汽机二十五项反措细则
汽机25项反措
1.4.7.1电源应设置在油区外面；
1.4.7.2横过通道的电线，应有防止被轧断的措施；
1.4.7.3全部动力线和照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能；
1.4.7.4禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；
1.4.7.5禁止把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部；
全年
运行部
石光伟
3.3.1严格控制汽水品质，严格执行机组水汽质量标准，出现异常时严格按“三级处理”程序执行。
3.3.2机组冷态启动过程中严格控制启动时的水汽质量标准；加强机组检修化学监督检查，水冷壁结垢量超标或化学清洗间隔达到规定年限，及时进行化学清洗。
3.3.3制订《厂停备用热力设备防锈蚀方案》，并纳入运行规程，严格执行机组停备用完善停炉保护措施，并严格执行。
1.1.7检查更换＃3－6炉内漏的油角阀、进回油阀。
1.1.8消除三期消防水泵再循环门泄漏缺陷，定期试验消防泵确保消防系统正常备用。
1.1.9消除#3机#2、5轴承外油档渗油缺陷，更换被油污染的保温层。
1.1.10测量调整#3机前后轴封间隙，防止前后轴封漏汽。
1.1.11检查各机组油管道穿墙管及与铁盖板、墙壁接触部位，做好保护，防止磨穿。
4.3.2做好除氧器安全阀的定期排放试验，发现拒动情况应联系检修及时处理。
4.3.3严禁在汽压4Mpa以上时投入各机凝疏装置或打开电动门前低压疏水。
4.3.4根据汽机缸温情况，及时停止汽缸夹层加热，严禁夹层加热联箱内部压力大于6.5Mpa。
全年
运行部
石光伟
4.4.1防止超压，根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
二十五项反措汽机部分
1、防止火灾事故的预防措施1.1防止汽轮机油系统火灾事故的预防措施1.1.1油系统应尽量避免使用法兰、螺母连接，禁止使用铸铁、铸铜阀门。
1.1.2油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。
宜采用厚度为1～2mm的隔电纸、青壳纸或其它致密耐油、耐热和耐酸的材料，抗燃油系统的密封圈应使用高质量的氟橡胶或丁晴橡胶。
1.1.3油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要办理动火工作票，并采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
1.1.4禁止在与系统连接或未经清洗干净的油管道上进行焊接工作。
在拆下的油管上进行焊接时，拆下的油管必须事先冲洗干净，必须采取可靠的隔绝措施，近油源侧的法兰应拆开通大气。
1.1.5油管道法兰、阀门及旋转设备、轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀门等热体保温层内。
1.1.6油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮，并定期检查保温层情况。
1.1.7检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。
1.1.8事故排油阀应设两个串联钢质明杆截止阀，其操作手轮不允许加锁，应设在距油箱5m以外的地方，并有两上以上的通道，其一次阀为常开阀，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
事故排油应排到主厂房外的事故油池内。
1.1.9室外事故油池内应明显无积水，应密封，不渗漏雨水，其排油路应畅通，并应定期检查，做好记录。
1.1.10汽轮机主油箱排油烟管道应按规定引至厂房顶外或厂房外无火源处，并避开上下方有发电机出线或变压器的地方，并设禁火标志。
排油烟管出口应装护罩或朝下，以防止雨水或异物进入没烟管道内。
1.1.11在各种运行工况下，应保证油管道自由膨胀。
1.1.12机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，威胁机组安全时应立即停机处理。
汽轮机安全运行与二十五项反措
14
相关条文与案例
