企业成本研究
汽车制造企业成本控制研究
汽车制造企业成本控制研究汽车制造企业成本控制是企业生存和发展的关键因素之一，对于汽车制造企业而言，成本控制不仅涉及到产品的制造过程和材料成本，还涉及到企业内部管理和生产效率的提高。
因此，对汽车制造企业的成本控制进行深入研究并探索有针对性的策略是非常必要的。
首先，汽车制造企业可以通过材料成本的控制来实现成本的节约。
材料成本是汽车制造企业的重要成本组成部分，通过优化供应链管理，降低原材料采购成本，合理配置库存量，能够有效降低材料成本。
企业可以与供应商建立稳定的合作关系，并通过集中采购和合理的谈判策略来获得更有利的价格和更灵活的供应方式，从而有效降低材料成本。
其次，汽车制造企业可以通过生产过程的优化来提高生产效率和降低成本。
通过引入先进的生产设备和技术，优化生产工艺流程，减少生产环节中的浪费和损耗，提高生产效率和产品质量。
此外，合理安排员工的工作关系和生产任务分配，提高员工的工作积极性和生产效率，也是提高企业生产效率、降低成本的重要手段。
此外，汽车制造企业可以通过降低管理成本和提高管理效率来实现成本的节约。
企业可以通过引入先进的信息化系统来简化企业内部管理流程，提高工作效率和信息传递速度。
同样，合理配置企业的管理层级和人力资源结构，减少过度管理和冗余岗位，降低管理成本。
通过提供员工培训和专业技能提升，提高员工的综合素质和能力水平，也能够提高管理效率和减少人力资源的浪费。
最后，汽车制造企业还可以通过有效的市场推广和销售策略来提高销量，从而实现成本的降低。
通过市场调研和消费者需求分析，了解市场情况和竞争对手的产品特点，将产品的核心竞争力与消费者需求相匹配，制定差异化的销售策略，提高销量。
同时，通过与经销商建立稳定的合作关系，提供完善的售后服务和优惠政策，增加顾客忠诚度，提高重复购买率，增加销售收入。
综上所述，汽车制造企业成本控制是企业持续发展的关键所在。
通过优化材料成本、优化生产过程、降低管理成本和提高销售策略，企业可以降低成本，提高利润，并在激烈的市场竞争中取得优势。
《企业价值链成本管理研究》范文
《企业价值链成本管理研究》篇一一、引言随着全球化和市场竞争的加剧，企业面临着日益严峻的挑战。
为了在激烈的市场竞争中取得优势，企业必须寻求有效的成本控制和管理方法。
其中，价值链成本管理作为一种新型的财务管理模式，正逐渐受到企业的关注和重视。
本文旨在探讨企业价值链成本管理的相关内容，分析其理论基础、应用现状及存在的问题，并提出相应的解决方案。
二、企业价值链成本管理的理论基础企业价值链成本管理是指通过对企业内部和外部价值链的分析，识别和优化成本结构，以提高企业整体经济效益的管理方法。
其理论基础主要包括以下几个方面：1. 价值链理论：企业价值链是指企业内部为满足客户需求而进行的一系列活动，包括研发、采购、生产、销售等环节。
这些环节相互关联、相互影响，共同构成企业的价值链。
2. 成本优势理论：企业通过优化价值链中的成本结构，实现成本领先，从而获得竞争优势。
成本优势是企业获取市场份额、提高盈利能力的重要手段。
3. 成本管理理论：成本管理是企业财务管理的重要组成部分，旨在通过对成本的识别、计量、分析和控制，实现成本的有效降低。
三、企业价值链成本管理的应用现状目前，越来越多的企业开始关注和应用价值链成本管理。
通过分析企业内部和外部价值链，企业可以更好地识别和优化成本结构，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。
同时，企业还可以通过与供应商、分销商等合作伙伴建立战略联盟，实现资源共享、风险共担，进一步提高整体经济效益。
然而，在实际应用过程中，企业也面临着一些问题。
