丰田之路PPT课件
TOYOTAWAY丰田管理PPT36页课件

不利于公司和个人的发展
1、有现地现物的意识 并执行
5W+1H
前往生产第一线,用自己的五官和大脑直接了解现场各种情况
积极搜集与自己业务相关的信息
尽早发现问题,尽早研究探讨
2、重视意见的一致和 达成目标的过程及 方法
重视客户的意见,有效实施对策
重视沟通的过程,达成统一的目标和过程,并时刻跟踪此过程的实施状况
TOYOTA NO.1品牌
▽公司、部门方针的宣传▽公司规章制度的遵守▽组织体系的有利保证▽工作分工明确▽个人工作目标设定与 公司方针紧密相结合
▽教育培训 TOYOTA WAY相关培训 拓展训练 OJT ▽推广宣传 社内报、宣传栏 TOYOTA WAY手册▽工作指导▽面谈培养及工作沟通▽客户意识的确立
协作 互助 奉献
TEAMWORK的重要性
获取利润
加速公司发展
生产出品质良好的汽车
个人发展与公司一致
充分发挥个人能力
工作积极性增加
积极配合、发挥集体综合能力
不断提高能力减少差距
增强公司竞争力、凝聚力
稳定的就业保障
员工待遇的提高
工作满意度、士气提高
更加努力投入工作
个人
公司
个人
2
如果不进行TEAMWORK,将会怎样?
TEAMWORK
人际关系
安全
品质
原价
纳期
形成工作障碍
影响工作心情
降低工作效率
减少工作成果
安全无法保障
不能生产高品质的VIOS
影响公司信誉
失去客户
采购成本高浪费现象严重废品率上升
事故多发
对公司没有 信赖感
成本高利润低
企业效益差
失去市场
丰田宪章演讲稿PPT课件

广汽丰田企业宪章
什么称之为尊重?
解释:重视、敬重
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
关心员工在组织内部的内心体验 关心员工目前的现状 接纳员工的价值观 非人格状况的评价
企业如何使员工 获得尊重
---美国心理学家罗杰斯
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
❖ 在美国,一个颇有名望的富商在散步时,遇到一 个瘦弱的摆地摊卖旧书的年轻人,他缩着身子在 寒风中啃着发霉的面包。富商怜悯地将8美元塞到 年轻人手中,头也不回地走了。没走多远,富商 忽又返回,从地摊上捡了两本旧书,并说:“对 不起,我忘了取书。其实,您和我一样也是商 人!” 两年后,富商应邀参加一个慈善募捐会时, 一位年轻书商紧握着他的手,感激地说:“我一 直以为我这一生只有摆摊乞讨的命运,直到你亲 口对我说,我和你一样都是商人,这才使我树立 了自尊和自信,从而创造了今天的业绩……”不难 想像,没有那一句尊重鼓励的话,这位富商当初 即使给年轻人再多钱,年轻人也断不会出现人生 的巨变,这就是尊重的力量啊!
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
❖以诚信缔结真情
▪ 以诚信对待每一个人,视所有人为朋友,发 自内心的真诚和体贴,必将使我们成为终生 的挚友。
南京协众友旭汽车有限公司
企业丰田企业宪章
诚信
学习
销售部 - 部训 ?
公司
广汽丰田企业宪章
仁仁
君为臣纲
Te义xt
父为子纲
提供员工平台
在满足员工基本 需求的基础上, 为员工提供学习 及发展的平台, 企业与员工共同 发展。
丰T田e宪xt 章
卓越Te产xt品 尊重 期望值 诚信
以人为本
丰田TOYOTA WAY-TL培训教材-班组长(PPT 25页)

T/L 培训教材
总务人事部
TOYOTA WAY 由来 之“暗默知明示化”
丰田独特的经营理念和价值观 经营管理和业务执行上独特的方法
暗默知 明示化
通过文字
什么是TOYOTA WAY
表明自己想向诸如客户、员工、客户厂商、地方、社会、股东等对象提供一 种什么样的价值,就是“丰田的基本理念”。 TOYOTA WAY 揭示了作为丰田的一员,如何将“丰田的基本理念”运用到 企业的实际活动中去,应该拥有什么样的价值观,应该采取怎样的行动姿态。 TOYOTA WAY的两大支柱是:“智慧和改善” 和“尊重人性”。
TOYOTA WAY 之 “改善”篇
一、改善的定义
不满足于现状,充分发挥聪明才智和创造力,不 断追求更高的附加价值 发现问题及时解决的过程
改善是持续的,永无休止的!
