水泥加固土地下连续墙(TRD工法)施工工法施工步骤图解
TRD工法(等厚度水泥土搅拌连续墙工法)完整施工顺序介绍-项目经验
成墙取芯
芯 样 抗 压 试 验 报 告
14d、40d取芯结果显示，14d取芯强度普遍大于0.5mpa，40d取芯强度普遍大于0.8mpa， 且搅拌均匀性较好，水泥土离散性较低，整体强度较稳定。
芯 样 抗 渗 试 验 报 告
14d、40d的芯样渗水结果显示，14d、40d芯样抗渗系数普遍在10-6等级，同时，40d的抗 渗系数离散性也较小。
TRD-Ⅲ施工机械
TRD工法原理
通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，分段连接钻至预定深度， 水平横向挖掘推进，同时在切割箱底部注入固化液，使其与原位土 体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌墙，也可插入型钢以增 加搅拌墙的刚度和强度。
该工法将水泥土搅拌墙的搅拌方式由传统的垂直轴螺旋钻杆水平分 层搅拌，改变为水平轴锯链式切割箱沿墙深垂直整体搅拌。
本工程 TRD先后穿过①杂填土层、②-1粉质粘土夹粉土、②-2粉质粘 土与粉土、粉砂互层、③-1细砂层、③-1a粉质粘土、③-2细砂层、③2a粉质粘土、④中细砂夹卵砾石层、⑤强风化泥岩层、⑥中风化泥岩 共计10层地质层，其中③-2、④、⑤、⑥这四层标贯较大，细砂层最 大N值达40~50，此四层土是本工程TRD施工的关键、下切割箱和先行 挖掘难度较大，对机械的损伤和正常的损耗也很大。
1循环：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成 墙。
使用3循环或1循环施工方法的判断依据是能否确保切割箱横行速度 达到1.7m/h。
切割箱自行打入挖掘工序
水泥土搅拌墙成墙工序（1循环）
1循环法：切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖 掘搅拌成墙。
水泥土搅拌墙建造工序（3循环）
赋存于砂土层中的承压水，其水位变化受长江水位变化影响，水量较丰富； 根据我公司2011年11月9日提供的场区东侧《XXXXXX厦抽水试验报告》， 场区下部砂层承压水含水层平均渗透系最高承压水位的绝对高程（黄海高 程）可超过23.00m（据XXXX关水文站实测资料，长江段最高洪水位为 27.67m）本次勘察期间量测的承压水水位为自然地面以下6.5米，相当于 绝对标高19.8米左右。
TRD工法
渗漏水严重
2009年11月13日日本、新加坡、北京、天津、广州、上海、武汉、浙江等地区的专家学者齐聚杭州研讨 TRD工法的推广应用
安全性高
基坑不论打多深主机地面高度都是10.5米
两种工法的比较
连续性强无接缝等厚
可以任意设置芯材的间隔
深向筑成匀质墙体，止水性能出色
传统工法和TRD工法的比较
链锯刀头可根据所掘削土层硬度 要求调节
施工精度高，施工过程中主机是沿造墙方向垂直和水平移动
精确角度由倾斜仪和电脑监测控制
TRD工法概述： 就是一种在地面上垂直插入链锯型刀端口连接刀链锯，链锯
刀钻上下运动主机沿造墙方向水平移动，切剖出沟渠并注入固化液使之和原位 置的 土混合，构筑一道等厚的地下连续墙的一种施工方法，我们把它叫做“深
层地下水泥土连续墙工法”或叫做“渠式切割深层搅拌地下水泥土连续墙工 法”。
美国的赫伯特胡佛水库奥枝乔比湖上的坝
TRD工法介绍PPT课件
力，对控制周边管线和地表变形有利。
1、TRD工法试成墙监测要求
（1）等厚度水泥土搅拌墙试成墙过程中，应布设地表沉降监测点、深层水平位移监测 点和深层土体分层沉降监测点进行相应监测。等厚度水泥土搅拌墙监测单位应根 据下述要求编制详尽可行的监测方案，并经设计及相关单位认可后方可实施。
安装测斜仪
多段式测斜仪实时监控墙体垂直度
工法特点
基坑与道路红线间有一220千伏架空高压线，净高 约20m。高压线中心线距基坑边约2.5m。常规三轴搅拌 桩受制于桩架高度，无法施工
• 高稳定性：设备高度低，重心稳，适用于高度受限制的作业环境。 • 无缝连接：连续成墙，墙体等厚，型钢间距可任意设置。
施工工艺
现场操作情况
南昌绿地中央广场 ⑥-2层中风化沙砾岩芯样
工法特点
• 成墙品质好：在墙体深度方向上，水泥土搅拌均ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，离散型小，强度提高。
奉贤中小企业大厦项目 搅拌墙试成墙28天芯样
苏州国际财富广场TRD墙体28天芯样 上海国际金融中心TRD墙体28天芯样
工法特点
• 成墙精度高：随钻的多段式测斜仪及钻进参数仪对墙体质量实时监控。垂直度 偏差不大于1/250。
