双级固井
HD28井超深井低密度水泥浆固井技术
HD28井超深井低密度水泥浆固井技术HD28井是塔里木油田塔北项目部沙雅县境内的一口评价井，该井二开中完井深6365米，井底静止温度122℃，采用Φ200.03mm套管双级固井工艺，固井作业面临裸眼封固段长（一级封固3365米）、压力窗口窄、地层易漏、施工压力高等一系列问题。
介绍了HD28井基本情况，分析了技术难点，采取一系列的技术措施如一级领浆和二级使用漂珠低密度水泥浆体系，现场应用良好，经声幅测井解释固井质量优质，取得了较好的应用效果。
标签：超深井；长封固段；低密度水泥浆；双级固井HD28井是塔里木油田在新疆阿克苏地区沙雅县境内的部署的一口评价井，二开中完井深6365米。
该区块地层压力低、承压能力低，属于低压易漏井固井。
研究出一套在高溫高压条件下不分层、不沉降、流变性良好、强度达到要求的低密度水泥浆体系及配套的固井相关技术，是保障固井施工安全、提高固井质量的关键。
1 HD28井基本概况完井采用200.03mm套管双级固井工艺。
钻井液为聚磺钻井液体系，密度1.27g/cm3，漏斗粘度45s，失水 2.8ml，塑性粘度20mpa·s。
易漏失井段在4495-4695m，地层当量密度为1.35g/cm3。
该井最大井斜24.74°，裸眼井段平均井径256mm，平均井径扩大率6.43%。
2 技术难点2.1施工工艺难点①二叠系地层承压能力低，下套管及固井施工中存在井漏的风险；②斜井斜度大，套管不宜居中，有套管贴边的风险，对固井质量造成影响；③裸眼段长，循环阻力大，施工压力高，存在易漏地层，施工排量受限不容易实现紊流顶替。
2.2 技术措施①合理设计分级箍位置及水泥浆浆柱结构，采用合适的施工排量，减少地层漏失的风险；②优化扶正器的加放，确保套管居中度；③采用平衡压力固井，優化设计施工排量，保持施工的排量和压力稳定，确保施工及候凝整个过程的压力平衡，防止井漏等复杂情况的发生。
3 水泥浆体系设计3.1 难点分析长封固裸眼段对低密度水泥浆性能要求极高，采用Landy-30S漂珠作为减轻材料，由于大量外掺料的掺入，致使水泥浆密度的降低和水泥浆性能发生矛盾，突出表现在：①由于水泥浆中减轻材料的存在，其与水泥浆颗粒比重相差较大，容易产生沉降分层，这样会破坏水泥浆柱的整体均持性，导致水泥石产生疏松凝结，影响水泥石胶结质量。
固井设计
计
的
原
则
①平衡压力原则：在顶替与侯凝过程中，环 空压力 处于压力平衡状态，既不会压漏 地层，也不会使 油气水窜入环空。 ②数据准确、计算依据充分。 ③技术措施要有针对性。 ④对复杂问题的预见与处理能力。
固井设计应具备以下基础知识
①地质知识：能够简要了解封固地层的 物理化学特性。 ②油田化学知识：对泥浆体系性能和水 泥浆体系与外加剂都应有了解。 ③力学知识：流体力学知识和材料力学 知识。 ④机械知识：
固井设计基础
固 井 设 计 的 重 要 性
固井设计是固井施工的依据，是设 计者的业务水平、施工者的技术能力的集 中体现。固井设计不仅是施工者进行作业 的指南，也是工程发包单位对固井施工的 过程进行监控的强有力的工具，也就是说， 固井设计不仅服务于乙方，也同时服务于 甲方。
固 井 施 工 设 计 的 内 容
固 井 设 计 的 计 算 方 法
（三）水 泥 浆 量 计 算
③ 套管内水泥量计算 2 Vcp di h 4 式中di—套管内径，m ④ 人工井底 h—水泥塞高度，m
Vb
4
D 2l
l—人工井底长度，m ⑤干灰与配浆水量
水泥浆密度 s
水泥质量＋水质量 水泥体积＋水体积
1m3水泥浆需用水泥量 Q c ( s w )
完成以上的步骤之后，就可按规定 的格式开始编写固井施工设计。
固 井 设 计 的 计 算 方 法
（一）井 温 的 计 算
井温是开展水泥浆实验的基本条件，水泥石抗压强度实验所用的温度 一般采用井底静止温度，水泥浆稠化、失水及流变性等实验一般采用井 底循环温度。 井底静止温度： 井底循环温度： 经验公式： Te—泥浆出口温度
双级固井
渤海钻探第三钻井公司70591队
