皮带安全技术措施
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
输煤皮带安全技术措施
输煤皮带是煤矿等行业中常见的输送设备，为确保其安全运行，以下是一些常见的输煤皮 带安全技术措施：
1. 定期检查和维护：对输煤皮带进行定期检查和维护，包括检查带式输送机的运行情况、 皮带的磨损程度、导向辊的正常工作等。及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
2. 安全防护设施：在输煤皮带周围设置安全防护设施，如防护栏、安全警示标识等，以防 止人员误入危险区域。同时，设立紧急停车装置和急停按钮，以便在紧急情况下迅速停止输 送度、振动、张力等 参数，及时发现异常情况并发出警报，以便采取相应措施。
输煤皮带安全技术措施
6. 紧急救援预案：制定输煤皮带紧急救援预案，明确责任分工和应急措施，以应对可能发 生的事故和突发情况。
需要注意的是，以上措施仅为常见的安全技术措施，具体应根据实际情况和相关法规进行 具体的安全管理和操作。同时，建议遵守相关的安全规定和操作规程，确保输煤皮带的安全 运行。
输煤皮带安全技术措施
3. 员工培训和安全意识教育：对操作人员进行培训，确保其熟悉输煤皮带的操作规程和安 全操作流程。加强对员工的安全意识教育，提醒他们始终保持警惕，遵守安全规定。
4. 防火防爆措施：由于煤炭具有易燃性，输煤皮带在运行过程中需要采取防火防爆措施。 如使用阻燃材料制造输送带、定期清理输送带上的煤尘、安装火灾监测和灭火设备等。
皮带系统安全技术规程（5篇）
皮带系统安全技术规程(1)皮带运行过程中严禁进行清扫工作和在皮带上、下通过。
(2)岗位人员不在，禁止任何人员起动皮带。
(3)皮带运行过程中，禁止接触皮带的任何转动部分。
(4)严格执行操作牌制度。
(5)皮带的事故开关、安全绳必须好使。
(6)皮带机停机检修时必须按规定执行工作票制度并在停电状态下进行。
(7)检查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤仓内的照明必须采用低压照明(36V以下)。
禁止原煤仓的照明与原煤接触，要保持一定距离。
(8)皮带输送烟煤要严格执行烟煤喷吹的安全规定，禁止一切明火。
(9)水泵作业时要戴好绝缘用品防止触电。
(10)处理皮带漏嘴时要防止滑跌。
(11)消防器材必须齐全有效。
(12)处理皮带箅子堵卡时必须停机进行。
(13)清理出来的杂物、石头、煤矸石等要集中在一个地方，向下扔时要确认防止落物伤人。
(14)两台扒煤机同时运行时距离要保持在三米以上，并保持人与扒煤机的距离防止撞车和伤人事故发生。
(15)到煤槽内人工扒煤时，必须与皮带岗位联系好，在人工扒煤期间禁止扒煤机动作，并在扒煤机上挂上禁止扒煤牌。
皮带系统安全技术规程（2）皮带系统在工业生产中扮演着重要的角色，但其安全性也是一个值得重视的问题。
为了保障工人的安全和生产的顺利进行，需要制定专门的皮带系统安全技术规程。
本文将从以下几个方面进行详细的介绍：皮带系统的安全隐患、安全控制措施、应急预案、安全培训和监督、安全检查和评估。
一、皮带系统的安全隐患1.1 皮带破裂：皮带长时间使用会导致老化，破裂的风险增加。
1.2 皮带滑动：皮带系统在运转过程中，由于各种原因（如润滑剂洒满、松紧不当等），会导致皮带滑动或打滑，引发事故。
1.3 皮带跑偏：皮带在工作时，由于张力不均匀、结构松散等原因，会出现跑偏现象，增加了故障和意外的风险。
1.4 部件脱落或断裂：皮带系统中的部件如托辊、拉紧轮等由于长时间使用或错误维护，容易脱落或断裂，造成事故。
1.5 皮带架支撑结构失效：皮带系统的架支撑结构如果设计不合理或使用时间过长，可能会发生失效，造成意外。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带打卡缩接紧带的安全技术措施
皮带打卡缩接紧带的安全技术措施皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于各行各业的机械设备中。
为了确保皮带的正常运行和工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施来进行保护。
以下是皮带打卡、缩、接、紧带的安全技术措施的相关内容。
1.皮带打卡安全技术措施：-确保皮带设备符合国家标准和安全规范，保证其可靠性和稳定性。
-在皮带机运行前，应检查设备是否安装牢固，各部位是否正常运行，防止皮带打卡发生。
-配备皮带打卡保护装置，当皮带出现打卡现象时，能够及时停机，避免操作人员受伤。
-减少人工操作，尽量实现自动化控制，降低人为因素引起的打卡风险。
