工艺安全符合性评价报告
安全生产法律法规符合性评价报告范例
安全生产法律法规符合性评价报告范例一、引言安全生产法律法规的符合性评价是对一个企业在安全生产方面是否符合国家相关法律法规的要求进行综合评估的过程。
本报告将对企业的安全生产法律法规符合性进行评价，以期揭示其在安全生产方面存在的问题，并提出合理的改进建议。
二、评价对象概况评价对象化工企业，主要从事有机化工原料的生产和销售。
该企业拥有一批专业的技术人员和稳定的生产设备，且具备一定的安全生产管理制度。
三、评价内容与方法评价内容主要包括企业的安全生产管理体系建立情况、各项安全生产措施的执行情况以及特种设备的安全使用情况等。
评价方法主要包括文件审查、调查问卷调查和实地检查等。
四、评价结果1.安全生产管理体系建立情况评价根据对企业文件审查和实地检查的结果，企业已经建立了相对完善的安全生产管理体系，制定了相关的安全生产管理制度和规定，并落实了相应的责任和权限。
2.安全生产措施执行情况评价通过对企业调查问卷调查和实地检查的结果，发现该企业对员工的安全培训和教育做到了每年定期进行，同时还建立了相应的安全生产标准操作规程，明确了各个岗位的安全操作要求。
企业还对生产工艺中的危险源进行了有效的控制，并配备了相应的安全设施和装备。
3.特种设备安全使用情况评价通过对企业特种设备台账的审查和设备实地检查，发现该企业的特种设备有明确的管理责任部门和岗位，设备台账做到了详实，并建立了相应的检查和维护制度。
但在实际操作中，发现有部分设备的操作和维护记录不完整，存在管理不严格的情况。
五、存在的问题与改进建议1.安全生产管理体系建立问题虽然企业已经建立了完善的安全生产管理体系，但在实际操作中存在一些问题，如制度执行不严格、相关人员对制度了解不深等。
建议企业完善相关培训和考核机制，加强对安全生产管理制度的宣传和执行监督。
2.安全生产措施执行问题尽管企业在安全生产培训和教育方面做得较好，但在实际操作中，仍有个别员工存在对安全操作规程执行不到位的情况。
化工企业安全生产评级标准
未制定开停车管理制度、方案、无运行记录等资料的扣0.5分，现场检查不规范的扣0.5分，未对装置停、开车进行全面的风险识别扣1分
查阅开停车管理制度、方案、运行记录等文件资料
现场检查
5.是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施
2
未建立变更管理制度扣1分，未按程序实施变更管理扣1分
查验变更管理档案、资料
4
每项不符合的扣1分
现场检查和查阅危险化学品管理制度、台帐记录、备案文件、检测检验报告等资料
2.是否对企业仓库、罐区内、管道内所储存的物质予以统计分类并记录在账，如其中物质发生变化是否及时进行修改完善，确保对企业内部危险化学品存储类别、存储量记录在案并随时可调阅
2
未形成危险化学品仓库/罐区物质储存台账的扣1分，对仓库内物质不清楚的或记录产生误差的每项扣0.5分
2
未按规定设置安全生产管理机构不得分，未足额配备安全管理人员的扣1分
查机构设置文件和人员名册
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
二、机构设置、人员配备及责任落实(10分)
2.生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历
三、工艺及运行安全（14分）
1.是否采用安全可靠的技术工艺；国内首次采用化工工艺，是否经过安全可靠性论证；是否建立并实施工艺安全符合性审核程序，至少每三年进行一次工艺安全的符合性审查，确保工艺安全管理的有效性
4
企业未开展工艺安全的符合性审查扣2分；未采用安全可靠工艺的一票否决
现场检查
查阅评价报告、可靠性论证报告，工艺安全符合性审查报告及问题整改档案
工艺符合性审核程序
工艺安全符合性审核管理程序1目的为做好公司安全生产运行，保证生产工艺的安全性和可靠性，规范生产环节和工艺过程，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，对生产工艺安全符合性进行审核，发现问题，找出差距，提出完善措施。
特制定本程序。
2适用范围：适用于公司范围内的各部门及全体员工。
3职责与权限3.1工艺符合性评审小组职责3.1.1负责编制、实施公司生产工艺安全符合性评审计划；3.1.2对生产工艺安全符合性审核发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并由总经理批准后实施；3.1.3负责对自评结果的监督落实及跟踪验证。
3.2各职能科室、车间职责负责对生产工艺安全符合性结果的落实及完成情况跟踪验证。
4制度和管理要求：4.1各部门必须根据工艺安全符合性审核的结果，改进工艺管理，不断提高生产安全工艺管理。
4.2公司成立工艺安全符合性审核小组。
组长：***副组长：***成员：***、***、***、***、***、***公司自评小组办公室设在公司全科。
4.3审核办法4.3.1公司工艺安全符合性审核小组依据工艺生产相关要求，制定具有针对性的生产设施和工艺安全符合性评审表。
工艺安全符合性审核小组每三年，依据评审表，在公司范围内组织进行综合性评审，并将评审过程记录到工艺安全符合性检查记录，编制工艺安全符合性审核报告，提出进一步改进的意见，报公司批准后实施。
审核结果与公司考核挂钩。
4.3.2当公司体系发生重大变化、产品结构发生重大调整、社会要求和环境条件发生变化时，由公司主要负责人提出并组织进行审核。
4.4审核的主要依据4.4.1各项安全生产工艺4.4.2种安全生产考核记录4.4.3安全操作规程；4.4.4本年度安全检查情况；4.4.5隐患整改情况4.4.6现场审核审核小组根据审核表内容，通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式来收集客观证据，并记录审核结果。
审核员应按评审表的项目逐项检查，保证抽取的样本具有代表性，并做好记录。
安全生产法律法规符合性评价报告范例
符合
140
危险化学品目录（2015版）
全文
