排水沟钢筋、模板、砼技术交底
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底—）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。
（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。
1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。
首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。
中心桩在直线段每50m 一个。
曲线段20m —个桩，误差不超过。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。
2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。
（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。
2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在~内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的〜1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的〜％加入。
5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1.引言本文档旨在对现浇钢筋混凝土（简称RC）排水沟施工技术进行详细交底。
RC 排水沟作为一种常见的排水系统，在市政工程和建筑施工中广泛应用。
本文将围绕RC排水沟的施工流程、材料选用、钢筋布置等方面进行介绍。
2.施工流程以下是RC排水沟的施工流程：2.1 准备工作1.确定施工地点和沟槽的长度、宽度和深度。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.设置工地安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 材料准备1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2.准备钢筋，根据设计要求选择合适的规格和数量。
2.3 模板搭设1.根据设计要求搭设沟槽的模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.安装支撑物，保持模板的水平和垂直。
2.4 钢筋布置1.按照设计方案的要求，在沟槽内布置钢筋。
2.采取合适的连接方式固定钢筋。
2.5 浇筑混凝土1.混合混凝土原材料，确保混凝土的质量和流动性。
2.从一个端部开始，将混凝土均匀地倒入沟槽。
3.使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实。
2.6 养护1.在混凝土表面覆盖湿布，避免水分的过早流失。
2.在施工区域设置防止人员和车辆进入的临时围栏。
2.7 拆除模板1.经过适当养护时间后，拆除沟槽的模板。
2.检查沟槽的质量，确保无裂缝或其他缺陷。
3.材料选用3.1 水泥选择符合国家标准的水泥，确保其质量合格。
同时，根据工程要求选择合适的水泥品种。
3.2 砂、骨料采用符合标准的砂、骨料，确保其粒度分布均匀，含尘量低。
3.3 钢筋根据设计要求选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验。
3.4 混凝土外加剂根据设计要求和使用环境选择适当的外加剂，如减水剂、增缓剂等。
外加剂应具备良好的可控性和稳定性。
4.钢筋布置4.1 基本要求根据设计图纸和技术要求，进行钢筋的布置。
布置要考虑到沟槽的承载能力、排水性能以及施工方便性。
4.2 钢筋连接方式采用常用的钢筋连接方式，包括焊接、搭接和扭接等。
排水沟模板支护安全技术交底模板
一、交底对象全体参与排水沟模板支护施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保排水沟模板支护施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解排水沟模板支护的设计要求、施工工艺及安全措施。
（2）检查施工现场，确保施工场地平整、排水畅通，具备施工条件。
（3）组织施工人员、管理人员及监理人员学习安全技术交底内容，确保人员掌握相关安全知识。
2. 施工过程安全注意事项（1）模板安装1）模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、强度等是否符合设计要求。
2）模板安装时，应确保模板与基础面接触紧密，防止漏浆、跑模。
3）模板接缝处应采用细海绵胶条密封，防止漏浆。
4）模板安装过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板倾倒。
（2）钢筋施工1）钢筋加工、绑扎过程中，应遵守钢筋施工规范，确保钢筋位置准确、间距合理。
2）钢筋绑扎时，应防止钢筋变形、断裂，确保钢筋强度。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋是否符合要求，确保施工质量。
2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止模板变形、倾倒。
3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）机械操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程，确保设备安全运行。
（5）夜间施工时，应有足够的照明设施，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行修订和完善，确保施工安全。
五、交底日期（填写具体日期）六、交底人（填写具体姓名）七、参加交底人员（填写具体姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底适用于排水沟模板支护施工全过程。
现浇排水沟全安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工内容：现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作：场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装：根据设计图纸和规范要求，安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后进行养护，达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行严格检查，确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时，应先检查模板的稳定性，确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比和质量，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应保持浇筑速度均匀，防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整，符合设计要求。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
火车站排水沟技术交底书
0.85
P1-77
