离心机故障的分析处理及改造方案
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是煤炭洗选过程中的重要设备，其作用是通过高速旋转的离心力将煤炭中的泥土和杂质分离出来，提高煤炭的质量和洗选效率。
在使用过程中，离心机可能出现各种故障，影响设备的正常运转。
对离心机故障进行及时分析和排除是非常重要的。
本文将从常见的离心机故障和排除方法进行详细介绍。
一、离心机故障及其原因分析1. 离心机无法启动故障原因分析：可能是电源故障引起，也可能是电机本身故障。
排除方法：首先检查电源线路是否正常，排查电源故障。
如果电源正常，再检查电机是否受潮或损坏，及时维修或更换电机。
2. 离心机振动过大故障原因分析：可能是离心机底座不稳固或者离心机不平衡导致的。
排除方法：首先检查离心机底座是否安装牢固，调整底座使其稳固。
检查离心机内部的零件是否平衡，如叶轮等，及时进行平衡处理。
3. 离心机电机过热故障原因分析：通常是因为电机内部散热不良或者工作负载过大导致的。
排除方法：检查电机散热系统，清理散热风道，确保散热良好；适当减小离心机的工作负载，降低电机温度。
4. 离心机进料不稳定故障原因分析：可能是进料管道堵塞、进料流量控制不当等原因导致的。
排除方法：清理进料管道，确保通畅；检查进料流量控制系统，进行调整使其稳定。
5. 离心机分离效果不佳故障原因分析：可能是因为离心机内部零部件磨损导致分离效果下降。
排除方法：检查离心机内部零部件，及时更换磨损严重的部件，保证设备的正常运转。
二、离心机故障的排除方法1. 定期检查和维护为了及时发现离心机的问题，避免故障发生，需要定期对离心机进行检查和维护。
包括检查电机、底座、叶轮、进料管道等设备的运行情况，发现问题及时处理和维护。
2. 增加润滑和冷却在离心机运行过程中，保持润滑和冷却是非常重要的，可以减少设备的磨损和延长设备的使用寿命。
需要注意加强润滑和冷却系统的维护操作，保证设备的正常运行。
3. 加强操作培训为了避免由于操作失误造成的故障，需要对操作人员进行专业的操作培训，提高其对设备的了解和操作技能，确保设备的安全和正常运行。
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法以离心机常见故障及解决方法为标题，写一篇文章。
一、离心机常见故障及解决方法离心机作为一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
然而，由于长时间使用或操作不当，离心机常常会出现故障。
本文将介绍离心机常见的故障及相应的解决方法。
1. 离心机无法启动可能原因：（1）电源故障：检查电源线路，确保电源供应正常。
（2）电机故障：检查电机是否受损，如有损坏需更换电机。
（3）控制器故障：检查控制器是否故障，如有问题需更换控制器。
解决方法：（1）检查电源线路，确保电源供应正常。
（2）更换电机，确保电机正常工作。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
2. 离心机噪音过大可能原因：（1）轴承磨损：长时间使用或不定期维护，轴承可能会磨损，导致噪音增大。
（2）不平衡：离心机内部零件不平衡，运转时会产生较大的噪音。
（3）机械部件松动：离心机内部机械部件松动，摩擦产生噪音。
解决方法：（1）更换轴承，确保轴承正常工作。
（2）平衡离心机内部零件，消除不平衡产生的噪音。
（3）检查机械部件，紧固松动的部件，消除摩擦产生的噪音。
3. 离心机速度不稳定可能原因：（1）电源波动：电源电压不稳定，会导致离心机速度不稳定。
（2）传动系统故障：离心机传动系统出现故障，会影响离心机的速度稳定性。
（3）控制器故障：离心机控制器出现故障，会导致速度不稳定。
解决方法：（1）使用稳定的电源，确保电源电压稳定。
（2）检查传动系统，修复或更换故障部件，保证传动系统正常工作。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
4. 离心机转速过高或过低可能原因：（1）电机故障：电机故障会导致离心机转速异常，可能过高或过低。
（2）传感器故障：离心机的转速传感器出现故障，会导致转速测量不准确。
（3）控制器故障：离心机控制器出现故障，无法准确控制转速。
解决方法：（1）更换电机，确保电机正常工作。
（2）修复或更换转速传感器，确保转速测量准确。
（3）更换控制器，确保控制器正常工作。
离心机的常见故障及处理方法
差速器温度升高
（1）没有按规定的注入量加入润滑油，油量过多，或者是油品乳化变质，重新加入润滑油即可。差速器有两个油孔，一个用于注油，一个用于排油，加油时，把加油孔转到上面，同时打开排油孔，当油从侧面的排油孔溢出时，加油量合适，将两个油孔用旋塞上紧即可。
（2）差速器的轴瓦磨损，配合间隙变大，可整体更换差速器。
（3）轴瓦损坏，更换轴瓦。