符合
141
生产经营单位安全培训规定
全文
符合
142
安全生产培训管理办法
第3章条款相关内容
符合
143
合计（项）
法律法规及标准执行情况符合性评价结论：
本次符合性评价针对企业涉及的142项主要法律、法规及标准的执行情况进行考评，其中139项能基本符合法律、法规及标准的相关规定，出现不符合项4项。
危险化学品重大危险源辨识
全文
符合
111
化学品安全标签编写规定
全文
符合
112
企业安全生产标准化基本规范
全文
符合
113
工业企业设计卫生标准
第3/4/5章条款相关内容
符合
114
职业性接触毒物危害程度分级
全文
符合
115
起重机械安全规程第1部分：总则
全文
符合
116
建筑物防雷设计规范
全文
符合
117
通用用电设备配电设计规范
www55topcom好好学习社区法规标准名称符合性评价内容执行情况符合性评价符合不符合19劳动防护用品配备标准试117条款相关内容符合20危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第13章条款相关内容符合21危险化学品登记管理办法2313161820条款相关内容符合22危险化学品名录2002年版全文符合23高毒物品名录全文符合24剧毒化学品名录2002年版全文符合25关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知134条款相关内容符合26安全生产培训管理办法31819281938条款相关内容符合27劳动防护用品监督管理规定3141516171819232425条款相关内容符合28国家安全生产监督管理局国家环境保护总局关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知全文符合29生产经营单位安全培训规定第一章34第24章条款相关内容符合30危险化学品建设项目安全许可实施办法67914162224263234条款相关内容符合31高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法25811131518202223条款相关内容符合32危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版全文符合33国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知全文符合34国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知第16章条款相关内容符合35关于进一步加强危险化学品的企业安全生产标准化工作的通知35611条款相关内容符合36国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见全文符合德信诚培训网更多免费资料下载请进
安全评价报告范文3篇
安全评价报告范文3篇安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。
安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。
电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。
目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。
但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。
在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。
一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。
(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。
(1)概述：①安全预评价依据。
有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。
②建设单位简介。
③建设项目概况。
建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。
(2)生产工艺简介。
二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。
《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。
(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。
安全评价报告范文3篇
安全评价报告范文3篇安全评价报告范文篇一：安全评价报告格式安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。
安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。
电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。
目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。
但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。
在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。
一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。
(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。
(1)概述：①安全预评价依据。
有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。
