制浆造纸废水零排放 垃圾焚烧厂污水零排放 技术方案
废纸造纸废水零排放研究
废纸造纸废水零排放研究随着全球环境保护意识的日益提高，各国政府正在积极推动各种环保政策和法规以遏制环境污染。
中国作为世界上最大的造纸国，造纸工业每年产生大量的废纸和废水，如何实现废纸造纸废水零排放已成为当务之急。
本文将结合实际情况，探讨废纸造纸废水零排放的研究。
废纸和造纸工业在生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的纤维、填料、染料等有害物质。
这些废水不仅对环境造成了严重的影响，也浪费了大量的水资源。
为了减少对环境的污染，提高水资源的利用率，废纸造纸废水零排放技术的研究越来越受到。
研究现状目前，国内外已经在废纸造纸废水零排放方面开展了一些研究，并取得了一些成果。
例如，国外某公司开发了一种新型的废纸造纸废水处理技术，通过多级处理和资源回收，成功实现了废纸造纸废水的零排放。
但是，这种技术的成本较高，国内很多企业难以承受。
国内也有一些科研机构和企业进行了相关研究，但多数处于实验阶段，尚未大规模应用。
技术原理废纸造纸废水零排放技术的主要原理包括可再生能源利用、减量化处理和资源回收等。
在生产过程中利用可再生能源如太阳能、生物能等，减少对传统能源的依赖，从而降低废纸造纸废水的排放量。
通过减量化处理技术，将废水中的有害物质降低到最低限度，减少对环境的污染。
对废水中的有用资源进行回收利用，提高资源利用率，实现废纸造纸废水的零排放。
实验设计为了实现废纸造纸废水的零排放，我们设计了一种可行的实验方案：收集一定量的废纸造纸废水，将其分为实验组和对照组；对实验组进行减量化处理，采用物理、化学和生物方法去除废水中的有害物质；将处理后的废水引入沉淀池，通过自然沉淀法去除悬浮物和杂质；对沉淀后的废水进行蒸发结晶，回收其中的盐分和其他有用物质；对回收后的废水进行生物处理，采用活性污泥法或生物膜法进一步去除废水中的有害物质；将处理后的废水进行多重过滤和消毒处理，确保废水达到国家排放标准；对处理后的废水进行检测和分析，比较实验组和对照组的排放量和处理效果。
造纸废水零排放的处理技术
造纸废水零排放处理技术1．技术简介造纸废水零排放技术是广州中环万代环境工程有限公司根据自身的工程经验并参照国内外先进技术，研究开发的一种造纸废水处理新技术。
该技术是物化处理与“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”生化处理相结合的一套组合工艺。
废纸造纸所排放的废水经过此技术处理后可完全回用，形成厂内的闭路循环，达到零排放的目的。
本技术适用于以废纸为原材料的制浆造纸所排放的废水处理（不含全脱墨废水），与生产工艺和产品有关：1) 造纸废水零排放为造纸厂整体闭路循环，但实际上造纸生产过程中需要补充一定的新鲜水，主要是由于废水在这个生产过程中流失一部分，诸如：水份的蒸发、成品纸中含有一部分水、废水处理过程中污泥所带走的部分水等，因此零排放并不是说一点都不需要补充新鲜水，零排放即是造纸厂不向周围外界水体排放污水（包括处理后达标的废水）。
2) 造纸废水零排放工艺处理废水过程中，有机污染污大部分被降解或在氧化塘内沉积在污泥里，其他盐类被污泥吸附，生化部分污泥进行处置，氧化塘内的污泥定期进行清理并处置。
同时氧化塘内的植物对污染物进行吸收。
从而使废水里的污染物进行消减。
3) 利用废纸进行箱板纸生产工艺对废水中的COD浓度要求不高，上千毫克/升的浓度对纸的品质影响不大，因此废纸造纸的闭路循环更加具有优势。
4) 造纸废水零排放工艺使清水用量大大减少，大大节约了水资源，同时使废水处理量减少，废水处理仅考虑满足生产的需要，因此废水的投资和处理成本均显著下降。
本技术对经过厂内分段回用、清污分流后的废水，采用“物化预处理＋厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”等组合工艺对其进行处理，去除其不断累积的有机物、二次胶粘物，降低盐类的累积。
废纸造纸废水通过本系统处理完全能够解决有关闭路循环所造成的常见疑难问题如：腐浆、盐类积累、结垢、粘缸糊网、腐蚀、添加剂用量增大、臭气等。
该技术是我公司多年废水处理工程的经验总结。
2．工艺路线及技术关键2.1 工艺路线造纸废水零排放技术的生化处理主工艺采用“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”工艺，同时辅以合理的物化预处理和深度后处理工艺。
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析
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制浆造纸废水
制浆造纸废水制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。
制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。
尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。
