三标一体工作总结资料讲解
三标一体化个人工作总结
个人工作总结：三标一体化工作实践与反思一、前言随着市场竞争的日益激烈，企业管理体系的完善和优化成为了提升企业核心竞争力的重要手段。
三标一体化管理体系，即质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，作为一种先进的管理理念，已经在我国众多企业中得到广泛应用。
作为一名企业员工，我有幸参与了公司的三标一体化工作，并在实践中不断学习和成长。
现将个人的工作总结如下，以期为今后的工作提供借鉴和反思。
二、工作内容1. 质量管理体系在质量管理体系方面，我深入学习了ISO 9001标准，并参与了公司质量管理体系的建立和实施。
工作中，我严格按照质量管理体系的要求，进行过程控制和质量管理，确保产品质量和客户满意度。
同时，我还参与了公司内部质量审核，对发现的问题进行跟踪和改进，以确保质量管理体系的有效运行。
2. 环境管理体系在环境管理体系方面，我学习了ISO 14001标准，并参与了公司环境管理体系的策划和实施。
工作中，我积极参与环保活动，提高环保意识，严格按照环境管理体系的要求进行生产操作，减少环境污染。
同时，我还参与了公司内部环境审核，对发现的环境问题进行整改，以确保环境管理体系的有效运行。
3. 职业健康安全管理体系在职业健康安全管理体系方面，我学习了ISO 45001标准，并参与了公司职业健康安全管理体系的建立和实施。
工作中，我关注员工的健康和安全，积极参与职业健康安全活动，提高职业健康安全意识。
同时，我还参与了公司内部职业健康安全审核，对发现的职业健康安全问题进行改进，以确保职业健康安全管理体系的有效运行。
三、工作收获1. 提升了个人综合素质通过参与三标一体化工作，我深入学习了质量管理、环境管理和职业健康安全管理的理论知识，提升了自身的综合素质。
2. 增强了团队协作能力在三标一体化工作中，我积极参与团队活动，与同事们共同解决问题，提升了团队协作能力。
3. 提高了工作效率三标一体化管理体系的实施，使公司的各项工作有了明确的指导和规范，提高了工作效率。
火电厂三标一体化工作总结
火电厂三标一体化工作总结近年来，随着环境保护意识的不断提高和能源结构的调整，火电厂作为我国主要的能源供应方式之一，面临着更高的环保要求和能源效率的追求。
为了适应这一新形势，我厂积极推进火电厂三标一体化工作，通过整合环境管理、质量管理和安全管理，提高运营效益和环境安全。
一、环境管理在环境管理方面，我们深入贯彻落实国家的环境保护政策，加强对火电厂的环境监测和治理工作。
通过完善环境管理体系，加强对大气、水、噪声等环境指标的监测，确保排放达到国家标准。
同时，我们积极推行清洁能源的利用，提高能源利用效率，减少污染物排放，推动绿色发展。
二、质量管理质量管理是保证火电厂生产运营的重要环节。
我们通过加强质量控制，提高设备运行的稳定性和可靠性，降低故障率，提高发电效率。
同时，我们加强了对供应商和合作方的质量管理，确保所采购的设备和材料符合标准要求。
通过质量管理的不断优化，进一步提升了火电厂的竞争力。
三、安全管理安全是火电厂运营的首要任务。
我们坚持以人为本，重视员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
同时，我们加强对火电厂各项安全规章制度的执行，加强设备设施的维护和巡检，确保生产过程中的安全稳定。
在应对突发事件和事故时，我们建立了科学的应急预案和演练机制，提高了应对能力和反应速度。
通过火电厂三标一体化工作的推进，我们取得了显著的成效。
一方面，我们成功实现了环境保护目标，减少了对环境的污染，提高了生态环境的质量。
另一方面，我们提高了火电厂的运营效益和竞争力，降低了生产成本，为公司的可持续发展贡献力量。
然而，我们也要看到存在的问题和不足。
一是环境治理仍需不断加强，特别是对大气污染物的控制和减排工作还需进一步加强。
二是质量管理中还存在一些隐患和短板，需要加强对关键设备的监控和维护，提高设备的运行效率和可靠性。
三是安全管理中仍存在一些安全隐患，需要进一步加强事故预防和应急处理的能力。
综上所述，火电厂三标一体化工作是一个全面提升火电厂管理水平，实现可持续发展的重要举措。
糖厂三标一体工作总结
糖厂三标一体工作总结
