排水沟钢筋模板砼技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1.引言本文档旨在对现浇钢筋混凝土（简称RC）排水沟施工技术进行详细交底。
RC 排水沟作为一种常见的排水系统，在市政工程和建筑施工中广泛应用。
本文将围绕RC排水沟的施工流程、材料选用、钢筋布置等方面进行介绍。
2.施工流程以下是RC排水沟的施工流程：2.1 准备工作1.确定施工地点和沟槽的长度、宽度和深度。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.设置工地安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 材料准备1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2.准备钢筋，根据设计要求选择合适的规格和数量。
2.3 模板搭设1.根据设计要求搭设沟槽的模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.安装支撑物，保持模板的水平和垂直。
2.4 钢筋布置1.按照设计方案的要求，在沟槽内布置钢筋。
2.采取合适的连接方式固定钢筋。
2.5 浇筑混凝土1.混合混凝土原材料，确保混凝土的质量和流动性。
2.从一个端部开始，将混凝土均匀地倒入沟槽。
3.使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实。
2.6 养护1.在混凝土表面覆盖湿布，避免水分的过早流失。
2.在施工区域设置防止人员和车辆进入的临时围栏。
2.7 拆除模板1.经过适当养护时间后，拆除沟槽的模板。
2.检查沟槽的质量，确保无裂缝或其他缺陷。
3.材料选用3.1 水泥选择符合国家标准的水泥，确保其质量合格。
同时，根据工程要求选择合适的水泥品种。
3.2 砂、骨料采用符合标准的砂、骨料，确保其粒度分布均匀，含尘量低。
3.3 钢筋根据设计要求选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验。
3.4 混凝土外加剂根据设计要求和使用环境选择适当的外加剂，如减水剂、增缓剂等。
外加剂应具备良好的可控性和稳定性。
4.钢筋布置4.1 基本要求根据设计图纸和技术要求，进行钢筋的布置。
布置要考虑到沟槽的承载能力、排水性能以及施工方便性。
4.2 钢筋连接方式采用常用的钢筋连接方式，包括焊接、搭接和扭接等。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
交底人:
接收人:
技术交底单
施工单位:
中铁二十一 局交集底团项公目司
路基工程 现浇钢筋混凝土排水沟
编号: 工程适名用称范围: 现浇钢筋混凝土排水沟施工
1.施工注意事项:
接底部门 交底日期Fra bibliotek路基附属施工队
施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。
2.施工技术要求:
排水沟底宽 60cm, 深 60cm, 厚度为 20cm, 斜坡坡度为 1:1, 排水沟采用 C30 钢
模板采用竹胶板, 钢管和方木混合支撑, 并用定型支架支撑, 混凝土采用小振捣 棒振捣, 以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高, 保证水沟的 深度。
浇筑时不应过快, 防止跑模, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证 沟壁平顺。
第二步: 现浇沟底 （1） 沟壁浇筑完成后, 待混凝土强度凝固后, 且表面及棱角不因拆模而受损时, 方可 拆除沟壁模板, 进行沟底浇筑。 （2） 浇筑时不应过快, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证沟底平顺。
筋混凝土制作, 钢筋采用 HPB235 Φ6, 排水沟每 10m 为一现浇制作单元, 每两个单元间
设伸缩缝一道, 缝宽 2cm, 缝内先填塞深 10cm 沥青木板, 后填塞深 10cm 的 M10 水泥砂
浆, 排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于 7cm, 靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层
厚度不小于 7cm, 其他钢筋的混凝土保护层不小于 3cm, 浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯
实排水沟底部及周边。
3、施工程序:
（一）、施工放样 （1）放出侧沟边线, 检查路基宽度。 （2）放样断面距离按 20m 控制。 （二）、地面排水沟施工 第一步: 现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟, 高挖低填。路面排水沟设计 宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上, 基底要密实, 平整且无草皮、树根等杂物, 无积水, 压实质量要符合设计要求。
排水沟模板支护安全技术交底模板
一、交底对象全体参与排水沟模板支护施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保排水沟模板支护施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解排水沟模板支护的设计要求、施工工艺及安全措施。
（2）检查施工现场，确保施工场地平整、排水畅通，具备施工条件。
（3）组织施工人员、管理人员及监理人员学习安全技术交底内容，确保人员掌握相关安全知识。
2. 施工过程安全注意事项（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。
2）模板安装时，应确保模板与基础面接触紧密，防止漏浆、跑模。
3）模板接缝处应采用细海绵胶条密封，防止漏浆。
4）模板安装过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板倾倒。
（2）钢筋施工1）钢筋加工、绑扎过程中，应遵守钢筋施工规范，确保钢筋位置准确、间距合理。
2）钢筋绑扎时，应防止钢筋变形、断裂，确保钢筋强度。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋是否符合要求，确保施工质量。
2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止模板变形、倾倒。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）机械操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程，确保设备安全运行。
（5）夜间施工时，应有足够的照明设施，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行修订和完善，确保施工安全。
五、交底日期（填写具体日期）六、交底人（填写具体姓名）七、参加交底人员（填写具体姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底适用于排水沟模板支护施工全过程。
现浇排水沟全安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工内容：现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作：场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装：根据设计图纸和规范要求，安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后进行养护，达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行严格检查，确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时，应先检查模板的稳定性，确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比和质量，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应保持浇筑速度均匀，防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整，符合设计要求。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
火车站排水沟技术交底书
0.85
P1-77
0.95
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P1-25
