玻璃器皿库管理制度
仪器配件仓库管理制度
仪器配件仓库管理制度第一章绪论一、为了规范仪器配件仓库管理，提高存储效率，保障仪器配件的安全和完整性，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于所有仪器配件仓库管理工作，包括配件的入库、出库、盘点、记录等方面的管理。
第二章仪器配件仓库管理组织架构一、仪器配件仓库管理工作由设立的配件仓库管理部门负责，部门设置仓库管理员、仓库管理员助理等职务。
二、仪器配件的管理工作应与仪器设备管理部门协同配合，保证仪器配件的使用和管理的顺利进行。
三、仓库管理员必须经过相关的培训和考核，具备一定的管理技能和仓库管理经验。
第三章仪器配件仓库管理规定一、仪器配件仓库必须保持清洁、整洁，防潮、通风，保证仪器配件的安全和完整。
二、仪器配件仓库管理要按照分类、编号、规格等标准对配件进行管理。
三、仪器配件仓库应制定相应的入库、出库、盘点等管理流程和制度，严格执行。
四、对于常用仪器配件应制定定期检查、保养、维修等制度，确保仪器配件的正常使用。
五、禁止将仪器配件私自带出仓库，必须经过相关手续才能出库。
六、仪器配件仓库管理部门应保证仪器配件的及时配送、保养和更新。
第四章仪器配件仓库入库管理一、仪器配件入库前必须进行验收，确认数量、质量、规格等信息与采购合同一致。
二、入库配件必须按照设定的分类、编号、规格等标准进行分类、整理、存放。
三、入库配件必须填写入库记录，并做好相应的备份工作。
四、入库配件必须在配件清单中进行登记，并及时更新。
五、严格禁止将未经验收的仪器配件入库。
第五章仪器配件仓库出库管理一、仪器配件出库必须填写出库申请单，经过仓库管理员审批后方可出库。
二、出库配件必须进行相应的备份工作，确保出库信息的完整和准确。
三、出库配件必须在配件清单中进行登记，并及时更新。
四、出库配件必须在出库记录中进行登记，并做好相关的备份工作。
五、出库配件禁止私自带出仓库，必须经过相关手续才能出库。
第六章仪器配件仓库盘点管理一、仪器配件仓库必须定期进行盘点，确保仪器配件的数量、质量、规格等信息的准确性。
实验室玻璃仪器管理制度
文件制修订记录1.0目的规范实验室玻璃仪器的管理，确保玻璃仪器的正确、安全使用，保证检测结果的可靠性和准确性。
2.0适用范围适用于实验室玻璃仪器的采购、清洁、干燥、灭菌、保管、校准和使用的全过程。
3.0术语（无）4.0职责4.1实验室领班负责实验室玻璃仪器管理4.2部长负责对实验室的玻璃仪器管理情况进行监督检查5.0工作流程图（无）6.0内容及要求6.1玻璃仪器的采购6.1.1实验室依据本实验室检测任务或玻璃仪器台账，制定各种玻璃仪器的采购计划，写清品名、单位、数量、规格等。
6.1.2玻璃仪器购进后，由相关使用人员负责验收，确认质量合格后，方可领回存放，并记录于台账。
6.2玻璃仪器的分类6.2.1容器：包括各种试剂瓶、滴瓶、烧杯、三角烧瓶、碘量瓶、试管、平皿等。
主要用于盛装物品以进行化学反应或细菌培养。
6.2.2量器：包括各种滴定管、吸管、容量瓶、量筒和量杯等。
主要用于液体的计量。
6.2.3有特定用途的玻璃仪器：包括各种冷凝器、漏斗、干燥器、吸滤瓶、气体干燥器、结晶皿、称量瓶、玻璃研体等。
6.3玻璃仪器的清洁6.3.1新购入的玻璃仪器，因上面粘有灰尘、游离的碱性物质，先用水冲洗干净，然后置3%的盐酸中浸泡12h。
取出后用清水冲洗干净，再以蒸馏水冲洗1-2次。
6.3.2一般的玻璃仪器（如烧瓶、烧杯等）：先用自来水冲洗一下，然后用洗洁精、洗衣粉用毛刷刷洗，再用自来水清洗，最后用蒸馏水冲洗3次（应顺壁冲洗并充分震荡，以提高冲洗效果）。
6.3.3计量玻璃仪器（如滴定管、移液管、量瓶等）：也可用洗洁精、洗衣粉洗涤，但不能用毛刷刷洗。
6.3.4精密或难洗的玻璃仪器（滴定管、移液管、量瓶、比色皿等）：先用自来水冲洗后，沥干，再用铬酸清洁液或根据污垢的性质选择不同的洗涤液进行浸泡或共煮一段时间（一般放置过夜），然后用自来水清洗，最后用蒸馏水冲洗3次。