（4）差速器轴瓦或齿轮损坏，更换新部件。
（5）安全销疲劳或有缺陷，更换新件。
6
传动带异常磨损
（1）带轮对中偏差大，或传动带松紧不适当，重新调整。
（2）带轮本身磨损，传动带磨到轮子的根部。
（3）离心机的入料量超过设计负荷，调低进料量即可。
（4）差速器的传动齿轮磨损，可整体更换差速器。
4
主轴承温度高
（1）油路堵塞，流动不畅，清洗油路。
（2）润滑油脏或变质，更换新油品。
（3）轴承磨损严重或损坏
5
安全销剪断裂
（1）进料过多或过浓，调整负荷。
（2）物料中有杂物，系统装过滤器。
离心机的常见故障及处理方法
序号
故障描述
原因分析及处理方法
1
固相物料湿度大或分离液不清
（1）传动带过松或松紧不均，导致离心机转速不够，能力下降，可以通过测转速的方法进行确认。
（2）溢流堰调整不合适，重新调整溢流堰的挡板位置。
（3）螺旋叶片磨损严重，修复叶片。
（4）进入离心机混合液的温度低，液体温度越高，粘度越低，附着在固体上的液膜也越薄，液体粘度越低，固相沉降越好，分离液越清，固相湿度当然也越小，可以通过测量混合液的温度值进行确认，必要时提高温度值。
2
机体振动加大
（1）推料螺旋叶片磨损严重，在叶片间塞有物料，造成螺旋运转不畅，阻力加大，要利用停车机会修复螺旋。
离心机的故障分析及解决方案
离心机的故障分析及解决方案离心机的故障分析离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
由于转子的半径和样品的质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机，如：高速离心机，超高速离心机。
下面我将对离心机故障分析进行简单介绍。
离心机的种类很多，我们习惯从几个方面分类：按照转速的大小可分为：低速离心机，高速离心机和超高速离心机；按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机；按照离心机体积大小可分为：落地式离心机，台式离心机，掌上离心机等。
1.转速：离心机根据最大转速的不同分为低速离心机（10,000rpm/min），高速离心机（10,000rpm/min---30,000rpm/min）2.容量：每次需要离心多少个样品管，每个样品管需要多少容量，这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
3.转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊篮处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部；角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。
如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就选择角转子。
还有一些特殊实验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮（多应用于血站），酶标板转子，载玻片转子，PCR转子，试管架转子和毛细管转子等。
转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如12*5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
4.控制系统：高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。
台式离心机故障问题分析与检修
台式离心机故障问题分析与检修引言离心机是一种常用的大型机械设备，其在制药、化学、制浆造纸等工业领域被广泛使用。
在离心机的使用过程中，由于长时间运行、操作不当等原因，可能会出现故障，需要及时进行检修。
本文将从硬件和软件两个方面对台式离心机故障问题进行分析，并提供相应的检修方法。
硬件故障问题分析噪音过大当离心机运行时，如出现噪音过大的情况，可能是由于叶轮叶片变形、松动或者轴承损坏等原因造成的。
此时需要检查叶轮和轴承是否损坏，如果发现问题，需要将其更换。
另外，清洗叶轮和轴承，排除异物也可能有效减少噪音。
离心速度不稳定离心机中的电机和 VFD 可能会导致离心速度不稳定。
当遇到这种情况时，首先需要检查电机和 VFD 连接是否牢固；其次，需要检查控制电路是否无故障。
如果电机和 VFD 连接正常，但仍出现离心速度不稳定的情况，需要检查电机的电缆和VFD 之间的线路是否短路或断路，需要修复线路问题。
温度过高离心机在长时间工作后，可能会出现温度过高的情况。
这时需要检查离心机内部的风扇是否正常工作，并检查空气通道是否堵塞。
如果离心机仍然出现温度过高的问题，则需要更换内部设备或者添加风道，以提供更多的散热表面。
软件故障问题分析无法启动离心机无法启动的问题可以是由软件故障引起的。
