钢筋、模板、混凝土、脚手架施工技术交底--
模板及脚手架施工技术交底
（6)拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强 靠已松脱连接的杆件。
4.6 盘口脚手架质量检查标准 构件检验允许偏差
名称 1 2
规格
允许偏差(mm）
其它要求
杆 Φ60 系列 2。
件
4m
弯
1.8m
曲
1。2m
≦8 ≦5 ≦3
杆件的焊接配件必须 齐全、无明显变形、焊
缝无裂纹
钢管外表锈蚀深度
≦0.4
盘扣脚手架的质量要求及验收标准
项
目
允许偏差（mm）
垂直度 水平度
每步架
Φ60 系列
脚手架整体 Φ60 系列
一跨内水平架两端高差
Φ60 系列
2.0 H/1000 及50
l/600 及3。0
脚手架整体
L/600 及50
注：h —步距； H —脚手架高度； l－跨度； L —脚手架长度
4.7 盘口脚手架的检查验收
修连接钢筋。
3。1.2 墩身模板安装要求
(1）墩身模板安装顺序及技术要点 ①模板施工流程图
②技术要点 安装墩身模板前，首先必须将承台与墩身接茬处进行凿毛处理， 并将承台上的泥浆等杂物清理干净，做好测量放线工作。为防止墩身 模板根部出现漏浆"烂根"现象，墩身模板安装前，在承台上采用同标 号砂浆找平，以使模板与承台密贴。 3。1。3 模板组拼 （1）模板组拼采用吊车安装，吊点布置要合理，为防止碰撞引 起变形，吊装快到位时，下落速度要慢。吊装时要设专人指挥。按模 板编号逐块起吊拼接. （2）每层模板为 4 块，安装时先安装直线部分的模板，然后再 安装端部弧形模板。 （3)墩身上下节模板，采用 M20 螺栓连接.安装时模板的接缝不 得漏浆，且每两块模板拼装的每一个螺栓孔，都必须上螺栓紧固.拉 杆紧固时两端应分别用双螺栓进行紧固，混凝土板上的预留洞应在拆 模后即将洞口盖好. （4）对于错台要采用辅助工具调整到位后,用螺栓拧紧，不可锤 击或其它强硬手段调整。 3。1.4 模板安装质量要求 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地 承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处. (2）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前，混凝土接茬处应凿毛并 浇水湿润,但模板内不得有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净 并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,清理干净模板内的杂物； (3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞按照交底预埋，不得遗漏； （4)模板垂直度控制 ①对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前,必须对每一块模 板线进行复测，无误后，方可模板安装。 ②模板拼装配合，工班长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂
钢筋工程-混凝土工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在布置合理的钢筋加工场地进行。
三、钢筋原材和加工成品运输时注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或用马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋（超过2m安装绑扎）时必须有牢固的安装操作台，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在大梁模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，必须要在脚手架上操作。
七、起吊钢筋原材或半成品等材料时，下方禁止站人，必须待钢材降到距放置面1m 以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
八、钢筋废料应及时清理；成品堆放要整齐；工作台要稳固；钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
九、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
十、在雷雨天气时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
十一、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走；禁止从柱子上的钢箍上下。
十二、现场补充交底内容。
安全技术交底（参考）混凝土工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
三、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
模板施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号工程名称 交 底 日 期 2019.10.2 施工单位分项工程名称模板交底提要 墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：2045045045045050350双钢管钢木龙骨止水螺杆290图3主楼墙体模板加固立面图 图4主楼墙体模板三维图2 、墙体阳角、阴角、端部模板配模设计图2.1所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。
2.1.1在阳角及端部的模板设计中，模板的设计长度增加一个方木的高度+胶合板的厚度，可以有效的控制模板的漏浆；并且在模板拆除时，主要撬外侧模板，模板可能有损失，但不会对结构边角造成损坏；且模板边角损坏也不会影响模板的使用和加固，可以有效的提高模板的周转次数。
2.1.2钢木龙骨背楞的支撑方向和位置，一定要与合板变形的方向和模板拼缝发展的方向一致，如下图所示审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称交底日期2019.10.2施工单位分项工程名称模板交底提要墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：图8 顶板支撑三维图6、梁模板本工程梁底、梁侧模都采用15mm厚木胶合板，梁帮梁底间夹10mm厚20mm宽自粘性海绵条。
脚手架施工技术交底
交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容竖直方向：按层高设拉接大于4m，采取在层中加设一道拉接的做法。
4）上人马道○1上人马道宽度不小于1m，坡度采用1:3，立杆的设置同脚手架要求。
○2马道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1.2m，档脚板高度180mm。
脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20—30mm。