《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第2部 分：50MW以上，额定转速1500 rmin、1800 rmin、 3000 rmin、3600 rmin陆地安装的汽轮机和发电机》 GB/T 6075.2-2012 4.2.3.3 停机值的设定： 《机械振动 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第4部 分：具有滑动轴承的燃气轮机组》GB_T_11348.4-2015 《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第4部 分：具有滑动轴承的燃气轮机组》GB_T_6075.4-2015 条文同上
26
相关条文与案例
解释： 所有反措都是这个原则，没有反对的。但现 场不符的情况最常见。 实质是：直流润滑油泵联锁启动同时，汽轮机停机 ，直流油泵只作停机用。这一点不因直流电系统 容量或油系统不同而改变。 实际情况是：很多汽轮机制造厂的规定与反措规定 不符，因为改制后，新版《反措》颁布前，缺少 一个全行业通行的反措规程。
0
11.1
2.84
0.57
325
12
. 2 防止汽轮机轴系断裂及损坏事故
8.2.1 机组主、辅设备的保护装置必须正常投入， 已有振动监测保护装置的机组，振动超限跳机保 护应投入运行； 机组正常运行瓦振、轴振应达 到有关标准的范围，并注意监视变化趋势。 8.3.4 汽轮机发生下列情况之一， 应立即打闸停机:
8.1 防止汽轮机超速事故
8.1.7 机组正常启停过程中， 应…投入…；在机 组甩负荷或事故状态下，应开启旁路系统。 …… “旁路的容量、设计目的、性能、旁路的暖管方 式与控制水平的关系”
8
8.1 防止汽轮机超速事故
设计目的：启动/停机、全程控制 旁路的容量：35%BMCR、75%BMCR、100%BMCR 性能：快开/快关速度、开启/关闭速度、热态下 的开/关速度 暖管方式：：前/后独立、跨接式、前后环流式 控制水平：手动、自动(启停机压控自动、全程 自动) 紧急情况下旁路的控制：手动、自动
(完整word版)25项反措实施细则
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则目录1．防止火灾事故--—-—-—----—---——--—-————--—--——----—--——-—--—--——-———-—-——--——--—-—-—2．防止电气误操作事故—---—----—-—-———-—---——-—------—————-————-——-—---———--—————---—---—-3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故—————-—-——---—-—--———-----—-----——---——————----———4．防止压力容器爆破事故-—-—--—————--—----—-—-—--——-—-————----——---—-—-———5．防止锅炉尾部再次燃烧事故--———--—-——-———-—--—-—-----—-—-—-—--—-———--—-—-——--——--—-———6．防止锅炉炉膛爆炸事故-———---————-———--———----——-----——--——----—-—--——-———-—-——————7．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故-—-——-——----—--——--—-—-—--—---—---—-——--——-———--——8．防止锅炉汽包满水和缺水事故——------—-———---—-——-——---—----——---—-———--——---—-—--——-9．防止汽轮机超速和轴系断裂事故-—-———--———--—-—---—----—-————---———-—-—-—-------—-—-10．防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故———--———-—————-———-——--——----———----—-—-———-11．防止发电机损坏事故--——-—-—-———-—-----——--——--—-———---——-----—--—-——-——--——--—-——---—12．防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故----—-—-———--———-—---—-——--——--——————-—-13．