糖厂作为食品加工行业的重要组成部分，其生产过程中需要严格遵循相关的质量、环境和安全标准。
为了更好地管理和监控生产过程，糖厂实施了三标一体工作体系，即质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的一体化运作。
在过去的一段时间里，糖厂全体员工通力合作，不断优化工作流程，提高生产效率，取得了显著的成绩。
首先，糖厂在质量管理方面取得了显著的进步。
通过建立完善的质量管理体系，糖厂能够对原料的采购、生产过程的监控以及成品的检验进行全面管理。
这不仅保证了产品质量的稳定性，也提高了客户的满意度。
同时，糖厂还注重员工的质量意识培养，通过培训和考核，提高了员工的素质和技能水平，为质量管理提供了坚实的基础。
其次，糖厂在环境管理方面也取得了令人瞩目的成绩。
糖厂严格执行环保政策
和法规，加强了对废水、废气和固体废物的处理和排放控制。
同时，糖厂还大力推广清洁生产技术，减少了对环境的污染和破坏。
这些举措不仅提升了糖厂的社会形象，也为可持续发展打下了坚实的基础。
最后，糖厂在职业健康安全管理方面也取得了显著的进步。
糖厂建立了健全的
安全生产管理体系，加强了对生产过程中潜在危险的识别和控制。
通过定期的安全培训和应急演练，糖厂员工的安全意识得到了有效的提高，事故率得到了明显的下降。
总的来说，糖厂三标一体工作总结表明了糖厂在质量、环境和安全管理方面取
得的显著成绩。
糖厂将继续不断完善工作体系，提高员工的综合素质，为更好地满足市场需求，推动企业持续发展做出更大的贡献。
糖厂三标一体工作总结
糖厂三标一体工作总结
糖厂作为食品加工行业的重要组成部分，其生产管理工作一直备受关注。
近年来，糖厂在提高生产效率、优化生产流程方面不断探索创新，其中“三标一体”管理模式成为了糖厂生产管理的重要指导方针。
在这种管理模式下，糖厂通过严格执行标准化、精细化、自动化管理，实现了生产过程的高效率、高质量和低成本。
下面就让我们来总结一下糖厂“三标一体”工作的关键点和成效。
首先，标准化管理是“三标一体”工作的重要基础。
糖厂在生产过程中建立了
一套严格的标准化操作流程，确保每一个生产环节都按照规定的标准进行操作。
这样一来，不仅可以提高生产效率，还可以降低生产过程中的错误率，保证产品质量。
其次，精细化管理是“三标一体”工作的核心内容。
糖厂通过对生产过程的精
细化监控和管理，实现了生产过程的精准控制。
在生产过程中，糖厂能够实时监测生产数据，及时发现问题并进行调整，确保生产过程的稳定性和可控性。
最后，自动化管理是“三标一体”工作的重要手段。
糖厂在生产过程中广泛应
用了各种自动化设备和系统，实现了生产过程的高度自动化。
通过自动化管理，糖厂不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，提高了产品质量。
总的来说，糖厂“三标一体”工作的实施，为糖厂生产管理带来了显著的成效。
在未来，糖厂还将不断完善和发展“三标一体”管理模式，进一步提高生产效率和产品质量，为糖厂的可持续发展打下坚实的基础。
生产企业三标工作总结
生产企业三标工作总结
作为一家生产企业，我们始终致力于提高产品质量、提高生产效率和降低成本。
在过去的一段时间里，我们积极推行了三标工作，即“质量标准化、效率标准化、成本标准化”，取得了一定的成效。
现在，我将对我们的三标工作进行总结，以期能够更好地指导未来的生产工作。
首先，质量标准化是我们生产企业的基础。
我们通过建立严格的质量管理体系，制定了一系列的质量标准和流程，确保产品的质量稳定和可靠。
我们还加强了对原材料和生产过程的监控，及时发现和解决质量问题，提高了产品的合格率和客户满意度。
在未来，我们将继续加强对质量标准化工作的落实，不断提升产品质量，树立企业的良好形象。
其次，效率标准化是我们生产企业的关键。
我们通过优化生产流程、提高设备
利用率和精简管理，大大提高了生产效率。
我们还注重员工的技能培训和团队合作，提高了生产效率和员工满意度。
在未来，我们将继续优化生产流程，引进先进的设备和技术，提高生产效率，降低生产成本。
最后，成本标准化是我们生产企业的保障。
我们通过精细化管理、降低浪费和
节约能源，有效控制了生产成本。
我们还注重供应链管理和成本分析，找到了降低成本的有效途径。