○3转弯处应设平台，宽度不小于1.5m。
○4马道每两步加设水平斜杆，同时剪刀撑和横向斜撑设置按脚手架要求进行。
5)出入口在上人马道处各设置一个出入口，出入口长度不小于6m，高度不低于3m,两侧采用密目网全封闭，上部设双层脚手板进行防砸处理。
（2）型钢悬挑脚手架1）悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图2）悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；○2钢筋压环预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于40D压环直径；○3压环预埋至砼板、砼梁底部，2根直径18三级钢筋延板跨通长放置压环钢筋上部；○4钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；○5锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；锚固螺栓1锚固螺栓23）特殊部位悬挑梁布置：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置○2建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3○3楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。
模板工程施工技术交底
9、拆除基础或地下室的模板时，要先检查基模，土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因数时，必须采取措施后方可下人作业。拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。
五、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
3、剪刀撑、扫地杆设置
架体应在距离地面200mm左右设置纵横向扫地杆件。挑檐梁板模板支架必须沿支架纵向两端和转角处设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱，斜杆倾角在45~60度左右；满堂模板支架四边与中间每隔6m左右设一组剪刀撑。
三、模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
7、清扫口的留置：楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
8、跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
9、与安装配合：合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
浇筑混凝土脚手架安全技术交底
浇筑混凝土脚手架安全技术交底在进行混凝土浇筑工作时，脚手架是不可或缺的设备之一。
但是，脚手架在使用过程中需要注意安全问题，一旦出现问题可能会对工作人员造成不可估量的伤害。
因此，进行混凝土浇筑前，应该对脚手架安全进行技术交底，以确保工作人员的安全。
1. 确保脚手架的稳定性脚手架的稳定性是使用过程中需要特别注意的问题。
在每次使用脚手架之前，都需要检查其稳定性。
在脚手架的搭建过程中，必须选用适当的材料，按照规范操作，确保每一步骤都非常稳定。
在使用脚手架的过程中，应注意不要超载，以免造成脚手架倾倒的危险。
2. 确保脚手架的防护措施在搭建脚手架时，需要考虑到工作人员的安全问题。
因此，在脚手架搭建的过程中，必须设置适当的防护措施。
例如，设置护栏、添加网格，以保护工作人员的安全。
在脚手架的使用过程中，工作人员应该严格按照操作规范进行操作，不要随意跨越护栏等行为。
3. 确保脚手架的合理使用在使用脚手架时，需要特别注意合理使用。
在浇筑混凝土时，脚手架不应靠近混凝土表面，以避免混凝土不慎坠落导致工作人员伤亡。
工作人员在使用脚手架时，应注意不要在脚手架上跳跃或奔跑，防止脚手架形变或倾倒。
同时，工作人员也不应该使用脚手架作为施工设备支架，以免造成脚手架的损坏。
4. 确保脚手架的检修维护在使用脚手架的过程中，还需要注意脚手架的检修维护问题。
每次使用脚手架之前，需要对其进行仔细检查，确保其无松动、无变形。
同时，每个工作日之后也需要将脚手架进行检查。
如果发现脚手架存在问题，应及时维修或更换，以免造成安全事故。
5. 确保工作人员的安全防护在进行混凝土浇筑工作时，还需要对工作人员进行安全防护。
工作人员应穿着安全帽、防滑鞋、防护手套等相关安全装备，确保工作人员的人身安全。
同时，在混凝土已经完全干燥之前，工作人员不应进入混凝土施工区进行操作，以防止崩塌等危险事故的发生。
总结在进行混凝土浇筑工作时，脚手架安全至关重要，必须进行技术交底。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为XX大厦施工工程，位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度XX米，地下X层，地上XX层。
工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工技术交底方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，熟悉脚手架施工工艺、施工方法及安全操作规程。
2. 根据工程特点及现场实际情况，编制脚手架施工方案，并提交给相关部门审核。
3. 参照国家及地方相关标准、规范，制定脚手架施工质量、安全保证措施。
4. 对脚手架施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领及注意事项。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算所需主要材料数量，并编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料，并确保材料质量。
3. 对采购的材料进行验收，检查合格证、检测报告等相关资料，确保材料符合要求。
4. 储备足够的脚手架配件，如扣件、紧固件、防护网等，以满足施工需求。
5. 对脚手架材料进行分类堆放，并采取防潮、防腐、防锈等措施，确保材料质量。
三、一般规定1. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉并遵守脚手架施工的安全操作规程。
2. 脚手架施工应严格按照批准的施工方案和设计图纸进行，不得擅自更改。
3. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查和质量检查，发现问题及时整改。
4. 脚手架施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格的材料。
5. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行，操作人员应持证上岗。
6. 脚手架搭设应满足施工进度要求，确保施工过程中的安全、便利和高效。