例如，部分企业对价值链成本管理的认识不足，导致成本控制不力；部分企业在实施过程中缺乏系统性和全面性，导致成本控制效果不佳等。
四、企业价值链成本管理的解决方案针对企业价值链成本管理存在的问题，本文提出以下解决方案：1. 提高企业对价值链成本管理的认识：企业应加强对价值链成本管理的宣传和培训，使员工充分认识到其重要性和作用。
2. 建立完善的价值链成本管理体系：企业应建立包括成本核算、成本控制、成本分析等在内的完整成本管理体其实这不仅能够降低成本而且还有助于形成强大的战略竞争地位。
企业成本控制国内外研究现状综述
企业成本控制国内外研究现状综述一、简介企业成本控制一直是管理者关注的重要议题，随着全球化趋势的不断加剧，企业在国内外市场竞争中需要更加有效地控制成本以保持竞争力。
本文旨在综述当前国内外关于企业成本控制的研究现状，探讨不同观点和方法，为企业管理者提供启发和参考。
二、国内研究现状在国内，企业成本控制研究主要集中在以下几个方面： 1. 成本控制模式：研究者提出了各种成本控制模式，如固定成本与变动成本分析、作业成本法、标准成本法等，以帮助企业建立更加有效的成本管控体系。
2. 成本控制技术：研究者探讨了各种成本控制技术的应用，包括ABC成本法、生命周期成本管理、目标成本管理等，以提高企业的成本控制效率。
3. 成本控制策略：研究者分析了不同行业、不同企业规模下的成本控制策略，如精细化管理、降本增效、供应链管理等，以指导企业实施更加精准的成本控制。
三、国外研究现状国外的企业成本控制研究也在不断发展，主要表现在以下几个方面： 1. 成本控制创新：国外学者在成本控制领域提出了不少创新理念和方法，如环境成本控制、社会责任成本管理等，以适应不断变化的市场环境。
2. 成本控制标准：国外研究注重成本控制标准的制定和执行，致力于建立全面、科学的成本控制标准体系，以确保企业的成本控制工作稳健有序进行。
3. 成本控制效果评估：国外学者注重对成本控制效果的评估和追踪，倡导建立各种评价指标和方法，以持续改进企业的成本控制管理水平。
四、结论综合国内外的研究现状可以发现，企业成本控制是一个不断发展和完善的领域，需要企业管理者密切关注国内外最新研究成果，不断学习和提高成本控制管理水平。
未来，随着科技的发展和市场环境的变化，企业成本控制将面临更多挑战和机遇，需要不断创新和改进，以应对日益激烈的竞争局势。
企业成本管理现状及优化对策研究
企业成本管理现状及优化对策研究一、企业成本管理的现状1.成本控制意识薄弱：部分企业对成本控制的重要性认识不足，只注重规模扩张和市场份额的增长，忽视了成本控制的重要性。
2.成本调整效率低下：企业在面对市场环境和竞争压力变化时，对成本进行调整的反应速度较慢，给企业造成了一定的损失。
3.成本核算不准确：企业对成本的核算存在问题，经常出现成本被虚报或者遗漏的情况，使得企业实际成本与核算成本存在较大的差距。
4.成本监控机制不完善：部分企业对成本的监控机制不完善，缺乏及时、准确、全面的成本信息，无法及时发现和解决成本问题。
5.成本管理手段落后：部分企业在成本管理手段上相对滞后，没有充分利用现代信息技术手段，无法实现成本管理的精细化和智能化。
二、企业成本管理的优化对策1.提高成本控制意识：加强对员工的成本控制意识培养和教育，使员工认识到成本管理的重要性，并将成本控制纳入绩效考核体系。
2.加强成本调整机制：建立敏捷的成本调整机制，及时根据市场环境和竞争压力的变化进行成本调整，以保证企业的竞争力和盈利能力。
3.改进成本核算方法：加强对成本的核算，建立准确、详细的成本核算体系，避免成本被虚报或者遗漏，提升成本核算的准确性。
