中国农业大学饲料生产实习报告zyc
去饲料厂实习报告4篇
去饲料厂实习报告4篇去饲料厂实习报告篇 1 根据学校的安排，我和同学三人跟随李连缺李老师来到老校区附近的农大饲料厂进行为期三个月教学性实习，农大饲料厂是一个正在建设中的中型饲料厂，虽然有一些设施还不太完善，但是已经步入正轨，他有化验室、财务科、经理室、员工宿舍、食堂等一系列的部门，每个部门分工合理。
有业务员六七名、会计师两名、司机一名、员工十多名。
在实习阶段，我们听从老师和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我们受益匪浅，根据安排我们会在教学实习后期以实践为主理论为辅。
而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望老师给与指点。
一. 饲料生产工艺的简述投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装⒈原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。
如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。
原料处理系统的设备：双层（初清筛）分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。
原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。
⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。
粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。
粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。
⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。
混合系统设备：计量秤（电子秤最佳）、混合机。
混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。
⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。
制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛。
制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。
饲料厂实习报告小结
一、实习背景随着我国畜牧业的快速发展，饲料工业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解饲料生产过程，提高自己的实践能力，我于2023年在XX饲料厂进行了为期一个月的实习。
本次实习让我对饲料生产有了更深入的了解，同时也提升了我的综合素质。
二、实习内容1. 饲料原料采购与验收在实习期间，我参与了饲料原料的采购与验收工作。
首先，我们需要对原料供应商进行筛选，确保其产品质量和供应稳定性。
其次，在原料到货后，我们要对原料进行验收，检查其质量、数量和包装是否符合要求。
此外，我们还需要了解原料的市场价格，以便在采购过程中进行合理定价。
2. 饲料生产过程饲料生产过程主要包括原料预处理、混合、制粒、冷却、包装等环节。
在实习期间，我跟随师傅学习了每个环节的操作要点，了解了不同饲料产品的生产流程。
在原料预处理环节，我们需要对原料进行粉碎、过筛等处理，以确保原料的粒度符合生产要求。
在混合环节，我们要按照配方要求，将各种原料按比例混合均匀。
在制粒环节，通过制粒机将混合好的原料压制成颗粒状。
最后，在冷却、包装环节，我们将制好的饲料进行冷却、称重、包装，然后出厂销售。
3. 饲料质量控制饲料质量控制是饲料生产过程中的重要环节。
在实习期间，我学习了饲料质量检测的基本方法，如水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等指标的测定。
同时，我还了解了饲料生产过程中的常见质量问题及解决方法。
4. 饲料销售与售后服务饲料销售与售后服务是饲料企业的重要环节。
在实习期间，我跟随销售团队学习了饲料市场调研、客户开发、订单处理等工作。
此外，我还了解了售后服务的重要性，以及如何处理客户投诉和售后问题。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习到的理论知识，在实际生产过程中得到了很好的应用，使我对饲料生产有了更全面的认识。