6.3.5水蒸汽洗涤法:有的玻璃仪器，主要是成套的组合一起，除按上述要求洗涤外，还要安装起来用水蒸气蒸馏法洗涤一段时间。
化学玻璃使用管理制度
化学玻璃使用管理制度第一章总则第一条为规范化学玻璃的使用管理，保障人员的安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和标准制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有使用化学玻璃的单位和个人，包括化学实验室、科研机构、化工企业等。
第三章化学玻璃的采购和储存第三条使用化学玻璃前，应当根据实验的需要选择适合的玻璃器皿和仪器，并在正规的专业供应商处购买。
第四条化学玻璃在储存时，应当分类存放，避免碰撞和摩擦导致玻璃器皿破损。
第五条储存化学玻璃的地点应当通风干燥，避免阳光直射和潮湿环境，避免影响使用寿命。
第四章化学玻璃的使用与维护第六条在实验前要仔细检查化学玻璃是否有破损、裂纹或者异物，如发现问题要及时更换。
第七条使用化学玻璃时，应当按照规定的操作程序进行，严禁超负荷使用和不当操作。
第八条实验结束后，应当及时清洗化学玻璃器皿，避免残留化学药品导致不可逆的腐蚀。
第九条对于长时间使用的化学玻璃器皿，应当定期进行检查和维护，确认其使用寿命。
第五章废弃化学玻璃的处理第十条废弃的化学玻璃应当按照相关规定进行分类处理，避免对环境造成污染。
第十一条废弃的化学玻璃如有特殊处理要求，应当及时通知相关部门协助处理。
第十二条废弃的化学玻璃如果可以进行再利用，应当进行清洗和消毒处理后进行回收利用。
第六章监督检查和责任追究第十三条相关部门应当定期对化学玻璃使用情况进行检查，发现问题及时整改。
第十四条对于违反本制度规定的单位和个人，将依法追究责任，对严重违规者予以处罚。
第十五条对于因化学玻璃问题导致的事故，相关部门应当及时处理，并做好事故报告和调查工作。
第七章附则第十六条本制度自发布之日起生效，之前发布的有关化学玻璃使用管理规定自此作废。
第十七条本制度的最终解释权归化学玻璃使用管理部门所有。
以上所述为本制度的内容，希望广大单位和个人认真遵守，共同维护化学玻璃使用的安全和稳定。
器皿管理制度
器皿管理制度
1、每个部门必须对器皿的全部数量做出统计并记录。
2、服务用品必须保证卫生清洁、无污染、无病毒。
3、玻璃器皿、瓷器要求：干净、光亮、无水珠、手印、茶渍、油渍、无破损；托盘要求干净、无水渍、油渍。
4、器皿存放于各部门指定位置，确定专人负责管理，上下班时必须交接清楚明了，设立专门的发放记录和交接记录，如因交接不清楚而导致错误，由交接班两人负全责，并处以相应罚款。
5、所有餐具、茶具和饮具都必须进行全面消毒，此项工作由各部门吧台负责执行。
6、厨房器皿由洗碗工洗涤，必须保证干净整洁无破损。
7、如在工作期间器皿有报破损者，必须由该部门经理签字打报损单方可报破损，属于正常的损可不做赔偿，如不属于正常报破损，则由该员工负责赔偿，赔偿金额由工资中扣除。
8、员工对所有器皿都应爱护，报破损率必须保持在营业额的千分之三以下，如超出这个标准，则由全体赔偿。
9、如有发现偷拿器皿者，一经查处，处于物品十倍罚款，并除名。
10、定时定期对器皿用具进行卫生检查，如现卫生不合格者，按有关制度办理。
玻璃行业的仓库规章制度
玻璃行业的仓库规章制度第一章总则第一条为规范玻璃行业仓库管理，提高效率，确保安全，制定本规章。
第二条本规章适用于玻璃行业仓库管理的有关工作，具体包括进出库管理、仓库货物分类、仓库设备设施、安全生产等内容。
第三条仓库管理人员应按照本规章的要求，认真履行职责，保障仓库的安全、有序运转。
第四条所有涉及仓库管理的工作人员必须经过相关培训，并按照规章制度进行操作。
第五条本规章由仓库主管负责制定和修改，由总经理审定后实施。
第六条仓库主管有权对违反规章制度的人员予以批评教育、警告、记过、记大过等处理。
