4.2 模板工程施工
建筑模板工程施工规程
建筑模板工程施工规程一、总则1.1 为了规范建筑模板工程的施工，保证工程质量，提高施工效率，确保施工安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于新建、扩建、改建建筑物的模板工程施工。
1.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，结合工程实际情况进行施工组织设计。
二、施工准备2.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.2 模板及支架材料应符合国家相关标准要求，具有出厂合格证书和质量保证书。
2.3 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.4 施工人员应具备相应的技术资格和操作能力。
三、施工工艺3.1 模板安装3.1.1 模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
3.1.2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3.1.3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
3.2 支架安装3.2.1 支架安装应符合设计要求，保证支架的稳定性、刚度和承载能力。
3.2.2 支架基础应坚实、平整，必要时应进行加固处理。
3.2.3 支架立杆应垂直，水平杆应平整，连接应牢固。
3.3 模板及支架拆除3.3.1 模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3.3.2 拆除模板及支架时，应避免对结构和施工人员造成伤害。
3.3.3 拆除后的模板及支架材料应分类堆放，妥善保管。
模板工程施工检查与验收
模板工程施工检查与验收一、工程施工检查1. 施工前检查1.1 施工前，应先对工程施工的相关文件进行审查，确认施工单位具备相关资质和技术能力。
1.2 应根据设计图纸和施工方案对工程现场进行踏勘，确认施工条件和施工环境是否符合要求。
1.3 对施工现场的安全措施进行检查，包括安全标识、安全警示牌的设置情况，施工人员的安全防护措施等。
1.4 检查施工设备和施工材料的质量，确认其是否符合标准和规范要求。
2. 施工中检查2.1 定期检查施工进度，确保施工进度符合计划要求。
2.2 对施工现场的质量进行监督检查，特别是对关键节点的工序进行重点检查。
2.3 定期检查施工过程中的安全防护措施，及时发现并纠正安全隐患。
2.4 随时检查施工人员的工作状态和工作质量，确保施工质量符合要求。
3. 施工收尾检查3.1 施工结束前，对工程施工的各项工作进行总结和评估，确保施工符合验收标准。
3.2 对施工现场进行最终检查，清理施工垃圾和材料，确保施工场地整洁。
3.3 对工程施工的相关文件进行整理和归档，备查。
二、工程验收1. 施工质量验收1.1 对工程施工的质量进行综合验收，包括构造物的几何尺寸、平整度、垂直度、外观质量等方面。
1.2 对工程施工的材料质量进行检查，确认其符合标准和规范要求。
1.3 对工程施工中的关键工序和节点进行重点验收，确保其工艺质量符合要求。
2. 施工安全验收2.1 对工程施工中的安全隐患和事故情况进行评估和验收，确保施工安全管理措施有效。
2.2 对施工现场的安全标识、安全警示牌等进行检查，确保施工现场安全措施完善。
3. 隐蔽工程验收3.1 对工程施工中的隐蔽工程进行验收，确保施工及其关键节点的隐蔽工程符合规范和验收标准。
3.2 对施工现场的隐蔽部位进行精细检查，确保施工工序符合设计要求。
4. 环境保护验收4.1 对施工现场的环境保护措施进行跟踪检查和验收，确保施工对周围环境造成的影响符合环保要求。
4.2 对施工现场的废水、废气等进行检测和监测，确保施工排放达标。
模板工程施工安全措施
模板工程施工安全措施一、目的为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,编制《建筑模板工程施工安全监控措施及应急预案》，以指导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质,保障施工过程中的安全生产，解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题,实现安全生产工作“以人为本”的理念。
强化过程控制,消除和减少施工全过程的事故隐患,保障员工的安全。
二、适用范围凡在企业范围内从事建筑模板工程施工生产和管理的有关活动，并对建设工程实施安全管理的单位或个人均应遵守本办法。
三、总要求３.１建筑工程施工必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。
3.2施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位的管理与监督检查。
3．3进入施工现场的作业人员，必须参加安全培训，考核合格方可上岗。
未经培训或考核不合格的，不得上岗。
3．4施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。
不得违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
服从领导和安全检查人员的指挥,未经许可,不得从事非本工种作业。
严禁酒后作业。
3.5进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽;按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3．6生产班组在接受生产任务时，应进行安全技术措施交底。
凡没有进行安全技术措施交底的班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
3.7班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。
班组长和班组专(兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。
发现不安全隐患，立即解决;重大隐患，报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查,机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭,料净场清,方可离开现场。
3.8操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
模板施工验收规范
4.3 模板拆除
主控项目
4.3。
1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4。
3。
1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4。
3。
1 底模拆除时的混凝土强度要求
4。
3。
2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法:观察。
4。
3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
4.3。
4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.3。
5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查.
