玻璃钢管道粘接课件
玻璃钢管常用的连接方式有四种演示教学
玻璃钢管常用的连接方式有四种
管道的连接×=
玻璃钢管常用的连接方式有四种：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接。
密封圈连接分单Ｏ型圈连接、双Ｏ型圈连接。
前两种方法多用于管道与管道之间的固定连接，法兰连接用于经常拆卸的部位，而密封圈连接则多用于地下管道之间的连接（参见图１）对接式连接接法适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用）；管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。
玻璃钢夹砂管道多采用双Ｏ型密封圈连接形式，在管道承口处两道密封圈之间预留试压孔，在管道安装的时候，做到安装一根，试压一根，确保接头无渗漏（参见图２）
管道的连接流程1管道的连接流程1
管道的连接流程1的简单介绍
管道的连接流程2
管道的连接流程3
管道的连接流程4
管道的连接流程5
管道的连接流程6。
玻璃钢斜管粘接方法
玻璃钢斜管粘接方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊玻璃钢斜管粘接这档子事儿。
你说这玻璃钢斜管粘接啊，就像是搭积木，得把各个小块儿巧妙地组合在一起，才能搭出坚固又漂亮的“城堡”。
那怎么个粘接法呢？首先啊，咱得把要粘接的地方清理干净，就好比你要去见重要的人，不得把自己拾掇得干干净净的呀！不能有灰尘、油污啥的，不然这粘接能牢固吗？然后呢，就是调胶啦！这胶就像是我们做菜用的调料，得恰到好处，多了少了都不行。
得严格按照比例来调配，可不能马虎哟！你想想，要是调料放多了或者放少了，那菜的味道能好吗？这胶也是一样的道理呀。
接下来，就是涂抹胶啦！这可得细心点儿，要均匀地涂在需要粘接的地方，不能这儿厚那儿薄的。
就好像给面包抹果酱，得抹得平平整整的，不然吃起来口感都不一样呢！涂好胶之后，赶紧把斜管放上去，要对准位置，不能歪了斜了的。
这就跟拼图似的，得严丝合缝的才行。
然后用适当的力度按压一会儿，让它们紧紧地粘在一起。
哎呀，你说这粘接容易吗？其实也不难，但就是得细心、耐心。
就像绣花一样，一针一线都不能马虎。
有人可能会问啦，要是不小心粘接错了怎么办呀？那可就麻烦咯！所以啊，在粘接之前一定要想好，规划好，可别像个没头苍蝇似的乱撞。
还有啊，粘接好之后也不能马上就用，得让它好好地固化一段时间。
这就跟刚做好的蛋糕不能马上吃一样，得等一等，让它变得更完美。
这玻璃钢斜管粘接啊，看着简单，实则有很多小细节需要注意呢！要是一个不小心，可能就会前功尽弃。
所以啊，大家可得打起十二分的精神来对待。
总之呢，只要你按照步骤来，细心操作，就一定能把玻璃钢斜管粘接得稳稳当当的。
到时候，你就可以欣赏自己的“杰作”啦，是不是很有成就感呢？哈哈！。
玻璃钢管道粘接工艺
玻璃钢管道粘接工艺
玻璃钢（又称玻璃纤维增强塑料）管道是一种轻质、耐腐蚀、高强度的管道材料，广泛应用于化工、环保、水处理等领域。
在安装和使用过程中，粘接是连接玻璃钢管道的常见工艺之一。
以下是玻璃钢管道粘接的一般工艺步骤：
1. 准备工作：
a. 检查管道和配件的尺寸、质量和表面状态，确保符合要求。
b. 清洁管道和配件表面，去除油污、灰尘和其他杂质，以确保粘接的牢固性。
2. 粘接剂的选择：
a. 选择适合玻璃钢管道的粘接剂，常用的有环氧树脂、聚氨酯、双组份胶等。
根据具体应用环境和工程要求，选择具有良好耐腐蚀性和粘接强度的粘接剂。
3. 混合和调配粘接剂：
a. 根据粘接剂的使用说明，按照正确的比例混合主剂和固化剂，彻底搅拌均匀，确保粘接剂的质量。
4. 粘接过程：
a. 将粘接剂均匀涂敷在玻璃钢管道和配件的连接面上，确保涂覆均匀而薄且不漏缝。
b. 将管道和配件连接在一起，确保粘接部位的对齐和紧密贴合。
c. 按照粘接剂的固化时间和温度要求，进行固化处理。
通常需要等待一定时间，让粘接剂完全固化和发挥最佳的粘接性能。
5. 后处理：
a. 清除粘接过程中可能产生的多余粘接剂，保持粘接部位的整洁。
b. 检查粘接部位的质量，确保没有漏缝、裂纹或其他缺陷。
c. 根据需要，可以进行表面处理和防腐涂层等工艺，增强玻璃钢管道的耐腐蚀性和使用寿命。
需要注意的是，玻璃钢管道粘接工艺的具体步骤和要求可能因不同的应用场景、粘接剂类型和管道规格而有所差异。