新差距 新 理 想 理 想 / 新 现 状 差距 现 状
差距是改善的依据 现状是改善的基础 理想是改善的目标
二、改善的意义
产品质量提高
持 续 不 断 的 改 善
生产成本减少
工作效率提高
避免浪费
管理水平日益提高
三、如果不进行“改善”将会怎样?
工作维持现状 个人成绩不明显 能力无法提高
淘汰出局
失去竞争力
四、T/L应如何进行“改善”
1、时刻注意自己团队中的异常情况,彻底分析研究,及时找出改善的对策。 2、尊重后道工序,根据后工序所需的数量,及时提出改善意见。 3、激发组内成员发现问题、提出问题的意识,并适时地加以指导,共同解决问题。 4、不要掩盖失败,要迅速改正,不要只是责怪个人的失误,时刻注意探索构造性的 问题,并采取对策。 5、将成功的过程标准化,并在今后的工作中适时予以采用,将其横向发展并在组织 内部落实,对外实现统一化。
丰田之路

丰田之路丰田喜一郎是日本一位著名的纺织机械制造商的儿子。
按照常理,他应该继承父业,搞纺织工业,但他遵照父亲“一个人的一生只能干一行,我搞纺织,你就干汽车吧”的遗愿,选择了汽车制造业。
“干汽车”必须从零开始。
喜一郎做的第一件事是到世界各国去考察。
、1929年和1930年,喜一郎的足迹遍及西方各大城市,德国的奔驰汽车公司、美国的福特汽车公司给他留下了极其深刻的印象。
两年的考察不仅扩大了喜一郎的眼界,使他清楚地看到日本的汽车制造工业与西方发达国家汽车制造工业的差距,更是他看到了汽车工业的巨大前景。
他坚信一个光辉的“汽车时代”必将来临,从而坚定了开拓汽车制造工业的信心。
喜一郎从西方各大汽车业的考察中总结出一条重要经验:人才是企业成功的根本。
考察结束,喜一郎就着手网罗各方面的人才,并真诚地到有关专家、学者家中去拜访、求教,获益颇丰。
制造汽车离不开钢铁。
喜一郎多次到日本东北大学的特殊钢国际权威本多光太郎教授家中拜访。
在本多光太郎指导下,喜一郎建立了为他的汽车公司提供优质特殊钢的供应基地。
成漱正男是国际著名的齿轮专家,在成漱正男的帮助下,喜一郎成功研制出特种丰田齿轮。
喜一郎的好友隈部一雄是位汽车专家,喜一郎采纳了隈部一雄的建议,博采福特、雪佛莱等名牌汽车之长,是丰田车形成了“节油、坚固、廉价”的鲜明特点。
喜一郎的妹夫利三郎忠诚可信、长于社交,喜一郎就请利三郎出任公司经理,自己任副经理,专管工厂的生产及处理各种技术难题。
1938年11月,丰田汽车厂正式投产。
1948年,丰田牌小轿车实现了批量生产。
丰田喜一郎成功了,他的成功源于自己的勇敢选择、缜密的思索、科学的工作态度。
丰田之路是一条勇敢者之路。
今天的丰田汽车车产量约300万辆,占世界汽车生产总数的十分之一。
全世界几乎每一个国家都有日本的“丰田”车在奔驰。
丰田方式精益生产 ppt课件

全向沟通
LT(Learning Team)活动流程图
现状调查
确定目标
分析原因
分头调研 集中汇总
总结反思
互查互纠 集中通报
各抒己见 多方论证
沟通交流 辩论趋同
安排对策
各施己长 各负其责
固化巩固
监测评估
实施对策
5W
大野耐一问:“5个为什么”的事情:
问:“机器为什么停了?” 答:“机器超负荷,保险丝断了。” 问:“为什么会超负荷?” 答:“因为轴承润滑不充分。” 问:“为什么没充分地润滑呢?” 答:“因为润滑泵供油不足。” 问:“为什么会供油不足?” 答:“因为泵轴磨损已经摇晃了。” 问:“为什么会磨损了呢?” 答:“因为没加过滤器进去了粉屑。”
丰田的企业文化
丰 田 宪 法
追求创新
丰田企业文化
愈战愈勇
关 注 人 性
一、追求创新
改进福特的
福特的“大
生产体制
规模生产模式”
不适用于日本 设计制度,
鼓励员工创新
JIT生产模 式
如今,备受瞩目的“流程再造”,本质上就是本着“精益生产模式”重塑企业组 织结构,可以说“JIT生产方式”相对于“大规模生产模式”是原创性和革命性的 创新。
了解情况
真正的问题
3.找出问题所在区 域/找出原因点
调查原因
为什么?