2. 提升了操作技能在实习期间，我学会了饲料生产过程中的各项操作技能，如原料预处理、混合、制粒等。
大学生饲料实习报告
一、实习背景随着我国畜牧业的快速发展，饲料行业在我国农业产业中的地位日益凸显。
为了深入了解饲料行业，提高自身实践能力，我于20XX年XX月进入XX饲料有限公司进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX饲料有限公司成立于20XX年，是一家集饲料研发、生产、销售、服务为一体的大型企业。
公司拥有先进的生产设备、严格的质量管理体系和完善的售后服务体系，产品畅销全国各地。
三、实习内容及过程1. 生产实习在实习期间，我主要参与了饲料生产环节的实习。
首先，我了解了饲料生产的基本流程，包括原料采购、原料预处理、配料、混合、制粒、冷却、制包等环节。
在生产现场，我亲眼目睹了现代化生产线的运作，了解了各种生产设备的使用方法和维护保养知识。
2. 销售实习在销售部门实习期间，我跟随销售经理拜访客户，了解市场需求，收集市场信息。
同时，我参与了饲料销售业务的具体操作，包括客户关系维护、产品推广、市场调研等。
通过这些实践，我深刻体会到饲料销售工作的艰辛与挑战。
3. 市场调研为了更好地了解市场需求，我参与了市场调研工作。
通过问卷调查、访谈等方式，我收集了大量关于饲料行业发展趋势、产品需求、竞争对手等信息。
这些信息对我今后的学习和工作具有很大的参考价值。
4. 实习总结通过一个月的实习，我对饲料行业有了更加全面的认识。
以下是我对实习的总结：（1）饲料生产过程严谨，对设备、原料、工艺等要求较高。
（2）饲料销售工作需要具备良好的沟通能力、市场洞察力和团队协作精神。
（3）市场调研对饲料企业的发展具有重要意义。
四、实习体会与收获1. 实践能力得到提高通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 拓宽了视野实习让我了解了饲料行业的现状和发展趋势，拓宽了我的视野，为我今后的学习和工作打下了基础。
3. 增强了团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事、领导、客户等不同角色进行有效沟通，增强了团队协作意识。
饲料专业的毕业实习报告
一、实习单位简介本次毕业实习，我选择了我国一家知名的饲料企业——XX饲料有限公司。
该公司成立于2005年，是一家集饲料研发、生产、销售、服务为一体的大型企业。
公司占地面积200亩，拥有现代化的饲料生产线、实验室和仓储设施，年产饲料30万吨，产品涵盖猪、鸡、鸭、鱼等多个领域。
二、实习目的通过本次毕业实习，我希望能将所学理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力，为今后从事饲料行业打下坚实基础。
具体目标如下：1. 熟悉饲料生产流程，掌握饲料生产的基本工艺；2. 了解饲料原料的采购、检验、储存等环节；3. 学习饲料产品质量控制的方法和技巧；4. 增强团队协作能力和沟通能力；5. 为毕业后从事饲料行业积累实践经验。
三、实习内容1. 饲料原料的采购与检验在实习期间，我参与了饲料原料的采购与检验工作。
首先，了解饲料原料的种类、规格、质量要求等；其次，协助采购人员与供应商进行洽谈，确保原料的供应；最后，对原料进行质量检验，包括水分、粗蛋白、粗脂肪等指标的检测。
2. 饲料生产流程饲料生产流程主要包括原料预处理、混合、制粒、冷却、包装等环节。
在实习期间，我跟随生产师傅学习每个环节的操作方法和注意事项。
通过实际操作，我掌握了饲料生产的整个流程，并对各个环节的工艺参数有了深入了解。
3. 饲料产品质量控制饲料产品质量控制是饲料企业的重要环节。
在实习期间，我学习了饲料产品质量控制的方法和技巧，包括原料检验、生产过程控制、成品检验等。
此外，我还参与了饲料产品的质量追溯工作，确保产品质量符合国家标准。
4. 饲料销售与服务在实习期间，我有机会参与了饲料销售与服务工作。
通过与客户沟通，了解客户需求，为用户提供合适的饲料产品。
同时，我还学习了饲料产品的售后服务，包括技术支持、售后服务等。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实际操作能力。
在实习过程中，我深刻体会到理论知识的重要性，同时也认识到实践经验对于今后工作的指导作用。
饲料厂学生实习报告（精选5篇）