4.完善成本监控机制：建立健全的成本监控机制，通过信息化手段实时监控成本数据，及时发现和解决成本问题，提高成本监控的效率和准确性。
5.应用先进的成本管理工具：运用先进的信息技术手段，采用智能化的成本管理工具，实现成本管理的精细化和智能化，提高成本管理的效率。
6.强化成本管理团队建设：组建专业化的成本管理团队，加强对成本管理人员的培训和能力提升，提高成本管理的专业水平。
7.推行目标成本管理：引入目标成本管理理念，将成本控制作为全员参与的任务，通过持续改进和创新，降低产品和服务的成本，提高企业的竞争力。
以上是对企业成本管理现状及优化对策的研究，通过加强成本控制意识、改进成本管理方法和工具以及完善成本监控机制等方面的努力，有助于企业实现成本的优化管理，提高盈利能力，增强竞争力。
企业成本管理实际调研报告（5篇范例）
企业成本管理实际调研报告（5篇范例）第一篇：企业成本管理实际调研报告企业成本管理实际调研报告本人于20××年×月×日至20××年×月×日在××有限责任公司进行调查，我主要是跟随其公司的会计××学习。
根据成本管理所学习的知识我主要了解了各类费用的归集与分配，要素费用的核算方法，成本计算的主要方法。
通过学习我了解到。
企业降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力，扩大市场占有率。
成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。
如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方企业降低成本的目标有以下几点：1，学习成本的内在构造，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；2，学习怎样通过成本分析反映企业经营状况，学习将成本管理融入企业经营管理全过程；3，建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，不让成本管理脱离企业运营，为企业决策提供依据；4，掌握成本管理方法的选择、成本管理流程的制定、控制效果的评估等方法和技术；5，学习成本管理的战略思维模式，实施企业成本管理的实用操作步骤，结合案例分析，掌握成本管理过程中的关键点和重要问题；6，学会如何有效降低企业成本的技术，在工作中利用这些技术和方法为企业降低成本；在这次学习中了解到成本控制的研究和应用更是迫在眉睫的任务，企业管理者要及时转变传统狭隘的成本观念，结合企业实际情况，充分运用现代先进成本管理方法增强企业在全球市场的竞争力，企业就应该做的以下几点：1树立企业成本管理的系统观念实行全员成本管理一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于产品的生产过程，而应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维护及处置。
另一方面，随着市场经济的发展，非物质产品日趋商品化。
中小企业的成本控制：案例研究解析
中小企业的成本控制：案例研究解析在企业运营中，成本控制是至关重要的环节，尤其是对于中小企业而言。
本文将通过几个案例来解析中小企业在成本控制方面的经验和教训。
案例一：精细化管理降低成本某中型制造企业，面临着激烈的市场竞争和较高的生产成本。
为了提高竞争力，企业决定实施精细化管理。
他们对生产流程进行了梳理，发现了许多浪费现象。
通过改进工艺流程，减少不必要的环节，提高了生产效率。
同时，对供应链进行优化，选择性价比高的原材料供应商，降低了原材料成本。
通过这些措施，该企业成功降低了成本，提高了盈利能力。
案例二：信息化提高工作效率某小型软件公司，人力和物力资源有限，但面临着较大的市场竞争压力。