②建设单位简介。
③建设项目概况。
建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。
(2)生产工艺简介。
二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。
《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。
(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。
安全评价报告质量评定标准(适用于其他法定建设项目安全验收评价)
综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对可能存在的主要危险、有害因素及进行辨识与分析。确认存在的
2分
①危险、有害因素分析不全面或不准确，扣0.2〜1分。
②没有主要危险有害因素分布表或
主要危险有害因素种类；列出各区域的主要危险有害因素分布表。
②对采纳落实情况检查分析不全面，扣0.2~l分。
7.2
存在问题及建议
列出存在的问题隐患、风险程度及整改紧迫程度，针对问题隐患提出整改措施及建议。
对策措施及建议应有针对性、可行性和操作性。
5分
①存在的问题隐患列举不全，扣0.5~2分。
②对策措施及建议缺乏针对性、可行性和操作性或错误，扣0.5~3分。
7.3
4.2
评价方法选择
评价方法选择正确、合理，并说明每个单元采用的评价方法。
3分
①评价方法选择不正确，每个扣0.5分。②评价方法选择不合理，每个扣0.5分。③评价方法选用太少，不能够满足本项目定性、定量评价的需要，扣0.5分。④每个评价单元采用的评价方法不明确，扣0.5分。
小计
5分
5
定性、定量分析评价
5.1
③评价单位未用印（公章），或用印不正确，扣0.5分。
④没有或缺少专职评价人员签字，扣1分。
9.2
区域位置图、平面布置图、工艺设备布置图、防爆区域划分图以及消防设施平面布置图等；
营业执照、安全许可证件等；
人员持证情况复印件；
法定检测、检验情况的复印件；
其他资料或证明文件。
5分
依据每项对应的分数，缺项不得分，描述不清扣0.5分
4分
①建议的针对性、可行性和操作性差，扣0.2~1分；
安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价报告
适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价报告编制：审核：批准：二〇一四年一月一、评价目的评价分析企业在安全标准化运行过程中对法律法规、标准及其它要求遵循情况。
保证法律法规的有效贯彻，规范从业人员的安全生产行为，确保企业和从业人员能够按照法律法规的要求进行安全生产。
二、评价范围全公司生产、储存、运输过程中的安全标准化管理及控制。
三、评价依据1、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》2、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》3、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度4、安全管理制度评审和修订管理制度5、相关法律法规和标准及其他要求四、评价时间2013年3月15日五、评价组成员评价组长：成员：六、评价过程综述评价组成员根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》中的要求，针对企业安全生产管理，进行法律法规、标准及其他要求和管理制度遵循情况的合规性评价。
1、负责人与责任企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作，落实安全生产基础工作和基层工作，落实安全生产责任制，确保安全承诺转变为必需的资源支持。
适用的法律法规有：《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》中企业的主要负责人作出明确的、公开的、文件化的安全承诺。
我公司主要负责人完成了安全生产基层工作的机构建设、安全投入、教育培训、安全生产责任制。
识别的因素符合法律要求。
2、风险管理我公司制定了风险评价管理制度，明确风险评级的目的、范围，选择有效可行的风险评价方法进行风险评价，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
适用的法律法规有：《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》，《安全生产许可证条例》，《危险化学品登记管理办法》，《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等。
我公司根据风险评价的结果及运行情况，确定优先控制的程序，采取措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，符合法律法规要求。
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一、评审目的
检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境因素，确保各工艺技术符合安全生产需求，保证企业生产过程平稳。
二、评审范围
各部室车间生产活动
三、评审依据
相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。
四、评审方式
检查各部室车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作对照是否符合法律法规要求。
五、评审人员
评审组长：XXX
评审组员：XXX
六、评审时间：XX年XX月XX日
七、工艺流程简介
1、备煤工序
不同的煤种分别由装载机装入受煤坑内，受煤坑下的电子自动配料秤将各煤种按相应比例配给到带式输送机，经除铁器除铁后，进入可逆锤式破碎机，破碎后的配合煤由带式输送机送至煤塔顶的煤仓内。