饲料厂学生实习报告（精选5篇）饲料厂学生实习报告（精选5篇）时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，想必都收获了成长和成绩，需要好好地写一封实习报告总结一下。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编收集整理的饲料厂学生实习报告（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
饲料厂学生实习报告1一、实习内容6月24日，我们学院六个班去了xx实习。
到达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学习。
化验室并不大，但是布置合理，东西摆放得井井有条。
负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。
据了解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。
负责人也告诉我们样品编号的含义。
如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。
在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的一些告示。
如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意：(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。
(7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上，原料样品保存期限三个月以上。
接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。
整个预混车间有三层楼高，主要生产预混合饲料1 预混合饲料的生产技术要点A混合均匀饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。
预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀性是预混料的一项重要质量指标。
在饲料厂实习的实习报告
随着我国农业现代化进程的不断推进，饲料工业作为农业产业链中的重要环节，其发展日益受到关注。
为了深入了解饲料生产过程，提高自己的实践能力，我于2023年7月至9月在XX饲料厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX饲料厂位于我国南方某城市，是一家集饲料研发、生产、销售为一体的大型企业。
该厂占地面积500亩，拥有员工500余人，年产量达100万吨。
主要生产猪、鸡、鸭、鱼等动物饲料，产品销往全国各地。
三、实习内容1. 原料采购与验收实习期间，我跟随采购部门学习了原料采购与验收流程。
首先，我们需要根据生产计划，对原料市场进行调查，了解各种原料的价格、质量等信息。
然后，与供应商进行谈判，签订采购合同。
最后，对采购的原料进行验收，确保其质量符合生产要求。
2. 配方设计与生产在技术部，我了解了饲料配方的设计原则和流程。
首先，根据动物的营养需求，确定饲料中各种营养成分的比例。
然后，根据原料的营养成分和价格，选择合适的原料进行搭配。
最后，将配方输入生产系统，进行生产。
3. 生产过程管理在生产部，我学习了饲料生产过程中的各个环节。
包括原料的粉碎、混合、制粒、冷却、包装等。
在生产过程中，我了解到生产设备的使用、维护及故障排除方法。
4. 质量检测与控制在质量检测中心，我学习了饲料产品质量检测的方法和标准。
包括营养成分检测、卫生指标检测、重金属检测等。
同时，我还了解了质量事故的处理流程。
5. 销售与售后服务在销售部，我学习了饲料产品的销售策略、市场推广及售后服务。
通过与客户沟通，了解客户需求，为客户提供优质的产品和服务。
1. 提高了自己的实践能力通过实习，我对饲料生产过程有了更深入的了解，掌握了饲料生产的各个环节。
同时，在实习过程中，我锻炼了自己的动手能力、团队协作能力和沟通能力。
2. 增强了自己的专业素养实习期间，我学习了饲料生产的理论知识，提高了自己的专业素养。
同时，通过与实际生产相结合，使我对饲料生产有了更全面的认识。
饲料厂毕业实习报告
为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实际操作能力和综合素质，我在大学期间选择了饲料厂作为毕业实习单位。
