生产异常报表
五金行业生产部生产日报表
填 报人：
审 核：
复核：
NO:CG-PR-040Байду номын сангаас4-A/0
是否按时 交检
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异 常作记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资 材部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组 别：
机型
出机编 开始日
号
期
生产部生产日报表
填报日 年
期： 月
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
今日交检机台
人 实到人数 员 记 调入人数 录 新进人数
机型
出机编号
是否按时 交检
机型
出机编号
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
异常报表说明
第一部分异常商品报表异常商品报表共有九张——可能缺货商品、负库存商品、高库存商品、滞销商品、负毛利商品、进入删除商品、每日异动商品、新增商品核对、畅销商品排行。
虽然“营业日报表”在菜单设置上归属于主要指标报表，但它属于九种异常商品报表的汇总报表。
因此，加上营业日报表，本部分共介绍十张报表。
由于报表数据生成与报表参数有关，因此在介绍异常商品报表前，首先介绍与报表数据相关的参数，这些参数称为报表参数。
报表参数在总部定义，然后通过网络下发到门店，具体参数见下图。
从上图看出，报表参数分两类，一类与商品（品类）无关，另一类与具体商品（品类）有关。
与具体商品无关的参数包括：商品分类、辅助商品分类、课所在级别、高库存金额、正常日均销量权重（默认）和促销日均销量权重（默认）。
与具体商品相关的参数：缺货可销天数、畅销日均销量、高库存可销天数、滞销未销天数、正常日均销量权重和促销日均销量权重。
（１）商品分类、辅助商品分类由于异常商品报表是按商品品类生成并进行统计分析，因此对商品品类管理做得比较好的用户而言，基本商品分类已经足够，但对品类管理做得不好的用户来说，因为商品分类的混乱而只能借助于辅助商品分类来弥补这方面的不足。
商品分类参数的意义在于，生成报表数据时商品是按基本商品分类汇总还是按辅助商品分类汇总。
商品分类为选择性参数，包含“基本商品分类”和“辅助商品分类”两个选项。
如果商品分类选择“辅助商品分类”，则必须为辅助商品分类参数选择一个具体的辅助商品分类，否则不需要设定辅助商品分类参数。
这两个参数一旦确定，不能随意修改。
（２）课所在级别该参数用于指定“课”在基本商品分类或者在辅助商品分类中的级别。
由于异常商品报表大多是按照课别进行分析统计，所以设定此参数可以明确课别在商品分类中的级数。
但从实际情况来看，本参数并没有多大价值。
（３）高库存金额高库存金额参数的含义是“高库存商品的最低库存金额”。
如果把高库存商品简单定义为“库存（可销）天数大于高库存可销天数（下述）”，那么高库存商品中就会出现很多“库存金额不大但日均销量很小（甚至为零）的商品”。
生产异常状况报告
生产异常状况报告报告编号：2024-001报告时间：2024年1月1日一、异常事件简述根据预定的生产计划，我司在2024年12月31日进行了一批产品的生产，但在生产过程中出现了一系列异常状况，导致工作延迟和产量下降。
本报告将对这些异常事件进行详细描述，并提供对应的解决方案。
二、异常事件详情1.设备故障在生产过程中，生产线上的主要设备出现了频繁的故障。
初步检查显示，故障原因可能是设备老化和操作不当。
这导致了设备停机时间的增加，影响了整个生产线的正常运行。
2.物料供应延迟由于未及时调整供应链和采购计划，一些原材料的供应出现了延迟。
这导致了生产线上物料短缺和停产，影响了产品的按时生产和交付。
3.人员调整由于一些原因，部分生产线上的技术人员和操作工人发生了调整。
新上岗的人员对生产流程和设备操作不熟悉，导致了操作不规范和生产效率下降。
4.生产质量问题在生产过程中，发现了一些产品存在质量问题，如漏洞、尺寸不合格等。
初步调查显示，这可能是由于设备故障和人员操作不当导致的。
三、解决方案1.设备维修与更新2.供应链管理优化为了解决物料供应延迟的问题，我们将加强与供应商的沟通，并及时调整采购计划，确保物料供应的及时性和稳定性。
同时，我们也将与供应商建立紧密的合作关系，共同应对可能出现的供应风险。
3.培训与技能提升为了解决人员调整所带来的问题，我们将组织全体员工进行相关培训，提高他们对生产流程和操作规范的理解和熟练度。
同时，我们也将加强对新员工的指导和培训，确保其尽快适应新的工作环境。
4.质量管理与控制针对生产质量问题，我们将加强质量管理和控制，建立完善的质量检查流程和标准。
我们将设立专门的质量检验团队，对每个生产环节进行严格的检查和监控，确保产品质量符合标准。
