米粉加工厂生产工艺理论
南方米粉加工工艺流程
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1. 浸泡，将大米浸泡在水中，通常需要浸泡8-12小时，使米粒吸水膨胀。
婴儿米粉的生产工艺
婴儿米粉的生产工艺
婴儿米粉是一种适合婴儿食用的辅食，是由大米加工而成，含有丰富的碳水化合物、维生素和矿物质，是婴儿辅食品中的重要组成部分。
下面将介绍婴儿米粉的生产工艺流程。
首先，原料选择是婴儿米粉生产中的关键步骤。
优质的大米是制作婴儿米粉的首要条件，一般选择成熟度适中、籽粒饱满的优质稻谷作为原料。
然后，原料清洗是保证产品质量的重要环节。
将选好的大米经过多次清洗，去除杂质和表面的污垢，同时保留大米的营养成分。
接下来，大米研磨是生产婴儿米粉的核心步骤。
将清洗好的大米经过破碎、研磨和筛分等工艺步骤，将大米研磨成粉末状。
这个过程中需要控制研磨的时间和温度，以保证米粉的质量。
然后，将研磨好的米粉进行消毒处理。
通过高温蒸煮或紫外线照射等方式，杀死大米中的细菌和其他有害微生物，保证产品的卫生安全。
接着，米粉干燥是为了去除其中的水分。
一般采用低温烘干的方式，以免破坏米粉的营养成分和口感。
最后，对干燥后的米粉进行包装。
常见的包装方式有盒装、袋装等，同时也可以根据市场需求以及产品特点进行个性化包装。
除此之外，还可以根据市场需求和产品特点，进行添加剂的投放。
如添加维生素、矿物质等营养素，以增加产品的营养价值。
总结起来，婴儿米粉的生产工艺主要包括原料选择、清洗、研磨、消毒处理、干燥和包装等步骤。
这些工艺环节都需要严格控制，以保证婴儿米粉的质量和安全性。
同时，也需要根据市场需求和产品特点进行个性化的生产，以满足消费者的需求。
米粉加工-食品科学与工程
检验标准
三、米粉生产的原料选择
（二）理化指标
1、大米加工精度
制作米粉的大米要求无谷粒、砂石、谷糠等杂质及黄 粒米等变质米，其次，米的表面光泽度要高，一般制作米 粉都选用高精度的大米，不同精度的早籼米对成品米粉质 量的影响如下表所示。
三、米粉生产的原料选择
2、粉浆细度
粉浆细度是影响米粉熟化和韧性的主要指标之一。一 般来说，粉浆越细，做出的米粉表面越光滑，韧性越好。 研究发现，米粉越细，挤压产品的膨胀率、吸水性、 水流性和糊化度均较好。这是由于颗粒越细，受热糊化的 效果越好。不同目数的米粉颗粒对米粉质量指标的影响如 下表所示。
米粉加工
2015.12.22
目录 米粉的分类 米粉生产的基本原理
米粉生产的原料选择 米粉生产工艺 质量标准及常规检验
1
2 3 4
5
米粉
一、米粉的分类
米粉按照成型工艺可分为切粉和榨粉。切粉是用面片 切成的细条，细条的横截面为方形或长方形；后者是用挤 压成型办法得到的圆形、扁形细长条。 根据含水量多少可分为干态和湿态两种类型。 切粉按花式又可分为沙河粉、方便河粉等； 榨粉按花式有桂林米粉、常德米粉、过桥米线，也有
四、米粉生产工艺
2、榨粉生产工艺流程
原料 → 洗涤 → 浸泡 → 磨浆 → 脱水 → 混合 → 蒸坯 → 挤片 → 榨条 → 蒸煮 → 冷却 → 疏松成型 → 湿榨粉 → 干燥 → 冷却 → 干榨粉
四、米粉生产工艺
（二）米粉生产的操作要点
1、洗涤
洗米的目的是除去保证产品的质 量，大米洗得越干净，加工出来的品质也就越好。 洗涤效果一般以洗米水变清，无浑浊为基准。
米粉品质及其稳定性有关。
二、米粉生产的基本原理
米粉加工厂生产工艺理论介绍PPT课件(40页)
和糯米的直链淀粉含量来看，籼米＞粳米＞糯米。