防止继电保护事故-----—------—-——---—---——-——-—----—--—-—---————-—--———--——-14．防止系统稳定破坏事故-——-—----—-——-——---——--—-——-————-------—-—--—---—--—--—--—15．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故—----———-—-————-—---—-——-—-——--——-——-—-16．防止开关设备事故-——-—-———--——-——-—-——--————----——----———----——-----———-—-———-—-----——-————-—-17．防止接地网事故-———--——-—--——---—--————-—--————--—-————-——--—-—-——-——---———--—-—--—-—--———----—---18．防止污闪事故-—--——-——--—-———----—--—-—--——-——--———-—--——————-——-——-----—----—-—-———--—-—-—-—19．防止倒杆塔和断线事故—--—-—--—-—--——--——-—-——-—-—--—-———--———--—-—-————--—---——-—-----——-20．防止枢纽变电所全停事故—-—-----———-—--———--————---————-—-—--—---—--————----———-—--——--————21．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故--——-———-—----————---————-—-—————-——---—--—----—-—--22．防止人身伤亡事故———-—-—--—---——-—--——-—---—-—--———-—---—-——----——------————-—----------——-——23．防止全厂停电事故—-—-----——————-----—--—--————-——--——-——-——-———-—--—-—--—--—-———-———-—————-———-—24．防止交通事故--—————--—--—-——--————-—--—--——--—-———--———————-—-——------—-—--—--——--------—————----—25．防止重大环境污染事故——-—-—--———------—-----——--—-—-—-—-—--———-————-—-—-—-——-—----———-———-—----—1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》(DL5027—93)以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1电缆防火1.1。
25项反措释义材料(汽机)
差异：将“可调整抽汽逆止门”改为“抽汽逆止门”， 一般供热抽汽系统均设计一个抽汽逆止门和一个抽汽 调整门，原描述有误。
8
防止汽轮机、燃气轮机事故
差异项8.1.11释义： 二十五项反措2000版：对新投产的机组
二十五项反措2014版：对新投产机组或汽
或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负 荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验的机组，应积 极创造条件进行甩负荷试验。
8
防止汽轮机、燃气轮机事故
就地转速表，有各自独立的变送器(传感器)，并分别装设在沿转子轴向不 同的位置上。 装置，并分别装设在不同的转子上。
差异项8.1.9释义：
二十五项反措2000版：机械液压型调节系统的汽轮机应有两套 二十五项反措2014版：汽轮发电机组轴系应安装两套转速监测
差异：无论何种型式的调节系统均应设置两套独立的转速测量 装置，将原“分别装设在沿转子轴向不同的位置上”，修改为 “分别装设在不同的转子上”，（某电厂转速齿轮在主油泵转 子上，因主油泵联轴器螺栓断裂发生超速事故），因转速测速 齿轮是在转子上加工的，已投产的机组基本上都在同一根转子 上，没有预留空间，较难整改。
8
防止汽轮机、燃气轮机事故
轴振动不超过0.080mm，超过时应设法消除，当相对轴振动大于0.260mm应 立即打闸停机；当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm，应 查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立打闸停机。