玻璃钢管道手工粘结培训材料
玻璃钢管道手工粘结培训材料嘿，兄弟姐妹们！今天我们要聊的可是个硬货——玻璃钢管道的手工粘结。
哎呀，这事儿看起来简单，做起来可得心细如发，不然你会发现，管道不但没接好，反倒把自己弄得一身胶水。
不过别担心，听我慢慢给你捋一捋，保证你听了之后明白得一清二楚，走起路来也自信满满，管道粘结随便做。
说到玻璃钢管道，大家是不是觉得那东西好像挺高大上的样子，摸上去光滑又硬，轻得像羽毛，但又硬得像铁板。
玻璃钢就是一种复合材料，它的主要成分是玻璃纤维和树脂，轻便而又坚固，正因为它强度高、耐腐蚀、抗压能力强，所以常被用在工业领域。
你们想想，放在大工厂里，管道需要承载多少的水、油、气啥的，光靠普通的管道可不行。
嗯，玻璃钢管道就是这样一个大杀器。
粘结这个步骤，别看它是个小小的环节，做不好可就得大大麻烦了。
咱们今天就要好好掰扯一下，怎么样才能把这玻璃钢管道粘得牢牢的，不让它出现任何问题。
你要是以为粘结管道就随随便便涂涂抹抹，那可就大错特错了。
粘结工艺讲究的是技术，讲究的是细节，简直就是一门“艺术”！你别看我们手上有工具、材料，做这事儿可得心思细，三心二意肯定不行。
准备工作可得做到位。
管道表面得清洁，别把上面那层灰尘带进来。
你想啊，管道表面有油污、灰尘，胶水再强，它也不好粘对吧？想象一下，你要贴个壁纸，在墙上贴之前得先刷一遍底漆，不然一会儿掉下来就丢人了。
粘结也一样，管道表面清洁得像新生的宝宝皮肤，才能让胶水在上面好好“栖息”。
所以，你得拿毛刷或者抹布，轻轻擦拭干净，别让任何杂质干扰了这场“婚礼”！接下来就得上胶了。
大家要知道，玻璃钢的粘结胶水可不是普通的胶水，它是由环氧树脂、硬化剂等组成的。
你得按比例把它们混合好，别想着乱来。
就像做菜一样，少放点多放点可都不行，比例一错，后果可就不堪设想。
一般来说，树脂和硬化剂的比例要严格遵循厂家说明，否则你这“胶水”没发力，不但粘不住，反而可能会让整个管道沾满了不该有的东西。
混合好了，赶紧倒在管道表面，要均匀涂抹，记住！不是随便一涂，要涂得像涂润肤霜一样均匀，不能有空隙，不然粘结强度就差了，容易出现“开裂”！涂抹胶水之后，接下来就是关键一步——管道对接。
玻璃钢管道之间的连接
玻璃钢管常用的连接方式有四种：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接。
密封圈连接分单Ｏ型圈连接、双Ｏ型圈连接。
前两种方法多用于管道与管道之间的固定连接，法兰连接用于经常拆卸的部位，而密封圈连接则多用于地下管道之间的连接对接式连接接法适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用）；管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。
玻璃钢夹砂管道多采用双Ｏ型密封圈连接形式，在管道承口处两道密封圈之间预留试压孔，在管道安装的时候，做到安装一根，试压一根，确保接头无渗漏玻璃钢法兰法兰（flange，音译，意为凸缘、翼缘）是管道及容器中使用最广的可拆卸连接部件，随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛，玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。
常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要结构形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。
整体法兰一般为等壁厚平板法兰。
该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度、等刚度设计要求；使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。
粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。
该结构应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。