第七条仓库主管有权对违反规章制度造成严重后果的人员，提出辞退或报警处理。
第二章进出库管理第八条所有货物必须按照规定的程序进出仓库，不得私自擅自操作。
第九条进出库操作人员应根据货物种类和数量进行仔细核对，确保准确无误。
第十条所有进出库记录必须真实可靠，记录需要保存备查。
第十一条管理人员对进出库情况进行定期检查，及时发现问题并处理。
第十二条仓库库存量低于最低标准时，需及时向上级汇报，并进行补货。
第三章仓库货物分类第十三条仓库内的货物应根据种类、规格进行分类放置，便于查找、存取。
第十四条危险品、易燃易爆品以及特殊品种需单独划分存放区域，标识清晰。
第十五条仓库货物管理人员有责任保持仓库内货物的整洁、干净。
第十六条仓库货物分类必须定期检查、清点，发现问题需及时处理。
第四章仓库设备设施第十七条仓库内的吊车、叉车等设备应保持良好状态，经常进行检修。
第十八条仓库内设施如灭火器、消防通道等必须定期检查、更新，确保安全。
第十九条仓库内仪表设备应定期校验、调整，确保准确可靠。
第二十条仓库内设备设施的维护保养由指定人员负责，工作情况定期报告。
第五章安全生产第二十一条所有仓库管理人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识。
第二十二条仓库内禁止吸烟、使用明火，禁止私自乱堆杂物。
第二十三条仓库内发生火灾、泄漏等危险情况时，管理人员应及时报警并组织疏散。
2024年二级库管理制度（3篇）
2024年二级库管理制度部门的二级库管理是成本、费用、核算管理中重要的控制点，其工作水平的好坏直接关系到所在部门的各类财产是否被充分利用，不被搁置；购入的原材料、物品是否保管妥当，以杜绝不必要的损耗和浪费；各类低值易耗品如工具、布草、棉织品、瓷器、玻璃器皿等是否管理有致，以避免人为的流失、破损等。
所以，抓好二级库的管理是财务管理中一项重要的工作。
一、二级库管理员负责做好内部领用、发出手续，督促各部门管理人员做好每日进销日报表，并进行查核。
二、部门间发生物品相互调拨，应由调出部门开具内部调拨单，交接收部门负责人签字确认后，及时将单据上交财务部。
三、严格执行物品报损管理制度，各部若发生人为的原料、物流流失、损耗应由部门自生负责承担，并落实相关责任人员；自然破损或其他特殊原因造成的，部门及时开具报损单，递交财务部查核、确认。
如：餐饮部瓷器报损率为____‰，若超过将落实责任。
四、各部门二级库管理人员根据领料单、直耗单、内部调拨单、报损单销售统计表等相关资料，在财务成本会计指导下，做好二级库领入。
五、库管工作的基本要求：必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况，为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料，必须对库存物资的安全完整负责。
六、库房的工作环境要求1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放，整齐有序，贴上标签。
各类物品不得杂乱混放。
2、保持库房地面整洁、卫生、干燥，搞好“六防”工作。
3、闲杂人员不得随意进出库房。
七、库管计量、计算工作要求1、库管人员开单或记帐时前后使用计量单位必须统一，若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失，由库管员承担。
如。
酒水入库不能按箱、件单位，应以其完整的最小计量单位“瓶”为入出库计量单位。
2、对菜品计算重量时，必须以市斤或公斤或克为计量单位。
如。
菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。
3、对每种进出库物资的计算，采用先进先出法，金额要求保留小数点后两位。
八、库管员日常工作规范1、库管员应与一级库及部门领用人员密切配合，保持合理的库存量，严禁缺货现象的出现。
玻璃物品管理制度