差异项8.3.4（3）释义：
二十五项反措2000版：机组运行中要求轴承振动不超过0.03mm或相对
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 学习、对比、释义
汽机专业
马保会 2014年9月3日
电厂二十五项反措(汽轮机部分)
1.转速测量、监视和保护 转速测量
条文：9.1.7 机械液压型调节系统的汽轮机应有两套就地转速 表，有各自独立的变送器（传感器），并分别装设在沿转子轴向 不同的位置上。
条文： 9.1.8 电液型调节系统，在机组起动过程中，应有在转速 测量系统故障情况下的判断和限制功能。已取消机械危急保安器 的机组，必须设置有可靠的、冗余的电超速保护装置和供电电 源，以及就地可操作的手动停机装置。
条文：9.1.10 在任何情况下绝不可强行挂闸。
3.严禁带负荷解列、强行挂闸
（1）例如： 1990年1月河北某电厂一台中压50MW机组，锅炉灭 火后，在恢复的过程中，汽包满水。机组推力增大，动静严重碰 磨，在带24MW负荷解列的过程中，调节汽门和自动主汽门未能 关闭，致使转速急速飞升达4000r/min以上，轴系断为11段。机组 严重超速而毁坏。
（2）例如：1999年辽宁某发电厂200MW机组发生轴系断裂事故。 运行人员在主油泵轴与汽轮机主轴间齿型联轴器失效，机组转速 失去控制，并在无任何转速监视手段的情况下而再次起动，在转 速急速飞升的过程中，引发了轴系断裂事故。
1.转速测量、监视和保护 转速测量
条文：9.1.6 主油泵轴与汽轮机主轴间具有齿型联轴器或 类似联轴器的机组，定期检查联轴器的润滑和磨损情况， 其两轴中心标高、左右偏差，应严格按制造厂规 定的要求安装。以防主油泵轴与汽轮机主轴脱离，导致 调节系统开环控制。
2.油质合格严防卡涩 严防卡涩
条文：9.1.5 主汽门和调节汽门解体检修时，应重点检查门杆弯曲 度和动静间隙，检查阀碟和阀座的接触情况，不符合标准 的必须 进行处理。在调节部套、高中压主汽门、调节汽门存在有卡涩、 严重泄漏、调节系统工作不正常的 情况下，严禁机组起动，运行 中的机组，必须停止运行。
25项反措实施细则
25项反措实施细则25项反措实施细则一、防止发电机出口误同期措施1、网控、发电部应明确并执行发电机并网、解列操作典型操作票及电气主操作票。
2、网控、发电部应严格遵守“准许并网条件表”中的并网条件，禁止不符合并网条件下的并网操作。
3、值班调度员在调整机组频率时，应考虑并网条件，禁止在频率高于或低于规定值时下达并网命令。
4、并网时，值长、机组长应到集中控制室与调度员、另一方机组长一起对相序表进行相序核对，相序正确后，方可进行并网操作。
5、严禁用倒闸自动同期装置进行并网操作，在任何情况下，都不得用倒闸自动同期装置进行无命令并网。
6、并网操作中，如出现同期表转一周故障时，应立即停止操作，汇报领导分析原因。
7、禁止在未接到调度命令的情况下进行解列操作。
8、禁止在未接到调度命令的情况下进行并列操作。
二、防止全厂停电措施1、厂用电一旦全部失去，必须根据保厂用电原则，尽快恢复厂用电。
2、机组一旦全部跳闸，必须尽快恢复并列带厂用电负荷。
3、厂高变故障引起全厂停电，必须根据保厂用电原则，尽快恢复厂用电。
4、二次部分引起全厂停电，必须尽快处理事故恢复厂用电。
5、厂用电部分引起全厂停电，必须尽快处理事故恢复厂用电。
6、厂用变或厂备变故障引起全厂停电，必须尽快处理事故恢复厂用电。
7、禁止在未接到调度命令的情况下停用发电机同期并列装置和厂用电同期并列装置。
8、禁止在未接到调度命令的情况下停用发电机励磁系统、锅炉、汽机操作系统及辅机操作系统。
9、正常情况下，不得在有线路负荷时用变压器解环操作。
10、禁止在未接到调度命令的情况下进行解环操作。
11、正常情况下，不得用单电源进行环状网络合环操作。
12、正常情况下，不得用单电源进行非环状网络合环操作。
13、禁止在未接到调度命令的情况下进行合环操作。
14、正常情况下，应避免在母线负荷最小时解环操作。
15、禁止在未接到调度命令的情况下进行解环操作。
16、正常情况下，不得在有环状网络负荷时用单电源供电运行方式进行合环操作。
汽机化学专业落实25项反措情况总结
2004年度蒲山发电运行有限公司汽机化学专业落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》情况总结一、防止火灾事故1.2.2 油系统法兰采用耐油石棉垫片，法兰加装铝壳保护罩壳，防止渗油喷溅。