在未来，我们将继续降低生产成本，提高企业的竞争力。
总的来说，三标工作是我们生产企业的基本工作，是我们提高产品质量、提高
生产效率和降低成本的重要手段。
我们将继续坚持三标工作，不断优化和改进，为客户提供更好的产品和服务。
希望在未来的工作中，我们能够取得更大的成就，为企业的发展贡献更多的力量。
“三标一体化”工作总结5篇
“三标一体化”工作总结5篇第一篇：“三标一体化”工作总结建业小区“三标一体化”工作总结自05年7月公司开展实施三标一体化认证工作以来，在公司领导和同事的大力支持和帮助及认证咨询公司的正确指导下，通过项目部员工的共同努力，06年3月6日莆田建业小区三标一体化外审工作通过了方圆认证中心的现场审核，获得圆满成功，标志着项目部在贯标工作上已经取得了阶段性的成果。
欣喜之余，我简单回顾一下项目部三标一体管理体系六个多月来的工作进程。
主要谈谈项目部贯标的几点心得及贯标认证后存在的问题和下步计划。
一、贯标实施中的几点心得1、贯标给项目部带来的意义三标一体化实施以来，项目管理逐步走向程序化、规范化、标准化和绩效化，有效促进了项目各项基础管理的更规范实施，提高了业主、监理及相关方对项目部认可度和满意度，提升项目管理人员的管理水平和管理效率，增强了员工团结合作的凝聚力，为项目部生产及各项基础工作目标的实现提供了有力保障。
2、阐述三个体系的相互关系三套体系的目的、对象和适用范围不完全相同。
质量体系是指导项目建立质量管理体系，通过对影响质量的过程和要素的控制，旨在增强顾客满意；环境体系是用于项目建立环境管理体系，规范项目的环境管理，通过体系的运行和持续改进，达到改善环境绩效，满足社会及众多相关方满意；而职业健康安全体系是指导项目建立职业健康安全管理体系、规范项目的职业健康安全管理，通过体系的运行和持续改进达到项目职业健康安全绩效，满足员工及项目内相关方的要求。
质量体系审核的主要内容是产品（建筑实体）的质量性能能否满足顾客（业主）要求，产品（建筑实体）从物资采购，过程（施工）控制、检验试验、实物（建筑实体）质量达到顾客要求。
它的审核过程是项目部如何识别顾客（业主）要求，如何达到产品实现，如何监视和测量，如何持续改进，如何达到顾客满意等；环境体系审核的重点是项目范围内的污染源是否识别、评价和控制，是否符合国家和当地与环境有关的法律法规和其他要求；职业健康安全管理体系审核的重点是项目施工所有危险源是否识别、评价和控制，是否符合国家的法律法规和其他要求。
生产企业三标工作总结报告
生产企业三标工作总结报告
近年来，我公司一直致力于提高生产效率和产品质量，为此我们不断推进“三标”工作，即标准化、精细化和自动化。
在过去一年的工作中，我们取得了一定的成绩，现就“三标”工作总结如下：
一、标准化。
在标准化方面，我们着重推进生产流程的标准化管理，通过制定标准操作流程和作业指导书，规范了生产作业流程，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们加强了设备维护保养的标准化管理，确保设备的正常运转，减少了因设备故障引起的生产停工情况。
二、精细化。
在精细化方面，我们加强了对生产过程的监控和管理，通过引入先进的生产管理系统，实现了生产过程的实时监控和数据分析，及时发现和解决生产中的问题。
同时，我们加强了对原材料和半成品的质量控制，确保产品质量的稳定和一致性。
三、自动化。
在自动化方面，我们不断引进先进的生产设备和技术，实现了生产过程的自动化和智能化。
通过自动化生产线的建设，大大提高了生产效率，减少了人力成本，同时也降低了生产过程中的人为误操作带来的质量风险。
总的来说，通过“三标”工作的推进，我们取得了一定的成绩，但同时也发现了一些问题和不足，比如标准化管理的执行力度还需加强，精细化管理中数据分析的能力还需提升，自动化生产线的运行稳定性还需改进等。
在未来的工作中，我们将继续深化“三标”工作，不断完善管理体系，提高生产效率和产品质量，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
三标一体工作总结
三标一体工作总结我单位在过去一段时间内积极推进“三标一体”工作，取得了一定的成果。
现将工作情况进行总结，以供参考。
一、背景介绍“三标一体”工作是指将标准化、标签化、标杆化与科学化管理有机结合，推动企业管理与发展的一项综合性工作。
