钢筋、模板、混凝土、脚手架施工技术交底 -

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混凝土作业安全技术交底

混凝土作业安全技术交底
9、外电线路的操作安全距离严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定执行;
10、外电的防护措施: 要有醒目的警告标志;防护设施要有一定的安全距离,并要使用非导电材料,搭设前应请有关供电部门联系,请他们进行验收,以保证安全和符合规范;
11、固定设备必须设置接地保护系统,接地埋深≥2米,采用三角行接法,接地间距≥2.5米,保护接地电阻≤4欧姆,重复接地电阻10欧姆;
⑰、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
⑱、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
⑲、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
五、临时用电安全注意事项
1、电工作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗;
2、电工作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业;
3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验;
4、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;
⑥、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑦、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑧、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
⑨、检修或作业间断时,应切断电源。
2、附着式振捣器安全操作规程:
①、使用前检查各部连接是否可靠。
②、在一个构件上同时使用几台振捣器工作时,振捣器的振动频率必须相同。
14、施工现场的照明应采用高光效、长寿命的照明设备,并安装高度应距离地面5米以上;并使用质量均符合有关标准、规范的照明器具和器材;室内灯具装设不得低于2.4米,照明灯具的金属外壳必须作保护接零;

外脚手架施工技术交底

外脚手架施工技术交底

外脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外脚手架施工工程,位于城市中心区域,总占地面积约为20000平方米,建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为100米,共计30层。

本工程外脚手架施工范围包括建筑物的四周立面,涉及脚手架搭设面积约为5000平方米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习本工程外脚手架施工方案,了解施工工艺及质量、安全要求。

2. 对脚手架施工人员进行技术培训,确保掌握相关操作技能。

3. 编制脚手架施工详图,明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构造要求。

4. 制定脚手架施工进度计划,确保施工进度与整体工程进度相协调。

5. 组织专家对施工方案进行评审,完善施工方案,确保施工安全、质量。

(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单,计算主要材料需用量,如下:- 钢管:约30吨;- 扣件:约5万个;- 脚手板:约5000平方米;- 安全网:约5000平方米;- 钢丝绳:约1吨;- 连接件:约0.5吨。

2. 提前与材料供应商沟通,确保材料供应及时、质量可靠。

3. 对进场材料进行验收,检查产品质量合格证、检验报告等资料,确保材料符合国家标准。

4. 妥善保管材料,避免受潮、生锈、变形等影响材料性能。

5. 根据施工进度计划,提前准备好所需材料,确保施工顺利进行。

三、一般规定1. 本工程外脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。

2. 脚手架施工前必须编制详细的施工方案,并经审批合格后方可施工。

3. 脚手架施工应遵循安全第一、预防为主的原则,确保施工过程中的人身安全和工程质量。

4. 脚手架施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、安全措施等。

5. 脚手架搭设过程中,应定期进行检查和验收,发现问题及时整改,确保脚手架结构安全可靠。

6. 脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行,严禁无资质或非专业人员操作。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底
③对于梁高h≥0.75m的应设置对拉螺栓,梁侧竖肋采用木方40mm×60mm@300mm,梁侧横肋采用2A48钢管,现场根据梁高及对拉螺栓的实际情况钉紧固定。为统一采购及施工方便,本工程拟统一采用M14对拉螺栓,设置方法按以下原则处理:①对拉螺栓数目应随梁高的变大而增加,0.75m≤h<1.0m时设置一条,居中设置;②1m≤h<1.4m,设置两条,约三等分梁高设置;③1.4m≤h<1.7m,设置三条,约四等分梁高设置
9、拆除基础或地下室的模板时,要先检查基模,土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因数时,必须采取措施后方可下人作业。拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。
五、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
3、剪刀撑、扫地杆设置
架体应在距离地面200mm左右设置纵横向扫地杆件。挑檐梁板模板支架必须沿支架纵向两端和转角处设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱,斜杆倾角在45~60度左右;满堂模板支架四边与中间每隔6m左右设一组剪刀撑。
三、模板安装
1、模板安装的一般要求:
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
7、清扫口的留置:楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。
8、跨度小于4m不考虑,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。
9、与安装配合:合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

建筑施工现场安全技术交底大全1

建筑施工现场安全技术交底大全1

工程安全技术交底说明一、施工单位应根据建设工程项目的特点,依据建设工程安全生产的法律、法规和标准,建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。

二、安全技术交底文件应有针对性,由专业技术人员编写,技术负责人审查,施工单位负责人批准;编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。