但其最大的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因而连接处的强度下降较大，即使在转角处采用玻璃布、短切毡进行补强，但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担，结果造成粘接处纵向应力最大而强度又最低的局面，易出现破坏，安全性不足，且随使用温度增高，安全性还要降低。
相对来说，活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。
玻璃钢管道介绍 ppt课件
玻璃钢管道耐腐蚀性能表（三）
化学品介质
适用温度
品名
化学式
氯化铁 食盐
FeCl3·4H2O NaCl
≤100℃ ≤82℃
酱油 高分子凝结剂
多元氯化铝 纯水 草酸
聚醋酸乙烯乳液
(SOY SAUCE)
(COACERVATION AGENT)
(PAC)
H2O 饱和HO2CCO2H (PAE EMULSION)
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由于以上玻璃钢耐腐蚀的优越特性，因此在一 般情况下,能够长期保持管道的安全运行。大大增 加了管材的使用寿命，从而降低了管材的后期维护 和更换的材料成本。玻璃钢管道耐腐蚀性能表如 下：
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玻璃钢管道耐腐蚀性能表（一）
化学品介质
品名
化学式
盐酸
30% HCl
硫酸 硝酸 磷酸 醋酸 脂肪酸 硫酸铝 乙二醇
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4、抗老化性能及耐热性能优越
玻璃钢是一种优良的绝缘材料，其导热系 数一般为1.254-1.672KJ/（m.h.℃）只有金属 的1/100-1/1000，在有温差时所产生的热应力 比金属低的多，可用做良好的隔热材料和瞬时 耐高温材料。玻璃钢管可在-40℃到120℃温度 范围内长期使用,采用特殊配方的耐高温树脂还 可在200℃以上温度正常工作，长期用于露天使 用的管道,其外表面添加有紫外光稳定剂, 来消 除紫外线对管道的辐射,由此来解决管道的老化 问题。
40%H2SO4 10%HNO3 80%H3PO4 10%CH3COOH 0-100%C15H31COOH 40%Al2SO4 100%CH2(OH)·CH2(OH)
使用温度
≤80℃ ≤50℃ ≤70℃ ≤100℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤100℃ ≤100℃
脱硫玻璃钢知识及管道对接手糊工艺培训课件
2021/6/16
2.7、 结构增强层糊制
（1）防渗层固化完全后（固化时间约30 min），用 角磨机打磨防渗层表面，然后均匀涂刷一层富树脂。
(2）将在树脂中浸润后的玻璃纤维方格布糊制上 去（400 g/m2或600 g/m2的玻璃纤维方格布需糊制 4～6层），树脂含量控制在45%以下。 （3）将在树脂中浸润后的玻璃纤维短切毡糊制上 去（450 g/m2玻璃纤维短切毡，需糊制1层），树脂 含量控制在75%以下。
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（2）驱赶气泡。每糊制一层应用压辊仔细将气泡 脱除，气泡过多影响玻璃钢力学性能和防渗漏性能。 糊制过程中应使增强材料浸透树脂，严禁在增强材 料没有浸润的情况下，进行下道工序。 （3）增强材料裁剪控制。增强材料裁剪应根据接 口尺寸要求进行裁剪。保证糊制过程中层与层之间 清晰，防止漏糊、多糊等现象发生，导致糊制接口 表面不平整。
注：糊制过程中严禁出现褶皱、树脂堆积、流 胶、白丝、干布、干毡等现象。糊制过程中要求玻 璃纤维方格布保持一定的张力，防止重力作用发生 下坠现象。玻璃纤维方格布浸渍树脂时应预浸，拧 干后再往接口上糊制。
2.8、固化
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通常情况在常温固化时间约为24 h，达到最 佳强度为48 h，当气温过低或湿度较大时， 应采用加热固化，加快树脂固化速度，提高 树脂固化度。
脱硫玻璃钢知识及管 道对接手糊工艺
1.玻璃钢的概念