米粉一般用籼米制作，主要是因其直链淀粉含量
较高（达22%以上），大部分粳米不能制作米粉，
糯米不含直链淀粉，不能制作米粉。
晚籼含支链淀粉较多，制成的米粉韧性好，不易断 条，蒸熟后不易回生，但不易成条。
早籼含直链淀粉较高，生产出来的米粉容易老化 （即回生），质硬且易断，从而使产品难以复水，并 有夹生味，但易成条。
此外，早籼直链淀粉分子间的结合力比较强，含直 链淀粉较高的淀粉粒比较难以糊化，如糯米的糊化温 度（约58℃）比籼米（70℃以上）低很多。
可见，单纯用直链淀粉含量高的 大米或支链淀粉含量高的大米制作米 粉都不理想，最好是将早、晚籼米以 一定的比例进行调配，使其混合后的 直链淀粉与支链淀粉达到理想要求。
研究发现，米粉越细，挤压产品的膨胀率、吸水性、水 流性和糊化度均较好。这是由于颗粒越细，受热糊化的效 果越好。不同目数的米粉颗粒对米粉质量指标的影响如下 表所示。
颗粒大小/目
60 120
断条率 / %
2 不断条
光滑度
表面粗糙 表面洁白光滑
3、大米胶稠度
大米粉或大米淀粉制成的米粉糊或米粉胶的黏滞性长 期以来被用作评价米粉结构的一种标准，这种标准是用胶 稠度来衡量的。胶稠度是反映米胶（米饭糊冷却后形成的 胶冻体）冷却后延展性的一项指标，即在米粉的性质上表 现为米粉复水后的黏弹性。根据规定，米胶长度40 mm以 下为硬胶稠度，41～60 mm为中等胶稠度，即黏性较大。 不同品种的大米的胶稠度如下表所示。
前 山 湘 之 泉 米 粉
米粉加工流程
一、米粉的分类
米粉按照成型工艺可分为切粉和榨粉。切粉是用面片切 成的细条，细条的横截面为方形或长方形；后者是用挤压 成型办法得到的圆形、扁形细长条。 根据含水量多少可分为干态和湿态两种类型。 切粉按花式又可分为沙河粉、方便河粉等； 榨粉按花式有桂林米粉、常德米粉、过桥米线，也有新鲜 米粉、直条米粉、方便米粉、 保鲜方便米粉、速冻米粉等；
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉是一种适合婴幼儿食用的辅食，具有易消化、营养丰富等特点。
其生产工艺主要包括以下几个环节：
1. 原料选择：米粉的主要原料是大米，应选择优质、无杂质、无异味的大米。
2. 清洗浸泡：将选好的大米进行清洗后，放入清水中浸泡数小时，以软化大米，并去除其中的杂质。
3. 研磨成粉：将浸泡过的大米放入石磨中进行研磨，直至成为细腻的米粉。
4. 过筛筛选：将研磨好的米粉通过筛网进行筛选，去除其中的颗粒和杂质。
5. 蒸制干燥：将筛选好的米粉放入蒸锅中进行蒸制，使其变得更加柔软。
然后将其晾凉并晾干。
6. 包装封装：将晾干后的米粉按一定比例进行混合，并经过严格质量检验后进行包装封装。
通常采用密封袋或罐装。
以上就是婴幼儿米粉的生产工艺流程。
在生产过程中，需要注意卫生、质量等方面的问题，以保证米粉的安全性和营养价值。
同时，对于不
同年龄段的婴幼儿，还需要根据其不同的营养需求进行配比和加工，
以满足其生长发育需要。
米粉加工厂生产工艺理论介绍
米粉加工厂生产工艺理论介绍米粉加工厂是专门从小麦中提取淀粉，经过特殊工艺加工制成的一种食品，它具有丰富的营养价值和独特的口感。
本文将全面介绍米粉加工厂的生产工艺理论。
一、原料选用米粉加工厂的原料主要是优质小麦，生产出来的米粉质量好、色泽白。
同时，他们还可以根据不同需求选择不同类型的小麦，以生产出不同品质的米粉。
二、清洁处理在米粉加工厂中，对原料小麦进行清洁处理是十分重要的一步。
首先，需要将麦穗进行去杂处理，去除麦穗中的杂质；然后将清洗过的小麦进行浸泡，使麦粒表面变软；最后，使用水龙头冲刷小麦，将留在小麦表面的脏物冲洗掉。