2.皮带缩安全技术措施：-定期检查和维护皮带的张紧装置，保证皮带的正确张力，防止因松弛或过紧而引起的缩。
-对于长时间停机的设备，应及时松开皮带的张紧装置，减少长期张紧引起的缩的风险。
-定期进行皮带的润滑保养，保证其表面光滑，在工作过程中减少缩的摩擦力。
3.皮带接安全技术措施：-严格按照设计规范和要求进行皮带接头的安装，确保接头的牢固和稳定。
-在接头处设置防护装置，防止异物进入并破坏皮带接头，避免无法预料的断裂和伤害。
-定期检查和更换磨损严重的皮带接头，避免因老化和磨损引起的意外事故。
4.皮带紧带安全技术措施：-确保紧带装置能够正确的接触到皮带，并且保持适当的压力，防止松动或者脱离的现象发生。
-定期检查紧带器的磨损程度，及时更换磨损或有缺陷的紧带器，以保证皮带的安全运行。
-配备防爆装置，当皮带过紧或紧带器异常时，能够及时检测并停机，避免引起更大的安全事故。
总结起来，为确保皮带打卡、缩、接、紧带的安全，必须严格遵守安装、调试、维护和保养等各个环节的规范，并要进行定期检查和维护，及时处理存在的问题和隐患，确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
此外，加强人员培训和安全意识的普及，也是确保皮带安全的关键所在。
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南翼石门更换皮带的安全技术措施由于我队100105南翼石门第一部胶带输送机使用时间久，皮带磨损严重，已不能满足正常的生产需要，为保证胶带机的正常运行，现必须更换皮带，为保证施工安全，特编制本措施，望严格遵照执行。
一、施工组织：
1、施工负责人：李志勇周雪
2、技术负责人：郭新军陈志军
3、现场负责人：张银安亚军
4、参加施工人员：皮带组及其他人员
二、施工前的准备工作：
1、为保证中班正常生产，此次更换皮带每个小班更换一卷新皮
带（100m），预计共分2个小班更换完毕。
2、施工前先将皮带拉空，再将皮带扣选好合适位置后停机,并闭
锁开关手把,悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。
3、施工负责人首先检查作业地点的顶板支护、巷帮完好情况，
并检查作业地点周围有无杂物、是否具备作业条件，待检查一切正常后方可继续作业。
4、皮带组在施工前需对胶带机进行全面的检查，确保胶带机各
连接销、托辊等齐全、可靠。
5、皮带下放前运输二队把钩工要对钩头全面检查，确保完好。
6、运输二队必须对运输信号系统及电站行走路线上的轨道、道
岔、防跑车装置认真检查一遍，确认无问题后方可运输。
7、在运输时要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
8、施工前需准备好5T电机车、5T倒链备用，并确保电机车和倒
链的完好可靠。
9、在装卸皮带时，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。
10、在现场备齐更换皮带所需要的工具、皮带扣、打扣机等。
10、人员进入煤帮侧需对巷道进行敲帮问顶，无误后方可进入。
三、更换皮带：
1、在所有准备工作做好后，由现场指挥人员组织人员将需要更换的新皮带利用倒链拉、吊至石门皮带机尾上方。
2、将皮带停在合适位置后安排专人将胶带机闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
3、将原上皮带利用套夹具和新皮带头卡紧固定，然后解开闭锁。
4、待人员撤离后通知胶带输送机司机开机，利用胶带输送机的运转将新皮带铺开，同时安排专人看护闭锁，待新皮带铺开后再次将皮带闭锁并悬挂“有人作业，严禁解锁”警示牌。
5、使用张紧绞车开始松皮带，将皮带全部放松。
6、然后胶带输送机司机将胶带输送机机头停电闭锁，并安排人员利用卡具将机头机尾处的旧皮带夹住，并将夹具用Φ18.5钢丝绳
扣与地锚可靠连接。
7、将新皮带接头做好并将下方旧皮带截断并做好接头，将其与新皮带连接。
8、下方接口接好后，安排人员将机尾处旧皮带截断并做好接头，并将其与新皮带连接。
9、待皮带两端全部连接完毕后开始抽出旧皮带。
10、将旧皮带完全抽出后，去掉卡具，开始紧皮带。
11、待皮带张紧后后将作业现场周围遗留工具和材料回收掉，并撤离周围作业人员，开始试运转。
12、一切运转正常后停机，开始正常运行。
四、安全措施：
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，确保措施在现场的实施。
2、拆装起吊时必须严格按照标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观察。