为了提高工作效率，公司引入了信息化管理系统。
通过使用项目管理软件，员工可以更高效地协作、安排任务和跟踪进度。
同时，利用在线沟通工具，减少了会议成本和时间成本。
这些信息化的措施，使该公司在保持竞争力的同时，有效降低了运营成本。
案例三：发展战略失误导致成本失控某中小企业，在发展过程中，盲目追求多元化，进入了一个完全陌生的市场。
由于对市场缺乏了解，公司在产品研发、市场推广和运营管理等方面出现了大量浪费。
结果，公司的成本迅速上升，但收益却未见增长。
最终，公司不得不放弃该市场，重回主营业务。
这个案例告诉我们，中小企业在发展过程中，一定要谨慎制定发展战略，避免因盲目扩张而造成成本失控。
案例四：供应链协同降低成本某小型商贸企业，面临着较高的物流成本。
为了降低成本，公司开始与供应商和客户进行供应链协同。
通过共享库存信息，实现实时补货，减少了库存成本。
同时，与物流公司建立长期合作关系，享受更优惠的运输价格。
这些措施使该公司在保持服务水平的同时，成功降低了物流成本。
1. 精细化管理：通过对生产流程、供应链等方面的精细化管理，降低浪费，提高效率。
2. 信息化：利用信息化工具，提高工作效率，降低沟通和协作成本。
3. 发展战略：制定谨慎的发展战略，避免盲目扩张和资源浪费。
《企业价值链成本管理研究》范文
《企业价值链成本管理研究》篇一一、引言随着经济全球化的不断深入，企业面临的竞争压力日益增大。
为保持企业的竞争力并实现可持续发展，成本管理已成为企业战略管理的重要部分。
特别是价值链成本管理，已经成为现代企业成本控制的核心。
本文将深入探讨企业价值链成本管理的相关理论、方法及其应用，以期为企业提供有效的成本控制策略。
二、企业价值链成本管理的理论基础企业价值链是指企业内部一系列相互关联的价值活动，包括研发、设计、生产、销售、服务等环节。
价值链成本管理是将成本管理嵌入到企业的价值链活动中，以提升企业整体经济效益为目的。
该理论认为，通过优化价值链活动中的成本控制，可以有效提高企业的运营效率和核心竞争力。
三、企业价值链成本管理的关键方法1. 识别价值链活动：首先，企业需要明确自身的价值链活动，包括核心业务和辅助业务。
这有助于企业更好地理解各项活动的成本和价值。
2. 成本动因分析：分析各项价值链活动的成本动因，即影响成本的主要因素。
通过成本动因分析，企业可以找出成本控制的重点和方向。
3. 优化价值链活动：根据成本动因分析结果，企业可以优化价值链活动，降低不必要的成本。
例如，通过改进生产流程、提高设备利用率等方式降低生产成本。
4. 建立成本控制体系：建立一套完整的成本控制体系，包括成本预算、成本核算、成本分析和成本控制等环节。
通过该体系，企业可以实时监控各项活动的成本，确保成本控制的有效性。
四、企业价值链成本管理的应用实例以某制造企业为例，该企业通过实施价值链成本管理，取得了显著的成效。
首先，该企业明确了自身的价值链活动，包括原材料采购、生产制造、销售等环节。
其次，通过对各项活动的成本动因进行分析，发现生产成本中材料成本和人工成本占据较大比例。
因此，该企业通过优化生产流程、提高设备利用率、降低材料消耗等方式，成功降低了生产成本。
同时，该企业还建立了完整的成本控制体系，实时监控各项活动的成本，确保成本控制的有效性。
成本控制研究方法
成本控制研究方法
成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，研究成本控制的方法如下：
1.制定详细的成本预算：在进行成本控制前，首先要制定一个详细的成本预算，明确每个成本项的额度和使用方式。