四、预防措施为了避免类似的生产异常事件再次发生，我司将采取以下预防措施：1.定期维护和更新设备，确保设备正常运行和生产效率。
2.建立健全的供应链管理系统，与供应商建立稳定的合作关系，确保物料供应的及时性和可靠性。
生产及库存报表模板
4月份生产及库存报表2生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据2.3.日生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据2.3.日生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据2生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据生产及库存报表次日9点前必须完成报备，亦作为后期稽核流水依据。
生产异常分析报告模板范文
生产异常分析报告模板范文1. 引言本报告旨在分析和总结公司在生产过程中出现的异常情况，并提出相应的解决方案，以便于管理层进行决策和改进。
2. 异常情况描述2.1 异常现象在最近一个生产周期内，公司的生产线出现了以下异常情况：- 生产效率下降：生产线的产量较以往同期下降了15%。
- 质量问题：部分产品出现了质量问题，导致了客户的投诉和退货。
- 设备故障：生产线上的某些关键设备出现了频繁的故障，导致了停机时间的增加。
2.2 异常原因初步分析根据初步调查和数据分析，我们初步得出以下可能的异常原因： - 人力不足：由于某些员工离职，导致生产线的工人数量不足，影响了生产效率和质量。
- 工艺调整：最近对产品的工艺进行了调整，但工人们还没有完全适应新工艺，导致了质量问题的出现。
- 设备寿命：部分关键设备已经过期了使用寿命，需要进行维护或更换，但到目前为止还没有得到及时处理。
3. 数据分析为了更好地了解异常情况，我们对相关数据进行了详细分析： ### 3.1 生产效率分析通过对生产线的产量数据进行统计，我们发现产量下降的主要原因是工人数量的减少。
同时，我们还注意到一些工序的效率较低，可能需要进一步优化。
3.2 质量问题分析对质量问题进行的抽样调查显示，质量问题主要集中在新工艺调整后的产品上。
进一步分析发现，操作工人对新工艺的理解、培训和操作规范的执行不到位是导致质量问题的主要原因。
3.3 设备故障分析对停机时间和设备报修记录进行分析，我们发现故障频繁发生的设备已经超过了推荐的使用寿命。
这些设备的故障给生产线的正常运行带来了很大的影响。
4. 解决方案基于以上异常情况和数据分析结果，我们提出以下解决方案： ### 4.1 人力调整 - 招聘新员工：加大招聘力度，尽快补充生产线上的人力不足。
- 培训与提升：针对新工艺进行专项培训，提升工人的理解和操作能力。
4.2 工艺优化•与研发部门密切合作：与研发部门沟通，了解新工艺要求，并及时进行工艺优化。
生产部周报表模板-概述说明以及解释
生产部周报表模板-范文模板及概述示例1:标题：生产部周报表模板引言：生产部周报表是企业内部管理工作中十分重要的一环，它提供了一种简洁而有效的方式，帮助管理者了解和分析生产部门在每周的工作情况。
本文将介绍一份生产部周报表的模板，帮助您更好地组织和汇报生产部门的工作。
一、报表基本信息1.1 报表名称：生产部周报表1.2 报表时间范围：每周一至周日1.3 开始日期：______ 结束日期：______二、汇总信息2.1 生产部门整体情况概述- 生产目标完成情况（例如：完成率、延误情况等）- 产能利用率分析- 生产效率分析（例如：单位产出成本、工时效益等）- 产品质量情况- 重大事件或问题汇报2.2 资源利用情况- 原材料使用情况（例如：库存量、购买/使用情况）- 设备运行情况（例如：故障、维护保养情况）- 人力资源情况（例如：人员配备、加班情况）三、各项生产指标3.1 产品生产情况- 产品产量情况（例如：各产品数量、比例）- 产品质量情况- 生产过程中的问题或困难汇报3.2 工艺流程问题- 工艺改进或优化情况- 工艺问题反馈或解决情况3.3 生产设备情况- 设备故障情况- 设备维护保养计划和执行情况四、工作计划及进展4.1 上周工作计划回顾- 具体列出上周制定的工作计划- 分析计划执行情况4.2 本周工作计划- 根据生产目标和需求，列出本周的具体工作计划和任务总结：生产部周报表是生产管理中一项重要的工作，它不仅能帮助管理者了解生产部的工作情况，还能发现问题并及时解决，提高生产效率和质量。
本文提供了一份生产部周报表的模板，可根据实际情况进行调整和扩展，希望能对您的工作有所帮助。
示例2:标题：生产部周报表模板引言：生产部周报表是一种重要的工具，用于记录和汇总生产部门在一周内的工作情况。
它能够帮助管理层了解生产部门的运作状况，监测生产目标的达成情况，并及时采取相应的措施来优化生产流程。
本文将提供一个简单而全面的生产部周报表模板，以供参考和使用。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10