三、工程项目施工前,必须进行安全技术交底,被交底人员应当在文件上签字,并在施工中接受安全管理人员的监督检查。

安全技术交底资料应包括:1、土方工程施工安全技术交底2、混凝土工程施工安全技术交底3、钢筋工程施工安全技术交底4、模板工程安全技术交底5、砌筑工程施工安全技术交底6、钢结构吊装工程安全技术交底7、钢管外脚手架安全技术交底土方工程施工安全技术交底施工单位名称南通二建单位工程名称C11-1地块施工部位基础施工内容基础开挖安全技术交底内容(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先支撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依据,对基坑变形进行监控。

(4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

(5)基坑周边严禁超堆菏载。

(6)基坑开挖过程中,应防止碰撞支护结构、工程桩;应随时注意土壁变动的情况,发现有裂缝等异常现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理。

(7)挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。

(9)对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下,分段跳槽,及时支护的逆做法或部分逆做法施工。

严禁无序开挖,大爆破作业。

(10)人工吊运泥土,应检查工具、绳索、钩子是否牢靠,起吊时下方不得有人。

(11)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。

(12)基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆,防护栏杆距基坑距离不小于1M。

浇筑混凝土脚手架安全技术交底

浇筑混凝土脚手架安全技术交底

浇筑混凝土脚手架安全技术交底在进行混凝土浇筑工作时,脚手架是不可或缺的设备之一。

但是,脚手架在使用过程中需要注意安全问题,一旦出现问题可能会对工作人员造成不可估量的伤害。

因此,进行混凝土浇筑前,应该对脚手架安全进行技术交底,以确保工作人员的安全。

1. 确保脚手架的稳定性脚手架的稳定性是使用过程中需要特别注意的问题。

在每次使用脚手架之前,都需要检查其稳定性。

在脚手架的搭建过程中,必须选用适当的材料,按照规范操作,确保每一步骤都非常稳定。

在使用脚手架的过程中,应注意不要超载,以免造成脚手架倾倒的危险。

2. 确保脚手架的防护措施在搭建脚手架时,需要考虑到工作人员的安全问题。

因此,在脚手架搭建的过程中,必须设置适当的防护措施。

例如,设置护栏、添加网格,以保护工作人员的安全。

在脚手架的使用过程中,工作人员应该严格按照操作规范进行操作,不要随意跨越护栏等行为。

3. 确保脚手架的合理使用在使用脚手架时,需要特别注意合理使用。

在浇筑混凝土时,脚手架不应靠近混凝土表面,以避免混凝土不慎坠落导致工作人员伤亡。

工作人员在使用脚手架时,应注意不要在脚手架上跳跃或奔跑,防止脚手架形变或倾倒。

同时,工作人员也不应该使用脚手架作为施工设备支架,以免造成脚手架的损坏。

4. 确保脚手架的检修维护在使用脚手架的过程中,还需要注意脚手架的检修维护问题。

每次使用脚手架之前,需要对其进行仔细检查,确保其无松动、无变形。

同时,每个工作日之后也需要将脚手架进行检查。

如果发现脚手架存在问题,应及时维修或更换,以免造成安全事故。

5. 确保工作人员的安全防护在进行混凝土浇筑工作时,还需要对工作人员进行安全防护。

工作人员应穿着安全帽、防滑鞋、防护手套等相关安全装备,确保工作人员的人身安全。

同时,在混凝土已经完全干燥之前,工作人员不应进入混凝土施工区进行操作,以防止崩塌等危险事故的发生。

总结在进行混凝土浇筑工作时,脚手架安全至关重要,必须进行技术交底。

(完整版)钢筋工技术交底

(完整版)钢筋工技术交底

钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

(3)、操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。

(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。

3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。

(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。

二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7) 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

8) 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

9) 钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10) 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底一、交底内容:1、钢筋的种类、规格及用途;2、钢筋的绑扎、焊接、接头处理及施工工艺;3、钢筋的连接方式及施工要点;4、钢筋混凝土的配比及施工流程;5、钢筋混凝土的养护及质量检测。

二、钢筋混凝土技术交底的意义:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,其意义在于:1、提高工程质量:通过技术交底,使施工人员了解施工方案、工艺要求和操作要点,能够更好地掌握施工技能,提高工程质量。

2、保证施工安全:技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的安全注意事项,避免因操作不当导致的安全事故。