一、造纸废水定义：制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg 有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
二、水的来源与特点在制浆造纸的生产过程中，废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。
1、备料过程中的废水以木材为的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等。
2、工段废液碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。
黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。
黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
3、中段水中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。
造纸制浆废水实现零排放
造纸制浆废水实现零排放“这水已经等同于纯洁水，对人体无害，解渴不成问题。
”一边说着，羌强一边用手捧起经过处理的造纸制浆废水，连喝两大口。
5月下旬的江苏，尽管已经步入初夏季节，但是在南通经济技术开发区能达水务公司超滤系统运行区，记者没有闻到丝毫令人不快的异味，反而是管委会主任羌强的这个举动让人大吃一惊。
就在3年前，开发区王子造纸公司的制浆废水原方案建一条百余公里的管道直排大海，而那里正是启东渔民世世代代赖以为生的传统渔场。
管道工程一夜之间陷入舆论漩涡的中心，也让这个投资百亿的大项目变得命运多舛。
而现在，眼前又黑又臭的造纸制浆废水，经过预处理、膜过滤、蒸发结晶等工序，转瞬就变成可以回收利用的中水、工业用盐和干泥。
不仅全过程实现零排放，而且中水还成了开发区内企业抢手的香饽饽。
这一切的幕后功臣，就是南京工业高校徐南平院士团队40多位科研人员以及他们所呈现的奇妙膜技术。
“惯例”背后的环保悖论启东，是地处万里长江入海口北侧的一个县级市，这里三面环水，形似半岛，水产丰富。
3年前，当总投资19.8亿美元、设计年产80万吨高档纸、71.4万吨木浆的江苏王子制纸有限公司，将配建一条造纸制浆废水排海管道的消息传到启东，世代以渔业为生的当地百姓，不由地开头担忧造纸制浆废水会影响生态和近海渔业养殖。
启东民众认为，造纸废水直排大海，污染环境、危及生态、破坏渔业资源。
而在行业内，造纸制浆废水经处理后直排大海是国际“惯例”，王子公司是世界第三、亚洲第一大造纸企业，在日本国内和其他发达国家，都采纳同样的工艺和处理方法。
这是一场事关进展与爱护、经济利益与生态效益之间的冲突。
“死棋”牵出的技术困局由于政府“永久停建”的承诺，这条尚未完工的排海管道，成为一步“死棋”，留下了巨大的困局：——不排大海，则日本最大在华投资项目王子造纸制浆尾水无处排放，南通面临可能超过100亿元的巨额违约赔偿，经济上、外交上的负面连锁反应难以估量；——就地处理，国内外都没有造纸制浆废水“零排放”先例可循，有专家论证，在现有的技术条件下，要实现零排放，仅前期投入就需30亿元，超出修建排海管道所需12亿元的一倍多，地方财政难以为继。
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则
造纸厂制浆脱墨废水的治理原则对于制浆（脱墨）废水的治理, 一般有二种选择, 一是全封闭循环, 零排放；二是治理达标后排放。
本评价将针对这二种选择, 逐一叙述。
（1）全封闭循环, 零排放在脱墨过程中需要加入大量各种化学品, 以确保在洗涤阶段和浮选阶段能有效地脱墨。
此外, 还必须对再生纤维进行漂白, 即需加入必要的漂白化学品, 以获得所要求的白度。
据统计, 在脱墨系统中所用的化学品有: 氢氧化钠、氯化钙、硅酸钠、分散剂、螯合剂、次氯酸钠、过氧化钠、连二亚硫酸钠、表面活性剂等10余种。
其中对封闭循环有害、增加治理难度的主要成分是含钠化学品。
我们知道, 一般纸厂废水都要经两级或三级处理后达标排入水体, 如果脱墨再生纸厂要封闭循环回用废水, 则由于脱墨过程中进入的各种含钠化学品, 无法用物理或生化方法加以除去, 会使系统中钠离子逐渐积聚, 其浓度越来越高, 从而对系统产生高度腐蚀作用, 使生产无法进行。
而且外排废水中如含有大量的钠离子, 用于农田灌溉也极为不利, 过量的钠将使土地盐碱化, 使土壤板结, 阻碍水的渗透。
（一）零排放和封闭循环中需要解决的问题①在封闭循环和零排放的工厂中, 废水不断的循环使用、有害的物质逐渐积累, 达到很高的浓度。
有害物质的积累将引起以下问题:②微生物生长问题水循环后, 有机物大量积累, 同时水温上升, 从而为微生物的生长创造了条件。
微生物中那些形成粘液和丝状生长的微生物因为能够附着在容器壁面而易于生长, 成团的带粘液的微生物与纤维一起形成所谓的腐浆, 腐浆的存在可造成纸面的空洞、透明点等纸病, 甚至引起抄造断头。
③溶解性有机质浓度的增高使工艺水呈缺氧状态, 这必然导致厌氧微生物的生长, 它们将硫化合物还原成H2S, 井产生大量的挥发性脂肪酸(V FA ), 它们散发出臭气, 不但恶化操作环境, 而且在产品中残留。
