大体积混凝土测温实验报告
大体积混凝土测温报告
地矿所友谊路住宅楼C35、P6大体积混凝土测温报告一、工程概况地矿所友谊路住宅楼由西安地质矿产研究所集资兴建，西安建筑科技大学建筑设计研究院设计，中天建设集团西安公司承建，西安普迈监理有限公司监理，商品混凝土由西安秦岭混凝土责任有限公司提供，自2002年6月25日16：30时开始浇筑，到6月28日11：00时浇筑结束，浇筑混凝土方量2300余方。
该基础筏板为上下两层Ф25@100配筋，筏板形状尺寸为71.5*20.1米，厚度1.5米（电梯井部位厚度达到2.95米）；施工方案采用一次性连续浇筑。
为了防止基础筏板中心温度与表层温度相差太大，产生有害裂缝，决定采用现场测温方式以监控混凝土内外温度变化，为混凝土施工及后期保温养护提供信息指导。
二、测温工具温度计三、测温点布置（详见附图）四、主要控温措施1、精选原材料，优化混凝土配合比，既考虑降低混凝土的绝热温升，也要注意提高混凝土的抗裂能力。
○1采用级配良好，洁净的泾河1—3CM卵石，含泥量应小于1.0% ○2采用郭杜中砂，含泥量应小于2.0%○3采用水化热较低的普通42.5R水泥○4掺用占水泥用量32%的优质Ⅱ级粉煤灰○5掺用sty-AⅡ型混凝土泵送剂和AEA-3膨胀剂，以减少水灰比和收缩○6C35P6混凝土配合比为：秦岭42.5R水泥310kg、粉煤灰100 kg、AEA-3 35 kg、sty-AⅡ13kg,中砂690kg,1~3cm卵石1100kg，水175kg。
2．加强保温保湿养护，严格控制混凝土内外温差。
大体积混凝土保温养护的目的，其一是减小混凝土表面的热量和水分损失，降低温度梯度，防止出现表面裂缝；其二是延长混凝土散热时间，使混凝土强度得以充分发展，应力松弛得以充分进行，以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的产生。
本工程采取的主要保温保湿养护措施有：①混凝土浇筑并抹压后覆盖一层塑料布和2~3层毛毯，毛毯应互相搭接20cm，以充分保温保湿。
大体积混凝土温度监测分折报告
大体积混凝土温度监测分折报告一、概述混凝土浇注后一般会有温升，它主要由浇筑温度、水泥水化热引起的绝热温升和混凝土浇筑后的散热温度三方决定。
由于混凝土厚度不同，材料不均匀及表面散热，温度场将不再均匀，从而引起温度应力场。
温度应力的大小与温差成正比，温差越大，温度应力越大。
当这种温度应力超过混凝土内外约束力时，就会产生裂缝。
混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥用量有关，混凝土厚度愈厚，水泥用量愈大，温度应力愈大，引起裂缝的可能性也愈大。
为防止温度应力引起穿透性裂缝的发生，设计要求将混凝土的内外温差控制在25℃以内。
二、工程简介及施工情况××市**大酒店（综合楼）工程位于××市**路与**路交叉口，该工程地下室为二层，主楼地上二十四层，框架剪力墙结构。
主楼地下室1-15/E-J轴为筏板基础，厚度为 2.0m，筏板平面尺寸为31.5×60.5m，混凝土工程量为4200m3，属于典型的大体积混凝土范畴，混凝土强度等级为C30P8。
施工前根据各项条件，对大体积混凝土进行了模拟验算：混凝土入模温度为25℃，最高温升T r=56.52℃，混凝土中心最高温度为T max= 64.30℃，混凝土内外温差保持在25℃以内，浇筑时间为九月底至十月初，环境温度20℃-30℃，通过计算采用三层草袋和一层塑料薄膜保温保湿养护方案。
筏板混凝土从2008年10月1日14:00时开始浇筑，采用预拌混凝土用泵管输送，先浇筑电梯井底板混凝土，然后连续浇筑大面积筏板混凝土，至10月2日16:00时结束浇筑。
施工期间的气象资料见下表。
混凝土浇筑气象资料一览表三、测温设备及测温点布置在主楼地下室筏板基础内预埋∮20薄壁铜管，在铜管内灌满水，测温时把0℃-100℃玻璃水银温度计放入铜管内即可。
测温孔测温后用棉丝堵塞严密，防止热量散失和垃圾掉入孔内，影响测温精度。
在筏板基础所有测温结束后，测温孔用C35细石膨胀混凝土灌实。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土结构进行测温并做好记录，是施工过程中的重要环节。
一、测温的目的和意义大体积混凝土结构测温的主要目的是及时掌握混凝土内部温度的变化情况，以便采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