2.分析成本结构：通过对公司的成本结构进行分析，找出费用占比高的项目，对其进行深入研究和控制。
3.制定成本控制指标：根据公司的目标和规模，制定合适的成本控制指标，并通过对比实际情况和预算情况来判断企业是否达到了成本控制目标。
4.引入先进的管理技术：包括生产自动化、信息技术等，通过管理技术手段来提高企业的效率和降低成本。
5.采取适当的成本控制策略：针对不同的成本项，采取不同的控制策略，包括简化流程、优化制度、节约用能等。
6.建立完善的成本控制体系：包括成本核算、成本分析、成本控制、成本优化等一系列管理措施，建立全面、科学的成本控制体系。
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浅谈降低企业成本的有效途径作者：吕智娟[论文关键词]企业成本；成本管理；有效途径[论文摘要]在市场经济体制下。
企业成本的经济含义正进行着传统与现代的过渡，企业成本在管理中存在的人为和非人为因素是造成企业成本居高不下的根本原因。
在当今激烈的市场竞争环境中，成本的降低是增加利润的有效方法之一，降低成本已成为企业首先要解决的重要问题。
文章针对企业成本在管理中存在的问题，提出了降低企业成本的有效途径。
一个企业要想在庞大的市场中站稳脚跟，就必须适应市场经济的要求，让企业低投入、高产出。
企业作为市场的竞争主体，应始终把降低成本作为企业核心战略。
如何降低企业成本一直成为企业管理者、乃至学术界探讨的重要问题。
一、企业成本的经济内涵成本概念是成本管理的基础，企业应当合理地划分费用和成本的界限。
国内外关于成本的研究指出，传统的成本概念具有片面性，只局限于产品的生产过程，而现代企业的经营活动是以产品设计、生产、销售以及售后服务为中心的一个完整性系统，因此，传统的成本理念已不能囊括其真正的经济含义。
成本管理中的一个基本原则是：不同的对象使用不同的成本。
因而成本的含义是由它所服务的管理目标决定的。
会计分为财务会计和管理会计，财务会计主要从核算的角度来运用成本，强调将收入与其相应的成本相配比，并不能正确核算一些不能在现阶段产生收益的成本或不可计量的成本。
管理会计提供的信息是为企业内部经营决策服务，又称为内部会计。
在“不同目的、不同成本”的指导下，管理会计扩展了成本的内涵和外延，提出多维成本概念，认为只有按支出的目的来梳理成本的外延，才能从本质上正确认识成本的内涵，并借以构建出层次分明、前后一贯的成本概念框架。
二、降低企业成本的经济意义(一)降低企业成本是增加利润的有效途径之成本控制措施得当，企业利润就有可能成倍增加。
利润上去了，企业就能大刀阔斧地利用资金进行再生产、再投资，使企业规模不断扩大，并进入一个良性循环发展系统。
在员工福利方面，利润的增加也会使员工的福利待遇提高，从而有效地调动员工工作的积极性，为企业带来更多的利润。
(二)降低企业成本可以节约资源并增加收入目前，我国企业普遍存在着对现有资源没能充分利用、资源浪费较严重的现象。
企业可以通过采取有效措施，制定成本控制目标管理，准确测算生产加工定额，使物料消耗控制在定额以内，从而降低企业成本，同时把剩余材料资源经过加工销售，增加企业收入。
这不仅降低了企业成本，还遏制了资源的浪费。
(三)降低企业成本能够提高市场竞争力成本在整个企业的经济活动中发挥着重要的作用。
成本水平的高低，直接决定着企业的经济效益，也影响企业的生存与发展。
一个成本水平较高的企业，将会因为成本的原因而丧失市场竞争力，出现亏损，甚至倒闭。
因此，降低成本能够提高企业竞争力，也被多数企业用作击败竞争对手的重要手段。
三、企业成本在管理中存在的问题(一)成本管理意识薄弱我国各企业均存在成本管理意识薄弱的缺陷，主要表现在企业高层管理人员这一环节。