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交底
审核
接受人
技术交底书
工程名称
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0.75
集通扩能项目
JTZH-2 标
施工项目
钢筋混凝土排水沟预制
施工部位
开鲁车站排水沟
编号
JT0601-1
日期
内容：
每节高度尺寸表附表-1续
编号
H(m)
编号
H(m)
编号
H(m)
P1-85
0.97
P1-105
1.04
P1-124
1.11
P1-86
P1-106
砼排水沟安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼排水沟施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加砼排水沟施工的所有人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工地点：_______- 施工单位：_______- 施工期限：_______2. 施工工艺流程- 测量放样- 基坑开挖- 基坑支护- 砼浇筑- 表面处理- 验收3. 安全技术措施（一）测量放样- 施工前应进行详细的测量放样，确保排水沟位置、尺寸和坡度符合设计要求。
- 放样时，应使用经纬仪、水准仪等精密仪器，确保放样精度。
（二）基坑开挖- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解土质情况，制定合理的开挖方案。
- 开挖过程中，应保持边坡稳定，防止坍塌。
- 开挖深度超过2米时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（三）基坑支护- 根据土质情况，选择合适的支护方案，如锚杆支护、支撑支护等。
- 支护结构应满足强度、刚度和稳定性要求。
（四）砼浇筑- 砼浇筑前，应检查砼配合比、原材料质量，确保砼强度和耐久性。
- 浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保砼密实。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼开裂。
（五）表面处理- 砼浇筑完成后，应及时进行表面处理，清除浮浆、蜂窝、麻面等缺陷。
- 表面处理应平整、光滑，无裂缝。
（六）验收- 施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合设计要求。
- 验收合格后方可交付使用。
4. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
5. 应急预案- 遇到险情，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
- 根据险情情况，启动应急预案，采取相应的救援措施。
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中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施工单位：中交一航局五公司第五项目经理部工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟项目技术负责人：主办技术人员：2011年5月25日技术交底通知单单位名称：中交一航局五公司第五项目经理部编号：工程项目唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头排水沟工程工程部位排水沟接受班组及有关人员测量班、试验、物资、施工队工程数量1133m 进度要求随进度质量标准一、钢筋工程1.钢筋品种和规格：主筋采用HRB335 φ14mm钢筋，箍筋分别采用HRB335 φ16、φ18、φ20mm三种钢筋，角钢锚筋采用HPB235 φ10钢筋。
钢筋数量应满足设计要求。
2.钢筋的质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）等的有关规定。
钢筋公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；钢筋公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3.受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268)等的有关规定。
受力钢筋接头连接方式采用绑扎搭接；构件中两根非一截面搭接的接头，其接头中心距离不得小于搭接长度的1.3倍；受力钢筋在同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分数，受压区不得大于50%，受拉区不得超过25%，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小于30mm；钢筋搭接处中心及两端应用铁丝扎紧，扎接头的搭接长度不应小于钢筋直径d的35倍。
4.钢筋保护层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm。
保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移和变形。
混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为+2～0mm。
5.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。
6.钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸入钢筋保护层。
7.钢筋加工允许偏差应符合下表规定：钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 长度+5～-152 箍筋内尺寸±58.钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量和方法质量标准序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5–10抽查10%且不少于3件3用钢尺测量两端和中部宽度、高度+5–1032受力钢筋间距±15 3层距或排距±10 34 箍筋、分布筋间距±20 3用钢尺测量两端和中部连续3档，取大值二、模板工程1.模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。
模板及支撑安装必须稳固、牢靠。
2.模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密、不得漏浆。
3.现场制作模板的允许偏差应符合下表规定：模板制作允许偏差序号项目允许偏差（mm）1 木模板长度与宽度+5～-2表面平整度 3表面错台 14.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，并应安装牢固。
5.现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm) 检验数量单元测点检验方法1 轴线 5抽查10%且不少于3件2 用经纬仪和钢尺测量纵横两个方向2 标高0，-103 用水准仪测量两端及中部3 内截面尺寸+10，-5 6 用钢尺测量两端及中部4 顶面对角线15 1 用钢尺测量5 长度±10 2 用钢尺测量顶部和底部6 全高竖向倾斜3H/1000 1 用经纬仪或吊线测量7 侧面弯曲矢高L/1000且不大于25 1 拉线测量取最大值8 相邻模板错台 2 1 用钢直尺和塞尺测量质量标准注：⑴H为构件全高，L为构件长度，单位为mm；⑵表中未列项目按混凝土构件的允许偏差执行。