通过测温，可以了解混凝土在浇筑后的升温速度、峰值温度、降温速率等关键参数，为施工决策提供依据。
具体来说，测温的意义在于：1、优化施工方案：根据测温数据，可以调整混凝土的浇筑顺序、分层厚度、养护方式等施工参数，以降低混凝土内部的温度梯度。
2、保证混凝土质量：通过控制混凝土内部温度，避免温度过高或过低对混凝土强度和耐久性造成不利影响。
3、预防温度裂缝：及时发现温度异常情况，采取相应的降温或保温措施，减少温度裂缝的产生。
二、测温设备和测点布置（一）测温设备目前，常用的大体积混凝土测温设备有热电偶测温仪和电子测温仪等。
热电偶测温仪具有测量精度高、响应速度快等优点，但安装较为复杂；电子测温仪则操作简便，数据读取直观，但精度可能稍逊一筹。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的测温设备。
（二）测点布置测点的布置应具有代表性，能够反映混凝土结构内部温度的分布情况。
一般来说，应在混凝土结构的厚度方向、平面位置和边角部位等设置测点。
在厚度方向，测点应布置在混凝土表面、中部和底部，间距不宜大于 500mm。
对于平面尺寸较大的混凝土结构，应在中部和边缘区域均匀布置测点。
此外，在混凝土结构的转角、变截面等部位也应适当增加测点。
三、测温时间和频率测温时间应从混凝土浇筑开始，直至混凝土内部温度稳定为止。
一般情况下，在混凝土浇筑后的前 3 天，测温频率应较高，每 2 小时测一次；3 天后，可每 4 小时测一次；7 天后，可每天测 2 次。
当混凝土内部温度与环境温度之差小于 20℃时，可停止测温。
大体积砼养护测温记录
大体积砼养护测温记录在建筑工程中，大体积砼的施工是一项具有挑战性的任务，其中养护和测温环节至关重要。
这不仅关系到砼结构的质量和耐久性，还直接影响到整个工程的安全性和稳定性。
下面，我将为您详细介绍大体积砼养护测温的相关内容以及记录的重要性。
一、大体积砼的特点大体积砼一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
其特点主要包括：1、混凝土用量大：由于结构尺寸较大，所需的混凝土量也相应较多。
2、水化热高：水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积砼由于混凝土量大，内部热量积聚不易散发，容易导致温度升高。
3、温度应力大：由于内外温差较大，会产生较大的温度应力，如果不加以控制，可能会导致混凝土开裂。
二、养护的目的和方法1、养护目的养护的主要目的是保持混凝土在适宜的温度和湿度条件下，使水泥充分水化，提高混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩和裂缝的产生。
2、养护方法（1）保湿养护：常用的方法是覆盖塑料薄膜、麻袋、草帘等，以防止混凝土表面水分蒸发过快。
（2）保温养护：在混凝土表面覆盖保温材料，如岩棉被、泡沫塑料板等，以减少混凝土内外温差。
三、测温的意义和要求1、测温意义通过对大体积砼内部温度的监测，可以及时了解混凝土内部温度的变化情况，以便采取相应的措施来控制温度，防止裂缝的产生。
2、测温要求（1）测温点的布置应具有代表性，能反映混凝土内部温度的分布情况。
一般在混凝土的上、中、下部位及边缘和中心分别设置测温点。
（2）测温时间间隔应根据混凝土的温升情况和环境温度来确定。
在混凝土浇筑后的前几天，测温间隔时间应较短，随着混凝土内部温度的逐渐稳定，测温间隔时间可以适当延长。
（3）测温仪器应准确可靠，常用的测温仪器有热电偶测温仪和电子测温仪等。
四、测温记录的内容和格式1、记录内容（1）测温时间：包括年、月、日、时、分。
大体积混凝土测温检测报告
混凝土测温检测报告批准：审核：校核：试验：混凝土测温检测报告（附录）一、工程概况：受***委托对某项目的基础承台砼进行温度监测，该基础承台混凝土厚度为1200mm。
二、检测依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《某工程施工图》三、检测内容及检测目的：检测内容：基础承台混凝土内的温度场分布。
检测目的：实时监测混凝土在施工和养护期间，沿承台深度和宽度方向的混凝土温度变化状态，实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和温度增值不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