目
一、双级固井概念
录
二、双级固井工艺技术的应用范围 三、双级注水泥方式选择 四、分级箍的规格类型 五、分级箍安放位置的确定原则 六、双级注水泥流程
渤海钻探第三钻井公司70591队
一、双级固井工艺
所谓双级固井 工艺技术是指通过 一种特殊固井工具 分级箍及其各种配 套的塞子，来实现 将较长的水泥封固 井段分成两段进行 封固。
渤海钻探第三钻井公司70591队
六、双级注水泥流程
注一级前置液 碰压 循环洗井候凝 注一级水泥浆 憋压 注二级前置液 压第一级胶塞 投入重力塞 注二级水泥浆 替钻井液 打开分级箍 压入关闭塞
替泥浆
碰压
关闭分级箍
侯凝
渤海钻探第三钻井公司70591队
小结：
双级注水泥流程图
a 一注第一级水泥浆，顶替钻并液碰压；b 一投入打开塞打 开循环；c 一注二级水泥，压关闭塞；d 一关闭循环孔
（2）连续式：封固较长，压力较低，水泥连续封固。 （3）连续打开式
渤海钻探第三钻井公司70591队
四、分级箍的规格类型
目前常用的分级箍其规格尺寸有φ244.5mm，φ177.8mm， φ139.7mm，127mm。 分为机械式和液压式两种类型，它们的主要区别在于： （1）机械式：用于直井或井斜角小于25度的井，依靠 重力塞打开循环孔进行二级固井，其打开压力较低。 （2）液压式：用于任何井型，可以不用重力塞而直接 蹩压，打开循环孔进行二级固井，其打开压力较高。
渤海钻探第三钻井公司70591队
三、 双级注水泥方式选择
双级固井的注水泥方式一般有三种，可根据工程、地质和 封固要求进行选择。 （1）非连续式：也叫正规式双级固井。它适用油气层间隔 大，地层压力系数较低，井斜角较小和环空水泥不连续封固。 这是目前应用最多的一种双级固井方式，它的实际应用情况已
固井技术现状及发展趋势
固井技术现状及发展趋势一、国内外固井技术（一）油井水泥及油井水泥外加剂油井水泥及油井水泥外加剂发展速度突飞猛进，国外基本水泥共有十三类水泥，油井水泥外加剂共有13大类200多个品种。
为适应向API水泥标准的转化，我国油井外加剂也发展到10大类100多个品种。
1、基本水泥目前国外BJ、福拉斯马斯特、道威尔、哈里伯顿和诺斯科等五大能源技术服务公司都生产基本水泥，我国只生产一类油井水泥（波特兰水泥）。
基本水泥共有十三类：波特兰水泥、高铝水泥、市售低密度水泥、市售膨胀水泥、微细波特兰水泥、微细波特兰水泥和微细高炉矿渣混合物、高细度水泥、高炉矿渣、微细高炉矿渣、波特兰水泥和高炉矿渣的混合物、可储存的液体水泥、酸溶水泥、合成树脂水泥。
2、油井水泥外加剂外加剂只能改变水泥浆的物理性能而不能改变其化学成分，水泥浆只不过是外加剂的载体。
国外油井水泥外加剂主要以哈里伯顿、BJ、休斯、德莱塞、道威尔、西方五家公司的产品为代表，我国油井外加剂也发展很快，水泥外加剂品种比较多，主要分为13大类。
包括：促凝剂、缓凝剂、降失水剂、分散剂、消泡剂、减轻外掺料（减轻剂）、加重外掺料（加重剂）、防漏外掺料（防漏剂）、防止水泥石高温产生强度退化的外掺料、触变水泥、隔离液和冲洗液、清除钻井液污染剂、特种外加剂。
（二）国外固井技术1、新型“钻井”固井液技术美国壳牌石油公司及几个其它石油公司的一批科研开拓者，在多功能钻井液（UF）性能、胶凝浆特性、泥饼固化、界面胶结等方面作了大量的实验（剪切胶结，激活剂的扩散实验，水平井大型井筒顶替模拟试验），研制出新型“钻井”固井液技术，只是在原有钻井液配方的基础上，添加不多的高炉淬厂渣或其它可水化材料，基本上不影响钻井液的其它性能。
新型“钻井”固井液技术采用UF钻井、MTC固井提高了钻井液和固井液的相溶性，有效地解决了传统固井水泥浆与钻井液的不相溶问题，从而实现了第一、二界面的良好分隔和胶结强度，特别是提高第二界面的胶结质量，减少和阻止油气、水流体的层间窜通，而且由于激活剂的扩散和渗透，使泥饼形成了固化的致密泥浆，阻止循环漏失和水泥浆液柱回落。
固井基础知识