为什么? 为什么?
为什么? 为什么?
找出原 因点 (POC) 直接原因 原因 原因 原因 原因
根本原因
基本因果调查
4 .5个为什么? 调查根本原因
5.对 策
6.评估对策成效
7.把新流程方法标准化
四、活用“看板”
看板,是一种传递信号的载体,指各现场的 负责人将各自的作业内容写在现成的纸张等 上面,挂在工作场地,使每一个作业者都能 一目了然。
丰田精益看点汇总精品PPT课件

5.2 创意工装
四周均 是磁铁
中间是需分 离的钢板
防错工装(利用不同状态高度差分拣工件) 与下图硬币分拣机原理类似
因冲压件防锈油及多件加工导致不易分离取拿,
通过利用磁铁同极相斥的原理进行自动分离
SN
磁铁
NS
磁铁
磁铁
磁铁
磁铁
磁铁
原理:磁铁同性相斥,异性25相吸。
GPS道场-标准作业实操
“标准作业”实操演 ① 给练定客户需求数量和月稼动时间
2
1. 加藤制作所
“丰田公司三级供应商” “汽车天顶和地毯加工” “员工共110人” “传感器防错防呆运用” “KANBAN配送”
3
1.1 传感器防错防呆
通过特定型号产品 图像进行扫描检验
机械手带有摄像头, 通过图像系统防错
底模中加装感应光电, 安装错误及漏装时报警
4
1.2 物流管理/KANBAN运用 从接到订单到发货只需80分钟,厂区内的成品只有1班库存;
车门内饰件和线束是由一条生 产线单独组装,完成后再整体 对接到车身上。
12
3.2 同步台车 同步台车
放置零部件及工位器具,随作业人员移动, 作业完成后自动回位。
13
3.3 安灯系统与拉绳开关
安灯显示屏: 显示生产线生产状态和异常 报警信息
拉绳开关: 员工通过拉绳开关呼叫通知相 关人员进行处理异常,保证不 合格品不流出
10
3.元町工厂
“丰田集团旗下直属工厂” “混线生产皇冠、Mark X、凌志等 多款车型” “员工4000人左右,年产12万辆” “早期以制造纺织机机械为主” “空间利用率高,多层次空中输送线”
11
3.1无门式装法 车身无门式装法
Toyota-Way-入门-中文版(ppt文档)

2.豐田的歷史與管理哲學
①豐田的歷史
二次世界大戦後、面臨嚴厲的經濟狀況 倒閉的危機
1950年的勞資紛爭
為了公司永續的繁榮與發展,一個強而有力的意識逐漸形成。
2.豐田的歷史與管理哲學
②迎面而來的2個課題
商品強化
(顧客第一)
財務体質強化
(投資資金是否能回收)
在一定的時間・提供更好・更便宜的產品及服務 。
問題解決
◎人性間尊重 – 團隊合作 –
* 團隊合作的目標
- 個人能力與團隊合作的効率的比較 -
・ 划船比賽為例
不協調的力
朝向共同目 標均等的力
1.個人的人性間尊重與團隊力量的發揮
1) 情報(方針、銷售、生産、品質 ・・・)共有化與共同的認知
① 目視化管理
② 團隊改善
管理者
監督者 作業者 共同的認知
原因分析 → 全員再発防止
・QC圈活動 ・對策會議
2) 每個人的人性尊重(個人思考能力的差異)
修復 ・ 改善 ・再發防止
一目了然 任何人都可以理解
○ 正常状態維持
・ 5S ・ 標準化 ・ 情報公開
○ 異常管理
・電子看板 ・定位置停止 ・生産管理板
思考能力
溝通,交流 專業人員
報告・連絡・相談
上司 監督者 相關單位
人性間尊重
Respect (尊重)
Teamwork
(團隊合作)
2.豐田的歷史與管理哲學
☆繼續不斷的改善
←CS ( Cost reduction & L/T compression)
Radical improvement through model change
以設計變更周期的基本改善
丰田之路

方针管理的实施要点(总结)
5、方针管理的实施要点
部长最大的职责:明确Vision,确立方向 室长/科长的职责:制作能够为上级作出贡献的Vision(怎样分解) 方针是指把「什么、到何时为止、怎么做」以数值目标的形式明确下来
