筒体和封头标准
筒体和封头标准及重量
1.筒体（摘自JB1153 —73）附表1筒体的容积、面积和质量2.椭圆封头（摘自JB/T 4737 —95）（见附表2、附表3）附表2 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸公称直径DN mm 曲边高度h imm直边高度h2mm内表面积Am2容积Vm30.121 0.005300 75 25130.160 0.008 350 88 258 00.204 0.204400 100 259 90.223 0.223 407 70.254 0.254450 112 258 80.276 0.276401 1公称直径DNmm曲边高度h1mm直边高度h2mm内表面积Am2容积Vm30.371 0.02725170.397 0.031550 137 4030.414 0.033503 70.437 0.035254 30.465 0.039600 150 406 60.484 0.042505 4公称曲边直边内表容积公称曲边直边内表容积直径高度高度面积V 直径高度高度面积V DN h1 h2 A m3DN h1 h2 A m3附表2 续表注：当封头厚度n<10mm时，封头直边高度h2取25，当封头厚度10 < <20mm时，封头直边高度h2取40,当封头厚度3 n^20mm时，封头直边高度h2取50。
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筒体内外径与封头高度的比例
EHA型最常用，DN426以下才会用到EHB。
EHA形的高度这么算，封头内深是就是筒体直径D的1/4，封头总高就是1/4XDN+封头壁厚+封头直边段。
封头直边段一般是25mm和40mm，直径2000以下取25mm,2000以上取40mm （2000以下也有用40的，具体要看情况）。
比如DN1000，封头内深250，壁厚假设10mm，直边段取25，那封头总高是285mm
具体去看钢制压力容器用封头JBT4746-2002。
另外还有HG21607-1996异形筒体和封头不经常用到
EHA就是标准的椭圆长半径椭圆/短半径=2的标准封头
以内径为基准，内径1000（即椭圆长半径=500），那短半径就是250（即封头深）
EHB就是以外径为基准，因为小直径的容器，一般用管子作筒体，而管子是以外径为基准，壁厚由内径定的。
封头、筒体、轴重量计算
筒体计算筒体直径mm筒体板厚mm筒体长度mm封头直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg筒体容积68001659004015867.9603116029.67201214.2691853 5封头计算封头直径mm封头板厚mm直边高度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg碳钢加损耗不锈钢加损耗680018407574.611657651.805149644.2950839742.580893搅拌轴重量计算轴径mm轴长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg40170016.769821616.94072423管板重量计算管板外径mm管板厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg140028338.355812341.8040241管子重量计算管子直径mm管子壁厚mm管子长度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg76 4.5130 1.03152899 1.042041386平板重量计算长度mm宽度mm厚度mm碳钢重量kg不锈钢重量kg面积（平方）530022008732.248739.710411.66椭圆槽车宽度mm高度mm长度mm厚度mm容积筒体碳钢重量不锈钢重量1300220060001013.526742701直径mm筒体长度mm筒体板厚mm封头重量筒体重量2封+筒重量1封+筒容积180018502080316783283 5.571+1已知管径已知长度已知根数求面积2520009815.4可求总周长96339求圈数21材料费金加工3%人工6%电焊条3%税收8%管理5%辅助8% 120000.030.060.030.080.050.08 13006101220610162710171627封头容积总容积总容积42.611725256.88091299.493封头容积面积42.611725964.918681铝重量Kg9542封+筒体容积直边高度封头容积筒体容积6.44400.87 