第二部分固井基础知识第一章基本概念1、什么叫固井？固井是指向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注以水泥浆,把套管与井壁紧固起来的工作。
2、什么叫挤水泥？是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法。
3、固井后套管试压的标准是什么？5英寸、5 1/2英寸试压15MPa，30分钟降压不超过 0.5MPa，7英寸,9 5/8英寸分别为10MPa和8MPa,30分钟不超过0。
5MPa；10 3/4-13 3/8英寸不超过6MPa，30分钟压降不超0.5MPa。
4、什么叫调整井？为挽回死油区的储量损失,改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。
5、什么叫开发井？亦属于生产井的一种,是指在发现的储油构造上第一批打的生产井。
6、什么叫探井？在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井。
7、简述大庆油田有多少种不同井别的井?有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等。
8、什么叫表外储层？是指储量公报表以外的储层（即未计算储量的油层）。
包括：含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层。
9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米？探井不少于多少米？固井质量要求，调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米（探井不少于15米)。
10、调整井（小于等于1500米）按质量标准井斜不大于多少度？探井(小于等于3000米）按质量标准井斜不大于多少度？调整井按质量标准井斜不大于3度。
探井按质量标准井斜不大于5度。
11、调整井（小于等于1500米）井底最大水平位移是多少？探井（小于等于3000米）井底最大水平位移是多少？调整井井底最大水平位移是40米。
探井井底最大水平位移80米。
12、目前大庆油田常用的固井方法有哪几种？（1）常规固井(2)双密度固井（变密度固井）（3）双级注固井(4）低密度固井(5)尾管固井13、目前大庆油田形成几套固井工艺?（1）多压力层系调整井固井工艺技术。
井控技术措施
井控技术措施（一）表层固井1、钻井队表层钻深必须进入稳定层50米以上，保证下部表套水泥环与地层的胶结质量。
2、要高度重视表层固井施工，确保表层固井质量。
固表层套管前要认真核对表层井深和表层套管下入深度，确保表层套管按钻井设计要求下到位置。
3、认真做好表层固井设计，确保表层固井灰量足够，按照固表层作业要求做好现场施工，打好水泥浆密度，油井留10-15米水泥塞，并做好固井表层施工记录。
4、要求钻井队固完表层后必须保证水泥候凝8小时后才能二开钻进。
5、固完表层后，对由于井漏而导致水泥未返到地面的井，井队要技术及时回填井口。
（二）完井固井1、要求钻井队下套管前必须先换好相应尺寸的防喷器闸板芯子后下套管。
2、认真做好完井固井设计，进行平衡压力计算。
3、钻井液密度异常的井，要求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液的原则，不得采用大量加清水处理钻液的办法。
4、对出油、出气的井，必须要坚持先稳定底层后固井的原则，做好固井后的关井工作。
5、钻井队下套管过程中必须按下套管技术要求井行灌泥浆作业，下完套管给套管内灌满泥浆后能接方向杆循环泥浆，循环1-2周，循环处理好泥浆后进行固井作业。
6、完钻发生漏失的井必须先堵漏后固井。
防止下套管过程中或固井过程中发生漏后环空液柱压力降低后诱发京涌。
7、一次上返固井和双级固井的一级固井过程中发生漏失的井，候凝期间要认真观察井口，发现溢流现象要立即关井。
一、固井施工过程中井涌、井喷的应急措施。
