混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底—）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。
（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m 一个。
曲线段20m —个桩，误差不超过。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在~内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的〜1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的〜％加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1.引言本文档旨在对现浇钢筋混凝土（简称RC）排水沟施工技术进行详细交底。
RC 排水沟作为一种常见的排水系统，在市政工程和建筑施工中广泛应用。
本文将围绕RC排水沟的施工流程、材料选用、钢筋布置等方面进行介绍。
2.施工流程以下是RC排水沟的施工流程：2.1 准备工作1.确定施工地点和沟槽的长度、宽度和深度。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.设置工地安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 材料准备1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2.准备钢筋，根据设计要求选择合适的规格和数量。
2.3 模板搭设1.根据设计要求搭设沟槽的模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.安装支撑物，保持模板的水平和垂直。
2.4 钢筋布置1.按照设计方案的要求，在沟槽内布置钢筋。
2.采取合适的连接方式固定钢筋。
2.5 浇筑混凝土1.混合混凝土原材料，确保混凝土的质量和流动性。
2.从一个端部开始，将混凝土均匀地倒入沟槽。
3.使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实。
2.6 养护1.在混凝土表面覆盖湿布，避免水分的过早流失。
2.在施工区域设置防止人员和车辆进入的临时围栏。
2.7 拆除模板1.经过适当养护时间后，拆除沟槽的模板。
2.检查沟槽的质量，确保无裂缝或其他缺陷。
3.材料选用3.1 水泥选择符合国家标准的水泥，确保其质量合格。
同时，根据工程要求选择合适的水泥品种。
3.2 砂、骨料采用符合标准的砂、骨料，确保其粒度分布均匀，含尘量低。
3.3 钢筋根据设计要求选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验。
3.4 混凝土外加剂根据设计要求和使用环境选择适当的外加剂，如减水剂、增缓剂等。
外加剂应具备良好的可控性和稳定性。
4.钢筋布置4.1 基本要求根据设计图纸和技术要求，进行钢筋的布置。
布置要考虑到沟槽的承载能力、排水性能以及施工方便性。
4.2 钢筋连接方式采用常用的钢筋连接方式，包括焊接、搭接和扭接等。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
砼预制块排水沟施工技术交底
砼预制块排水沟施工技术交底XXX一工区在2012年5月编制了混凝土预制块排水沟施工技术交底。
本文旨在介绍排水沟设计概况，施工准备，预制块加工，安装，质量检验以及安全和环保要求。
排水沟设计的原则是确保排水系统的有效性和可靠性。
排水沟的设计应该遵循以下原则：1.确定排水沟的位置和长度，以确保排水沟可以收集和排放地面和附近区域的水。
2.选择适当的排水沟类型和尺寸，以确保排水沟可以容纳预期的水流量。
3.确保排水沟的坡度和流速合适，以确保水可以流动并防止水淤积。
4.选择适当的排水沟材料，以确保排水沟可以承受预期的水流量和环境条件。
5.设计排水沟的出口，以确保水可以安全地排放到附近的水体或排水系统中。
二、施工准备在进行排水沟施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1.确定施工计划和时间表，以确保施工可以按时完成。
2.确定施工人员和设备，以确保施工可以顺利进行。
3.确定施工现场和材料存储区域，以确保施工安全和材料可以及时供应。
4.确定施工过程中的质量控制和安全措施，以确保施工的质量和安全。
三、排水沟预制块加工预制块是混凝土排水沟的主要构件之一。
在预制块加工过程中，必须注意以下事项：1.确定预制块的尺寸和数量，以确保可以满足设计要求。
2.选择适当的混凝土材料和配比，以确保预制块的质量和强度。
3.确定预制块的模具和加工工艺，以确保预制块的形状和尺寸符合设计要求。
4.进行预制块的浇筑、养护和拆模等工序，以确保预制块的质量和强度。
四、排水沟预制块安装预制块的安装是排水沟施工的关键环节之一。
在预制块安装过程中，必须注意以下事项：1.确定预制块的安装位置和顺序，以确保预制块可以正确地组装在一起。
2.确定预制块的连接方式和密封材料，以确保排水沟的密封性和可靠性。
3.进行预制块的吊装、定位和固定等工序，以确保预制块的稳定性和安全性。
4.进行预制块的填缝和修整等工序，以确保排水沟的外观和质量。
五、质量检验质量检验是排水沟施工过程中的重要环节之一。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底
农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底
一、施工准备
1. 理清施工区域，并清除地面上的杂物和障碍物。
2. 准备所需工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、水泥等。
3. 召集施工人员，并向他们进行施工技术培训和安全注意事项
的说明。
二、施工步骤
1. 使用挖掘机挖掘出一条合适的沟槽，保证沟槽的宽度和深度
符合规定要求。
2. 对沟槽进行清理，确保沟槽内部没有杂质和土壤。
3. 在沟槽底部铺设砂石垫层，厚度应符合设计要求。
4. 进行沟槽的混凝土施工，可以用混凝土搅拌机进行混凝土的
配制。
5. 在混凝土未完全干燥之前，利用工具进行平整和抹光，确保
排水沟的表面光滑。
6. 完成施工后，进行必要的养护工作，并加强施工区域的安全
防护。
三、质量控制
1. 在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行监督和检查，及时发现和解决问题。
3. 验收施工完成的排水沟，确保其功能正常、外观整洁。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉操作规程，并佩戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工现场必须进行警示标识，确保周围人员的安全。
3. 遵守相关安全操作规定，禁止违章作业和危险行为。
以上为农村公路混凝土雨水排水沟施工技术交底。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、前期准备工作1.1 工程勘察在进行排水沟施工前，必须进行工程勘察和测量。
勘察内容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。
1.2 施工材料准备1.钢筋：排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级和尺寸要求。
2.砖砌块：排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。
3.水泥：现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸盐水泥。
4.石料：用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。
5.水：用于混凝土的调和，要求清洁无杂质。