通过近一个月的实习，我对饲料生产过程有了更深入的了解，以下是我对这次实习的总结。
二、实习单位简介我所实习的饲料厂位于我国某地，是一家集饲料研发、生产、销售为一体的大型企业。
该厂占地面积10000平方米，拥有现代化的生产设备，年产各类饲料10万吨。
企业拥有一支高素质的科研、生产、销售队伍，致力于为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1.参观学习在实习期间，我首先参观了饲料厂的各个生产车间，了解了饲料生产的整个过程。
从原料采购、配料、混合、制粒、冷却、包装到成品入库，每一个环节都有严格的质量控制。
此外，我还参观了企业的研发中心，了解了饲料产品的研发流程。
2.实际操作在实习过程中，我有机会参与到饲料生产的实际操作中。
在配料车间，我学习了如何根据配方准确配料，确保饲料的营养均衡。
在混合车间，我了解了混合机的操作原理，学会了如何调整混合时间、温度等参数，以保证混合均匀。
在制粒车间，我参观了制粒机的工作原理，了解了制粒过程中的注意事项。
在冷却车间，我学会了如何控制冷却温度，保证饲料的品质。
在包装车间，我了解了包装机的操作方法，学会了如何确保包装袋的密封性。
3.质量检验饲料质量是企业的生命线。
在实习期间，我参与了饲料的质量检验工作。
学习了饲料原料的检测方法，如水分、粗蛋白、粗脂肪等指标的测定。
同时，我还了解了成品饲料的检验流程，如颗粒度、破碎率、粗灰分等指标的检测。
4.市场调研为了更好地了解市场需求，我参与了饲料市场的调研工作。
通过走访客户、收集市场信息，我对饲料行业的现状和未来发展趋势有了更清晰的认识。
四、实习收获通过实习，我对饲料生产过程有了更加全面的认识，掌握了饲料生产的各个环节。
同时，我对饲料质量检验、市场调研等方面的知识也有了进一步的了解。
2.实际操作能力在实习过程中，我亲自参与了饲料生产的实际操作，提高了自己的动手能力。
饲料专业实习报告
饲料专业实习报告一、实习背景我是一名饲料专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期一个月的饲料厂实习。
实习期间，我了解了饲料行业的发展现状，掌握了饲料的生产工艺和流程，以及饲料质量检测的方法和技巧。
二、实习内容1. 饲料原料的加工处理在实习期间，我了解了饲料原料的种类和特性，学会了饲料原料的加工处理方法。
主要包括粉碎、过筛、混合等工序。
我了解到，饲料原料的加工处理对饲料的质量和适口性有很大影响，因此，在生产过程中要严格控制原料的加工质量。
2. 饲料配方的设计饲料配方的设计是饲料生产的重要环节。
在实习过程中，我学习了饲料配方的设计原则和方法，了解了各种饲料添加剂的作用和用途。
我了解到，饲料配方的设计要根据动物的生理需求和生长阶段进行，以确保饲料的营养均衡和有效性。
3. 饲料生产工艺和流程在实习期间，我了解了饲料生产的全过程，包括原料准备、粉碎、混合、制粒、冷却、包装等工序。
我了解到，饲料生产工艺和流程的优化对提高饲料质量和生产效率具有重要意义。
4. 饲料质量检测饲料质量检测是保证饲料产品质量的关键环节。
在实习过程中，我学习了饲料质量检测的方法和技巧，包括蛋白质含量、粗脂肪含量、水分含量等指标的检测。
我了解到，饲料质量检测要严格按照国家标准进行，以确保饲料产品的质量。
5. 饲料厂的安全生产在实习期间，我了解了饲料厂的安全生产措施和规章制度。
我了解到，饲料厂的安全生产至关重要，要严格遵守操作规程，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
三、实习收获通过这次实习，我对饲料行业有了更深入的了解，掌握了饲料的生产工艺和流程，学会了饲料质量检测的方法和技巧。
同时，我也认识到理论知识在实践中的应用价值，提高了自己的实践能力和综合素质。
四、实习体会实习期间，我深刻体会到饲料行业的重要性和发展潜力。
饲料是养殖业的基础，直接关系到动物的生长和健康。
因此，我们要不断提高饲料产品的质量，为养殖业的发展贡献力量。
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中国农业大学动物科学专业综合实习报告课程名称： 饲料生产实习班 级： 动科123姓 名： 赵 玉 超学 号： 1204010305指导教师： 张建云、王军军、杨鹰饲料生产实习报告一、实习简介2015年7月21—7月24日，我们动科123班在中国农大铁骑力士涿州基地进行了为期4天的实习。
实习中我主要了解了饲料厂生产和技术环节，熟悉了饲料厂生产的主要技术环节。