三、温湿处理清洁处理后的小麦需要进行温湿处理。
具体操作是将小麦倒入处理器中，然后通过加热和控制湿度的方式，使小麦更加适宜加工。
温湿处理能够使小麦与淀粉、蛋白质等成分更好地融合，从而提高米粉的质量。
四、研磨提取淀粉研磨提取淀粉是米粉加工厂的核心工艺。
将温湿处理后的小麦送到研磨机中进行研磨，研磨出的麦粉中含有丰富的淀粉。
然后通过离心机对麦粉进行筛选和洗涤，去除其中的杂质，最终得到高纯度的淀粉。
五、混合调配提取的淀粉需要经过混合调配，以获得适合的口感和质量。
一般来说，需要根据消费者对米粉的要求，将提取的淀粉与其他原料（如水、食盐等）进行混合，经过搅拌均匀后，得到最终的混合浆料。
六、蒸熟成型混合浆料经过过滤、搅拌后，需要进行蒸熟成型。
将混合浆料倒入蒸锅中，通过蒸汽加热的方式，将浆料蒸熟成型。
这一步骤不仅使浆料凝聚成块，还使得米粉具有独特的弹性口感。
七、晾晒烘干蒸熟成型后的米粉需要进行晾晒和烘干。
晾晒的主要目的是调整米粉的水分含量和质构，使其达到最佳的食用状态。
烘干的主要目的是将米粉中的水分蒸发掉，防止米粉变质。
八、包装贮藏最后，经过晾晒烘干的米粉需要进行包装和贮藏。
包装主要是为了保护米粉的卫生和口感，常见的包装方式有袋装和罐装。
贮藏的主要目的是延长米粉的保质期，常见的贮藏方式有常温贮藏和低温贮藏。
干米粉生产工艺
干米粉生产工艺
干米粉是一种由大米制成的粉状食品，具有多种用途，在亚洲和其他地区被广泛使用。
下面是干米粉的生产工艺步骤。
1. 米磨碾：首先，将白米经过清洗和浸泡后，进入米磨碾机。
米磨碾机会将米粒研磨成细小的颗粒，形成米浆。
2. 过滤除渣：将米浆通过滤网过滤，去除米糠和其他杂质。
这一步骤可以保证干米粉的纯净度和质量。
3. 蒸煮：将通过滤网过滤后的米浆倒入蒸煮锅中，进行蒸煮。
蒸煮的目的是将米浆煮熟，使其成为可加工的物质。
4. 捣碎：将蒸煮好的米浆倒入捣碎机中，进行捣碎。
捣碎的目的是将米浆进一步细化，形成更加细腻的干米粉。
5. 除渣：再次通过滤网过滤，去除捣碎过程中产生的米糠和其他杂质。
6. 干燥：将米浆倒入干燥机中，进行干燥。
干燥的目的是去除米浆中的水分，使之成为干燥的粉状物质。
7. 筛分：将干燥后的干米粉经过筛网筛分，去除颗粒过大的部分，同时保留适当的颗粒大小。
8. 包装：最后，将筛分后的干米粉进行包装，可以根据需要进行不同规格的包装。
以上是干米粉的生产工艺步骤，通过这些步骤，可以制备出高质量的干米粉产品。
米粉加工工艺及区域介绍
过桥米线分为米线、高汤、拼盘三个主要部分。
在这里，米线是基础、高汤是灵而拼盘辅料则是米线的生命研究过桥米线首先要研究米线，米线产品的优劣决定着过桥米线的口感。
“十秒到云南过桥皆选取用传统工艺制作过桥米线。
传统米线的制作主要用石磨磨浆、石亲压浆木制设备压榨米线，全套工序皆用人工完成。
最后制成的米线晶莹透亮、柔软绵长，有筋骨而不断、细腻滑爽口感极佳，这是其它地方所不能企及的高汤熬制的技巧决定着过桥米线的风味和品质，可以说高汤是过桥米线的灵魂。
善吃米者，首先要看看大锅里的高汤再决定是否食用。
高汤熬煮的优劣，决定着过桥米线的品质十秒到云南过桥米线“的高汤十分考究，让米线入味，更加回味无穷桥米线的拼盘辅料主要由各种优质肉类和新鲜蔬菜组成，是构成过桥米线的基本元素，为过桥米线的制作提供了丰富而优质的原材料此外，过桥米线除了制作考究独特，在吃法上与别具一格，分为三步：一是以大瓷烫热，先盛入味精、胡椒面、熟猪油、鸡油，再将滚烫的汤舀入碗内，汤面上的浮油足有中不冒一丝热气，以保持汤的温度，用另然后一并上桌；二是依各种生肉片置廴汤中汆熟，再放入熟肉片和生熟蔬菜、芝麻油、辣椒油等即可食用是将两只碗连在一起，把米线搛入汤中，边吃边搛，米线成为过桥状，谓之“过桥”。