并不是所有业务都可以列为方针 确定课题的优先顺序,对重点课题集中投入资源 室/科长必须分解到具体问题上 为能够对目标达成度进行评价,一定要制订数值化 的目标。 为达成目标要对每一个重要步骤设定阶段性目标 根据课题的不同,在制定部方针时可以省略此步骤 对于室/科方针,此步骤是必须的 必须确认所选方针是否真的能够对上级方针做出贡 献 考虑人员、资金、时间等整体资源 切记效率这一点 展开(动员协调)
[探究真因]对于防止再次发生是不可缺少的
A
处理异常情况,标准 化、重新审定(中止)
3.日常管理的实施要点
要点: □是否指示下属制作手册,并向相关人员横向展开 □是否在跟上司确认的基础上,对[已完成标准化的业务]实施外包, 对于必要性降低的业务进行改革和废除,为开展[新企划业务]保存 实力
必须对[标准]进行维持管理
⑶方针的体系
公司的Vision和 中长期经营计划 等 公司方针 B部方针
4.方针管理
A部方针
C部方针
为达到公司方针制定的 本部的策略、目标
为达到部方针制定的 本室策略、目标 为达到室方针制定的 本科策略、目标 为达到G方针制定的 针对个人的课题
室方针
室方针
室方针
室方针
G方针
G方针
G方针
个人 课题
个人 课题
实施方针管理时管理者的职责
5、方针管理的实施要点
总经理 为经营整体提出明确的战略化Vision
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
丰田之路
.
1
目录
1、前言 2、日常管理 3、日常管理的实施要点 4、方针管理 5、方针管理的实施要点 6、方针管理的运营要点
.
2
1、前言
【管理】的整体概要 方针管理和日常管理的基础:TBP 方针管理、日常管理的区别 丰田管理的特征
.
3
【管理】的整体概要__管理者的7项职责
贯彻规章制度,建设明快、健全的职场
及时提供信息,保守机密
在理解个人资质的基础上进行业务分派和OJT
.
4
【管理】的整体概要
业
管 理 能
务 管 理
力
方针管理 日常管理
预算管理 考勤管理 职场管理 信息管理 人才培养
业
专
务
业
丰田工作方法
能
知
(丰田问题解决:TBP)
力
识
1.前言
◆为达到经营目标,制定并开展战 略方针
.
17
⑵目标管理和丰田方针管理的区别 4.方针管理
典型的目标管理
评价对象 结果
评价指标 评价角度
财务指标 定量指标 注重短期效应
经营类型 Top Down型
丰田的方针管理
结果和过程
财务指标和非财务指标 定量指标和非定量指标 重视中长期效果 (特别是培养人才的角度) Top Down和Bottom Up相结合
(※特别是对于没有发生异常情况而导致影响扩散到外部(扩散 原因),一定要制定防止再发的对策)
[探究真因]对于防止再次发生是不可缺少的
.
14
A
处理异常情况,标准 化、重新审定(中止)
3.日常管理的实施要点
要点:
□是否指示下属制作手册,并向相关人员横向展开
□是否在跟上司确认的基础上,对[已完成标准化的业务]实施外包, 对于必要性降低的业务进行改革和废除,为开展[新企划业务]保存 实力
1.前言
Playing Manager
拥有领导权的同时,自身进行问题解决
业务 管理
日常管理 方针管理
整合业务分担,推进标准化和业务改革 为达成经营使命--中长期经营目标而进行的改革活动
预算管理
根据业务计划进行预算分配,管理花费状况
考勤管理
切实管理考勤时间,把握部下状况
职场管理(沟通) 信息管理 人才培养
要点
4.方针管理
各级方针由(能实现上一级方针的)对策和目标构成 不单纯是分解目标(结果)、还要分解对策(为达到结果的过程)
D
6.贯彻实施对策
C
7.评价结果和过程 A 8.巩固成果
P 方针的制定与展开 制定展开改善计划
D
实施方针
根据业务分担 按照日程表实行
C
评价方针
定期评价
A
标准化 反映在下一年度方针中
处理异常情况,标准化、 重新审定(中止)
.