1.3 施工规范排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行，主要包括以下方面：1.开挖：排水沟应全部挖掉原土，同时挖掘工具应具备必要的质量和数量。
2.基础处理：排水沟基础处理应严格按照设计要求进行，包括锤击、平整。
3.钢筋安装：钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土结构施工与验收规范》等相关规定。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前需要处理模板表面，同时混凝土质量需要符合规定的要求。
5.养护：混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤2.1 模板安装施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板，模板要求平整牢固，内部布置合理，端口对准，缝隙密封。
2.2 钢筋的制作和安装1.钢筋制作：根据设计要求和强度标准进行钢筋的制作。
同时钢筋要求清洁无油污。
2.钢筋安装：将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板上，并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定要求。
2.3 混凝土浇筑1.砼配比：按照设计要求、规定要求和当地实际砂石质量来制定混凝土的配合比。
2.砼的浇注：混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中，并进行适当震动和抹平。
不允许随意停止浇注和挖坑取混凝土。
每次浇注面积不应超过150m2。
3.砼的养护：混凝土浇注后，要尽快进行养护，保持其湿润，防止出现龟裂、影响强度。
2.4 拆模混凝土坍塌系数达到设计要求后，方可进行拆模。
拆模前，进行稳定加固，确保模板不会因为存放时间过长出现变形。
三、验收及收尾工作3.1 施工质量验收在混凝土浇筑结束后，必须进行施工质量验收，验收的重点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)范本一：一、施工前准备1.1 工地准备与布置1.2 设备与材料准备1.3 施工人员的培训及工程技术交底1.4 施工方案的制定及审核二、施工工序及要点2.1 地面清理工序2.2 模板搭设工序2.3 钢筋布置工序2.4 浇筑混凝土工序2.5 混凝土养护工序三、施工注意事项3.1 施工现场安全措施3.2 模板选择与搭设注意事项3.3 钢筋安装质量要求3.4 混凝土浇筑控制要点3.5 混凝土养护措施四、施工质量与验收4.1 混凝土材料质量要求4.2 排水沟尺寸、平整度及标高要求4.3 钢筋混凝土排水沟的抗渗性能要求4.4 施工质量验收及记录五、工程保修及维护5.1 工程竣工验收5.2 工程保修期5.3 工程维护管理六、附件附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告注释：1. 地面清理工序：包括清除地面上的杂物、压实土地等操作。
2. 模板搭设工序：根据设计要求搭设排水沟的模板，确保排水沟的形状、尺寸符合设计要求。
3. 钢筋布置工序：按照设计要求，在模板内部铺设钢筋，确保排水沟的强度。
4. 浇筑混凝土工序：将预先调配好的混凝土倒入模板内，将排水沟充分浇筑实心。
5. 混凝土养护工序：保持排水沟表面湿润，防止混凝土过早干燥、开裂。
附件：附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告本文涉及法律名词及注释：1. 施工方案：指施工组织设计、施工工艺、施工方法和施工步骤等的综合研究和规划，是施工项目顺利进行的基础和保证。
2. 模板：指在混凝土浇注前用来限制混凝土形状的构造物。
3. 浇筑：指将液态混凝土倒入模板并在一定时间内使其凝结硬化的操作。
4. 验收：指对施工完成的工程项目进行检查和确认，判断其是否符合设计要求和合同要求。
5. 养护：指在混凝土浇筑后的一定时间内，为了保持混凝土湿润、减少干燥速度和温度变化，以达到设计强度和耐久性要求的措施。
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混凝土排水沟技术交底
（一）施工准备
排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。
（二）土方工程施工
排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样
石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖
人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
（三）原材料及砼配合比
1、水泥
砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82
的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂
现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在～内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石
现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂
砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的～%加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮
拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的
场地上。
拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。
7、砼配合比控制
现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。
水灰比的最大允许值为，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。
低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。
砼设计指标为：强度标号C20、抗渗W4。
砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（a）水泥392kg （b）砂599kg （c）碎石1271kg (d)水188kg。
（四）、砼排水沟现浇施工
1、施工准备
砼浇筑前，必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。
2、模板工程采用木模板按设计图纸要求制成框格，模板采用愣木加以固定。
模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。
现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。
砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。
3、砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。
沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。
具体浇筑工序如下：
A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果沟床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。
C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
D、用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。
压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。
养护天数不得少于15天。