4.71可求面积39利润8%设备总价0.08 162720339150113160163150137 160111.4170162.2160136.4 170109.8180161.4170135.8 180108.2190160.6180135.2 190106.6200159.8190134.6 200105210159200134210102.8220156.6210132.2 220100.6230154.2220130.4 23098.4240151.8230128.6 24096.2250149.4240126.825094260147250125。
封头和筒体重量、容积计算器
3000 2730 14 0.5 0.85 11 10.5 1500 40 790 750 0.760346 10132859.16
3
系数 C=
r r ( ) 2 1) h1 h1 r 2 ( ) 1 h1
封头内表面积 A（mm2） 以内表面为准的封头容积 V（mm ） 以外表面为准的封头容积 Vw（mm ） 封头重量 W（kg）
标准椭圆形封头《JB4746-2002》
封头内径 Di (mm) 材料密度 kg/m3 封头坯料厚度 δ (mm) 材料负偏差C1 封头成型减薄率 ξ 封头名义厚度 δ n (mm) 封头最小成形厚度 δ min (mm) 碟形、折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 椭圆形、碟形、及折边锥形封头直边高度 h (mm) 标准椭圆形封头总深度 H （mm） 曲面深度 h1=H-h (mm)
3
3817035074 3955829599 378.9
锥形封头《JB4746-2002》
锥形封头大端直径 Di (mm) 锥形封头小端直径 di (mm) 锥形封头锥角α （0） 材料密度 kg/m3 材料负偏差C1 锥形封头名义厚度 δ n (mm) 锥形封头最小成形厚度 δ min (mm) 直边锥形封头至锥顶总高度 H' (mm) 锥形封头大端内径 R (mm) 折边锥形大端过过渡段转角内半径 r (mm) 折边锥形封头直边高度 h (mm) 折边锥形小端内半径 r' (mm) 锥形封头总高度 H (mm) 锥角弧度θ 系数 bz 系数 hz 系数 C1 系数 C2 3000 0 30 7850 0.5 10 9.5 2759 1500 450 40 0 2759 0.523598776 1439.711432 2494 0.956611477 0.686 2509.000000 13023591.77 2190635.206 376991.1184 15.5912 5413472978 1549520332 282743338.8 7.245736648 5511745913 1604497044 286525816.4 7.402768773 1232.7
筒体与封头[高级教资]
![筒体与封头[高级教资]](https://img.taocdn.com/s3/m/5d4474abf12d2af90342e665.png)
化工制图
专业倾力
1
二组
筒体是设备的主体部分,一般由
钢板卷焊而成,直径较小的(<500mm) 或高压设备的筒体一般采用无缝钢 管.
封头是设备的重要组成部
分,它于筒体一起构成设备的壳
体.
专业倾力
2
封头形式:椭圆形,碟形,锥形及球冠 形等. 椭圆形封头最为常见.
封头和筒体连接方式:直
接焊接,形成不可拆卸的连 接；分别焊上法兰，通过
法兰就是连接在筒体 封头或管子一端的一
圈圆盘,圆盘均匀分布若干个螺栓孔,两节筒体 (或管子)或筒体与 封头通过一对法兰,用螺栓 连接在一起.
法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、
螺母、垫圈等零件组成.
化工设备用的标准法兰有两类:管法兰和
压力容器法兰.
专业倾力
13
专业倾力
14
管法兰
结构形式:板式平焊法兰、对焊法兰、整体法兰和 法兰盖.
螺纹连接构成可拆卸的 连接.
专业倾力
3
当筒体由钢板卷制时,筒体及其所 对应的封头公称直径等于内径(代 号EHA)
当筒体由无缝钢板作筒体时, 则以 外径为筒体及其所对应的封头公 称直径 (代号EHB).
专业倾力
5
EHA
专业倾力
6
EHA
EHB专业倾力
7
标记
专业倾力
8
法兰
专业倾力
12
法兰连接是一种可拆连接.
密封形式:凸面、凹凸面、隼槽面、全平面.