四、检测仪器设备：本次监测采用由济********公司生产的ADS版数据采集器4台（编号：**********）和传感器。
五、温控指标及报警线：根据GB 50496-2009的要求，本工程温控指标为：1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2.混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃；4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
六、测温点布置本次监测在承台平面共布置3个平面测温点位，每个平面测温点位沿厚度分别布置3个测温点，详见附图1、附图6。
七、测温记录：本次测温时间从2013年7月2日至2013年7月8日，总计6天，测温间隔3小时，各站点传感器温度值详见附表1～附表3，各站点传感器温度曲线详见附图2～附图4，环境温度测温间隔3小时，环境温度值详见附表4，环境温度温度曲线详见附图5。
附表1-1附表1-2附表2-1附表2-2附表3-1附表3-2附表4-1附图1 测温传感器立面布置图说明：图形从上往下依次为1#传感器～3#传感器附图2 1#站点测温曲线图附图3 2#站点测温曲线图附图4 3#站点测温曲线图附图5 4#站点测温曲线图附图6 测温平面布置图（以下空白）。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果不采取有效的温度控制措施，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土结构进行测温记录是施工过程中非常重要的环节。
一、测温的目的和意义大体积混凝土结构测温的主要目的是掌握混凝土内部温度变化规律，及时发现温度异常情况，采取相应的温控措施，防止混凝土出现有害裂缝。
通过测温记录，可以了解混凝土在浇筑后的升温、降温速度和最高温度，评估混凝土的抗裂性能，为施工方案的优化提供依据。
二、测温设备和测点布置1、测温设备常用的测温设备有热电偶温度计、热敏电阻温度计等。
这些设备具有精度高、响应快、稳定性好等优点，能够满足大体积混凝土测温的要求。
2、测点布置测点的布置应具有代表性，能够反映混凝土结构内部温度的分布情况。
一般来说，在混凝土厚度方向上，应布置表面、中部和底部测点；在平面上，应根据结构的形状和尺寸，均匀布置测点。
对于重要部位和温度变化较大的区域，应适当加密测点。
三、测温时间和频率测温应从混凝土浇筑开始，直至混凝土内部温度稳定为止。
在混凝土浇筑后的前 3 天，测温频率应较高，一般每 2 小时测一次；3 天后，可适当降低测温频率，每 4 6 小时测一次。
当混凝土内部温度与环境温度之差小于 20℃时，可停止测温。
四、测温数据的记录和分析1、数据记录测温人员应认真记录每次测温的数据，包括测点位置、测量时间、温度值等。
数据记录应准确、清晰，便于后续的分析和处理。
2、数据分析对测温数据进行分析是判断混凝土温度变化是否正常的关键。
通过绘制温度时间曲线，可以直观地了解混凝土的升温、降温过程。
如果发现温度异常，应及时查找原因，并采取相应的措施。
例如，当混凝土内部温度过高时，可采取加强保温保湿养护、增加冷却水管通水流量等措施；当混凝土内部温度与表面温度之差过大时，可适当调整保温层的厚度，减小温差。
大体积砼测温方案(终极版)
大体积混凝土测温方案一、概述大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于１ｍ的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（简称主温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、周边环境情况、含筋率、混凝土各种组成材料和物理力学性能、施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布的《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）中第13.9.6条规定：“大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。
混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃”。