我们单位在过去一段时间内高度重视这一工作，加大了投入力度，力求推动企业的发展和改进。
二、标准化工作总结在标准化方面，我们积极建立和完善各项管理制度，并且进行了内外部审查和评估。
通过不断地调研学习，我们不断提高工作标准的制定和实施水平。
此外，我们还通过组织培训等方式加大了员工标准化知识的普及，使员工们对标准化工作有了更深入的了解和认识。
三、标签化工作总结在标签化方面，我们注重产品和服务的品质管理，根据市场需求和消费者反馈，不断优化产品设计和生产流程，提高产品的竞争力。
同时，我们也加大了品牌推广力度，通过各种渠道宣传和广告推广，提高产品知名度和美誉度。
四、标杆化工作总结在标杆化方面，我们积极学习和借鉴行业内先进的管理经验和做法，与其他企业进行交流与合作，通过对比和学习，不断提高我们的管理水平。
我们还加大了职工培训力度，提升员工的业务能力和综合素质，使其具备应对市场变化和挑战的能力。
五、科学化管理工作总结在科学化管理方面，我们注重信息化建设，通过引进先进的管理软件和系统，优化业务流程，提高工作效率。
同时，我们也加强数据分析和挖掘，通过数据支持决策，提高管理决策的科学性。
六、工作成果与展望通过“三标一体”工作的推进，我们单位在一定程度上提高了管理水平和服务质量，取得了一定的成果。
但是，我们也要清醒地认识到，当前的工作还存在一些不足之处，比如标准化工作仍需进一步加强，标签化工作还需要更好地与市场需求对接，标杆化工作需要不断追求更高目标，科学化管理工作需要与时俱进。
因此，我们下一步将继续努力，进一步深化“三标一体”工作，推动企业持续健康发展。
总之，通过“三标一体”工作的开展，我们单位在管理和发展方面取得了一定的进步。
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各位员工：下午好！下面就公司为什么推行“三标一体化管理体系”认证活动、目前公司首次内部审核在过程中暴露出的问题和下一阶段公司就认证工作如何进行的具体安排，向在座的公司员工详细布署和讲解一下。
首先我们共同学习关于三标一体化管理体系贯标工作的基础知识。
一、什么是三标一体化管理体系？三标是指GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系。
二、公司的管理方针是什么？保护生态环境、关爱员工健康;印出时代风采，携手共创辉煌。
三、公司的重要环境因素有哪些？重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。
目前公司重要环境因素共15个。
1、废油墨、稀料的处理；2、油墨桶、稀料桶的处理；3、油墨抹布的处理；4、电的消耗；5、纸张的消耗；6、汽的消耗；7、火灾；8、生活垃圾的处理；9、废电池的处理；10、废机油的处理；11、废气的排放；12、爆炸；13、废电化铝的处理；14、废显影液的处理；15、废导热油的处理四、公司的重大危险源有哪些？重大危险源是指可能导致或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合造成的重大状态或根源。
公司目前的重大危险源主要有：1、油墨辅料库的静电、金属物碰撞、火种控制不当；2、纸库、废纸边库、成品库的火种控制不当；3、凹印1#线、2#线、3#线、4#线的静电；3、机械伤害；4、噪声；5、空压气罐的安全阀失灵；6、食堂用煤气罐的使用不当、管理不善。
公司自去年12月份开始进行GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系三标一体化管理体系认证咨询活动，并拟定于7月下旬及8月下旬进行两次内审、9月份进行第一次外部审核。
三标一体化管理体系于5月份试运行，自初次运行来，各职能部门都能够按照公司《管理手册》和《程序文件》的要求，较好完成了各项管理任务，并取得了一定的成绩，但是，在首次进行内审的过程中各部门的问题也暴露出不少，主要体现在思想上不够重视，岗位职责及认证目的不明确。
在这里我们根据公司办公会的要求向公司全体员工讲解进行三标一体认证的目的及要求。