玻璃物品管理制度一、前言玻璃是一种易碎物品，需要经过细心管理和维护，才能有效延长其使用寿命，并确保安全生产。
为了规范玻璃物品的管理，促进公司生产经营的发展，制定并实施本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有玻璃制品的管理，包括但不限于玻璃容器、玻璃器皿等。
三、管理责任1. 公司领导要高度重视玻璃物品的管理工作，确定玻璃物品管理的职责、义务和工作要求，并定期检查、督促、考核管理工作的执行情况。
2. 不同部门应根据工作实际，明确岗位责任、权限、义务，保障玻璃物品管理工作的落实。
3. 有关部门要建立健全玻璃物品管理工作制度，确保管理工作的顺畅进行。
四、玻璃物品的购置1. 购置玻璃物品应严格按照公司采购程序进行，在选择供应商时要严格审核其资质，确保产品合格。
2. 采购人员要对所购置的玻璃物品进行验收，一旦发现质量问题应立即退货并通知供应商。
3. 所有购置的玻璃物品应及时登记备案，建立档案，明确库存量和使用情况。
五、玻璃物品的存储1. 玻璃物品应存放在通风干燥、不受阳光直射和避开机械碰撞的仓库内。
2. 存放玻璃物品时应按照规格、品种、数量等进行分类存放，标明名称和规格，并进行定期清点和检查。
3. 玻璃物品应避免与其他物品混放，以免发生破损。
4. 定期清洁和维护存储区域，确保存储环境干净整洁。
六、玻璃物品的使用1. 使用过程中要注意轻拿轻放，避免碰撞和摩擦造成破损。
2. 使用完毕的玻璃器皿应及时清洁和归位，不得暴晒或受潮。
3. 禁止将玻璃物品用于超出其承载能力的工作场景，以免发生意外。
4. 严禁私自更换玻璃物品的用途，如需更换应经过申请批准。
七、玻璃物品的维修与保养1. 玻璃物品出现损坏时，应及时检修，严禁继续使用损坏的玻璃制品。
2. 经修复维护后的玻璃物品应重新验收合格方可继续使用。
3. 定期对玻璃器皿进行保养，如清洁、消毒等工作，确保器皿清洁卫生。
八、玻璃物品的报废与处理1. 玻璃物品达到使用年限或因质量问题无法继续使用时，应报废处理。
器皿破损管理制度
器皿破损管理制度第一章总则第一条为规范和加强对器皿破损管理，并有效降低破损率，提高器皿利用率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有单位和部门使用的器皿，包括但不限于餐具、玻璃器皿、陶瓷器皿等。
第三条器皿破损管理应坚持“预防为主、维修配合”的原则，建立健全预防机制，充分发挥现有物资的使用价值。
第四条各单位和部门应当加强对器皿的管理和使用监督，建立破损考核制度，不断提高器皿使用效益。
第二章器皿破损责任第五条各单位和部门应当设立器皿破损管理专门负责人，负责器皿的购置、领用、登记、保管和维修工作。
第六条器皿使用人员应当做到爱惜用具，正确使用器皿，杜绝乱扔、抛撒、损坏等行为。
第七条器皿维修工作由专门人员负责，经过维修后的器皿应当符合使用标准和卫生要求。
第八条部门和单位应当定期组织器皿维修保养检查，及时发现和及时处理破损情况。
第三章器皿购置和使用第九条部门和单位应当根据实际需要合理购置各类器皿，不得购买过多或过少。
第十条购置的器皿应当具备质量合格证和卫生许可证，确保使用安全和卫生。
第十一条使用单位应当对购置的器皿进行登记管理，建立使用档案，统一保管。
第十二条使用单位应当按照规定使用器皿，不能随意更换或私自转借他人使用。
第四章器皿破损处理第十三条使用单位发现器皿破损应当立即上报专门负责人，按照规定程序及时处理。
第十四条器皿严重破损或不可修复的，应当及时报废并填写相关报废手续。
第十五条器皿维修后应当经过检验合格方可重新使用，并及时进行登记。
第五章器皿破损考核第十六条各单位和部门应当建立破损考核制度，根据破损率和维修率对单位进行考核。
第十七条破损率超过规定标准的单位应当进行整改，并逐步降低破损率。
第六章监督检查第十八条上级部门应当加强对各单位和部门器皿破损管理情况的监督检查，及时发现问题并进行督促整改。