检验方法:观察。
模板工程施工规范最新
模板工程施工规范最新版本于2019年发布，适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
本规范的制定旨在贯彻国家安全生产方针和政策，确保模板工程施工安全、技术先进、经济合理、方便适用。
一、总则1.0.1 模板工程施工应遵循国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。
1.0.2 模板工程施工规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 模板工程施工应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 模板工程施工除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语2.1.1 面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为模板。
2.1.5 小梁：暂时没有提供定义。
三、模板工程设计3.1 设计原则模板工程设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
3.2 设计要求模板工程设计应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.3 设计计算模板工程设计计算应符合国家现行有关标准的规定，确保模板工程的稳定性和安全性。
四、模板工程施工4.1 施工准备施工前应根据设计文件和施工图进行施工准备，包括材料准备、施工机具准备、施工人员培训等。
4.2 施工安装模板工程施工应按照设计文件和施工图的要求进行安装，确保模板的强度、稳定性和刚度。
模板工程施工安全风险隐患排查治理标准
技术措施：
4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
3.12.4构配件材质：1）钢管壁厚应符合规范要求；2）构配件规格、型号、材质应符合规范要求；3）杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。
1、搭设前技术负责人须进行方案交底及安全技术交底；
2、搭设时，应安排管理人员进行过程旁站监督，并进行分阶段检查验收，符合规范要求后方可进行下一步搭设。
应急处置：编制专项应急预案；立即后动应急预案，停止施工，抢救和疏散相关人员，做好警戒措施；定期开展模板体系坍塌应急演练。
11
剪刀撑、连墙件设置
模板支撑系统在搭设时未按要求设置水平剪刀撑、纵向剪刀撑；连墙件的数量及设置方式未达到规范要求，致使模板支撑系统整体不稳定，失稳坍塌；
2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀掉的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.
4
(≡)模板吊运
材料吊运
模板、支架材料吊运过程未使用专用吊具，存在绑扎不牢、长短料混吊、单点吊运等违规行为；
物体打击
H
人员行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-20104.0.12《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)第3.18条
技术措施：
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
模板工程的质量要求
一、模板工程的质量要求1．1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
1．2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
二、模板工程的质量通病及监理控制2．1模板工程的常见质量通病2．1．1模板施工不符合要求：（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。
2．1．2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。
2．1．3模板体系产生变形。
2．1．4标高传递发生偏差。
2．1．5接缝不严、接头不规则。
2．1．6隔离剂涂刷不符合要求。
2．1．7模板自身清理、模内清理不符合要求。
102．1．8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2．1．9斜模板支设不符合要求。
2．1．10拆模使混凝土受损：（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2．1．11其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遣漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2．2模板工程的监理质量控制2．2．1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。
2．2．2对进场模板规格、质量进行检查。
2．2．3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
2．2．4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
《模板工程施工规范》
《模板工程施工规范》一、总则1.1 模板工程是建筑施工中的一项重要措施项目，对混凝土结构施工的成败起着关键作用。
为了保证模板工程的质量和安全，规范施工行为，制定本规范。
1.2 本规范适用于建筑施工中的模板工程，包括模板的设计、制作、安装、拆除和维护。
1.3 模板工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，并应结合工程实际情况，合理选用材料、方案和构造措施。
二、模板设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行，确保模板具有足够的承载力、刚度和稳定性。
2.2 模板设计应考虑施工过程中的各种荷载，包括混凝土重量、侧压力、施工荷载等，并应满足模板及其支架的强度、稳定性和刚度要求。
2.3 模板设计应符合国家现行有关标准的规定，包括《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑地面工程施工质量验收规范》等。
三、模板制作和安装3.1 模板制作应按照设计图纸和施工要求进行，保证模板的尺寸、形状和连接方式符合设计要求。
3.2 模板制作材料应符合国家相关标准的规定，选用的模板材料应具有足够的强度和耐久性。
3.3 模板安装应按照设计和施工要求进行，确保模板的位置、倾斜度和垂直度符合要求。
3.4 模板安装过程中应采取措施防止模板移位、变形和破坏，必要时应进行加固。
3.5 模板安装完毕后，应进行验收，确保模板的质量和安全。