玻璃钢是二十世纪四十年代发展起来的新型 复合材料。“玻璃钢”是中国的名称，国外 称为“玻璃纤维增强塑料”，我们常用 FRP(Fiber glass Reinforced Plastic三个英文 单词第一个字母)表示，用玻璃纤维增强热塑 性树脂的称热塑性玻璃钢(用英文字母FRTP 表示)；用玻璃纤维增强热固性树脂的称热固 性玻璃钢，即通常所说的FRP。目前所说玻 璃钢主要是指热固性而言。
玻璃钢的连接
石英夹砂管道的连接采用乘插密封连接法，快速、准确、省时、省力。
在特殊情况下也可采用法兰连接等形式连接。
1、管道连接：管道的连接由两部分组成：特种橡胶密内衬和玻璃纤维增强聚酯外壁。
采用全表面热(正补)交联，具有可靠的机械性能、耐腐蚀性能和密封性能。
一般情况下，采用承插密封连接，可保证快捷，准确、省时、省力。
另外，也可采用法兰连接等其它连接方式。
1、单密封圈承接连接适应于中、低压地下埋设管线2、双密封圈承插连接适应于高压地下埋设管线，可进行单接口试压3、承插粘接适应于高压及复杂荷载的大口径管线4、对接适应于高中、低压管线及管件连接，L和t取决于条件。
5、承插"○"密封连接尼龙棒"○"键锁口主要用于轴向拉力大的管道，如深井管6、法兰连接适应于中、低压管件、管线及设备连接，可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等标准相适应。
玻璃钢管道连接方式有承插式连接、对接粘接、法兰连接三种。
一、承插式连接，一般情况下为双密封圈承插连接(如下图所示）。
玻璃钢管两端设置承头和插头，在插头端设置两个胶圈槽，一条管的插头与相邻的管的承头相连，在承头接触插头的两胶圈槽中心位置设置一个试压孔（连接后用来检测胶圈的密封性能）。
承插位置通常为300mm,密封胶圈选用遇水膨胀胶圈。
玻璃钢管道采用承插式连接，一般要求管道内径比较大，市场上能见到的最小内径不小于300mm,太小内径因为玻璃钢管道壁厚较薄，从制作工艺上难以满足插头上的胶圈槽的设计。
市政工程给排水工程中应用的玻璃钢夹砂管道大多数采用承插式连接，优点：连接简单、快捷、省时、省力、安装费用低。
不足：在一些地质条件差的淤泥地带，因为玻璃钢管道是柔性连接，在相邻的两条管发生不均匀沉降时，容易造成浮管，管道连接分离。
二、对接粘接（如下图）玻璃钢管道对接粘接：管道两端达成450角斜坡，对接缝中间用胶泥密封处理，其后用玻璃钢纤维毡及玻璃钢纤维布交替铺层连接。
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四、管道粘接前准备工作
1.粘接前，将需要对接的 管道端部表面清理，如有 油污也需要清楚并干燥处 理。如图打磨工具为专用 定做磨片，在市场上较难 买到，可用切割瓷砖的切 割片代替。打磨不干净， 粘接之后会泄漏,或断裂。
SUCCESS
THANK YOU
2019/9/12
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2.根据管道对接参数裁剪合适宽度的玻璃纤维布、短切毡及纤 维缠绕丝等材料 。对接参数如下：
3、玻璃胶的配制
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SNCC
玻璃钢管道粘接
2014年11月6日
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一、脱硫脱硝装置简介
本装置把锅炉排出的烟气采用氨法脱硫工艺进行脱 硫，主要目的是将锅炉燃烧烟气中的SO2脱除后达标排放， 同时生产副产品硫酸铵152000吨/年，以降低烟气净化的成 本。甲醇厂为每台锅炉配置了一座脱硫塔，即一炉一塔进行 全烟气脱硫。主要工艺流程是把烟气送入脱硫塔与循环浆液 接触进行洗涤、降温和吸收，在此过程中含氨吸收剂的循环 液将烟气中的SO2吸收，反应生成亚硫酸铵；含亚硫酸铵的 液体再与氧化空气进行氧化反应，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵 ，形成硫酸铵稀溶液；含硫酸铵的稀溶液进一步浓缩、结晶 后，得到一定含固量的硫酸铵浆液，通过铵排出泵将生成的 硫酸铵浆液送入硫铵后处理系统。反应后的净烟气经除雾器 进行净化达标后再经主烟囱直接排出。
2.将管道端部打磨成坡面，尖端打磨至出现内衬层。
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6.玻璃纤维纱。
7.短切毡， 可以用效果 更好的针织 毡代替，用 法同方格布。