吃特殊、味道鲜美湿法生产工艺：大米--百米复辗--比重去石--射流洗米--自动浸泡--自动米水分离--自动磨浆--微分过滤--储浆--压滤--和料--自熟挤丝--自动老化--定长切断--水洗松丝--计量成型--入模烘干--包装--入库干法生产工艺：大米--百米复辗--比重去石--射流洗米--自动米水分离--粉碎--和料--自熟挤丝--自动老化--定长切断--水洗松丝--计量成型--入模烘干--包装--入库地方口味南方口味材料：大米500克、山楂50、淮山100、和一些杂粮，一起打成米粉。
用沸水煮开，加入适量的米粉，煮成糊状即可，加入调味，就可以给宝宝服用，有利于营养吸收，健脾、帮助消化。
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和糯米的直链淀粉含量来看，籼米＞粳米＞糯米。
米粉一般用籼米制作，主要是因其直链淀粉含量
较高（达22%以上），大部分粳米不能制作米粉，
糯米不含直链淀粉，不能制作米粉。
晚籼含支链淀粉较多，制成的米粉韧性好，不易断 条，蒸熟后不易回生，但不易成条。
早籼含直链淀粉较高，生产出来的米粉容易老化 （即回生），质硬且易断，从而使产品难以复水，并 有夹生味，但易成条。
192.2
129.0
63.2
早米
220.2
177.5
42.8
余赤米
150.35
135.3
15.0
89-3
203.3
检验标准
早籼米或晚籼米
≤0.3 ≤12 ≤5 ≤14.5 ≤10 不得含有
（二）理化指标
1、大米加工精度
制作米粉的大米要求无谷粒、砂石、谷糠等杂质及黄粒 米等变质米，其次，米的表面光泽度要高，一般制作米粉 都选用高精度的大米，不同精度的早籼米对成品米粉质量 的影响如下表所示。
2、粉浆细度
粉浆细度是影响米粉熟化和韧性的主要指标之一。一般 来说，粉浆越细，做出的米粉表面越光滑，韧性越好。
品名 胶稠度/CP
早籼米 35
晚籼米 52
粳米 75
粳糯米 71
4、直链淀粉含量
不同品种大米中直链淀粉含量及制成米粉的延伸性结 果如下表所示。
早籼米︰晚籼米
4︰1 3︰1 1︰1 1︰3 早籼米 晚籼（余红）米 粳米
直链淀粉含量/%
24.24 24.16 23.77 23.37 24.55 22.98 20.38
直链淀粉含量高的大米，制成的米粉成品密 度大，口感较硬；而支链淀粉适当高时，制成的 米粉韧性好，煮食时不易断条；但支链淀粉含量 过高时，大米原料在糊化过程中迅速吸水膨胀， 其黏性较强，制作米粉时容易并条，而且韧性差、 易断条，煮食时汤汁中沉淀物含量增加。
直链淀粉的作用是为米粉引入弹韧性（即咬
劲），支链淀粉使米粉变得柔软。从籼米、粳米
（一）质量标准
一般制作米粉的原料需满足表中的质量标准。
检验项目
加工精度 色泽、外观、口味 不完善粒 /% 黄粒米 /% 碎米总量 /% 小碎米 /%
检验标准
早籼米或晚籼米
标一或标一以上 正常 ≤4.0 ≤2.0 ≤30 ≤2
检验项目
杂质/% 稻谷粒/（粒/kg） 互混率/% 水分/% 黄曲霉毒素B1（μg/kg） 转基因成分
研究发现，米粉越细，挤压产品的膨胀率、吸水性、水 流性和糊化度均较好。这是由于颗粒越细，受热糊化的效 果越好。不同目数的米粉颗粒对米粉质量指标的影响如下 表所示。
颗粒大小/目
60 120
断条率 / %
2 不断条