从土体深层水平位移监测成果分析，成墙施工引起的土体侧移规律与 预期相同，从成槽开始至成墙结束，受墙体喷浆挤压，土体深层水平位移 多向远离墙体方向位移，离实验墙段距离越近，位移幅度相对越大；其中 14日下午TX2位移最大值达-10.4mm，对应深度为25m；由各监测点深层 水平位移所处深度分析，不用深度变形相对明显测点为TX2-TX4，位移较 大值所处深度在30-50m之间，成墙结束后，深层位移变形转换为趋近实 验墙段的位移恢复中，其中成墙结束24小时内，位移恢复最快，其中尤以 TX2位移最明显，单日最大位移达11.1mm，对应深度为37m；土体恢复 变形过程中，距试验段越近，变形恢复越大。成墙结束24小时后，位移速 率放缓，变形逐步趋于稳定。
TRD等厚水泥土地下连续墙施工工法
TRD等厚水泥土地下连续墙施工工法1 前言1.1随着城市地下空间得开发和利用，超大、超深基坑越来越多的出现在各类建设工程中，但是超深基坑围护施工技术方面的难题日益突出，尤其是基坑围护止水问题。
为克服超深基坑止水难的问题，一种新型的基坑止水帷幕施工工艺——“TRD等厚水泥土地下连续墙”被引进国内并予应用。
TRD等厚水泥土地下连续墙施工技术相对于传统的基坑支护技术而言有，有适用地层范围更广、施工深度更深、施工更安全等优势，施工最大深度可达60m，能够适用于复杂的底层条件可以克服超深基坑止水难的难题。
1.2本文通过TRD等厚水泥土地下连续墙施工技术的应用在某市井筒式超深基坑支护中应用，积累了一定的施工经验，在此基础上编制形成了本工法，最后结合本工程的应用实例，综合分析TRD等厚水泥土地下连续墙施工技术所产生的经济效益和社会效益，将所积累的施工经验进行介绍，以供公司后续类似项目施工参考。
2工法特点2.1稳定性好，与传统工法比较，机械的高度和深度没有关联（机器高度约10m），稳定性高、通过性好。
侧翻事故为“0”，施工过程中切割箱插在地下不会发生倾倒，并适用于高度有限制的场所。
2.2成墙品质均一，连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘、混合搅拌及横向推进，在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。
2.3施工精度高，与传统工法相比，施工精度受深度影响很小。
通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。
2.4成墙质量好，与传统工法相比，搅拌更均匀，连续性施工，不存在咬合不良，确保墙体连续性和高止水性。
成墙连续、等厚度，可成墙厚度为450mm～850mm，是真正意义上的“墙”而不是“篱笆”。
2.5 止水性能强，切割箱连续横向搅拌混合，可得到没有接口的连续墙，且墙体各处等厚度，具备良好的止水性能。
2.6 与传统工法比，噪音小，振动小。
2.7 适应性强，不仅适用于N值小于100击得软土地层，还可以在直径不小于100mm得卵石层、泥岩、强风化、砂层、粉砂层、粘土层等地层施工。
地下连续墙施工工法-图文
地下连续墙施工工法-图文主要完成人：1前言高层建筑多层地下室施工一般要根据平面形状、基础深度与环境要求来设计基坑的支护体系，且基坑支护的措施费用与所占工期往往达到基础工程费的一半以上。
为此，对高层建筑深基坑的支护要进行多方面的研究与技术优化。
目前国内深基坑结构支护多种多样，如钢板桩、列式灌注桩、挖孔桩、水泥土搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等。
选择深基坑支护方案考虑的主要是安全、经济、效果。
近10年来，随着生产的发展与城市建设和改造规模的扩大，高层建筑与深基础工程越来越多，施工条件也越来越受到限制，有时难以用传统的施工方法施工，因施工会给周围临近的建筑物、道路、管线、地铁等带来危害、因而不得不寻求更有效的施工方法，地下连续墙施工工艺是有效解决上述困难的方法之一。
2工法特点地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小；能建造各种深度（10～50ｍ）、宽度（45～120ｃｍ）和形状的地下墙。
地下连续墙不仅作为围护挡土临时结构使用而且可作为地下室永久性承重外墙结构，可解决临时性基坑支护结构与永久性基础结构的“两墙合一”，节约投资。
3适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑一般地下室连续墙基坑工程，地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
本法特点是：施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工等。