2、炼焦工序
配合煤由煤塔的漏嘴装入侧装煤车，经捣固后装入焦炉，在950~1050℃的温度下高温干馏成焦炭。
成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入
熄焦车内，由熄焦车运至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭送至焦场。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管，并在桥管和集气管处经循环氨水喷洒冷却至84℃左右，由鼓风机经煤气管道抽吸至鼓冷工段。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，对炭化室内的煤进行加热。
3、鼓冷工序
从机焦车间焦炉来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃，进入气液分离器，煤气、焦油等在此分离。
分离出的粗煤气进入横管初冷器，用循环水和制冷水冷却到22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器分离焦油，然后经鼓风机进行加压后送往脱硫。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。
机械化氨水澄清槽分离的氨水进入循环氨水槽，然后用氨水循环泵送至焦炉冷却荒煤气使用。
多余的氨水去剩余氨水槽，经剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。
分离的焦油送至焦油中间槽，当达到一定液位时，泵送至焦油储槽。
4、脱硫工序
来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部经脱硫剂吸收H2S脱硫后去硫铵工段。
5、硫铵工序
由脱硫来的煤气经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器，与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收，煤气经除酸器分离酸雾后送至粗苯工段。
在饱和器的母液中不断有硫铵结晶生成，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离，然后经离心机分离后形成硫铵产品。
在饱和器下段结晶室上部的母液，用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。
母液补充硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。
6、粗苯工序
来自硫铵工段的煤气，经终冷塔冷却后进入洗苯塔，与洗苯塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中部分送至焦炉作回炉煤气，部分送至粗苯管式炉、锅炉房等作燃料，部分外售。
洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60℃左右，然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，由60℃升到120℃左右，最后进入管式炉加热至180℃左右，进入脱苯塔。
从脱苯塔顶出来的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和制冷水冷却至30℃左右，然后进入粗苯油水分离器，分离的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流，其余部分入粗苯储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至90℃左右入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被
循环水和制冷水冷却至30℃，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。
在洗脱苯过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生，再生后的洗油入脱苯塔。
外购的新洗油入新洗油地下槽，用泵送新洗油槽，由贫油泵补入系统。
7、煤气分配
煤气部分送焦炉作回炉煤气，部分入管式炉加热，部分送锅炉加热，剩余煤气供给下游用户使用。
八、工艺过程中危险性
1、备煤工序中涉及原煤破碎机，生产过程产生粉尘及噪声等危害因素；粉尘过量聚集会导致粉尘爆炸，岗位人员接噪时间过长会导致听力下降等职业病危害。
2、炼焦工序是原料煤高温干馏形成焦炭，同时产生焦炉煤气的过程，焦炉煤气需经循环氨水喷洒降温至合理范围进入后续工序，如果循环氨水压力不足会导致煤气降温效果差，高温煤气会造成集气道损坏，从而导致煤气逸散，造成人员中毒，遇明火造成着火爆炸。
3、鼓冷工序总体可分为鼓风和冷凝。
罗茨鼓风机需控制额定电流电压，合理控制风机转速，风机转速过高导致机前系统负压操作，导致煤气系统含氧量升高，达到煤气爆炸极限时，遇明火导致着火爆炸。
4、脱硫工序是对煤气进行净化。
脱硫塔中使用的脱硫剂需及时进行更换，旧脱硫剂由于吸收过多的含硫物质，长时间暴露空气中会导致脱硫剂发热自燃，引发火灾事故。
5、硫铵工序主要工艺是利用硫酸与煤气中的氨反应生成硫酸铵。
生产
硫酸铵需要浓硫酸，强酸使用过程中会导致设备设施腐蚀出现漏点，导致物料泄露从而造成人员烧伤烫伤。
6、粗苯工序主要工艺是提取煤气中的苯及其同系物过程。
粗苯提取过程需密切观察各塔液位及压力情况，液位过高或压力变化剧烈会导致洗油粗苯泄露，造成人员中毒；遇明火源导致着火爆炸。
九、评审检查表
十、评审结论
通过本次评审，公司在安全设备设施和工艺安全方面的管理符合国家相关法律法规要求。
XX公司XX年XX月XX日。