1.2.8 事故排油门手轮未挂“禁止操作”牌，要求运行部落实。
1.2.9 针对油管道是否能自由膨胀，有否振动摩擦壁厚减薄现象，利用检修机会，维修部立项进行了重点检查（重点9.0米管沟内调节系统管道）。
三、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故3.3.3 运行部加强了化学技术管理与技术监督，确保了给水、蒸汽等介质品质合格。
3.3.4 结合04年度省电力试验研究院技术监督检查及25项反措要求，按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223-87），编写、落实锅炉停用保护措施。
要求运行部落实。
2004年度#2机组大修中采用化学添加“成膜胺”保护液的保护措施。
平时锅炉停用保护措施主要采用方式：“热炉放水余热烘干法”。
3.4.4按照《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-91），对蒸汽、疏水管道材质、壁厚、焊缝等定期检查。
检修部重点在大小修等检修机会进行落实。
3.4.5按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL/T616-1997），对管道支吊架等定期检查。
检修部重点在大小修等检修机会进行落实。
2004年度消除了高加疏水管道振动大、凝结水管道振动大、热段管道振动大问题。
3.4.6对易引起汽水两相流的疏水、空气等管道定期检查，其管道、弯头、三通、阀门，运行100kh后，应结合检修情况全部更换。
检修部重点在大小修等检修机会进行落实。
——两台机组高加疏水0米段及危急疏水地埋段已更换为不锈钢材质管道。
2004年12月18日00：08，＃1机高压自动主汽门联通管疏水弯头处泄漏（机零米）。
反映出这方面工作仍存在管理不细不到位问题，检查落实不全面。
为此我们对1＃机零米高压疏水管道和弯头进行金相检查。
并要求今后建立健全热力系统管道及附件更换和光谱分析台帐、阀门内漏及治理台帐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》300MW机组实施细则（试行）批准：审核：编写：霍煤鸿骏铝电公司自备电厂发电二分厂2008年10月10日目录1 防止人身伤害事故措施 (3)2 防止汽轮机火灾事故措施 (8)3 防止压力容器爆破事故措施 (11)4 防止汽轮机进水事故措施 (12)5 防止汽轮机轴承烧损事故措施 (13)6 防止汽轮机大轴弯曲事故措施 (16)7 防止汽轮机超速事故措施 (19)8 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故措施 (21)9 防止直接空冷系统结冻措施 (24)1 防止人身伤害事故措施1.1 通则1.1.1工作场所照明充足（包括手电筒），现场设施符合安全规程要求。
1.1.2工作人员工作时，必须穿好工作服，出控制室外必须戴好安全帽，长发必须盘在安全帽内。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。
运行人员酒后和精神不振禁止上班工作。
1.1.3生产现场作业，杜绝无票作业和无票操作。
1.1.4认真搞好安全活动，提高安全意识杜绝违章现象发生。
开展安全培训教育，掌握现场急救和自救常识以及常见事故的预防掌握事故应急预案，尽量减少事故损失。
1.1.5一切生产活动必须严格执行《安全规程》及《运行规程》。
1.1.6真正做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”的“三不伤害”原则。
1.2 防止机械伤害1.2.1禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的移动和转动部分。
1.2.2清扫设备时，禁止带手套以及将抹布缠在手上，清扫卫生使用抹布不准乱甩。
擦拭转机时不准戴手套，不准把抹布缠在手上或手指上使用。
1.2.3检修工作开工之前，工作许可人与工作负责人共同检查安全措施正确，方可在工作票上签字履行发票手续。
1.2.4不准将工具及材料上下投掷。
1.2.5现场照明应充足，盖板及围栏应完整、齐全、坚固。
1.2.6转动机械的防护装置应完好，否则应及时联系处理。
操作中正确使用Ｆ板手，开关阀门应站在侧面。
1.2.7严禁带电对转机盘车。
电动门必须停电校严，如不停电校门应作好防范措施。