1、注前置液时发生井涌或井喷，立即停止注前置液，并向钻井队工程技术员汇报，有钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施，确保压稳地层后重新组织固井施工。
2、注入水泥过程中发生井涌、井喷时根据具体情况采取以下措施：（1）、注放水泥量少时，由钻井队根据井涌情况决定是否关井，如果关井，要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。
压稳地层后重新组织固井施工。
（2）、已经开始注尾桨时出现井涌或井喷时，由钻井队实施关封井器后节流注水泥作业，抢压胶塞、节流顶替。
顺北油气田长裸眼固井防漏技术
180顺北油气田二、三开下套管及固井过程中易发生漏失，造成水泥浆返高达不到设计要求，导致部分地层漏封，严重影响油气井寿命。
下套管期间发生漏失后，后期固井很难再建立循环，因此，要解决井漏问题，首先要解决下套管及循环期间无漏失。
顺北油气田采用四开井身结构：一开套管下深1200m左右，主要封隔上部新近系松软地层。
二开中完井深4500m左右，钻遇新近系、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系小海子组和卡拉沙依组等地层。
三开中完井深7800m左右，钻遇石炭系卡拉沙依组和巴楚组、泥盆系、志留系、奥陶系等地层，进入奥陶系一间房组中完。
1 漏失的主要因素分析1.1 地层承压能力低易漏地层压力系数低、埋藏深。
二叠系主要以火成岩为主，地层压力系数只有1.26～1.29g/cm 3，埋藏在3700～4300m左右，厚度600m左右；石炭系卡拉沙依组和巴楚组地层以砂岩、灰岩和泥岩为主，志留系塔塔埃尔塔格组、柯坪塔格组以砂岩为主，奥陶系桑塔木组以泥岩为主，岩性硬脆性强，易发生漏失。
由于压力窗口窄、钻进过程中易发生漏失，下套管、循环及固井过程中易发生严重漏失。
尤其是长裸眼井段，往往穿越多套压力体系，很难准确掌握地层安全压力窗口，当套管下放速度小于理论安全下放速度时仍然会发生漏失。
通过对西北油气田下套管漏失井下放速度进行了大量的统计分析，发生漏失的原因主要有以下几点：①地层承压能力掌握不清楚。
②套管下放速度不均匀，最大下放速度超过了安全下放速度。
③实际激动压力比理论值高。
1.2 钻井液性能近年来提倡降本增效，钻井液费用有限，忽视钻井液性能在高温下的稳定性和老化性，因此钻井液和封闭浆在静止时间长，触变性较强，失水后密度增高0.03-0.05g/cm 3，漏斗粘度增加20s以上，导致循环摩阻增大，且形成泥饼较厚，易憋漏地层。
1.3 下套管速度近年来钻井工程要求提速提效，为了节约钻井周期，在中完特殊作业时，井队对套管下放速度控制较快，单根下放时间在30s以内，这样就将产生过大的激动压力，如果激动压力和井内液柱压力之和大于地层破裂压力就可能压漏地层，发生井漏事故。
固井技术基础（量大、多图、易懂）
固井技术基础（量大、多图、易懂）概述1、固井的概念为了达到加固井壁，保证继续安全钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管，并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业，称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层，巩固所钻过的井眼，保证钻井顺利进行；2. 提供安装井口装置的基础，控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池，以利钻井液流回泥浆池；3. 封隔油、气、水层，防止不同压力的油气水层间互窜，为油气的正常开采提供有利条件；4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染；5.