中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6条及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6、8.7.7条中都对大体积混凝土浇筑后的养护和测温作了明确的规定。
大体积混凝土测温记录
大体积混凝土测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土进行测温并做好记录，是施工过程中至关重要的环节。
一、测温的目的和意义大体积混凝土测温的主要目的是掌握混凝土内部温度变化情况，以便及时采取有效的温控措施，预防温度裂缝的产生。
通过测温，可以了解混凝土在浇筑后的升温、降温规律，评估混凝土的抗裂性能，为施工提供科学依据。
同时，测温数据还可以用于验证温控方案的合理性，为后续类似工程提供参考。
二、测温设备和方法1、测温设备目前，常用的大体积混凝土测温设备有热电偶测温仪、电子测温仪等。
热电偶测温仪是通过测量热电偶两端的热电势来确定温度，具有测量精度高、稳定性好等优点；电子测温仪则采用热敏电阻或半导体传感器进行测温，操作简便、读数直观。
2、测温方法测温点的布置应具有代表性和均匀性，能反映混凝土内部温度的分布情况。
一般在混凝土的厚度方向，按照上、中、下三个部位设置测温点；在平面上，根据混凝土的面积大小和形状，均匀布置测温点。
测温点的间距不宜大于 5m。
在混凝土浇筑前，将测温探头固定在预设的测温点位置，并与测温仪连接好。
混凝土浇筑后，按照规定的时间间隔进行测温，通常开始时每 2 小时测一次，随着混凝土温度的变化逐渐延长测温间隔时间。
三、测温记录的内容和要求1、记录内容测温记录应包括测温时间、测温点编号、混凝土温度等信息。
对于每个测温点，应分别记录其表层温度、中部温度和底层温度。
同时，还应记录当时的环境温度、天气情况以及混凝土的养护措施等。
2、记录要求测温记录应真实、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。
每次测温后，应及时将数据整理分析，绘制温度变化曲线，以便直观地反映混凝土内部温度的变化情况。
四、测温数据的分析与处理1、数据分析通过对测温数据的分析，可以了解混凝土内部温度的峰值、升降温速率、内外温差等关键参数。
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《土木工程施工基本原理实验》课程报告
L ENGINEERING
大体积混凝土测温实验报告
试验名称大体积混凝土测温实验
试验课教师刘匀金瑞珺
姓名鲁童
学号
任课教师刘匀金瑞珺
日期2015年6月3日
1.混凝土裂缝控制方法
1.1结构设计方面
1.1.1在结构设计中遵循“抗与放”的设计原则
结构承受的约束作用分内约束(自约束)和外约束两类。
结构的变形如果是完全自由的变形达到最大值，则内应力为零，也就不可能产生任何裂缝。
如果变形受到约束，在全约束状态下则应力达到最大值，而变形为零。
在全约束与完全自由状态的中间过程，即为弹性约束状态，亦即自由变形分解成为约束变形和显现变形(实际变形)。
实际变形越大，约束应力越小；实际变形越小，约束应力越大，这种约束状态与荷载作用下的结构受力状态(虎克定律)有着根本区别。
在约束状态下，结构首先要求有变形的余地，如结构能够满足此要求，不再产生约束应力。
如结构没有条件满足此要求，则必然产生约束应力，超过混凝土的抗拉强度，导致开裂。
所以，提出了“抗与放”的设计准则，应当在工程设计中，根据结构所处的具体时空条件建议灵活的应用。
从结构形式的选择方面(微动、滑动及设缝措施，提供“放”的条件)及材料性能方面(提高抗拉强度、抗拉变形能力及韧性等提供“抗”的条件)采取综合措施，如抗放相结合，以抗为主或以放为主的措施。
1.2混凝土材料方面
水泥水化过程中放出的热量称为水泥的水化热。
在大体积混凝土结构中，由于混凝土的导热性能很低，水泥发生的热量聚集在结构内部长时间不易散失，形成较大的温差和温度应力，容易引起温度裂缝，给工程带来不同程度的危害。
大体积混凝土用的水泥不仅要水化热低，而且应有适当的强度。
在选择水泥品种时，应综合考虑水泥的抗压强度、坍落度和混凝土的绝对温升。
另外，在满足设计标号和坍落度的条件下，应尽可能减少水泥的用量，采用较小水灰比和较低的浇筑温度等措施降低混凝土的发热量。
大体积混凝土中的温升包含水化热温差、气温差、收缩当量差之和。
大体积混凝土结构在降温阶段，由于降温和水分蒸发等原因产生收缩，再加上存在外约束不能自由变形而产生温度应力的。
因此，控制水泥水化热引起的温升，即减小了降温温差，这对降低温度应力、防止产生温度裂缝起到了重要的作用。