1.2.8在通道上行走时，注意厂内机动车等外来因素造成的人员伤害。
1.2.9乘坐电梯前应检查电梯安全装置、自动装置、机械部分和信号照明良好，否则严禁乘坐。
1.2.10进入空冷岛进行检查，开关空冷单元隔离门时要注意防止隔离门的突然关闭而造成人身伤害。
1.2.11除灰打焦工作必须由经过培训的人员进行，除灰、打焦使用专门工具，打焦时不准用身体顶着工具，或在胸前用手推着工具，以防打伤。
应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，并设有监护人。
1.2.12冬季巡视机力通风塔时要带好安全帽，远离水塔边缘，禁止进入围栏内长时间停留以防上部冰块砸伤。
1.3 防止高空坠落部分1.3.1在高度超过1.5米的工作场所工作时，必须系好和正确使用安全带。
操作时安全带系在牢固的物件上，并高挂低用。
正确使用梯子，必须设有监护人。
1.3.2无法系安全带的设备，在卫生清扫工作使用梯子上下并做好防范措施。
1.3.3现场应完善所有楼梯、栏杆、护板、井、坑、孔、洞。
因安装和检修作业临时打的井、坑、孔、洞，必须装设围栏，设置警示标志，作业结束必须恢复原状。
严禁进入有可能高空落物场所。
1.3.4巡回检查上、下楼梯时应精力集中，手扶栏杆，配带手电筒且光亮充足。
1.3.5禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上以及运行的轴承上行走和站立，如工作需要应采取安全措施。
1.3.6瓦斯继电器排放气体时，必须系安全带，并按规程规定正确使合格的安全带，设专人监护。
更换灯泡需使用梯子时，必须由两人进行，一人更换一人扶梯子。
1.3.7上下爬梯时要逐档检查是否牢固，上下爬梯时必须抓牢，严禁两手同时抓一个梯阶。
1.4 防止烫伤部分1.4.1做压力容器检修措施前应认真填写操作票，做措施时认真执行。
1.4.2校严高温高压电动门时，应站在不易被门杆漏水呲着的位置。
1.4.3开、关进汽手动门及各放水门时应缓慢。
1.4.4压力容器作业，各疏水及放水无汽、无水时再发工作票，有关阀门应挂警告牌及上锁。
1.4.5发票时应向检修交待清楚注意事项。
操作温度较高的阀门必须戴手套。
1.4.6静态做的高加措施，启动给水泵时应将工作票压回并通知检修撤离作业现场。
1.4.7不准长时间靠近汽水、燃油管道的法兰盘、阀门、制粉系统和烟道，炉本体的检查门、人孔门、防爆门等处。
1.4.8冲洗水面计时，应站在水面计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
1.4.9观察锅炉燃烧情况时，必须戴防护目眼镜，在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不准站在看火孔、检查门等处或喷燃器检查孔的正对面。
1.4.10锅炉除焦、除灰时应适当提高炉膛负压并保持锅炉稳定运行。
1.4.11当燃烧不稳或有炉烟向外喷出时，禁止打焦、除灰工作。
1.4.12除焦及放石子煤时，工作人员必须穿合适工作服或穿戴防止烫伤的工作鞋，手套和必要的安全工具，并设监护人。
1.4.13除灰打焦开始前,先征得炉主值班员同意,在主值班员操作处应有明显的“正在除焦”的工作警告牌。
1.4.14在结焦严重或有大缺陷、大块渣掉落可能时，应禁止打焦工作。
1.4.15发电机氢气的排放和排污工作，应控制排放速度，防止氢气爆燃，发电机氢系统作业时气体置换必须合格。
1.5 防触电部分1.5.1工作人员经《安全规程》考试合格持证上岗。
经常检查各电器设备的接地装置良好。
1.5.2设备标志正确明显。
1.5.3各配电室、动力盘、闸门盘、6KV开关柜后门加锁，各单元钥匙管理按规定使用，保证运行设备安全，防止走错间隔。
1.5.4网控220KV系统微机防误装置，必须严格按规定使用，不得随意解锁。
1.5.5高压设备停电作业应装设临时遮栏或采取其它措施。
1.5.6严格执行工作许可制度，工作票开工、收工必须到现场。
1.5.7操作时监护到位，重大操作设第二监护人。
1.5.8更换灯泡等所有电气低压设备操作时，必须穿合格的绝缘鞋，戴干燥的线手套，并戴护目镜。
接电源时必须有生技部门用电申请批复单，并停电进行，设有监护人。
1.5.9网控操作刀闸有卡涩或不到位时，严禁强行操作或用力撞击。
1.5.10严禁用绝缘杆代替验电器进行验电工作。
1.5.11严格正确按规定使用与保管各种安全工器具。
验电笔、螺丝刀应装设防护塑料套管1.5.12停电进行测绝缘或装设接地线前，必须进行验电。