本次实习内容主要分为3个方面，（1）饲料原料，（2）饲料生产工艺，（3）产品设计系统解决方案。
（1）饲料原料中。
主管老师介绍了公司的原料情况，分别列举了7大类饲料原料中的主要原料，介绍了每种原料要求的营养成分含量，其中重点学习了能量原料和蛋白质原料，能量原料中的玉米、小麦、大麦等，蛋白质原料中的豆粕、杂粕类、动物蛋白原料等。
之后并深入实际生产，参观并识别了饲料厂的各种原料，最后简单了解动手操作了公司饲料检测的方法。
（2）饲料生产工艺。
这个环节采取车间参观与PPT讲解结合的方式，主要学习了配合饲料生产工艺流程和复合预混料生产工艺流程。
根据工艺生产流程图，老师给我们做了详细的介绍。
我们还了解了设备工艺组成，包括投料、粉碎、配料、混合、制粒、包装。
并认识了每个工段的设备，如第一个工段中就涉及接收设备。
我们了解到生产质量过程要控制“三不”：不合格的原料不投入；不合格的半成品不转序；不合格产品不出厂。
（3）产品设计系统解决方案。
这个环节了解了饲料企业生产、经营管理及市场营销的方法、手段。
主管老师介绍了产品定位方面的知识，如何进行“三情”分析，产品概念挖掘等相关营销理念。
我们学习了配方设计、配方计算的基本知识。
配方设计首先是要建立原料数据库，其次灵活应用饲养标准。
配方计算要遵循营养性原则、科学性原则、经济性和市场原则、可行性原则、逐级预混原则等。
二、专题研讨根据在饲料厂的实习情况，结合自己的兴趣，查阅相关文献，就预混合饲料加工工艺做一个简单的专题分析。
添加剂预混合饲料是指由两种或两种(类)以上营养性饲料添加剂为主，与载体或稀释剂按照一定比例配制的饲料，包括复合预混合饲料、微量元素预混合饲料、维生素预混合饲料。
在配合饲料中添加量不超过10%。
添加剂预混合饲料是配合饲料的核心，是饲料科技水平高低的具体表现。
要生产出高品质的预混合饲料, 不仅要有科学的配方, 还需要选用合适的原料、先进的设备、科学的加工工艺以及一整套质量管理措施。
其生产技术包括配方技术、原料的选择及加工技术等。
（一）预混料加工工艺要求预混料具有原料品种多、成分复杂、用量相差悬殊、理化性能差异大、物料粒度细且许多物料具有毒性等特点, 大大增加了其加工的复杂性, 其工艺主要有以下要求。
1.工艺流程应简短。
生产预混合饲料的工艺要抓住两个环节, 一是精确配料, 二是均匀混合, 完成这两个生产工序后, 最好不要再经输送, 直接打包, 以减少成品的分级, 防止交叉污染。
2.配料精度要求高。
预混合饲料的原料品种多,配比量相差大, 称量精度要求达到: 微量成分0.01%～0.02%, 中量成分0.03%～0.05%, 常量成分0.1%, 载体0.25%。
因此在工艺上一般设置3～4 个配料点, 每一个配料点称同一种重量等级的原料, 量大的用大秤, 量小的用小秤。
3.混合均匀度要求高。
混合机的混合均匀度变异系数(CV) 不得大于5%, 最好采用大开门出料门,减少机内残留, 残留量应小于100 g/t , 以减少微量组分的污染。
4.原料活性保护。
各种饲料添加剂的性质和作用各不相同, 相互间容易产生化学反应而影响其活性,配伍关系复杂, 应最大可能地保护活性成分的活性5.设备耐腐蚀。
预混合的原料多数为活性物质,对设备的腐蚀很强, 除载体、稀释剂和非活性物质外,其余与活性物质相接触的设备均应采用耐腐蚀的不锈钢制造。
6.粉尘控制。
预混料粒度细, 在生产的很多环节都会产生粉尘, 粉尘问题是预混合饲料厂安全生产和环保工作的重点, 必须采取有效措施对粉尘进行控制。
各设备或连接处应密封, 在各微量组分配料点、投料点、打包点、人工操作区和成品库内, 都应配有相应的吸风罩、吸风口, 除尘设备应选择性能较好的除尘器。
（二）我国预混料加工工艺2.1 人工配料加工工艺我国中小型预混料加工企业目前主要采用人工配料加工工艺, 根据原料的上料方式不同, 分为全部原料由电动葫芦上料和载体与常量成分斗提机上料两种, 具体工艺流程如图1 所示。
图1.预混料人工配料加工工艺流程由工艺流程图可以看出, 采用图1a 加工工艺, 所有原料全部由人工搬运到提筐内, 经电动葫芦提升到投料平台上, 再由人工搬出,按配方要求投入到混合机中, 目前许多小型预混料加工企业采用此工艺。
采用图1b 加工工艺, 载体与常量成分经人工按每批物料的配比投入到斗提机的投料斗内, 斗提机直接提升并经初清筛去除杂质后, 进入到混合机中, 中量及微量成分由人工搬运到提筐内, 经电动葫芦提升到投料平台上, 再由人工搬出, 按配方要求投入到混合机中。
工艺b 与工艺 a 相比, 设备投资稍大一点, 但对于产量较大的预混料企业, 可以大大降低工人的劳动强度。