7. 脚手架搭设前，应清除搭设位置及周围的障碍物，确保搭设场地平整、坚实。
8. 脚手架搭设过程中，应设置安全警戒线，禁止非施工人员进入脚手架作业区。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１）按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）钢筋绑扎时，靠近外围及中间部分的相交点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工Hale Waihona Puke 名称模板工程交底内容
允
许
偏
差
项
目
项 目
允许偏差
1
轴线位移
3
2
标高
+2/-5
3
截面尺寸
+2/-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
（四）施工注意事项
1．避免工程质量通病
（1）模板安装前，先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
（2）梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
3.成品保护
（1)坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（１)材料应按编号分类堆放。
(五）安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系帽带，遵守安全各项规章制度。
2、严禁酒后上班。
3、脚手架上的材料、工具要分散堆放，不得超载。并做好防护。
项目(专业）
技术负责人
交底人
接受人
注:本记录一式两份，一份交底单位存,一份接受交底单位存年 月日
施工技术交底记录
共２页第1页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
钢筋工程
交底内容
一、施工准备：
1．材料及主要机具:
(1)钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
4)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
三、质量标准：
1保证项目:
１)钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
(5）模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。
2、楼面模板
（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为１米大龙骨间距为0．8米,小龙骨间距为0.5米。支柱排列要考虑通道。
(２)底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。
2)钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
３）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(二)操作工艺
1、梁模板安装
(1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。
（2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平,跨中梁底应按设计要求起拱。
（３）梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实,满足承载力要求，并加木垫板,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
(4）当梁高超过７00时必须加穿梁螺栓加固,螺栓直径为Φ12，间距为8０0。
（２）铁丝:可采用２0～２2号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝(铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
(4)工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2作业条件:
１）按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2）核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法，作好技术交底工作。
二、操作工艺
1工艺流程:
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋
2划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
措施:a．支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c．混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
（3）梁底、楼板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
措施:a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c．板模按规定起拱。
2.主要安全技术措施
(1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
（2）拆模时应搭设脚手板。
（3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
施工技术交底记录
共2页第1页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
模板工程
交底内容
（一)施工准备
1、材料准备
本工程模板系统采用竹胶板木模,支撑系统采用钢管卡具及螺栓。
2、作业条件
（１）模板应涂刷脱模剂,并分规格堆放。
（2）根据图纸要求,并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。
（3）钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。
2．基本项目
(1）模板接缝宽度应符合以下规定:
不大于１．5mm
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。不大于100０ｍm２
３．允许偏差
模板安装的允许偏差应符合下表规定。
模 板 安 装 允 许 偏 差（mm）
施工技术交底记录
共2页第2页
（3）通线调节支柱的高度,将大龙骨找平，架设小龙骨。
(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
(5)楼面模板铺完后,应认真检察支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(三)质量标准
１.保证项目
(1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。