第十九条使用单位应当配合上级部门的监督检查工作，主动接受检查，并接受相应的整改措施。
第二十条对于破损率较高的单位应当进行重点督促和整改，并加大监督力度。
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化学试验班煤化验操作规程第一篇******有限公司进厂煤炭采、制、化管理办法一．通则为了规范燃料管理，加强经济核算，确保安全生产和节约能源，特制定本办法，请遵照执行。
1、入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》（GB475-1996）的规定采集煤样。
2、采样次数规定：以同一供应单位同一时段来煤为一批，原则上以一千吨为一个采样单元。
根据电厂来煤多为400-500吨位的内河船，以同时起卸的两条船为一个采样单元。
3、子样数目每条船不少于20个，子样点的选择依据“均匀分布，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次，将煤层断面分为上、中、下三部分，平均每层每次取样点不少于3个。
4、人工采样工具：采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲，采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。
5、上船采样在煤层断面采取，每个子样点采取的最小质量不少于1公斤，实际执行中以采样铲满铲为一个子样。
6、公司指定三至四名专人负责煤样采制。
所有煤样采制均由固定人员中随机抽取，在每次采样前由公司分管领导临时指定。
煤炭化验人员原则上不参与现场取样。
7、每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场，煤样采制人员为采制样的主要执行人，具体操作：按此办法标准取样装入取样桶，供应商不得有任何影响采样的行为，若有疑问可当场提出，到场人员在采样记录上签字认可。
8、采样装入样桶的原煤，不允许任何人以任何借口，从桶中添加或减少任何东西，否则所制作的煤样或化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。
9、采完煤样后样桶由采制人员集中，提到制样间，期间由行政值班人员陪同，客户不能参与其中的任何工作，谢绝任何帮忙。
10、入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》（GB474-1996）的规定进行煤样的制备。
11、制样人员负责将原煤倒入破碎缩分机内破碎缩分，缩分比为1/8。
制成待测原煤全水分及工业分析煤样各一份。
（1）取小于13mm待测原煤全水分的煤样，平铺于钢板上进行混匀后，煤样用二分器缩分后按国标9点法取2.5公斤装入专用塑料袋内，当场用特定标签密封，编号不注明船号及来样单位，送实验室作全水分析试样。
另一份交材料部门、资料室作为备查煤样。
（2）取小于13mm待测工业分析煤样倒入破碎机中进行小于3mm破碎，之后将煤样平铺于钢板上混匀，并进行二分器缩分。
缩分后的煤样再进行四分法减量缩分，并取200克二份，分装于广口瓶中，贴上标签四方签字认可后送煤化验室。
12、制样过程中客户可观看，但不能动手，不允许有任何干扰制样的任何行为。
否则，所制成粉样及化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。
13、备查煤样应由材料、资料各派一人共同保存在特定的库房中记录保存，两人同时用钥匙锁上或打开，需用备查煤样时亦记录在册。
14、采制样组按标准制好的煤样，送交化验室作测试分析。
送样时应有两人在场，经接样人核对无误后，共同在送样记录本上签字。
15、化验人员在收到煤样后，应对所到煤样进行核对、检查，并做好记录。
核对的内容包括：来样日期、时间、样品编号、样品重量等。