2.2 载体与常量成分自动配料加工工艺随着预混料加工业的发展和国家对饲料安全的重视, 许多中、大型预混料加工企业对原有的工艺设备进行了更新升级, 载体与常量成分采用自动配料,维生素和微量元素经人工配料、预混合后, 再由人工投入到混合机中。
具体工艺流程如图2 所示。
由工艺流程图可以看出, 采用图2a 加工工艺, 载体与常量成分经自动配料后直接落入混合机, 与人工配料添加到混合机的维生素、微量元素预混料充分混合, 混合好的物料落入成品仓直接打包。
图2b 加工工艺与图2a 相比, 载体与常量成分自动配料后须经斗提机提升到待混合仓, 再与人工配料添加的维生素、微量元素预混料混合, 这样有利于大幅度降低生产车间的高度, 但由于增加了水平和垂直输送设备, 不仅设备投资相对增加, 还增大了产品间交叉污染的可能性。
由于该工艺重量占80%左右的载体与常量成分采用自动配料, 成品采用自动打包, 与人工配料加工工艺相比, 工艺配置比较完善, 可以降低工人的劳动强度, 改善工作环境, 提高配料精度和工作效率。
2.3 全自动配料加工工艺全自动配料加工工艺根据原料的用量大小、物料的物理化学性质等将配料系统分为四部分: 载体与常量成分自动配料系统、维生素预混料自动配料系统、微量矿物盐预混料自动配料系统和小剂量微量元素及其它微量添加剂人工配料添加系统。
具体工艺流程如图3 所示。
图2：载体与常量成分自动配料加工工艺流程图3：全自动配料加工工艺流程本工艺具有流程科学、合理、实用, 路线简短, 物料按类专线输送, 避免了物料间的交叉污染; 配料工艺自动化程度高, 保证了较高的精确度; 各除尘点分别处理, 使粉尘得到很好的控制。
本工艺投资成本较高, 适合于大型预混合饲料加工生产线。
（三）国内外预饲料加工工艺发展对比配料精度和准确性、混合均匀度、残留和交叉污染、粉尘控制等是预混合饲料生产中的重大问题, 也是人们最关心的问题。
微量添加剂组分配料精度, 人工配料失误控制, 无残留或低残留混合、输送、仓储设备研究开发, 无交叉污染的预混合饲料生产工艺技术, 生产车间粉尘控制技术等是预混合饲料加工急需解决的关键工艺技术。
3.1 配料精度和准确性为了保证预混合饲料配料精度和准确性, 电子微量配料秤在发达国家饲料生产中早已推广使用, 只是对一些药物和极微量添加剂采用人工称重添加, 我国微量成分都是通过人工称重、稀释放大后再自动配料或直接投入混合机中。
采用电子微量配料秤, 不仅可以提高预混合饲料的配料精度和准确性, 还能够降低工人的劳动强度, 改善工人的工作环境, 但由于各种添加剂品种多、用量少、某些原料具有腐蚀性, 还有许多药物具有专一性, 要求微量配料秤的精度高、称量范围小、防腐蚀、易清理、无残留。
国内在电子微量配料秤制造方面与国外还有很大差距, 而进口微量配料秤造价较高, 且有些微量配料秤性能不稳定, 致使国内使用电子微量配料秤的企业很少。
3.2 人工配料失误控制针对添加剂预混合饲料生产中微量组分人工配料添加容易出错、称量精度难以有效控制以及生产管理困难等许多实际问题, 国外将条码技术应用在微量组分的计量、配料和投料控制, 通过条码技术来保证微量组分添加过程的准确性。
国内在微量组分配料、添加方面均是通过加强小品种添加工人的责任心和岗位职责及操作规范进行管理和质量控制, 完全是一种基于人的管理监督机制。
3.3 残留和交叉污染控制国内载体与常量成分的输送以斗式提升机和U型刮板输送机为主, 配套设施简单, 运行费用少, 投资成本低廉, 但相对而言它的残留较高, 交叉污染较严重, 需要经常清理。
在国外, 目前使用前景较好的是高压高浓度低速气力输送系统, 它使用范围广泛, 残留很少, 交叉污染小, 不需要经常清理, 既解决了分级问题, 又解决了积料污染问题, 是其它输送形式无法比拟的, 但此系统配套设施多, 运行费用高, 投资成本高很多。
目前使用量在逐渐增加。
三、实习总结饲料厂实习给我们提供了很好的实习条件，通过本次实习我基本对饲料企业的配方、生产加工技术、管理、营销有了全方位的认识，特别是学到了实际饲料生产中的一些关于原料和加工工艺的知识，并了解了饲料企业生产经营管理方面的内容，十分难得的一次学习机会，进一步培养我对畜牧行业的兴趣。
今后我将继续补充这方面的知识，与生产实践结合起来。
本次实习中仍然有一些不足之处，如实习安排表中的实习内容与实际过程中不太一致，深入生产中的时间较短等，希望院领导和老师在今后的实习中能够更加细致的安排。
总之实习中，老师和企业管理与技术负责人针对实习内容做了详细的讲解，生活上提供了诸多帮助，非常感谢各位老师。