油井投产后，为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件；3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同，是一次性下入的管材，没有加厚部分，长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管，要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度，确定套管的使用壁厚，钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后，在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内，套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量，这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间，防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后，要做套管头密封的耐压力检查，和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验，钻穿套管鞋2~3米后（技术套管）要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验，用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、双级注水泥固井设计构造位置：施工井队：╳╳井Ф244.5mm技术套管双级固井施工设计╳╳固井队年月日××井Фmm技术套管双级固井施工设计一、基本数据二、井眼状况1、井身结构1、起下钻遇阻、遇卡与落物：2、钻进过程中垮塌与漏失：3、油气水显示（溢流、井涌、井喷、油气上窜速度等）4、其它：三、地质资料四、本次固井目的和方法1、质量目标：封固低压层长裸眼段，为下步钻进揭开盐层创造有利条件；2、方法：采用双级注水泥浆固井，双级箍位置选择在m左右致密稳定层段第一级水泥浆返深m左右，水泥塞长度设计50m；第二级水泥浆返至m。
五、固井难点与主要技术措施固井难点：1、钻遇多个油气显示层，有一定的防气窜难度。
2、注入水泥浆量及替浆量大，施工时间长，对设备性能要求高；3、套管重量大，在下套管后期套管接箍容易变形、钻机负荷较大；4、大尺寸套管固井，水泥浆顶替效率不易保证，且容易窜槽，固井质量难以保证；5、二级充填水泥浆与常规水泥浆易发生置换，影响固井质量；6、封固段长，套管内外静液柱压差较大，会导致施工中替浆泵压过高，对井队循环系统要求较高；同时浮鞋、浮箍承受的反向压力较大。
固井主要技术措施：采用双卡盘和液压套管钳进行下套管作业；采用性能良好的浮鞋、浮箍；严格按设计下入扶正器，保证套管居中度〉66.7%；最后m套管可不灌浆，以减小钻机负荷；5、为了保证有效提高油气显示地层的固井质量，一级尾浆返高m，优选双级箍安放位置在m左右；6、采用化学冲洗液，提高胶结界面的清洁度，同时改变流态，有效提高固井质量；7、井队检查保养好两台泥浆泵，以保证替浆所需的排量和最后碰压时的泵压，并保证施工的连续性；8、为提高固井质量，优选注、替水泥浆施工参数（密度、排量、用量和压力）；9、二级固井，中间段用低密度水泥浆作为充填水泥浆，减小静液柱压力，防止漏失；10、替入部分重浆，降低替浆过程的压力，防止高泵压；11、替浆时采用流量计、泥浆罐以及录井泵冲三方计量，替浆过程中随时进行校核，最终以泥浆罐计量为准。
六、管柱强度校核与扶正器安放位置1、套管串设计浮鞋+2根套管+浮箍+2根套管+挠性塞座+套管组合+1#定位短节+套管组合+2#定位短节+套管组合+3#定位短节+套管组合+双级箍+套管组合+套管组合+水泥头注：1、附件均为API偏梯扣。
2、定位短节的具体数量和位置由录井队确定。
214采用蓝德生产的重力式双级箍，主要由双级箍、挠性塞座、挠性塞、重力打开塞和关闭塞组成。