运行控制软件之前，先检查电源是否正常；其次，需要检查控制器电路是否有消失。
若电源和电路均正常，但还是无法启动，则需要检查计算机是否长时间运行导致的系统故障，如果需要，可以重新启动计算机。
无法控制当离心机运行时无法实现控制，这种情况有可能是由于软件故障引起的。
为了解决这个问题，首先需要检查连接是否正常，其次检查电路是否有消失。
如果仍然无法实现控制，则需要检查控制软件是否存在故障，如果需要，可以尝试重新安装软件或者升级软件版本。
数据采集异常离心机在运行过程中，可能出现数据采集异常的情况。
这种情况有可能由于数据采集器本身存在故障或者软件存在问题导致的。
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法以离心机常见故障及解决方法为标题，下面是一些常见的离心机故障及其解决方法。
一、离心机启动困难或无法启动1. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
2. 检查电机接线是否松动或烧坏，修复或更换电机。
3. 检查启动电容器是否损坏，如有损坏需更换新的电容器。
4. 检查启动电路是否故障，修复或更换故障部件。
二、离心机运转不正常或噪音过大1. 检查离心机底座是否稳固，如底座松动需及时固定。
2. 检查离心机转子是否平衡，如不平衡需进行平衡校准。
3. 检查离心机轴承是否磨损，如有磨损需更换新的轴承。
4. 检查离心机传动带是否松弛或磨损，如有问题需及时调整或更换传动带。
5. 检查离心机内部零件是否松动，如有松动需固定或更换相关零件。
三、离心机转速不稳定或无法达到要求1. 检查离心机电机是否故障，如有故障需修复或更换电机。
2. 检查离心机调速器是否正常，如有问题需调整或更换调速器。
3. 检查离心机传动系统是否顺畅，如有问题需修复或更换传动系统的零件。
4. 检查离心机转子是否平衡，如不平衡需进行平衡校准。
四、离心机温度异常高或过热1. 检查离心机冷却系统是否正常，如冷却水流量不足需调整或更换冷却水泵。
2. 检查离心机轴承润滑是否良好，如不良需进行润滑或更换润滑油。
3. 检查离心机电机是否过载，如过载需减少负荷或更换功率更大的电机。
五、离心机显示屏故障或故障信息不准确1. 检查离心机显示屏连接线是否松动，如松动需固定连接线。
2. 检查离心机显示屏是否存在故障，如有故障需更换新的显示屏。
3. 检查离心机传感器是否正常，如有问题需修复或更换传感器。
六、离心机安全保护装置报警或无法启动1. 检查离心机安全保护装置是否正常，如有故障需修复或更换相关部件。
2. 检查离心机安全保护装置是否被启动，如被启动需复位或解除保护状态。
总结：离心机常见故障多为电源、电机、传动系统、冷却系统等方面的问题，解决方法主要是修复或更换故障部件。
洗煤厂离心机的故障分析与排除
洗煤厂离心机的故障分析与排除洗煤厂离心机是洗煤厂中重要的设备之一，主要用于将洗选过后的煤泥进行脱水和脱浆处理，使其达到可输送和贮存的要求。
然而在使用过程中，离心机也会出现各种各样的故障，影响正常的生产运行。
及时准确地分析并排除离心机的故障，对于确保洗煤生产线的顺利运行具有非常重要的意义。
本文将就离心机的常见故障进行分析与排除。
一、离心机无法正常启动离心机无法正常启动是比较常见的故障之一，主要可能出现以下几种情况：1. 电源线路问题：首先需要检查离心机的电源线路是否正常，包括电压是否正常、接线是否松动等情况。
2. 电机故障：检查离心机的电机是否损坏或线圈是否烧毁，需要及时更换故障部件。
3. 控制系统故障：离心机的控制系统也可能出现故障，导致无法启动，此时需要检查控制系统中的传感器、开关等部件是否正常运作。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查电源线路，确保电源供应正常。
2. 检查电机，确保电机正常运转。
3. 检查控制系统，确保各部件正常运作。
二、离心机出现异常振动离心机在运行过程中如果出现异常振动，可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。
出现异常振动的原因有很多，可能是由于以下几种情况引起的：1. 不平衡：离心机在运行时受到不平衡的力的作用，导致振动增大。
2. 轴承故障：离心机的轴承因摩擦损坏或磨损过度，导致轴承故障，产生异常振动。
3. 机座松动：离心机的机座如果松动，也会导致振动增大。
三、离心机出现料液波动离心机在运行时如果出现料液波动，通常会影响到离心机的脱水效果，降低产品的质量。
出现料液波动的原因可能包括：1. 进料速度过快或不均匀：进料速度过快或不均匀，会导致离心机中的料液波动。
2. 筛网堵塞：离心机的筛网如果堵塞，也会导致料液波动。
3. 供水不足：离心机的供水不足，会使料液波动增大。
针对以上情况，可以采取以下措施进行排除：1. 调整进料速度，使进料均匀、稳定。