6
方针管理、日常管理的区别
1.前言
方针管理
日常管理
目的
公司上下,齐心协力 维持现有水平,改善到
◆业务分担的整合及职责的展开 ◆推进标准化和业务改善
◆奠定管理基础 ◆建立明快、健全的职场
【价值观 行为规范】 Toyota Way
.
5
方针管理和日常管理的基础:TBP
问题解决的 具体行动、步骤
方针管理的步骤
1.前言
日常管理的步骤
1.明确问题 P 2.分解问题
3.确定目标
4.把握根本原因
5.制定对策
通 流程管理 人才培养
.
8
2、日常管理
什么是日常管理?
成
经营需要形成的
经 营 vision
果
改革路线
、
方针 管理 GAP
企
业
素
质
日 常
水
管
平
理
现在
由日常工作、业务 的维持和改善形成 的发展路线
达成时
时间
.
日常管理是所有 管理的基础。 如果不进行日常 管理,不但不能 达成方针,也不 能为组织/公司奠 定良好的基础。
实行体制 每次都从0开始 PDC(评价、统合)
不断改善 PDCA循环往复
.
18
⑶方针的体系
公司的Vision和 中长期经营计划
等
公司方针
A部方针
B部方针
室方针
室方针
室方针
室方针
G方针 G方针 G方针
个人 个人 个人 课题 课题 课题
.
4.方针管理
C部方针
为达到公司方针制定的 本部的策略、目标 为达到部方针制定的 本室策略、目标 为达到室方针制定的 本科策略、目标 为达到G方针制定的 针对个人的课题 19
必须对[标准]进行维持管理
.
15
4、方针管理
什么是方针管理?
(1)、方针管理的定义 (2)、目标管理和丰田方针管理的区别 (3)、方针的体系 (4)、开展方针管理的益处
.
16
⑴方针管理
4.方针管理
制定中长期经营计划和方针,确立如下体系 明确重点 领导层以下的员工站在各自的立场上 明确目标和对策 通过实践和中途检查、跟进 实践管理的循环(PDCA) 以提高成果、强化企业素质
处理异常情况时[速度]非常关键
.
13
C
定期评价
3.日常管理的实施要点
要点:
□是否让部下在完成负责的工作之后制作报告书
(用正式的书面形式向自己/上司汇报)
□是否让部下在本次点检结果的基础上,制作下一次开展工作时的 改善方案
□异常情况处理毕竟只是[权宜之计]为了防止再次发生,是否彻底 贯彻了[探究真因]
共同实现中长期
更加令人满意的状态
Vision和经营目标
内容
制定战略方针
切实完成业务分组中规
对于方针/课题,把握 定的业务将改善/改善后 情况变化,灵活、迅 的组织和成果标准化, 速地实施(贯彻到底) 并巩固下来,争取保持
和提高。
.
7
丰田管理的特征
1.前言
基于中长期Vision 为达成意见一致,进行横向、纵向的彻底沟
日常管理是形成 管理基础的重要 管理要素—为使 改善改革不倒退, 它是不可缺的。
9
3、日常管理的实施要点
日常管理的步骤 实施日常管理时管理者的职责
.
10
日常管理的步骤(整体图)
3.日常管理的实施要点
P
制定展开改善计划
D
根据业务分担 严格按照日程表实行
C
定期评价
A 处理异常情况,标准化、重新审定(中止)
.
11
P 制定展开改善计划
3.日常管理的实施要点
要点:
□是否针对变化实施了重点管理
(负责人的变更,业务处理顺序等的变化,工具的变化,外包单 位的变化等) □是否在全面考虑下属工作量/能力(培养)等情况基础上,确立业 务分担
□是否定期调整业务分担
□是否让下属制作了工作的全年日程表和3个月日程表
必须注意根据变化及时调整
.
12
D
根据业务分担 严格按照日程表实行
3.日常管理的实施要点
要点: □是否让每个员工都制作3个月日程表,并把握进展状况
(例:每周召开一次会议) □异常情况发生时,是否迅速采取了[应急措施] □在探究工作进程延误的真因时,是否具体讨论过作为上司对下属 进行支持的必要性 □是否让下属进行日常的报告、联络、商谈 □是否主动向上司定期汇报过工作进展情况