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方格布
短切毡
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4.金刚砂。 配制玻璃胶 的原料，主 要用来提高 耐磨性，对 耐磨性要求 较高的场合 下使用。
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5.方格布。
用的时候 在上面将其 在配制好的 玻璃胶里面 浸透，然后 适当拧走部 分玻璃胶， 缠在粘接处。
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2.促进剂
用来配制玻璃 胶，为紫色液体， 加入量一般为 5%-15%。在冬季 的时候，可以适 当多加。甲醇厂 用型号为1305型。 在北方温度零下 约30度时也需要 加少量二煤学炭工化业学分工公业司公安司装检修公司
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（紫色）
金刚砂，搅匀后
即可。
管道对接步骤
1.首先根据管道 对接参数表在 管道端部量取 对接宽度的一 半，对量取的 这段管道外表 面进行打磨处 理，要求表面 粗糙，提高对 接时候的粘结 强度。
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1.配胶时，作业人员应根据气温情
况进行配置。凝胶时间控制在25-45
分钟为宜，以整个工作完成后30-60
分钟固化为好 。为了防止树脂提前
固化，可分多次配制。金刚砂为树
脂的千分之三，固化剂可根据气温
和作业人员效率进行配置 。
2、配制次序：
先在盆内倒入树脂X963(乳白色）
加入固化剂（也叫玻璃钢
助剂，无色透明液体） 促进剂
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由于在该工艺流程中生成的刘硫酸铵与硫酸铵具有 较强的腐蚀性，对一般的钢管有强烈的腐蚀作用，考虑到 经济性，设计中采用了玻璃钢管为这两种介质的输送，甲 醇厂玻璃钢管总厂约为8900米，投入使用时温度为60℃， 管道压力为0.6-1.6MP。玻璃钢管使用过程中，出现故障的 频率很高，由于玻璃钢管的热膨胀系数较大，而强度又不 高，在冬季温度下降时，常常遇到拉断的情况出现，多的 时候一天出现六处被拉断；也时常遇见弯管段因结构设计 不合理，介质流动磨损出现穿孔；又由于该管不是一直有 介质流动，处于间断工作状态，使得里面的硫酸铵容易结 块，造成管线的堵塞，需要对其进行割断疏通，然后复位 。因此，研究玻璃钢管粘接技术，对现场的日常保运有着 十分重要的意义。
二、玻璃钢简介
以玻璃纤维或其制品作增强 材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维 增强塑料，或称谓玻璃钢。玻璃钢 管以其独具的强耐腐蚀性能、内表 面光滑、输送能耗低、使用寿命长 (在50年以上)、运输安装方便、维 护成本低及综合造价低等诸多优势 在石油、化工、造纸、工厂污水处 理、海水淡化、煤气输送等行业取 得了广泛的应用。根据用的树脂品 种不同，可以分为聚酯玻璃钢、环 氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
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三、管道粘接中所需材料
玻璃钢管粘接过程中，主要材料有配制粘接玻璃胶 用的四种化学物质，即树脂、促进剂、固化剂、金刚砂。 还有用于缠在粘接处的短铁毡，方格布，玻璃纤维纱。
1.树脂 是配制
粘接玻璃胶 的主要化学 成分，为乳 白色液体。 树脂型号 X963.
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树脂
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3.固化剂
化学名为过氧 化甲乙酮，用来配 制玻璃胶，为无色 透明液体，可根据 温度情况增减加入 量，一般情况下为 3%-5%，加入量越多， 凝固速度越慢，所 以，夏天要多加， 以减缓凝固速度， 便于给粘接过程留 出足够时间。