三、混凝土工程1.混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）和国家现行有关标准规定。
2.混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。
3.混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。
在所掺用的外加剂中，氯离子含量（占水泥重量百分比）不宜大于0.02%，水中氯离子含量不大于200mg/L。
4.排水沟主体混凝土的强度为C30，垫层为C15素混凝土，必须满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）等的有关规定。
5.施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268)等的有关规定。
相邻两段排水沟间设置2cm厚沥青木丝板，与对应的胸墙的施工缝对应，沥青木丝板顶面标高高出混凝土面5mm，要求外露3个侧面用刨子刨平且无接茬。
6.混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。
覆盖土工布洒水保湿养护不少于14天。
7.混凝土构件表面不应有严重缺陷。
砼构件表面缺陷的程度分级应按表2.1.6.1的规定确定。
对严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。
严重缺陷指主要受力部位存在裂缝、露筋、空洞、蜂窝、夹渣、松顶等缺陷。
8.构件表面不宜有一般缺陷。
对影响耐久性的一般缺陷，应按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的规定处理。
9.混凝土构件顶面应抹平密实、接茬平顺。
10.排水沟允许偏差见下表：排水沟允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法轴线位置20每200m一处5 经纬仪或尺测量沟底标高0，-10 5 水准仪测量墙面顺直度30 2 拉20m线用钢尺测量宽度±20 2 用钢尺测量施工程序及操作要点一、工程概况码头排水沟总长1133m，分3种断面形式，共74段（详见附图：排水沟平面分段布置图）。
轴线位置：南侧排水沟轴线距15万吨南侧前沿线6000mm（即距15万吨北侧前沿线26000mm），北侧排水沟轴线距15万吨北侧前沿线9500mm。
三种断面形式：（1）断面形式 1-1 ：1#~23#及72#排水沟，共24段，其中1#，13#,72#为异形段；（2）断面形式 2-2 ：24#-48#排水沟，共25段，其中8段在沉箱盖板上，17段在背后棱体上；（3）断面形式 3-3 ：49#-71#排水沟，共23段，其中71#为异形段。
沉箱盖板上排水沟预留4cm沉降量，抛石棱体上排水沟预留6cm沉降量,即碎石垫层顶标高抬高4cm或6cm,砼垫层及排水沟尺寸不变，整体跟着碎石垫层标高抬高。
在预留沉降量发生部位，采用排水沟标高递变顺延。
（详见附表：排水沟施工标高控制表）排水沟基础为40cm厚碎石垫层，碎石垫层压实度不小于0.93（24#-31#排水沟基础无碎石垫层），碎石垫层上做10cm厚C15素混凝土垫层。
排水沟内浇注C15素砼垫层，坡度为0.001，沟顶设置载重格栅板盖板，排水沟拐角处设置过梁。
排水沟为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，混凝土浇筑采用泵送工艺，按“平面位置分段，水平位置分层”的思路进行，平面分段长段同对应胸墙、轨道梁分段长度相同（即沿盖板施工缝分段），排水沟施工缝采用20mm厚沥青木丝板，水平分三层进行砼浇筑：第一层浇筑底板，第二层浇筑侧壁，第三层浇筑排水沟顶口。
二、施工工艺流程碎石垫层施工→砼垫层施工↓钢筋加工→钢筋绑扎→模板支立→沟底砼浇筑→沟壁砼浇筑→沟牙砼浇筑三、总体施工顺序总体施工顺序自西向东，首先施工整机上岸段部位排水沟（6#-25#），拟选定23#为典型施工施工程序及操作要点段。
四、施工工艺及方法1.碎石垫层施工排水沟碎石垫层为300mm高，使用16~31.5mm碎石，碎石采用4t自卸汽车运送至施工现场，采用1m³反铲摊铺，人工修坡整平。
碎石铺设标高及宽度按照虚铺5cm控制（具体虚铺厚度经试验段确定）。
2.砼垫层施工排水沟为100mm厚C10砼垫层，模板采用60*90木方，垫层间设2cm宽沥青木丝板作为施工缝，分缝同排水沟分缝在同一断面上。
垫层施工顶标高要严格按照排水沟施工标高控制表控制，垫层浇注完后插设预埋钢筋，预埋钢筋距垫层边缘不小于15cm，间距不大于1m布置。
砼垫层浇注方式采用罐车自卸，人工摊平、振捣棒振捣，砼垫层施工完覆盖塑料布养护。
3.钢筋工程（1）钢筋进场进场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
验收内容包括检查标牌、外观，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
力学性能试验：按同一厂家，同一炉罐号，统一规格，同一交货状态，重量不大于60t为一批，各取一组（2根）做拉伸试验、弯曲试验。
（2）钢筋存放钢筋原材运到加工场地后，按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放于钢筋加工场。
堆放时，钢筋存放到砖砌场地上，以防钢筋锈蚀和污染。
（3）钢筋加工主筋作料根据每段排水沟具体尺寸来定，排水沟具体尺寸同对应胸墙或轨道梁的尺寸一致，施工队主筋下料前应实测对应胸墙和轨道梁的尺寸。
钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋图，一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋废料，以节约钢筋。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。
切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除，或切除后改作其它用途。
钢筋加工允许偏差:长度-15~+5mm，箍筋内尺寸±5mm。
Ⅰ级钢筋未端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）应不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋直径（d）的3倍。
Ⅱ级钢筋末端需作90℃或135℃弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），应不小于钢筋直径的5倍。
施工程序及操作要点钢筋弯钩制作示意图（4）钢筋连接本工程钢筋采用现场绑扎搭接的方式连接，搭接长度为钢筋直径的35倍（Φ12钢筋搭接长度为42cm）。
（5）钢筋运输钢筋在钢筋加工场地加工好后，使用钢筋炮车运输至现场，炮车要足够长，避免钢筋拖地造成对钢筋的污染。
钢筋运至现场后，应摆放整齐，禁止乱堆乱放。
（6）钢筋绑扎核对好成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符。
在现场就位绑扎时，首先将垃圾等清除干净,然后划出钢筋位置线，开始进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎时，设置在同一构件内的搭接接头应相互错开，在任一搭接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜大于50%。