公司认证的目的及作用由国际标准化组织制定的ISO9000（质量管理）/ISO14000（环境管理）/OSHMS18000（职业健康安全管理）族标准是目前世界范围内应用最广泛的管理标准，在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性，体现了企业可持续竞争发展的思想。
三体系标准分别立足于质量管理、环境管理和安全管理这三个关键生产要素，利用PDCA过程循环管理模式，对企业进行规范化、系统化的管理，提升企业核心竞争力，是对我们企业以往管理体系的补充和完善。
通过体系认证，我们可以提高自己的管理水平，这是毫无疑问的。
但是，提高企业管理水平并不是体系认证的最根本目标。
ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准首先要解决的是市场准入问题。
也就是说，他们是为了保护竞争的公平性而存在的。
企业要在市场中经营，管理体系应符合这些标准的要求，这是最起码的要求。
ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准的普遍适用性就是为此服务的。
获得“三标一体”的认证，就意味着获得了在世界范围内进行市场竞争的通行证。
这一点我们公司体会很深，我们在参加各大卷烟厂以及其他顾客竞标的过程中，没有经过认证的企业就挡在竞标的门槛之外。
我们的顾客在对我们公司进行评价时，我们提供不出公司进行认证的有力证据（2004年石家庄卷烟厂、哈尔滨卷烟厂与济南卷烟厂就分别对我公司进行了现场考察和资质评价，通过双方的沟通和交流就公司的管理制度的欠缺，顾客对我们今后的工作提出了很多的宝贵意见），对我们的市场开发和市场巩固造成了很大的阻力。
所以认证工作迫在眉捷，是我们目前管理工作提高的有力手段，也是市场竞争的需求。
我们要在市场的大潮中立于不败之地，就要把认证的工作扎扎实实做好，将我们的管理水平提升一大步。
2005年7月19日至20日，山东省技术监督局认证咨询伊老师、杨老师与本公司内审小组对9个职能部门进行了第一次内部审核。
通过审核，找出不少问题（共93个），望各部门认真对照本部门的审核问题清单，立即进行整改。
一、各部门普遍存在问题：1、没有本部门受控文件清单（程序文件、作业文件清单）2、没有本部门记录表格清单3、培训不到位，职工说不出管理方针，管理目标，目标考核办法没有。
（不能提供培训计划、培训记录）4、提供不出重要环境因素清单和重大危险源清单，说不出本部门重要环境因素和重大危险源如何控制。
5、抽查几位员工对环境因素和危险源不是很了解（尤其是本操作岗位的环境因素和危险源）。
6、各部门的环境卫生要进一步整理整顿。
7、MSDS（指危险化学品物质性能）需要进一步收集。
8、说不出本部门对法律法规的执行情况。
9、管理方案没有具体实施。
10、应急预案（中毒、机械伤害）没有演练记录。
二、技术开发处1、部分职责描述不全（质量手册要进一步补充）2、对显影液、制版废液收集，处理控制不到位，没有具体的处理办法。
3、对硝酸的管理不到位4、制版室的灭火器超出年检时间5、产品设计、开发程序还没有履行6、对相关方提供不出施加影响的相关记录7、提供不出废弃物处理记录8、对顾客财产没有登记记录9、文件归档管理不完善三、胶印车间1、晒版室一开关在桌子的外沿，不符合要求2、晒版室的废液收集也没有进行，没有指定容器及记录3、冲版水使用太多，能否考虑循环使用4、胶印车间选页工序一照明电线不符合要求5、胶印车间的区域，产品标识做的不到位6、不合格品的控制不到位，如：用废印刷品做垫板，对不合格品的处理提供的记录没有按照公司的统一格式7、配墨室没有灭火器8、配墨记录不规范9、生产车间的日报，对消耗的统计等进一步考虑规范10、生产过程的监控记录不足（缺少在生产过程中的检测记录）11、瓦楞车间的瓦楞机没有防护罩12、锅炉房操作规程规定不全面，也没有运行记录13、危险源辨识不全面，重大危险源（模压机时常出现压手）14、特殊工序确认标准及记录没有四、办公室1、提供不出相应的培训计划及记录资料2、提供不出办公用品回收记录（以旧领新）3、食堂和面机没有作业指导书4、对供方控制提供不出证据，同时食品的QS标志产品没有在采购制度中明确5、熟食板、生食板没有分开（没有熟食板）6、职责描述有出入（调整管理手册的职责的描述）7、提供不出车辆安全检查记录8、对加油站，维修点相关方没有施加影响记录9