16、接样检查时若发现煤样袋破裂，样品质量与记录不符或其它异常情况，接样人应及时向负责人或公司领导汇报处理。
17、检查合格后，送样人和接样人分别在接样本上签名。
18、化验室在收到合格煤样后，应服从卸煤需要及时安排化验。
原则上当天所收的煤样应在当天出化验报告。
特殊情况应加班化验，若当天来不及化验，最迟应在第二天出具完整的化验报告。
19、化验室对收到的煤样进行检测，基本内容应包括：全水分Mt、水分Mad、灰分Aar、挥发分Var、固定碳Fcar、全硫St,ad、高位发热量Qgr,ad、低位发热量Qnet,ar等指标。
二．考核办法1．采制样人员必须按国标要求进行煤炭的取样，不得以情面关系降低标准，一经发现将被调离采样岗位。
2．采制样人员对采样子样数、子样最小质量必须按要求进行执行，一经发现未按要求采样，经核实扣除50%当月奖金。
3．采制样人员必须按要求进行制备煤样，不得以任何理由减少制样步骤，一经发现扣除50%当月奖金。
4．全水分煤样必须按“9”点法要求取样及时封存，未按规定执行者，扣除10%当月奖金。
5．备查煤样的保管者必须忠于职守，按规定（半年）要求进行清理更换备查煤样，未按要求执行者扣除10%当月奖金。
6．煤化验人员必须按岗位责任制要求，讲究科学不得伪造数据，一经发现将被调离煤化验岗位。
7．煤化验人员必须忠于职守，精心工作不得以任何理由降低化验标准，一经发现扣发20%当月奖金。
8．煤化验人员必须讲究工作效率，及时准确的提供化验报告，如有延误扣发10%当月奖金。
9．煤化验人员必须为企业着想，不得以任何理由推诿工作，一经发现扣发50%当月奖金并给以行政警告。
10．采制化人员当以职责为天职，对精心敬业者，季度及年度进行加奖2倍的当月奖金及一次性年终奖。
三．采、制、化程序入厂煤采制化程序1．取样：船或堆煤场内取样（约40--60公斤）（煤炭供应商、物资供应部、采样人员、行政当日值班人员四方到场监督）↓2．制样：破碎缩分（全部通过13mm）↓（全水分取样、留样约2500克）↓破碎缩分（通过3mm）↓（工业分析取样、留样约200克）（煤商、物资、行政采样四方签字封口）3．送样：至化学煤化验室4．接样：1）煤样登记、四方签字2）接样者在来样上贴上“待检”字样标签3）煤样放入专用橱内5．化验：1）煤化验人员对煤样起封2）按国标要求进行化验3）专业要求进行平行试验4）按要求对粉样留样贴上标签、及“已检”字样并存入专用橱内5）数据整理按企业标准出化验报告6）专业审核签字并送报告给主管领导7）报表送：物资部、生技部、厂长、付总经理及化学留存。
四．煤质检验方法目录前言第一章燃料检验作业标准第二章煤中全水分的测定第三章煤的工业分析方法第四章煤中全硫的测定方法第五章煤的发热量测定方法第六章分析煤样的制备方法前言煤炭是金陵热电厂的主要燃料,其物理和化学性质直接影响锅炉运行的安全,也涉及厂里的经济效益,特别是当前燃料供应紧张,煤价不断上涨,燃料费用占生产成本70%以上,作为燃料的煤炭尤显重要。
对入厂煤进行质检,可防止“亏卡”及不合格的煤炭进入电厂,同时,也可提供依质计价的依据。
根据电力技术标准汇编，火电部分第五册《电厂化学》中册、《燃料分析技术问答》第二版（中国电力出版社），借鉴同行业其他电厂的经验，结合我厂的实际情况,特编写“入厂煤检验作业（暂行）标准”。
第一章燃料检验作业标准注:相关标准试验方法引用《电力工业标准汇编火电卷电厂化学中册》《燃料分析技术问答》第二版,中国电力出版社第二章煤中全水分的测定结合本厂的实际情况,引用了国标(GB/T211—1996)中测定煤中全水分的方法B(空气干燥法)和方法D中的一步法.方法B适用于烟煤和无烟煤，方法D适用于外在水分高的烟煤和无烟煤。
方法要点：一定量一定粒度的煤样在105～110℃的鼓风干燥箱中干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
1仪器,设备1.1鼓风干燥箱：型号LC-233，ESPEC,上海爱斯佩克环境设备有限公司生产。