④盐的积累和腐蚀问题废水中的CaCO(来自废纸中的填料与涂布层)和微生物产生的VFA缓慢进行以下反应:2CH2COOH+CaCO3T 2C H 2C O O -+C a2 + + H 2O +C O 2 tC O 2的产生引起气泡和泡沫, 影响纸机操作, 产生纸病和断头, Ca2 +还会和树脂酸、SO 42-在纸机的表面特别是网部形成树脂酸钙和石膏(C aSO 4)垢层, 造成糊网等类似树脂障碍的操作故障。
科技成果——膜法制浆废水零排放技术及工艺包
科技成果——膜法制浆废水零排放技术及工艺包
技术开发单位南京工业大学
适用行业制浆造纸、石油化工、煤化工、医药、印染等行业
适用范围工业废水深度处理回用
成果简介
以自主知识产权的特种分离膜为核心形成的成套环境治理技术与装备，废水超低排放是基于资源化利用的总体思路，经臭氧生物膜高效预处理、多膜集成技术、高效蒸发结晶等工段的处理，形成零排放成套工艺包技术，可实现废水资源化利用。
核心技术：特种超滤膜、膜污染协同控制技术、膜法制浆尾水零排放工艺包。
技术效果
可实现废水资源化利用，净化水回收率大于95%，达到工艺用水的水质指标，膜寿命大于3年，工业盐可资源化利用。
应用情况
2014年在南通建成4万吨/年制浆尾水零排放示范工程，核心特种超滤膜及膜污染协同控制技术已推广应用十多个工程应用。
成本估算
膜法制浆尾水零排放工艺每小时处理吨废水的投资约为1-1.5万元（不含土地），运行成本小于5元/吨。
特种超滤膜的投资回收期1年，膜法零排放废水工程取决于各地的自来水水价和排污费。
市场前景
工业废水深度处理回用的市场超过千亿元，本技术开发的特种分离膜具有分离效率高，使用寿命长，膜装备操作简便，在超低排放和资源化利用领域极具推广前景。
造纸工业废水如何实现零排处理？
造纸工业废水如何实现零排处理？
造纸工业不同于一般的日用消费品工业，属于基础原料工业，在国民经济中占有重要地位。
然而，纸张的消费量增长迅猛，这样也就导致了造纸工业废水排放量的增大。
这样的造纸废水还含有难以降解的有毒有害物质，如果不妥善处理，该废水排出会对环境带来严重污染。
所以，我们要重视造纸废水污染问题，实现废水零排处理。
造纸工业废水主要是指制浆造纸过程中产生大量的废水。
这样的造纸废水BOD较高，还含有大量的纤维悬浮物和二价硫、色素等，属于较难处理的工业废水。
如今我国大力提倡可持续发展与环境保护，所以对于造纸业这类污染非常严重的废水污染，开始实行零排放处理。
该零排放处理可以有效促进造纸产业内部的改善与优化，实现废水深度处理与零排放，把对于环境的污染程度降到较低。
废水零排放处理采用的核心技术为Neterfo极限分离技术和wastout微波多效过滤技术。
这两项技术在造纸废水处理中优势显著，不仅可以实现废水零排放，还具有回收率高、能耗低、抗污染性能好、能有效去除浊度、SS等优势，综合回收率可达90%以上。
综上所述，造纸业实现废水零排放处理是很有必要的。
造纸工业本身的水污染问题严重，实现造纸废水零排放，不仅推动了废水处理工艺的改进和优化，还节约了一定的水资源，无论是经济还是环保效益都具有一定的提高。
零排放：一种近零排放处理。
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制浆造纸废水零排放垃圾焚烧厂污水零排放
技术方案
随着工业的迅速发展，相关部门对污水排放要求的提高，企业客观的意识到污水处理排放问题。
那么要如何快速有效的解决，莱特莱德公司帮您忙。
多年来公司专业生产废水零排放设备，有着十余年的销售经验，服务过众多企业，消费者好评如潮。
优势
1.回收率高达90%
突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可高达90%以上，以处理量100m3/h系统为例，Neterfo极限分离系统每年可多节约近32万吨水。
2.排污费用低
Neterfo极限分离系统的高回收率，相应减少后续排放水量，排放水仅为传统回用水处理系统的1/5，大大减轻了排污负担。
3.运行能耗低
Neterfo极限分离系统通过优良配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本仍比传统设备降低30%。
工艺流程
Wastout微波多效过滤系统→多介质过滤器→超滤系统→Neterfo-HRLE 极限分离系统→MVR蒸发系统
零排放设备应用范围
与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;生态园区、绿色低碳建筑生态排水;源分离后黑水(粪尿污水)处理;其它高负荷高有机物污水处理。
莱特莱德公司售后服务：
工程竣工后经建设单位及检测中心检查验收，确定合格后，交付建设单位使用，工程交付建设单位使用后，将进入工程正式运行和质量保修阶段，我方承诺：
1) 我公司在设备使用前，对贵公司操作人员进行技术培训，免费提供有关技术资料;
2) 设备在正常运行中每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转提高经济效益;
3) 国内做到1小时响应，24 小时内现场服务。