专业倾力
15
板式平焊法兰
专业倾力
16
对焊法兰
专业倾力
17
整体法兰
专业倾力
18
筒体,封头体积重量计算
内径 不锈钢
2350 9563.06
板厚
300
38 2.345
19 0.0021
管子壁厚 所有管总容积
2 2.82
长度 个数
12000 1328
大直径法兰 O C
法兰内径 mm : di
法兰重量：Kg
45.25 3.88 785 445
ASME B16.47-1996 A系列 Y 8.75 X 34.69 mm 碳钢 不锈钢
法兰公称直径
32 A 32 R 36 以上单位为英寸
8.6769961 359.368729 1719.54738
直径单位： mm 壁厚单位： mm 重量单位： Kg
轴计算 轴直径 长度 碳钢 不锈钢 50 2.34 厚度 不锈钢 90弯头 弯头半径 弯头管外径 弯头管壁厚 碳钢 不锈钢 盘管 管子外径 管子壁厚 盘管中径 盘管圈数 碳钢 1224.65 57 4 3728 20 不锈钢 1237.13 重量： 76 57 4 0.62 0.63 16 4992 7.88 7.96 6 2.36 个数 16 126.1 127.3 总长 992
钢(矩形钢）
法兰磅级
螺栓个数n
螺栓孔直径d
300 28 2
3
2500 2973.59
长度 不锈钢
4000 3003.89
筒体壁厚
12
2500 534.41
封头壁厚 不锈钢
10 539.86
封头直边
25
159 5.97 5.97 14 0.09
管子壁厚 不锈钢
63 6.03 6.03
长度 个数
40 1 扁钢(矩形钢）
厚 9466.58
注：蓝格子处为需要输入的数据，浅绿格子处为计算的结果。 筒体 筒体内直径 碳钢 标准椭圆封头 公称直径 碳钢 钢管 外径 碳钢 圆板 直径 碳钢 环板 外径 碳钢 圆锥体 锥体大端外直径 锥体小端外直径 碳钢 矩形板 长度 碳钢 半球内径 Ri= 壁厚= 重量= 换热管 外径 单根管容积m3 9900 2014.37 2330 60 16483.45 宽度 不锈钢 1440 2034.90 板厚 18 2000 1600 1720.24 大端锥角 高度 不锈钢 78.69 999.99 1737.77 锥体壁厚 容积(m )
筒体、封头标准
1514
1582
408
450
540
630
720
806
895
984
1080
1160
1205
1338
1425
1517
1606
1693
1780
503
602
700
800
897
995
1093
1194
1290
1390
1490
1587
1687
1785
1884
1980
662
770
880
987
1095
1204
1314
1422
1531
1640
1745
1857
1965
2074
2185
840
960
1080
1200
1318
1435
1553
1671
1790
1908
2027
2145
2263
2380
914
1040
1170
1300
1429
1556
1684
1812
1940
2069
2197
2325
2453
2585
986
1124
16
16
22
14
18
18
24
16
20
20
26
18
22
22
28
10
18
18
22
12
800
6
20
24
450
6
8
内压薄壁圆筒与封头的强度设计
4 fe pw D i e
t
20
二、设计参数的确定
1、压力
工作压力
指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的 最高压力。 指设定的容器顶部的最高压力，它与相应设 计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于 工作压力。 指在相应设计温度下，用以确定壳体各部位 厚度的压力，其中包括液柱静压力。 计算压力pc=设计压力p+液柱静压力
破坏条件
m axs
m ax
2
s
2
1 3
强度条件
1 3
10
第四强度理论（能量理论）
形状改变比能是引起材料屈服破坏的基本原因 。只要复杂应力状态下材料形状改变比能达到 单向受力情况屈服破坏时相应的极限形状改变 比能，材料就会发生屈服破坏。
破坏条件
d s
pD 1 2 pD 2 m 4
0 3 r
图4-1 应力状态
径向应力
6
由薄膜理论,圆筒壁内应力为经向应力、环 向应力、法向应力（被认为是0）。
则三项主应力为：
pD pD 1 2 m 2 S 4 S z 0 3
pD pD m 4S 2S Z 0
18
强度校核公式：
t
p D c t i (mm) (4 1) 2 f p c
1）在工作压力及温度下，现有容器强度够否？
p D t c i e 2 e
t
(4 5
2）现有容器的最大允许工作压力如何？
2 f e p (MPa) (4 6) w D i e
25
（5）外压容器——取 p≥正常操作下可能产生的 最大压差。 注意：“正常操作”——含空料，真空检漏， 稳定生产，中间停车等情况。 （6）真空容器—