适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、地下油库、挡土墙、高层建筑的深基础、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑；竖井等。
地下连续墙主要施工方法
地下连续墙主要施工工艺1、地下连续墙施工工艺流程图2、地下连续墙主要工序图 2地下连续墙主要工序图二、 主要施工工艺测量放线→导墙施工→泥浆制备与管理→成槽施工→清底换浆刷壁→钢筋笼制作与吊放→导管安装→水下砼浇筑。
地下连续墙接头部位施工是一个关键工序，必须用带钢丝刷头的专用刷壁器进行刷壁处理，直至刷壁器刷头上不沾泥为止，以确保地下墙抗渗和抗弯设计要求。
为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔4 m 设置一道定位器，沿钢筋笼水平方向每侧设两列。
水下混凝土浇筑采用导管法，在浇筑混凝土时导管应始终插入混凝土中，其埋深必须大于2.0～4.0m ，严禁混凝土导管拔空，以免发生质量事故。
1、测量放线根据业主提供的本工程范围内的有关导线点、水准网点等测量资料，在施工场地内布设支导线点和水准点，并对其进行换手复测，复测合格后，报监理工程师及第三方测量单位复核，经复核无误后方可对车站地连墙进行测量放样，报监理工程师复测验收合格后进行施工。
为保证主体结构边墙设计厚度，围护结构设计轮廓边线依据设计要求进行外放，外放量为5cm。
导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而导墙中心线放样必需正确无误。
（1）施工测量坐标采用××市轨道交通坐标系统。
（2）导墙施工测量采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。
（3）为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，在施工现场设置三个以上水准点，点间距离为50m。
（4）施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定。
（5）导墙中心线为工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸后所得的中心线。
应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。
（6）放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计部门联系，不能擅自改线。
（7）施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免导致放样错误。
地下连续墙工法-TRD工法ppt课件
表1
2 延续墙体筑成机理
• 2.1 施工安装的组装 • 2.2 施工顺序
2.1 施工安装的组装 〔图3〕
2.2 施工顺序
〔图4〕
3 筑成延续墙体的量
3.1 灌注资料的配合比 3.2 墙体的止水性能 3.3 墙体的质量管理及其精度
3.1 灌注资料的配合比
3.2 墙体的止水性能
3.3 墙体的质量管理
2) 筑成的墙体垂直精度高，并适宜于各种土质条件下 施工。
3) 筑成的墙体无接缝而延续等厚度。 4) 在切削沟槽时，由于是在全切削深度内进展全区域
的混合搅拌，故而墙体的质量均匀。 5) 可在筑成的墙体内以最正确间距设置芯材。
〔图7〕
4.2 适用范围
〔1〕防止地下水流入地下发掘工事中； 〔2〕防止倾斜面的解体； 〔3〕截断对临近建筑物的影响； 〔4〕建筑物、盾构竖井、半地下道路等开挖工
程中的挡土防渗墙等； 〔5〕河川护坡； 〔6〕腐植土层的地基改良。
〔图8〕
5 TRD工法与其他工法的比较
图9 TRD工法与SMW工法的比较
承当应力的芯材
表5 几种工法的比较
1 施工管理 2 切削液和固化液等的管理
3 墙底不透水层确实认 4 墙体筑成后的取样调查
3.4 墙体的精度
墙体的施工精度可用程度横向挪动 的直线性和切削沟槽的垂直度表示。
1〕直线性 2〕垂直度 3〕墙体的均质性
4.1 TRD工法的特点
1) 整机的地上高度不超越10m，其地上高度与切削沟槽 的深度无关，同时箱式刀具在筑造墙体时经常插入 地中，故而安装的整体稳定性好。
横向延续切削式地下延续墙工法 －TRD工法
1 施工安装概要 2 延续墙体筑成原理 3 筑成延续墙体的质量 4 TRD工法的特点及适用范围 5 TRD工法与其他工法的比较
TRD工法简介
TRD施工法慨述TRD工法【水泥加固土地下连续墙喷浆搅拌施工法】:TRD工法（Trench cutting Re-mixing Deep wall Method）专用施工设备，此设备的应用为基坑支护和水利抗渗等领域开辟了一条新路。