企业管理人员对成本管理和控制没有足够的重视，多数的管理者依赖财务人员去管理成本，只看重财务报表中的数字，以此来控制整个企业的成本。
虽然某些企业确实达到了一定的目标，降低了企业的成本，但是这种事后控制的做法缺乏全局观念。
归根结底，成本核算还是不能代替成本管理。
另外受我国传统的影响，很多企业局限于依靠节约的方式来降低成本。
不能从长远利益来应用成本效益原则。
企业员工成本意识淡薄也是造成成本过高的原因，主要表现在生产车间的员工在生产过程中不能充分利用原材料，能源浪费严重。
(二)成本管理方法陈旧落后在计算机网络化的时代，有些企业已进入了会计电算化阶段，会计软件也是飞速发展(如：用友、安易、金蝶、速达3000、管家婆等等)，但在成本模块的应用程度普遍不高。
一些小企业依然手工做账，这就导致了整个企业成本管理水平的低下，所提供的财务信息缺乏全面性和准确性。
究其原因，发现有些企业用自家印制的表格来统计成本数据，且表格设计不够合理、规范，在使用上造成很大的差异，产生歧义。
(三)成本数据严重失真有两种因素是造成这一现象的原因，即人为和非人为因素。
一是部分企业管理者因个人私利或小团体利益等不良动机，任意调整成本资料，恶意篡改数字，造成企业虚盈实亏；二是收集原始成本数据的时间不够及时。
目前我国多数企业还没有达到全部管理信息系统化的地步，最初的成本数据是由下至上一级级汇报，而不是生产人员在获得数据的第一时间直接输入系统。
在这过程中就容易造成数据流失，致使财务人员难以依靠真实的数据来编制报表。
(四)成本费用超出预算虽然企业事前有做出费用预算，但实际情况却很难依照计划进行。
各项费用居高不下并不是单一的原因，而是融合了多种因素，比如市场营销部门的营业费用，某些企业的产品宣传周期较短，但是促销活动安排得很频繁，造成人员费用过多，连带单位产品成本偏高，这样易陷入市场困境，只能降价处理产品，压缩利润空间。
四、降低企业成本的有效途径(一)转变思想，善用沟通1．领导与员工之间的沟通在生产力各要素中，人是最积极、最活跃的因素。
企业要搞好，人才是关键。
企业应从人际沟通人手，以控制和协调人力资源为连接，降低企业成本。
一个企业领导若不能很好地与下属沟通，那他就不算是合格的领导者。
企业高层管理者都非常关注企业的重大问题，很难关注到基层工作，可往往很多的成本就是在基层工作中因疏忽而流失的。
因此，领导要善于在与下属沟通的过程中发现企业的不足，能聆听到整个企业存在的问题，及时处理和解决问题，免遭不明损失，降低企业成本。
如日本松下电器公司的柔性管理理念就把这一原则运用到企业员工之中。
通过良好的沟通使得员工乐于接受挑战，在工作中得到快乐和满足感。
这是高效率工作的最大动力，也是降低企业人力成本的一项途径。
2．部门之间的沟通“国有国法，家有家规”，在整个企业中占不同分量的部门也有自己的规章制度。
但是高效团结的管理团队是企业快速发展的关键。
一支具有团队协作精神的队伍是从沟通开始的，很多企业是以子母公司的形式存在的，子公司的管理会影响母公司。
如TCL集团发布的亏损预警，原因是由于控股子公司TCL多媒体第四季度亏损大幅增加，导致公司上一年亏损进一步扩大。
从此类事件可知，母公司在开展管理工作的同时要与下属公司进行更好的沟通，协调两者间的矛盾，解除有可能和其他部门工作的冲突，若能得到各部门的协调和支持，那么将会极大地提高工作效率，降低企业工作成本。
二)防止事前成本流失事前成本在整个成本中占有一席之地。
若要防止事前成本流失，就需做好产品设计成本和原材料成本的控制。
如今企业开发新产品，都讲究“三个可行”，即市场可行、技术可行、经济可行。
降低成本要从源头抓起，设计人员是相当重要的。