1.5.13对外来长时间实习人员、新学员进入现场前，必须进行“三级”安全教育，并进行《安全规程》（发电厂变电所部分）等学习考试，合格后方可进入现场，进入现场后安全教育不能放松，避免出现事故。
1.5.14对因故间断工作三个月以上人员，进行安规考试合格后方可进入现场。
1.5.15新投入的高压电气设备“防误装置的五防功能”必须好用，否则不投入。
1.5.16运行设备与检修设备有明显有效的隔离措施。
1.5.17电除尘器运行时，人孔门、高压隔离刀闸门严禁打开。
电除尘器内部作业必须合接地刀闸和进行放电。
1.5.18检查、操作时保证与带电体的安全距离。
1.5.19湿手不准接触电灯开关及电器设备。
更换现场照明时，应先断开电源开关，进行验电，确证无电时，方可更换。
更换人着装必须符合《安规》要求，必须戴好手套及穿好绝缘鞋。
此项工作应设监护人。
1.5.20电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时不准使用，应填单联系检修人员处理好后再使用。
检查电机壳体及轴承温度时，应用手背检查。
1.5.21所有绝缘用具按安全工作规程规定，定期进行绝缘试验，要设专人保管，并建立相应的管理台帐，并制定管理制度，确保绝缘工具使用中的安全，不合格的绝缘工具必须及时更换。
2 防止汽轮机火灾事故措施2.1油系统排烟机应保持正常运行否则应查明原因。
备用排烟机应定期试转或轮换，保证其处于良好备用状态。
2.2地面存油及时擦干净，清扫工具及抹布放在指定地点。
2.3氢气管路附近明火作业时，要严格执行工作票和动火票制度。
2.4氢系统设备有漏泄时，应禁止在附近进行明火或产生火花的工作，工作人员禁止穿钉子鞋。
大量漏氢时，辅机电机附近含氢量大禁止启动电机。
2.5防火组织齐全，分工明确。
2.6消防栓及钥匙、消防器材要经常检查完好、齐全并认真交接。
2.7值班人员要认真巡回检查，发现设备有渗漏油时，应及时联系检修处理并采取措施。
2.8油系统附近的热管道或其它热体，保温必须完整，在室温25℃时，保温层表面温度应不超过50℃。
保温外面包铁皮，油管道法兰阀门应加防护罩。
2.9严禁漏油流渗至下部蒸汽管阀保温层上，如发现保温材料内已有渗油时，应通知检修人员更换保温材料。
2.10事故放油门应为两个钢质截止阀,每半年做一次（甲乙门分别做）开关试验。
事故放油门应设在距主油箱5m以外的地方，并应有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，并挂有明显的“禁止操作”标志牌。
2.11禁止在工作场所储存易燃易爆物品。
例如：汽油、煤油、酒精等，运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶，必须存放在指定的储藏室内。
2.12值班员应熟知各种消防器材的使用场所及使用方法。
2.13主机各瓦渗油及时清除，查明原因，并通知检修进行处理，在缺陷未消除前，应加强检查。
2.14值班人员要做好火灾的事故预想及反事故演习。
2.15汽机油系统着火时：2.15.1根据着火部位立即进行灭火，采取隔离措施，防止火势漫延，并报告消防队。
2.15.2若火势漫延且不能很快扑灭时，威胁人身及主机安全运行时立即紧急停机。
2.15.3在紧急停机过程中，应启动润滑油泵，如引起火灾的部位在高压油管路附近或因高压油管路破裂引起的火灾，禁止启动高压密封油泵。
2.15.4打闸后，火势仍不能扑灭且漫延至主油箱时，应开启主油箱事故放油门，火灾扑灭后，关闭事故放油门。
2.16消防设备应定期试验好用，保护自动投入正常，并将试转情况记录在消防记录本中。
2.17禁止在运行或停备状态的油管道进行焊接工作。
2.18在进行油系统巡检时，检查油管路的支架和吊架应完整，不能有蹩劲的地方，保证油管道在机组各种运行工况时膨胀畅通无阻。
3 防止压力容器爆破事故措施3.1除氧器、辅助蒸汽母管及加热器安全门检修后必须进行重新定砣，其动作值为工作压力的1.1～1.15倍。
3.2严禁在任何一个安全门不严或误动的情况下，闭锁安全门。
3.3各压力容器上的安全门必须按照要求定期进行校验和排放试验，确保定值正确，可靠动作，并做好记录。
3.4各压力容器的就地压力表、温度表、水位计、二次仪表必须指示正确，每班应进行一次就地与远方表计的校对工作保证显示准确。
3.5各压力容器的压力高报警装置保持好用。
3.6厂用汽切换并列运行，注意母管压力不得超过压力定值。
3.7运行中各压力容器超压时迅速采取措施，严格遵照规程规定的参数执行。