1.2.1选择中低热水泥
混凝土温升的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，可减少水化热，使得混凝土减少升温。
例如：施工大体积混凝土结构应优先选用325号、425号矿渣硅酸盐水泥，同标号的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥相比，3d水化热可减少28%。
在结构施工过程中，由于结构设计的硬性规定极大的制约着材料的选择。
混凝土强度不可能因为考虑到施工工作性能的优劣而有所增减。
因此，在保证混凝土的强度的前提下，如何尽可能地减小水化热这个问题就显得尤其重要。
1.2.2降低水泥用量
由于水泥水化热而导致的温度应力是地下室墙板这种大体积混凝土产生裂缝的主要原因。
混凝土的强度、抗渗等级越高，结构产生裂缝的概率也越高。
在地下室外墙施工中，除了在保证设计要求的条件下尽量降低混凝土的强度等级以减少水化热外，还应该充分利用混凝土的后期强度。
实验数据表明，每立方米的混凝土水泥用量每增减10kg，水泥水化热使混凝土的温度相对升降达1℃。
因此，控制混凝土的温升，降低温度应力，减小产生混凝土裂缝的可能性。
1.2.3粗细骨料的选择
砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩都有很大的影响，在某些控制不是很严格的情况下，浇捣混凝土的过程中会发现有泥块，这会降低混凝土的抗拉强度，引起结构严重开裂，因此宜严格控制。
在施工中，粗骨料的最大粒径应尽可能的大一些，在发挥水泥有效作
用的同时达到减少收缩的目的。
因为增大粗骨料的粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水量减小，同时也相应的减少水泥的用量，从而减少了水泥的水化热，最终降低混凝土的温升。
对于地下室外墙大体积混凝土，粗骨料的规格往往与结构的配筋间距、模板形状以及混凝土浇筑工艺等因素有关。
一般情况下，连续级配的粗骨料配置的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量、水泥用量和较高的抗压强度，应优先选用。
1.3施工操作方面
大体积混凝土浇筑，除了一般的施工工艺以外，应采取一些技术措施，减少混凝土的收缩、提高极限拉伸，这对大体积混凝土防止产生温度裂缝很有作用。
1.3.1控制混凝土的浇筑温度
混凝土从搅拌机出料后，经过运输、泵送、浇筑、振捣等工序后的温度称为混凝土的浇筑温度。
由于浇筑温度过高会引起较大的干缩，因此应适当地限制混凝土的浇筑温度。
一般情况下，建议混凝土的最高浇筑温度应控制在40℃以下。
1.3.2控制混凝土的出机温度
为了降低大体积混凝土总温升和减小结构的内外温差，控制出机温度是很重要的。
在混凝土的原材料中，石子的比热较小，但其在每立方米混凝土中所占的重量较大；水的比热最大，但它在混凝土中占的重量却最小。
因此，对混凝土的出机温度影响最大的是石子和水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。
针对以上的情况，在施工中为了降低混凝土的出机温度，应采取有效的方法降低石子的温度。
在气温较高时，为了防止太阳的直接照射，可在砂、石子堆场搭设简易遮阳装置，必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。
1.3.3加强混凝土的养护
大体积混凝土浇筑以后，为了减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝应对混凝土进行适当的潮湿养护条件，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；
为了使水泥顺利进行水化，提高混凝土的极限拉伸和延缓混凝土
的水化热降温速度，防止产生过大的温度应力和温度裂缝，应加
强对混凝土进行保湿和保温养护。
1.3.4防风和回填
外部气候也是影响混凝土的裂缝发生和开展的因素之一，其
中风速对混凝土的水分蒸发有直接影响，不可忽视。
地下室外墙
混凝土应尽量封闭门窗，减少对流。
土是最佳的养护介质，地下室外墙混凝土施工完毕后在条件允许
的情况下应尽快回填。
2.实验结果
2.1实验的测点布置图
如图所示。
2.2实验测点参数设定值
DC PC PT PA T1 T2 T3 T4
1 30 1 1 6 3 19 0
2.3实验温度测定值。