TRD工法机利用插入地下的带有链传动刀头和注浆管的切割箱进行深度切割和横移切割并进行上下运动循环充分搅拌，同时灌注水泥凝结剂，固化后便形成均匀的水泥土连续墙。
如果在过程中插人H型钢之类的芯材，可以使连续墙成为基坑挖掘工程中的挡土防渗或承重墙使用的一种全新的止水、防渗支护结构施工技术。
TRD工法比较其它机械施工法具有以下特点:1、适应多种工况作业:主机釆用全液压步履式底盘, 接地比压小横移直线度好，适应各种复杂施工场地；横切式施工方式和组合式短矮立柱结构特点，整机地面部分最大高度10m，能适应多种施工场地复杂工况的作业。
2、整机高度低，安全性能好:整机重心低，稳定性好,下部分深度≧36m（可根据工况配置最深到60m），适用于高度有限制的场所。
可满足高架桥下施工。
3、打造高品质地下连续墙:垂直方向上进行土壤和水泥浆混合搅拌的施工特点，可在不同土层均形成均匀、等厚、连续、无搭接的挡土、挡水性能好的高品质地下连续墙。
4、可形成多规格墙体:更换不同宽度的刀具可形成550～850mm之间各种宽度的墙体（可选择到900mm）。
5、施工深度大：设计成墙最大深度60米, 可根据基坑地下连续墙施工深度, (可选择60米內不同深度需要。
6、适应地层广:具有良好的挖掘能力：可以适用于N值小于100击的软、硬质土层，中粗沙质土层, 还可以在颗粒直径小于100mm的卵砾石层和全风化以及强风化软岩中施工。
7、连续成墙：接缝较少，墙体等厚，H型钢可以最佳间距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制，多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。
接缝较少，墙体等厚，H型钢可以最佳间距设置, 墙体直线度通过激光经纬仪控制，多段式随钻测斜墙体垂直精度监控装置是目前其他传统工法不可比及的。
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水泥加固土地下连续墙（TRD工法）施工工法施工步
骤图解
来源：中国市政工程网
水泥加固土地下连续墙浇筑施工法（TRD，Trench cutting Re-mixing Deep wall method 工法）是以链锯式刀具为主要机具，在插入地基过程中链锯式刀具与主机连接，回旋刀链锯可竖向垂直或横向水平移动进行对地下土体的切削，同时以水泥作为硬化剂。
TRD工法由日本90年代初开发研制，是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。
其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混台原土并灌入水泥浆，形成一定厚度的墙。
其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。
主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。
TRD工法的特征
1）稳定性高
与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联（约为10米），稳定性高、通过性好。
侧翻事故为“0”！施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒。
2）成墙质量好
与传统工法比较，搅拌更均匀，连续性施工, 不存在咬合不良, 确保墙体高连续性和高止水性。
成墙连续、等厚度，是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。
可在任意间隔插入H型钢等芯材，可节省施工材料，提高施工效率。
3）施工精度高
与传统工法比较，施工精度不受深度影响。
通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。
4）适应性强
与传统工法比较，适应地层范围更广。
可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N 值超过50的硬质地层 (鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。
5）成墙品质均一
连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘, 混合搅拌及横向推进, 在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。