2. 定期清洗离心机的筛网，防止堵塞。
离心机常见故障及解决方法
离心机常见故障及解决方法
离心机是一种常见的机械设备，用于分离液体或颗粒物，常见于工业生产和实验室中。
虽然离心机的设计和制造趋于精确，但仍然有可能出现各种故障。
以下是离心机常见故障及其解决方法的一些例子：
1.离心机无法启动或停止：
2.离心机运行时产生异常噪音：
-解决方法：噪音通常是由于离心机的各种部件松动或磨损造成的。
检查离心机的固定螺钉和连接部件，确保它们紧固。
如果问题仍然存在，可能需要更换磨损的部件或进行其他维修。
3.离心机无法达到预定速度：
4.离心机运行时产生过多的热量：
-解决方法：过多的热量通常是由于离心机内部通风不良或过载导致的。
首先，确保离心机周围没有堵塞物，并且通风孔没有被堵住。
如果问题仍然存在，可能需要更换电机或其他关键部件。
5.离心机转速不稳定：
-解决方法：转速不稳定通常是由于离心机的电路或控制系统故障导致的。
首先，检查离心机电源是否稳定，并确保电路连接正确。
如果电源正常，但转速仍然不稳定，可能需要调整离心机的控制参数或更换控制系统。
6.离心机分离效果差：
-解决方法：分离效果差通常是由于离心机的转子或转子管堵塞导致的。
首先，检查离心机转子和转子管是否清洁，并确保没有堵塞物。
如果问题仍然存在，可能需要更换转子或转子管。
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离心机故障的分析处理及改造方案
钱百兴、郑红强、金炜畅、李中亮
（江苏盛虹科技股份有限公司，江苏 吴江 215228）
摘要：离心机是各行业不可缺少的重要设备之一。
本文从实际生产角度出发，针对进口立式离心机在实际使用中出现的故障进行诊断、处理，在充分了解离心机的基本工作原理后对其不合理之处作相应的技术改造，经过实际的使用表明，离心机运行可靠、稳定。
关键词：离心机历史、工作原理、故障分析改造
中图分类号：
0 前言
离心技术在生物学，特别是在生物化学和分子生物研究领域，已得到了十分广泛的应用，每个生物化学和分子生物学实验都要装备多种型式的离心机。
离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮液的微小颗粒以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离，而沉降速度取决于颗粒的质量、大小和密度。
1 离心机的发展历史
离心机在各行业中大量使用，主要应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理及船舶等部门。
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机，这些早期的离心机都是间隙操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间隙操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
2 离心机工作原理
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称之为转筒（或转鼓），通常由电动机驱动。
转筒（或转鼓）是离心机的主要部件，其安装在高速旋转的竖直或水平轴上，在离心力的作用下，悬浮液（或乳浊液）加入转筒，被迅速带动与转筒（或转鼓）同速度旋转起来，在离心机力作用下各组分分离，并分别排出。
分离因素是离心机分离性能的主要指标，通常转筒（或转鼓）转速越高，分离效果也越好。
3 离心机的结构
离心机的主要部件有：驱动电机、油箱、循环油泵、转筒、卸渣连杆装置、牵引装置等部件组成。
如图：
图1
图2
图3
图4
图5
4 离心机常见故障分析及处理方法
4.1 轴承损坏或转动受阻
一般发生此类故障，主要是轴承内缺油或轴承内污垢较多而引起摩擦阻力增大，电动机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。
4.2 剧烈震动、异响
离心机一旦出现这种现象，应立即停车检查，首先检查转筒内壁是否结料较多，必要时清理结料物。
其次检查转轴上轴承的安装问题；轴承胀紧套是否有松动，螺栓是否拧紧，如果有问题应重新把胀紧套上的螺栓拧紧，。
之后检查确认转轴是否变形有摩擦、转筒本身是否有损伤。
这些因素都可以导致机体剧烈振动、异常的响声。
当发生这种故障时，应更换损坏的转轴、转筒，并调整卸料结构的进给量。
4.3 离心机在离心、分散阶段悬浮液未分离出来
经过仔细分析原因，发现造成此种现象的因素主要有以下两个方面：进料胶管或出料胶管堵塞。
离心机的离心转速未达到实际使用要求的速度。
处理的方法是疏通或更换胶管，重新设置离心的转速。
4.4 离心阶段无故障报警，转入分散阶段时转速、电流报警跳停