3、电机车司机、胶带输送机司机必须持证上岗，否则禁止操作。
4、所有区域信号齐全灵敏，阻车方法可靠牢固。
5、负责人必须在现场统一指挥，其他人员听从指挥，服从命令。
6、工作人员必须做到先检查后工作，先排除现场隐患后开始施工，做到隐患不排除补作业。
7、起吊时，所有拆装起吊设备不得超过规定的载荷，身体任何部
位禁止进入起吊设备下方，起吊点必须牢靠，否则必须进行加固。
8、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
9、起吊时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
检查人员必须密切注意起吊过程中的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现隐患，立即停止作业，排出险情后再进行起吊。
10、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
11、起吊的重物上面和下方5米范围内严禁有人作业，必须在其下方作业时，应用枕木将起吊物支稳落实，确定安全后，方可工作，并派专人监护。
12、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的统一指挥。
13、开始割扣前必须把胶带机开关手把停电闭锁，防止人员误操作。
14、胶带机启动前，必须组织有关人员对胶带机运输线内的巷道进行一次巡视检查，保证胶带机试运转运行完好可靠。
15、用夹具夹皮带时，详细检查夹具的安全可靠性，两边的紧固螺栓直径不得小于Φ36MM，中间的木板与皮带的接触面应打磨成毛面，必须将紧固螺栓上紧。
16、用皮带夹具固定皮带时，每处固定所使用的皮带夹具不得少于2套。
17、固定夹具所使用的钢丝绳不得小于φ18.5MM。
18、固定、连接所有的钢丝绳使用绳卡子连接时，每处所用绳卡子数量不得少于5个，且正反交替固定。
19、使用倒链拉皮带时，夹具两头的倒链要同时进行工作，确保两倒链受力要均衡。
20、在巷道内固定皮带头时，必须将夹具与皮带H架可靠连接，同时用钢丝绳将皮带夹具固定在巷道内的轨道上。
必须将与皮带夹具连接的相邻皮带H架用钢丝绳连接在一起。
21、回收旧皮带时，使用Φ18.5麻绳将旧皮带从电站旁边拉出，装车升井。
五、井下运输的安全技术措施
1、设备运输路线；地面→100105车场→100105石门。
2、安全技术措施
1）、施工过程中必须有队领导现场指挥工作，施工负责人：张银、安亚军。
2）、所有特殊工种必须持证上岗。
使用钢丝绳等器具必须完好，并有专人检查。
3）、运输时，施工负责人统一指挥，派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。
4）、100105车场至+1113石门内由电机车运输。
六、使用电机车的安全技术措施
1、5T电机车使用区域为100105石门及100105车场。
2、电机车入井、地面使用前，运输区必须有专人配合电机车司机共同对电机车照明及撒沙器等设备完好情况进行检查。
电机车不完好，严禁使用。
并做好专项检查记录。
3、电机车与平板车采用硬联接，硬联接必须焊接牢固，长度为2.0m，钢管内窜一条Φ18.5mm钢丝绳，钢丝绳两端插接成绳扣，在联接时同时将绳扣插进联接销。
4、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。
在使用电机车过程中，电机车司机严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。
5、在使用电机车前，当班必须安排专人对100105石门及100105车场的轨道的铺设情况进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。
6、使用电机车时，其轨道坡度必须在20‰以下。
7、运输前，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，使用声光报警装置。
8、电机车在运行过程中，跟车工必须密切注视车辆运行情况及钢丝绳运行情况，发现异常情况立即停车处理。
9、电机车运行时，除特殊情况电机车不准带闸使用。
10、电机车推拉车速在直道上不大于 1.5m/s，在弯道上不大于1m/s。
运输过程中，严禁作业人员坐电机车。
七、其余遵守《051603综采工作面作业规程》相关规定。
051603工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施签字栏
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