任何厂家开发的产品，其功能选择要科学合理，注意简化产品自身的构造，去掉产品的无用功能，挑选适合的制造材料，用新材料对旧材料进行代替，并改进加工工艺，改善工艺流程，优化各种技术经济指标来降低生产成本。
如果产品生产工艺落后，操作人员技术素质低，责任心差，不注意在保证质量的前提下节省原材料，必然导致材料与能源消耗过高、成本上升，还有可能因价格高于同行企业的同质产品，使市场竞争处于不利地位。
在产品设计阶段，必须对材料质量、加工工艺等做好成本估算，不仅保证质量过硬，而且要价格从优。
(三]实行“订单式”生产和“零库存”制度为了追逐高额利润，不少企业盲目地拓展外延，多元化经营，渴望天下的利润全流进他的腰包。
在浮躁盲目的心态驱使下，不考虑企业的生产能力而接受订单，使得日后产品积压严重。
鉴于此类现象，对于生产规模小、营销能力有限、资金短缺的企业，可以根据需要实行“订单式”生产，在考究自家生产能力后决定要接受多少订单，最大限度地降低库存，实现“零库存”管理，尽可能地与各销售商联合协作，形成产销一条龙。
这样做的好处：一是减少资金的占用和仓储成本；二是可以避免价格波动对产品的影响，能有效克服产品滞销。
(四)利用网络技术降低企业多种成本我国企业面临着“经营国际化、竞争全球化、管理网络化、需求多样化”的挑战。
网络经济作为对传统经济的一种提速手段，正深入到企业的运作和管理之中。
过去由几个人来完成的工作，在网络时代只需要一个人就能独立解决，这在根本上就降低了企业的人工成本。
互联网不只是一个广告牌或一种交互型广告，它更是一个商业通道。
网上赚钱的实例不在少数，如威尔顿钢铁是美国第八大联合钢铁生产商，年产量300多万吨，公司就是采用互联网来拍卖剩余的和非主流产品。
现在有很多的免费注册网站，只要你成为其会员就能在有效的范围内轻轻松松地展示你的产品，每天有不下百万人次登陆查看网页，按60％的几率算，一天下来也许会有上百甚至上千人次看到你的产品展示，足不出户就能推销产品了，比起传统的营销理念节省了大量的销售成本。
互联网作为一种全新、高效的交易方式，已经被人们逐步认识并接受，它可以帮助企业及时掌握市场动向，提高工作效率，降低经营成本。
(五)降低企业成本与质量效率优先一是充分利用设备，提高机械设备的利用率。
企业每年的折旧费占很大比重，其中生产设备和办公设备的折旧费相对固定。
提高设备利用率，不仅可以增加产品产量，而且还能降低单位成本中的折旧费和其他固定性费用。
因此，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，制定出各种先进合理的机械工时和消耗定数，以此为准，不断提高利用效率；二是提高产品质量，减少废品损失。
讲究成本，是要以维持高品质为前提的，产品的质量与成本之间有着因果关系，成本是因，质量是果。
提高产品质量，就要尽可能减少废品损失，提高产品合格率，以市场需求为导向，健全质量检验制度，生产出质量过硬的产品。
(六)加强采用成本分割战略成本分割就是指将涉及成本的项目分化到最小的单位，然后逐项降低成本。
总成本大体分为材料、人工和费用等几个部分，每个部分就是一个责任中心，然后定出成本系数或定额，并制定完善的奖惩制度，使责任落实到部门、车间，甚至个人。
长期以来，人们一直存在一种偏差，认为成本、效益都应该由企业领导和财务人员负责，而把各部门、车间的职工只看做是生产者。
通过加强成本分割战略，把降低成本的责任落实到个人，这不但明确了责任，也使得员工的成本意识增强。
如全国著名的海尔集团，就是运用这一成本战略法，使企业利润逐年增加。
在现代市场经济环境下，企业成本的高低，对企业的发展有隐性且深远的影响。
降低成本要靠全员参与，单枪匹马靠财务人员不是解决之道。
企业要采取强有力的措施，尽可能地降低成本，提高企业的经济效益。