离心机在正常离心阶段能正常工作，当转入分散阶段，卸渣机构进入卸渣区域时的3/4位置时，发生了转筒的速度直线下降，同时伴随着电机的电流上升而发生离心机跳停故障。
一般认为是卸渣机构与转筒边发生摩擦导致，但实际检查未发现此类现象，最终综合分析工艺的日常操作流程后；发现是冲洗液流量的改变所引起的。
逐渐调整冲洗液流量，上述问题解决！
4.5 转筒轴承的润滑油流量报警
检查供油泵，松开供油泵出口管线接头，发现有油流出，证明供油泵能够正常供油，在检查流量感应器，发现流量感应器浮子卡住不动作，于是解体流量感应器，发现内部较脏，清理干净后安装投用，报警故障解除。
4.6 润滑油油箱内油位下降
因为高转速轴内的轴承是依靠供油泵循环润滑散热的，轴承的安装有骨架油封、
如果润
滑油较脏，就会使骨架油封磨损漏油，而此时必须更换骨架油封，否则润滑油流入原料中影响原料品质。
4.7 工艺问题
进料浓度不均匀，控制进料浓度对离心机是非常重要的，进料浓度不均匀会使机组振动较大，且进料浓度过大，容易使转筒内壁积料多，电机负荷增加。
悬浮液浓度太低，影响产量。
加长离心时间，机组效率较低。
进料阀门设计不合理。
目前离心机进料阀普遍选用气动阀门，但阀门的大小必须与离心机相匹配，，若阀门较小会导致进料不畅，阀门过大，则很难控制，容易导致离心机堵料。
所以在选用阀门时应注意这些问题。
5 离心机存在缺陷问题及改造方案
经过实际使用及频繁发生的故障问题，可以归纳以下两条：
5.1 针对进、出料管线发生堵塞、开裂现象，进行了改造更换，离心机原来使用的是原厂家提供的内部四氟，而外部是黑色复合胶管，在长时间使用后，内壁发生脱落变形而堵塞管道，且不易被发现，造成无法离心分离悬浮液颗粒，严重时可能影响生产。
图1
图2
现经过比对测试，采用内夹钢丝的加强型透明胶管，在平时使用时容易观察到内壁的变化，且强度好，不易折断变形，长期使用也不开裂。
5.2 卸渣牵引杆在运行时，由于挡卡发生脱落或者断裂故障，造成牵引杆弯曲变形，甚至断裂。
由于离心机配套来的牵引杆固定挡卡，设计上存在瑕疵，卡槽极浅，且卡簧细小，安装空间狭窄，卡簧钳无法使用，检修拆装不易。
综合考虑到上述多方面原因，在改造时决定了采用开口销代替挡卡，一来拆装方便，再者固定牢度可靠。
首先将牵引杆焊接加长3-4mm ，然后在卡槽外侧用∮4mm （如下图所示） 图1 图2
在经过了一系列简单改造后，离心机至今运行平稳。
6 结语
离心机主要分进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行，其出现的故障涉及范围较广、复杂。
因此，在实际的使用中应从多方面进行综合考虑。
并加以论证分析，才能全面直观的发现问题，并相应地加以处理改造。
参考文献
1.董青华、张志民、贺忠江《机械制造》2009年第11期
2.赵立新、李枫《离心分离技术》东北林业大学2006年
3.黄文伟、俞如友《离心机转子、支撑系统振动故障诊断》1991年02期
Analysis on centrifuge failures and transform
ation plan
Qian Baixing、.Zheng Hongqiang 、Jin Weichang、Li Zhongliang (Jiangsu Shenghong science and technology Co. Ltd, 215228 Wujiang，Jiangsu Province) Abstract: centrifuge is one of the indispensable equipments in industries .This essay is from the angle of practical production and aimed at the fault diagnosis and process of imported vertical centrifuge emerged in practical use .After full understanding of the basic operating principle of a centrifuge, technology concerning shortcomings is transformed. Practical use shows stable and reliable operation of the transformed centrifuge.
Key words：centrifuge history、operating principle、failure analysis and transformation
钱百兴（1964-），男，江苏吴江人，高中学历，长期从事聚酯生产和设备管理工作
郑红强（1983-），男，河南汝州人，大专学历，长期从事聚酯生产和电仪管理工作
金炜畅（1985-），男，江苏吴江人，大专学历，长期从事公用电仪管理工作
李中亮（1988-），男，甘肃天水人，中专学历，长期从事聚酯生产和电仪管理工作。