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P1-82
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交底
审核
接受人
技术交底书
工程名称
P1-13
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P1-20
P1-48
P1-76
P1-21
0.75
集通扩能项目
JTZH-2 标
施工项目
钢筋混凝土排水沟预制
施工部位
开鲁车站排水沟
编号
JT0601-1
日期
内容：
每节高度尺寸表附表-1续
编号
H(m)
编号
H(m)
编号
H(m)
P1-85
0.97
P1-105
1.04
P1-124
1.11
P1-86
P1-106
砼排水沟安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼排水沟施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加砼排水沟施工的所有人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工地点：_______- 施工单位：_______- 施工期限：_______2. 施工工艺流程- 测量放样- 基坑开挖- 基坑支护- 砼浇筑- 表面处理- 验收3. 安全技术措施（一）测量放样- 施工前应进行详细的测量放样，确保排水沟位置、尺寸和坡度符合设计要求。
- 放样时，应使用经纬仪、水准仪等精密仪器，确保放样精度。
（二）基坑开挖- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解土质情况，制定合理的开挖方案。
- 开挖过程中，应保持边坡稳定，防止坍塌。
- 开挖深度超过2米时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（三）基坑支护- 根据土质情况，选择合适的支护方案，如锚杆支护、支撑支护等。
- 支护结构应满足强度、刚度和稳定性要求。
（四）砼浇筑- 砼浇筑前，应检查砼配合比、原材料质量，确保砼强度和耐久性。
- 浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保砼密实。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼开裂。
（五）表面处理- 砼浇筑完成后，应及时进行表面处理，清除浮浆、蜂窝、麻面等缺陷。
- 表面处理应平整、光滑，无裂缝。
（六）验收- 施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合设计要求。
- 验收合格后方可交付使用。
4. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
5. 应急预案- 遇到险情，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
- 根据险情情况，启动应急预案，采取相应的救援措施。
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中交第一航务工程局第五工程公司
分项工程施工技术交底书
施工单位：中交一航局五公司第五项目经理部
工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟
项目技术负责人：
主办技术人员：
2011年5月25日技术交底通知单
施工程序及操作要点
排水沟外侧模板支立示意图
外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。
顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。
靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢，通过调节紧张器对整体模板加固限位。
排水沟芯模支立示意图
芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支
施工程序及操作要点
沟牙两侧模板采用[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。
（4）止浆措施
模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以避免板面的翘曲变型。
模板底口止浆采用坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以达到止浆的效果。
堵头模板自重较轻，采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。
（5）预埋件
排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。
（各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表）
90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：
沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同。
（各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高控制表）
90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直部分长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。
30x30x4mm角钢首先点焊25mm宽扁钢，然后扁钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长80mm，锚筋布置间距不大于400mm。
角钢埋设前必须做防腐处理，角钢内、外两侧涂抹防锈漆，防腐漆要求涂抹均匀，覆盖全部角钢表面。
上水栓井埋管
排水沟个别分段中需埋设上水栓井埋管（详见附表：排水沟埋件统计表），上水栓井埋管的标高和断面位置同对应胸墙及轨道梁埋管一致。
上水栓井埋管内、外两侧要求涂抹防锈漆，埋管埋设前
施工程序及操作要点
（1）砼拌和运输
混凝土采用现有拌和站集中拌和，通过8m³混凝土罐车运至施工现场。
拌和前需把好混凝土原材料的质量关，并由工地试验室控制好混凝土的施工配合比，以及对拌和物随时进行坍落度监控。
（2）砼浇筑
沟底、沟壁混凝土浇筑采用泵送工艺，沟壁混凝土浇筑时模板顶口需设置倾斜挡板，防止浇筑时混凝土外溢；沟牙混凝土浇筑采用人工入模工艺。
混凝土浇注前首先清理模板内杂物，检测模板加固、止浆情况。
为防止砼产生离析现象，砼自由倾落高度控制在2m以内。
（3）砼振捣
沟底和沟壁砼振捣采用直径50mm的插入式振捣棒振捣，水平移棒间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般25~30cm），每一插点振捣时间控制在10~15s之间，时间过短不易振实，过长则会引起离析，以混凝土表面呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。
沟壁砼需分层浇注和振捣，分层厚度不大于50cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
振捣时，振捣棒应快插慢拔将砼中气泡带出，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
边角处多加注意，沟壁必须仔细振捣，防止漏振。
沟壁浇注时注意砼浇注至顶口前对砼浮浆的清理，浇注至沟壁顶口，将砼浮浆清理完，并浇注上新的砼采用点振方式进行振捣。
具体振捣方式见下图示：
振捣棒插入深度示意图
浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动，变形、模板跑位、胀模等情况，发生问题应立即处理并在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
混凝土浇筑要连续进行，浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将表面的混凝土找平。
（4）试验
实验人员现场检测混凝土坍落度、制作砼抗压强度标准试块，每浇筑台班砼不超过100m³取一组试块。
（5）拆模
模板的拆除以不粘皮、不掉边、不掉角为准，拆模前，施工人员必须提前通知技术员，经过允许后方可拆模，严禁私自拆模。
拆除模板时先松动拆除连接杆件，利用吊机将模板吊放至安全地带放稳，并立即将板面清除干净，以待用。
（6）砼养护
排水沟拆模完成后内、外两侧覆盖100g/㎡土工布并洒水保湿养护。
每天视气温变化情况间隔2振捣点成一字型布置
200-300厚墙砼振捣插入点布置图
2
400400
（
3
）
安全环保技术交底通知单
技术交底及安全环保交底签认表。