A、主要尺寸本体外径：φmm 连接长度：mm本体内径：φmm 开孔座内径：φmm关闭座内径：φmmB、技术参数打开泵压：MPa 关闭泵压：MPa5、下套管载荷计算(不考虑摩擦力)浮力系数：1-（1.30/7.85）=0.834按下完套管灌满钻井液计算：3588.81×0.834=2993.03KN已知浮鞋、浮箍所能承受的反向压力为25Mpa，安全系数取2.5最大掏空深度：25÷2.5×102/1.30=785（m）按掏空800m（约70根套管），按此计算可减少大钩负荷为：38.2×800×1.30×9.8=389.33（KN）掏空800m后悬重为：2993.03-389.33=2603.7（KN）七、固井工艺设计（一）一级注水泥施工设计一级注水泥浆排量设计前置液注入排量：m3/min；水泥浆注入排量：m3/min；替浆排量设计：m3/min---m3/min。
2、一级水泥浆密度设计冲洗液密度：g/cm3；加重隔离液密度：g/cm3；水泥浆密度：g/cm3。
3、注替水泥浆量3.5、施工压力计算按替入g/cm3的重浆m3计算重浆在套管内的高度为：m；替浆结束时管外静液柱压力：MPa，当量密度为g/cm3；替浆结束时管内静液柱压力：MPa，当量密度为g/cm3；则管内外静液柱压差约为MPa，循环摩阻约为MPa，碰压附加3～5MPa，最高施工泵压MPa。
（二）二级注水泥施工设计1、二级注水泥浆排量设计前置液注入排量：m3/min；水泥浆注入排量：m3/min；替浆排量设计：m3/min----m3/min。
13、二级水泥浆密度设计前置液密度：g/cm3；水泥浆密度：g/cm3。
3、注替水泥浆量按替入g/cm3的重浆m3计算重浆在套管内的高度为：m；替浆结束时管外静液柱压力：MPa，当量密度为g/cm3；替浆结束时管内静液柱压力：MPa，当量密度为g/cm3；则管内外静液柱压差约为MPa，循环摩阻约为MPa，碰压附加3～5MPa，最高施工泵压MPa。
八、水泥浆性能要求1、水泥浆设计试验水质：井淡水水泥类型：阿克苏G级（尾浆中加入35%的硅粉）试验温度：℃试验压力：MPa试验条件：升温升压℃×MPa常温常压———————————测稠化时间60min 恒温恒压1.3、水泥浆性能要求(第二级注水泥)1.4、水泥试验要求试验水质：井场水水泥类型：阿克苏G级试验温度：℃试验压力：MPa试验条件：升温升压℃×MPa常温常压———————————测稠化时间60min 恒温恒压2、水泥浆配方具体配方及性能见水泥浆实验报告九、施工准备（一）井队1、井眼准备1.1通井时对阻卡、缩径井段及井眼曲率变化大的井段反复划眼，确保井眼稳定，不漏、不缩径、不垮塌，无沉砂、无键槽，保证套管顺利下入；若存在漏失井段，应进行堵漏处理；1.2下套管前在钻井液中加入适当的润滑剂，以减小套管摩阻力；1.3套管到底后应以小排量顶通后，45l/s大排量循环洗井；1.4调整好钻井液性能，在保证井眼安全的前提下，尽量降低粘度和切力，使之具有良好的流变性和稳定性，摩阻系数小于0.1；1.5为了保证套管居中，应严格按设计加入套管扶正器。
2、设备准备2.1采用双卡盘和液压套管钳进行下套管作业；2.2下套管前对所有设备、仪表全面检查，保证运转正常；2.3两台泥浆泵进行彻底保养，要求上水良好，高压管汇无刺漏，满足施工要求；2.4所有泥浆罐之间的闸门灵活可靠，保证泥浆罐之间不窜，确保替浆计量准确；2.5认真检查提升系统，井口、天车一条线，下套管前根据大绳使用情况决定是否更换，确保下套管的安全。
3、其他准备3.1对入井套管的钢级、壁厚进行检查，并逐根丈量、通径、检扣、洗扣、排列、编号，数据由井队与录井队认真核对方能入井；3.2要求套管上钻台时必须进行第二次通径；3.3最先入井的5根套管及附件丝扣用强力胶粘结（井队准备强力胶），要求粘结部位无尘、无锈、无油渍；3.4井队提前配好重浆，第一级保证入井60 m3,密度为1.70/cm3；第二级保证入井75m3，密度为1.80/cm3，并且做好替浆计量工作；3.5固井施工过程中井队要密切注意井口返浆情况，及时储备泥浆，并做好水泥浆返至地面的排污工作；3.6替浆时泥浆罐由专人进行人工计量；3.7下完套管后甩一φ127mm钻杆立柱于滑板上，并固定好备固井队接注水泥浆管线用。