四、模板拆除和维护4.1 模板拆除应按照设计和施工要求进行，确保施工安全和模板的完整性。
4.2 模板拆除应按照一定的顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板本身。
4.3 模板拆除过程中应采取措施防止模板损坏和变形，必要时应进行修复和加固。
4.4 模板拆除后应进行清洗和保养，确保模板的质量和使用寿命。
五、质量控制和安全管理5.1 模板工程施工应建立健全质量控制体系，确保施工质量符合设计和规范要求。
5.2 模板工程施工应制定安全管理制度，确保施工安全。
5.3 模板工程施工过程中应定期进行质量检查和安全巡查，发现问题及时处理。
模板工程施工方案的编制
模板工程施工方案的编制第一章绪论1.1 项目背景模板工程施工方案是指在进行模板工程施工时所需的施工方案，也是规范施工过程、保证工程质量的必要文件。
本方案适用于各类建筑工程的模板施工，为了保证工程施工的顺利进行和工程质量的保证，特编制此施工方案。
1.2 编制目的为了规范模板工程施工工艺和管理，保证工程质量、安全和进度，控制成本，最大限度地实现质量、安全、进度和成本的最优化组合。
1.3 编制依据《建筑工程模板支架（模板）施工及验收规范》（JGJ85-2015）《建筑施工质量检测规范》（GB50205-2001）《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）《建筑施工组织设计规范》（GB50010-2010）《建筑施工现场管理规范》（JGJ59-2013）《混凝土结构工程验收规范》（GB50204-2002）第二章工程概况2.1 项目名称模板工程施工方案2.2 项目地点具体地点根据施工实际情况确定2.3 主要内容本工程主要内容为：模板支架的搭设、调整、验收、使用和拆除。
2.4 施工单位施工单位：（单位名称、组织机构代码、联系人、联系电话）第三章施工准备3.1 施工前的准备工作3.1.1 安全防护施工前，应设置警示标志，明确施工区域，人员进入应佩戴安全帽、安全鞋等必要个人防护用品。
3.1.2 施工区域的清理施工前，应对施工区域进行彻底清理，清除垃圾、杂物，确保施工区域干净整洁。
3.1.3 设备和材料的准备确认模板支架的配套设备和材料已准备妥当，满足施工需求。
3.2 仓库场地3.2.1 整理材料仓库场地应整齐有序，材料按照规定分类存放，并标明存放位置和数量。
3.2.2 安全防护仓库场地应设置安全通道和防火通道，并配备消防器材，做好安全防护。
3.3 厂房3.3.1 现场施工在施工现场设立必要的安全警示标志，配备必要的安全设施和器具，确保安全施工。
3.3.2 仓库场地做好材料的装卸和运输工作，并设置材料堆放区，保证仓库场地的整洁有序。
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4.2 模板工程施工
(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净，模板安装时要与脚手架分开，不能只在脚手架上。
（2）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。
（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力及倾倒混凝土时的冲击力，振动棒的振捣力等。
（4）构造简单，装拆方便，便于绑扎钢筋，浇筑混凝土及养护等工艺要求。
（4）模板接缝应严密，不得漏浆。
（5）要因地制宜，合理选材，做到用料经济，并能多次周转使用。
4.2.1.基础模板
安装前，应先核对基础的中心线和标高，如系条形基础，即将模板心线对准基础中心线（边线）然后对准模板上口的标高，使其符合设计标高，并做出标志，当中心线和标高无误后，再将模板钉稳，撑牢。
在安装柱基模板时，应于钢筋的绑扎配合进行。
4.2.2.柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大而比较高。
因此，柱模板主要解决垂直度，侧向稳定及抵抗浇筑混凝土的侧压力问题。
同时还要考虑方便浇筑混凝土，清理垃圾及绑扎钢筋等。
安装构造柱模板前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上，同时。
在己灌注的基础顶面上弹出中心线或边线，同一柱列应拉通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后有球垂校正，使其垂直，检查无误后，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢，同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线来校正中间的柱模，柱模这间用水平撑及刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确，
4.2.3.梁模板
梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板即有水平侧压力，又有竖向压力，梁模板及其支架系数应能承受这些荷载而不致发生过大的变形，为了调整梁模板的标高，在立柱底要加垫一对木楔，考虑顶撑传下来的集中荷载能均匀地传给地面，应沿顶撑底
在地面加铺垫板，垫板可连续亦可断续，当为泥土地面时，垫板厚不小于5cm，宽不小于20cm，长不小于60cm
梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑这间要拉上水平撑和剪力撑，以保持顶撑的稳的稳固，当梁的跨度在4m及4m以上时，应使梁模中部略起拱，防止由灌注混凝土后跨中梁底下垂，如设计无规定时，起拱高度宜为梁跨长度的0.1%-0.3%即每沿米梁长起拱1mm-3mm
4.2.4.现浇楼板模板
楼板的特点是面积大而一般不大，因此横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼面不下垂变形。
楼板安装的顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的楞木的高度，为顶部支撑架管高度。
在架管上安装楞木，在楞木上铺设楼板底模板，铺好后核对楼板标高，预停孔洞及预埋铁件的部位和尺寸，然后对梁的顶撑和楼板中间支撑排架进行水平和剪刀撑的连接，以保证楼板支承系统的稳定。
模板支架立杆的构造应符合下列规定：
（1）每根立杆应设置底座和垫板。
（2）支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm。
（3）设在支架杆部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（4）当梁模板支架立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
4.2.5、圈梁模板
模板的特点是断面小但很长，其模板主要是由侧模板和固定侧模板用的卡具所组成。
施工现场没有卡具，可在圈梁下二皮砖处，隔1、5M左右放木楞，要其上安装板，外钉夹板和斜撑固定。