1.2浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐腐蚀又耐热材料制成，其规格应能容纳500g煤样,且单位面积负载不超过1g/cm2,盘的质量应不大于500g。
1.3工业天平：感量为0.1g。
1.4干燥器：内装干燥剂(变色硅胶或粒状无水氯化钙)。
1.5玻璃称量瓶：直径70mm，高为35～40mm，并带有严密的磨口盖。
1.6分析天平：感量为0.001g。
2 煤样的制备2.1粒度小于13mm煤样按照GB 474《煤样的制备方法》中第6.6条进行制备。
即先将联合破碎缩分机的筛子换成13mm的，根据需要调节设备的缩分比，从所取的煤样中分出一小部分用于清洗联合破碎缩分机，并将残留的煤样清理干净，弃去。
再将剩下的煤样全部通过联合破碎缩分机，最后根据需要将缩分机出口的一部分煤样（约2Kg以上）留待下一步分析用；用九点法从另一部分煤样中取出1Kg以上的样供分析全水分用，其余丢弃。
2.2粒度小于6mm煤样的制备将粒度小于13mm留待分析用的煤样全部放入破碎机中,一次破碎到粒度小于6mm.用二分器迅速缩分出500g煤样,装入密封容器(带磨口塞的玻璃瓶)，待用。
3测定步骤3.1方法一(空气干燥法)用预先干燥并称量过(称准到0.01g)的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10～12g(称准到0.01g),平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先鼓风并加热到105～110℃的干燥箱中，在鼓风条件下干燥2h。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min后，移入干燥器中,继续冷却至室温(约20min),称重。
进行检查性干燥，每次试验30min，直到连续两次干燥煤样质量的减量不超过0.01g或者质量有所增加时为止。
在后一情况下，应采用增重前的一次质量作为计算依据.水分在2%以下时,不必进行检查性干燥.3.2方法二(一步法)用已知质量的干燥、清洁的浅盘称取粒度小于13mm的煤样500g(称准到0.5g)，并均匀地摊平。
然后放入预先鼓风并加热到105～110℃的干燥箱中，在鼓风的条件下干燥2h。
取出浅盘，趁热称重，称准到0.5g。
进行检查性干燥，每次试验30min，直到连续两次干燥煤样质量的减量不超过0.5g或者质量有所增加时为止。
在后一情况下，应采用增重前的一次质量作为计算依据.4结果计算两种方法的全水分测定结果均按下式计算：M m mt =⨯1 100(1)式中M t——煤样的全水分，%；m——煤样的质量，g；m1——干燥后煤样减少的质量，g。
报告值要修约到小数点后一位。
5 精密度见附表第三章煤的工业分析方法1主题内容本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
2水分的测定引用国标(GB212—1991)中测定煤中水分的方法C(空气干燥法),适用于烟煤和无烟煤。
2.1方法提要称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2.2仪器、设备2.2.1鼓风干燥箱：型号LC-233，ESPEC,上海爱斯佩克环境设备有限公司生产。
2.2.2干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.2.3玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。
2.2.4分析天平：感量0.0001g。
2.3分析步骤2.3.1用预先干燥并称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。
2.3.2打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。