3、提高施工效率:通过技术交底,使施工人员明确施工任务和要求,能够更好地组织施工,提高施工效率。

4、降低成本:合理的钢筋混凝土技术交底能够有效地控制工程成本,避免浪费和重复施工。

三、钢筋混凝土技术交底的具体要求:1、交底内容要全面、具体、详细,包括施工方案、工艺要求、操作要点、安全注意事项等;2、交底人员要具备相应的技术水平和经验,能够对施工人员进行有效的指导;3、交底过程中要进行示范和讲解,使施工人员能够更好地理解和掌握施工技能;4、交底后要对施工人员进行考核,确保其具备相应的施工能力。

四、钢筋混凝土技术交底的实施步骤:1、制定交底计划:根据工程实际情况,制定详细的交底计划,包括交底内容、交底时间、交底地点等;2、编写交底方案:根据交底计划,编写具体的交底方案,包括施工方案、工艺要求、操作要点等;3、进行交底:按照交底方案进行交底,并对施工人员进行讲解和示范;4、考核施工人员:对参加交底的施工人员要进行考核,确保其具备相应的施工能力;5、整理交底记录:对交底过程进行记录,并整理成书面资料,以便于后续查阅。

五、总结:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,对于提高工程质量、保证施工安全、提高施工效率、降低成本等方面都具有重要意义。

在进行钢筋混凝土技术交底时,要全面、具体、详细地进行讲解和示范,确保施工人员能够更好地掌握施工技能。

模板施工技术交底

模板施工技术交底

模板施工技术交底作业条件:1模板安装工作要求在测量放线后,已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。

作业所需脚手架已搭设完毕。

2、根据模板设计要求和工艺标准,向班组长进行安全、技术交底。

3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。

4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。

5、上层结构面500线测放完毕,检查合格。

6、柱、墙、梁边线、500控制线,水平控制标高均检验合格。

7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。

二.施工准备:1、材料准备:14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等,模板必须合格,表面平整,无明显磕,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。

2、机具准备:锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、施工工艺:基础模板:1工艺流程:作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆:用50×70mm的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。

4、砌筑砖模:砖模采用〃三一〃砌筑法施工。

浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。

5、500mm高外墙内模:500mm外墙水平施工缝采用止水钢板,宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。

内侧用14mm 厚多层板,背楞用两根50mm×100mm的木方,为防止内侧模板下落,在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑,下垫50mm厚保护层垫块。

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1梁、板混凝土浇筑:
施工技术交底记录
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工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
混凝土工程
交底内容:
⒈梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
⒉浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
三、质量标准
⑴保证项目:
⒈混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
⒉混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。
混凝土运输:
混凝土卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求:⒈混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。⒉浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。⒊使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
模板工程
交底内容






项 目
允许偏差
1
轴线位移
3
2
标高
+2/-5
3
截面尺寸
+2/-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
(四)施工注意事项
1.避免工程质量通病
(1)模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
(2)梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
7、严格执行交接班制度,晚上加班要有足够的照明,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存年月日
施工技术交底记录
共3页第1页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备
⑴主要机具:
小推车、铁锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶等。
4)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
三、质量标准:
1保证项目:
1)钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
2、绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
3、底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马镫要绑牢固,防止操作时踩变形。
4、严禁随意割断钢筋。
五、应注意的质量问题
1、搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
2、钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⒊梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
⒋浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
措施:a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
(3)梁底、楼板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
措施:a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。
钢筋工程
交底内容:
2基本项目:
1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数的确10%,且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
四、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(二)操作工艺
1、梁模板安装
(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。
(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉好线找平,跨中梁底应按设计要求起拱。
(3)梁下支柱支承在基土上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
(4)当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固,螺栓直径为Φ12,间距为800。
2)核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
二、操作工艺
1工艺流程:
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋
2划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存年月日
施工技术交底记录
共2页第1页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
钢筋工程
交底内容
一、施工准备:
1.材料及主要机具:
(1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
施工技术交底记录
共2页第2页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
3绑板及梁钢筋
1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
2)钢筋绑扎时,靠近外围及中间部分的相交点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
⒊混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。
⒋设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
⑵基本项目:
混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
⑶允许偏差项目(mm)。
2运输与养护:
1.运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
2.整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
2.基本项目
(1)模板接缝宽度应符合以下规定:
不大于1.5mm
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。不大于1000mm2
3.允许偏差
模板安装的允许偏差应符合下表规定。
模 板 安 装 允 许 偏 差(mm)
施工技术交底记录
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3.成品保护
(1)坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。
(2)按楼板部位层层复安,减少损耗。
(1)材料应按编号分类堆放。
(五)安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系帽带,遵守安全各项规章制度。
2、严禁酒后上班。
3、脚手架上的材料、工具要分散堆放,不得超载。并做好防护。
项目(专业)
技术负责人
交底人
⑵作业条件:
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