焊击穿管道，然后气割，缓慢移动割炬按切割线（椭圆形）进行切割；4、操作工戴好沾水防护手套，手持耐火泥填抹切口；5、抹粘土时所抹粘土要与气枪火焰保持30-50㎜距离；6、当切割至切割线快完毕时，应适当留2-5mm不切；7、将焊逢全部用耐火泥抹好，将管内压力排空；8、用防爆杆（或带黄油的起子）撬开天窗盖。
（若同一管段上有两处及两处以上地方同时带火操作，则必须依次开天窗，同时撬天窗盖）9、迅速塞阻气袋充气，将布袋从天窗放入，灌满湿沙，扎紧袋口，抹泥浆封住沙袋与管壁之间的缝隙；10、用空气或N2对两墙之间和操作坑内的燃气吹扫净，用可燃气体检测仪检测无爆炸性混合气体时，进行新旧管的对接，并在施工过程中随时检测；11、进行对管接管，焊接完毕，迅速取出沙袋、球胆，把管道清扫干净。
12、盖回天窗，抹上耐火泥，对管道进行置换，置换合格后将压力控制在100～300Pa（10～30mmH20）,焊工予以焊回盖板。
燃气管道带气焊接操作规程钢管
燃气管道带气焊接操作规程钢管燃气管道带气焊接是指通过将煤气或天然气引入焊接场地，利用气焊设备对钢管进行焊接的一种操作方法。
这种方法具有焊接速度快、热效率高、焊接质量好等优点，被广泛应用于燃气管道的安装和维修。
为了确保燃气管道的安全运行，必须按照规程进行燃气管道带气焊接操作。
下面将介绍一份燃气管道带气焊接操作规程，内容如下：一、焊接前准备：1.检查焊接设备是否工作正常，包括气焊切割机、燃气供应设备等。
2.检查焊接工具和焊接辅助设备是否完好，包括焊枪、氧气和乙炔气切割嘴、管道夹具等。
3.检查焊接场地是否符合安全要求，包括通风情况、防火设施和消防器材是否齐全等。
4.检查焊接材料是否符合规定，包括焊材的种类、规格和质量是否符合要求。
二、焊接操作：1.连接管件：a.检查钢管的净化情况，确保管道内部干净，无杂物和残留物。
b.使用管道夹具将需要焊接的钢管夹紧。
c.使用甩石锤或抛丸刷对钢管进行处理，除去钢管表面的氧化物和油污。
d.使用钢管切割机将钢管切成所需长度，并保持切口端面垂直。
e.使用气瓶进行热加工，对切口进行预热，提高焊接质量。
f.使用熔融剂在切口处进行喷洒，确保焊缝完全填充。
g.带气焊接过程中，应保持焊接速度均匀，焊缝应均匀、牢固，且不能有明显的裂纹和气孔。
2.检查焊缝：a.在焊接完成后，对焊缝进行外观检查，确保焊缝没有明显的缺陷。
b.使用超声波或射线检测仪对焊缝进行无损检测，确保焊缝没有内部的缺陷。
3.防火处理：a.在焊接过程中，应使用火焰拋光机对焊接点进行防火处理，防止火花引起事故。
b.焊接完成后，应将焊接点周围清理干净，确保焊接点周围没有易燃物。
4.焊接记录：a.在焊接过程中，应做好焊接记录，包括焊接人员、焊接日期和焊接质量等信息。
b.焊接记录应归档保存，并定期进行复核，以便于追溯焊接质量和责任。
通过严格按照燃气管道带气焊接操作规程进行操作，可以保证燃气管道的焊接质量和安全性。
同时，在进行燃气管道带气焊接操作时，还应注意检查焊接设备和工具的使用寿命，定期进行维护和保养，及时更换损坏的部件，确保设备的正常工作。
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可编辑北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺可编辑适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-01适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008 直径：33.7 壁厚：﹤4.5焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：GB/T5117填充焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：GB/T5117盖面焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：GB/T5117北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-1北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-1适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-02适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008 直径：48.3mm 壁厚：5.6mm焊接材料根焊焊丝型号：ER706-S Φ2.4mm 标准号：GB/T5117填充焊条型号：ER706-S Φ2.4mm 标准号：GB/T5117盖面焊条型号：ER706-S Φ2.4mm 标准号：GB/T5117北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14012-2北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-2适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW+SMAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-03适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：168.3 壁厚：7.1mm焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS A5.18填充焊条型号：E5105 Φ3.2mm 标准号：GB/T5117盖面焊条型号：E5105 Φ3.2mm 标准号：GB/T5117北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-3北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-3适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW+SMAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-04适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：355.6 壁厚：17.48mm焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS A5.18填充焊条型号：E5015 Φ3.2mm 标准号：GB/T5117盖面焊条型号：E5015 Φ3.2mm 标准号：GB/T5117北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-4北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-4北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-5适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW+FCAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-05适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB8163-2008直径：610 壁厚：14.3mm焊接材料根焊焊丝型号：E70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS A5.18填充焊条型号：E71T8NI1 JH8 Φ2.0mm 标准号：AWS A5.29盖面焊条型号：E71T8NI1 JH8 Φ2.0mm 标准号：AWS A5.29北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-5北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-6适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-06适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：33.6/60.3 壁厚：14.48/4mm焊接材料根焊焊丝型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9填充焊条型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9盖面焊条型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-6北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-7适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-07适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008 直径：610/60.3 壁厚：14.48/4mm焊接材料根焊焊丝型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9填充焊条型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9盖面焊条型号：ER309F Φ2.0mm 标准号：AWS A5.9北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-7北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-8适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-08适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：∠60.3 壁厚：∠4.8mm焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWSA5.18填充焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWSA5.18盖面焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWSA5.18北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS14011-8北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS09适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-09适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：﹤168.3 壁厚：4.8-19.1mm焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS.A5.18填充焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS.A5.18盖面焊条型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS.A5.18北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS09北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS010适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW+SMAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-10适用钢管及管件钢级：A333Gr.6 标准：GB/T8163-2008直径：＞323.9 壁厚：4.8-19.1mm焊接材料根焊焊丝型号：ER70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS.A5.18填充焊条型号：E5015 Φ3.2mm 标准号：GB/T5117盖面焊条型号：E5015 Φ3.2mm 标准号：GB/T511北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS010北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS11适用工程北仑-大榭天然气管道配套管道工程适用项目：站内工艺管道系统可编辑建设单位：浙江省天然气开发有限公司编制单位：江汉油田建科（武汉）工程有限公司执行标准：SY/T4103-2006 焊接工艺：GTAW+FCAW 焊接工艺规程编号：WPS-14011 批准人：焊接工艺评定编号：PMC-H1412107-HJH141231-11适用钢管及管件钢级：API5L*65 标准：GB/T8163-2008直径：＞323.9 壁厚：4.8-19.1mm焊接材料根焊焊丝型号：E70S-6 Φ2.4mm 标准号：AWS A5.18填充焊条型号：E71T8NI1 JH8 Φ2.0mm 标准号：AWS A5.29盖面焊条型号：E71T8NI1 JH8 Φ2.0mm 标准号：AWS A5.29北仑-大榭天然气管道配套管道工程焊接工艺规程JQPTGC-WPS11。