光滑度
表面粗糙 表面洁白光滑
3、大米胶稠度
大米粉或大米淀粉制成的米粉糊或米粉胶的黏滞性长 期以来被用作评价米粉结构的一种标准，这种标准是用胶 稠度来衡量的。胶稠度是反映米胶（米饭糊冷却后形成的 胶冻体）冷却后延展性的一项指标，即在米粉的性质上表 现为米粉复水后的黏弹性。根据规定，米胶长度40 mm以 下为硬胶稠度，41～60 mm为中等胶稠度，即黏性较大。 不同品种的大米的胶稠度如下表所示。
前 山 湘 之 泉 米 粉
米粉加工流程
Hale Waihona Puke 一、米粉的分类米粉按照成型工艺可分为切粉和榨粉。切粉是用面片切 成的细条，细条的横截面为方形或长方形；后者是用挤压 成型办法得到的圆形、扁形细长条。 根据含水量多少可分为干态和湿态两种类型。 切粉按花式又可分为沙河粉、方便河粉等； 榨粉按花式有桂林米粉、常德米粉、过桥米线，也有新鲜 米粉、直条米粉、方便米粉、 保鲜方便米粉、速冻米粉等；
综上所述，制作米粉一般选用早籼米和晚籼米按一定比 例搭配，直链淀粉含量＞23%以上，采用精白大米，将大 米粉碎或磨浆至120目以上，制出的米粉质量较好。
配方
不同大米及其配米的糊化特性指标
峰值黏度 /RVU
保持黏度 /CP
破损值 /RVU
最终黏度 /CP
余红米
256.1
183.54
72.6
金优207
此外，早籼直链淀粉分子间的结合力比较强，含直 链淀粉较高的淀粉粒比较难以糊化，如糯米的糊化温 度（约58℃）比籼米（70℃以上）低很多。
可见，单纯用直链淀粉含量高的 大米或支链淀粉含量高的大米制作米 粉都不理想，最好是将早、晚籼米以 一定的比例进行调配，使其混合后的 直链淀粉与支链淀粉达到理想要求。
老化结晶的淀粉称为老化淀粉。老化淀粉难以复水，因 此，蒸煮熟后的馒头、米饭、米粉等，会变硬而难以消化 吸收。
糊化淀粉老化特性的强弱与淀粉的种类、含水量、温度 等都直接有关。
三、米粉生产的原料选择
生产米粉的主要原料是大米。大米原料中淀粉含量占其 干重的85%以上，它的特性直接影响米粉的质量。
研究发现，采用不同品种大米制作米粉时，大米中直链 淀粉和支链淀粉含量的高低及其比例直接影响米粉的质量。
三、米粉生产的基本原理
（一）淀粉糊化
淀粉是稻米的主要成分，稻米的特性与其淀粉的特性密 切相关。
在米粉加工过程中，当原料淀粉加水调浆加热后会发生 “糊化”（α化）现象。糊化是淀粉的基本特性之一，淀 粉的糊化特性与其含水量、温度、淀粉来源等因素有关。 淀粉的糊化速度、糊化程度、糊化能耗等与其加工性能、 米粉品质及其稳定性有关。
淀粉凝胶
大米经适当糊化后，能形成具有一定弹性和强度的半透 明凝胶，凝胶的黏弹性、强度等特性对米粉的口感、速食 性能以及凝胶体的加工、成型性能等都有较大影响。
与面粉不同，大米中不含有面筋，米粉的柔韧性主要来 自于大米淀粉糊化后形成的凝胶。因此，米粉的品质主要 决定于米淀粉凝胶的品质。
淀粉老化
经完全糊化的淀粉，在较低温度下自然冷却或缓慢脱水 干燥，就会使在糊化时已破坏的淀粉分子氢键发生再度结 合，胶体发生离水使部分分子重新变成有序排列，结晶沉 淀，这种现象被称为“老化” （β化，或回生、凝沉）。
口感
好 好 脆 黏、软 脆 黏、软 黏
米粉延伸率/%
102.38 110.56 98.05 85.62 80.56 50.28 15.80
5、糊化特性
大米的可加工性与糊化最低黏度、最终黏度、回生值显 著相关，与黏度破损值呈负相关见下表。这意味着可以通 过糊化黏度曲线的绘制来预测某种原料的可加工性，增加 原料选择范围，减少生产中在原料选择上的失误。