、每月事故报表没有10、对加油站、维修点没有记录五、设备处1、设备处对设备检查没有检查记录2、测量器超出年检日期3、废弃物处理记录没有4、职责描述不全面（修改管理手册的职责描述）5、电、水能耗计划及监测记录没有6、环境因素制订价表中的评价结果与重要环境因素清单不对应7、对采购供应没有评价记录8、作业指导书中的要求控制的数据没有量化9、没有化验作业标准10、锅炉房的脱硫装置没有维护保养得记录11、环境因素与危险源没有对空压机房进行评价六、企业管理处1、职代会没有举行（建议8月份举行）2、以往事故调查不能提供详细说明3、基础建设（二期工程）不能提供环评报告4、缺职代会管理制度、监控室管理制度5、车间油墨稀料室现场无人看管6、法律法规收集（标准类）不齐7、监控调度室值班记录不完整8、管理方案没有监督实施9、不能提供废弃物处理记录七、营销处1、顾客订货单无签字接收手续，与生产质管处的交接无证明手续2、合同评审文件需进行修改3、仓库保管员（辅料库）对重要环境因素不清楚4、劳保用品生产厂家不能提供经营许可证5、辅料库内部分材料（电化铝）标识不清楚，试验材料与正常材料混在一起6、不能完整提供材料入库质检单（查6月24日记录皇冠电化铝）7、油墨库部分稀料（乙醇）无标识8、顾客走访不能提供记录9、顾客满意度控制程序需修改（顾客满意度调查表回收率应超过70%）10、保管员对公司应急方面的知识不了解（如应急电话、联系人员等）11、不能提供废弃物处理记录八、凹印车间1、对特殊工序不清楚2、缺少部门产品样卡清单3、对废弃物的处理问答不清楚4、对应急方面的联系、电话不清楚5、不能提供废弃物处理记录6、职工对本岗位的职责不清楚7、车间职工对公司管理者代表、本部门的职工代表不清楚8、职工（选页）对产品（打磨）检验标准不清楚9、职工（选页）对消防灭火器材摆放的位置、数量不清楚10、6位职工没有穿工作服11、车间裁废品区无明显标识，且摆放混乱，无通道。
九、生产质管处1、与营销处的订货通知单接收手续不完备2、产品检验记录中质检员签字手续不齐全3、检验报告中（纸张类查6月7日报告，标准规定为≥150秒，实际测量为142秒、134秒）平滑度检测应为不合格，而质检员判为合格4、材料检验报告中没有体现出抽检量5、生产过程记录不完整6、检测仪器已超出校准使用有效期7、不能提供废弃物处理记录8、对公司管理者代表、本部门职工代表不清楚针对本次内审所暴露出的问题，根据公司办公会要求，各部门要按公司要求限期整改。
由企业管理处牵头，加大宣传、培训力度，定期抽查考核，把三标一体化体系贯标工作落到实处，具体要求如下。
1、各职能部门、各位职工要不断提高认证贯标工作的重视程度，将认证贯标工作纳入到日常工作中的首要位置，所有工作要向贯标靠拢，各部门负责人、内审员要担当起宣传培训生力军作用。
这项工作具体由企管处考核，近期拿出书面材料下发到公司各职能部门。
2、加强培训，增强部门、职工之间的沟通能力。
现在认证的目的、三个管理体系的要求和术语只有少数人知道，虽然我们经过了考试，标准的很多内容也已经上墙。
但是很多人不管不问。
似乎认证与自己无关，那是认证办和公司领导的事情，思想上不够重视，其行动就可想而知了。
要求各部门通过第一次内审所暴露出的各种问题，认真制定内部培训计划，并每天抽出一小时组织本部门员工进行培训，培训要有实效，部门要将考核培训结果张贴公示，并保留培训记录。
这次培训要求以本部门为单位组织学习培训。
培训的主要内容有：公司的管理方针、目标及本部门的目标。
与本部门有关的法律法规、标准、三层次文件。
对危险源和环境因素进一步辨识和理解。
公司管理者代表和部门职工代表等。
培训工作的考核由公司内审组成员每周进行一次，并公布考核结果。
3、记录准确，齐全。
认证的审核最重要的是证据。
而提供的最有力的证据就是记录。
通过第一次内审看，我们的记录不完善，格式不统一，特别是生产过程的监控记录很缺乏。
例如：油墨的粘度多长时间进行测量，应该控制在多少范围内。
生产日报表的建立等我们还做得不够。
所以根据标准的要求，完善我们的记录，规范我们的行为。
根据公司办公会要求，三标一体管理体系的运行和运行质量及内、外部审核与公司2005年经济责任制挂勾，对于第一次内审存在的问题，二次审核时没有进行整改或整改不到位的，每项将给予责任部门与责任人200－500元罚款。