（二）固井队1、完钻前送立式罐到井场，并按设计储备好水泥；送配浆水罐到井场，并根据井场的情况合理确定摆放位置；2、送工具附件至井场，交井队技术员清点、验收保管；3、固井前配好药水及准备好固井所需的材料、配件；4、下套管前，固井队技术员到井场，进行下套管作业把关；5、维护保养好注水泥浆设备、压风机、供水泵及配套设备，保证施工的连续性；6、严格按设计要求注入前置液、水泥浆等，确保水泥浆密度均匀，误差不超过0.03g/cm3，以保证固井质量。
（三）套管队1、下套管前对下套管使用的双卡盘、液压大钳及相应的配套的工具的工况进行检查，保证下套管过程的连续性；2、对下套管用的液压大钳进行扭矩值核对，保证套管上扣扭矩的可靠性，严格按规范进行下套管作业；3、检查好液压大钳的各个部件，下套管期间严防落物入井。
（四）录井队1、与井队一起核对入井的套管数据，要求准确无误；2、对下套管过程进行全程监控，保证套管按排列的顺序入井；3、替浆过程中使用泵冲进行计量，期间与流量计和泥浆罐液面计量进行校对。
十、下套管作业1、套管及附件、工具等送到井场后认真检查，不合格品严禁入井；2、按入井顺序对套管进行编号、记录；3、套管及附件、工具上钻台时要戴好护丝，严禁碰撞，套管入井一定要二次通径；4、由专业下套管作业公司负责下套管，采用双卡盘和液压大钳作为提吊和下套管作业工具，下套管作业严禁落物入井；5、上扣以“△”标志到位为主，扭矩记录为辅；5、严格按设计下入套管扶正器；6、连接双级箍时，不能碰撞双级箍，打钳位置应避开循环孔附近以免挤伤双级箍；7、下套管中途禁止停顿，严格控制下放速度，每根套管下放时间不小于35s；下套管过程中，前5根套管逐根灌浆，以后每10根灌满一次，中途抽间隙灌浆；8、为减轻钻机负荷，最后800m不灌浆；9、下套管中途如若遇阻，接循环头开泵循环，并上、下活动套管，下压吨位在不计摩阻的情况下可附加15吨；并及时通知现场监督、工具方及固井队；10下完最后1根套管使用吊卡座于转盘上，灌满钻井液后接水泥头循环洗井，直至井眼干净、井眼状况及钻井液性能达到施工要求为止。
十一、施工步骤1、接水泥头，用替浆排量开泵循环两周以上确认井内干净后进行第一级施工作业；2、固井队摆好车辆，接管线，试压20 MPa；3、井队停泵，倒闸门，注m3冲洗液，然后注m3加重隔离液；4、注第一级水泥浆；第一级水泥浆的前m3增加缓凝剂量，保证其稠化时间达到400min，以免水泥浆因顶替效率不好而上窜至双级箍以上时，有足够的可泵送时间循环出井。
5、注完水泥浆，倒闸门，开挡销，释放挠性塞，替浆；6、先替m3密度为g/cm3的重浆，再替常规泥浆，要求用双泵替，当替浆差5 m3左右挠性塞通过双级箍时，降排量至1 m3/min，观察挠性塞通过时的压力变化，挠性塞通过后再提高至原排量；7、当替量接近替浆量时，提前5m3左右降低排量；8、替浆碰压附加3—5Mpa后停泵，放回水，观察出口处泥浆罐的液面情况，确认回压凡尔起作用后打开水泥头顶盖，投重力塞，装关闭塞；9、重力塞下落min后，开泵蹩压，打开双级箍循环孔；10、开泵循环泥浆冲出双级箍以上可能多余的第一级水泥浆；11、残余水泥浆冲干净后，开泵用正常循环的1/3的排量不间断循环，第二级施工前大排量循环两周；12、候凝12小时后，进行第二级注水泥施工；13、第二级注水泥时，先注m3冲洗液，再注主体水泥浆，注完后井口倒管线开档销，水泥车替m3水泥浆压关闭塞，再跟m3清水；14、井口倒闸门后泥浆泵替浆，先替m3密度为g/cm3的重浆，再替常规泥浆，开始用双泵替，提前5 m3左右降排量使用单泵，碰压附加10MPa后，停泵放回水，观察出口泥浆罐的液面情况，确认双级箍关闭情况；14、若关闭可靠，开井候凝48h，若关闭不严，则管内带压候凝至水泥浆初凝，在此期间不必泄压；十二、双级箍打不开的应急措施：立即抢下钻具，压开双级箍下滑套打开第二级循环孔。