(付院)堆取料机专题介绍

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堆料机简单介绍

堆料机简单介绍

堆料机系统机构部件、辅件、维修更换安装(堆料机系统培训资料)目录一、概述-------------------------------------------------------------2二、本系统工艺流程----------------------------------------------2三、本工程装卸皮带输送机和主要设备----------------------33.1.臂架-------------------------------------------------------- 33.2.回转机架---------------------------------------------------33.3.门架---------------------------------------------------------43.4.尾车架------------------------------------------------------43.5.其他钢结构(司机室显示-电器室-阶梯和通道------5四、皮带输送机系统主要设备能力--------------------------5-64.1.走行机构(平衡台车-安全装置)------------------6-74.2.回转机构(回转装置-驱动装置-安全装置)-----7-84.3.俯仰机构(驱动方式-液压系统-安全装置)-----8-94.4.臂架皮带机(输送机介绍-驱动装置)-----------9-114.5. 皮带涨紧装置及安全保护装置-------------------11-13五、其他机械装置(夹轨器-锚固器-润滑装置-----------13-15六、防尘及洒水除尘系统-------------------------------------15-17七、堆料机主要技术性能参数-------------------------------17-18八、主要驱动装置(电机-减速机-制动器-联轴节)----18-20 九.堆料机故障及排除解决方法----------------------------20-22 十.堆料机常见故障及习题集-------------------------------22-26堆料机系统一、概述本堆料机为轨道移动式的单悬臂堆料机。

堆取料机参数及无线控制技术

堆取料机参数及无线控制技术

堆取料机参数及无线控制技术堆取料机技术参数及无线控制改造一、堆取料机简介:1、中国斗轮堆取料机制造的历史回顾:堆取料机是散货料场专用堆取设备。

我国从六十年代中期开始设计斗轮堆取料机,到目前已有三十多年的历史。

国内最早设计制造的企业有:大连重工(原大连工矿车辆厂)、哈尔滨重型机器厂、北京起重运输机械研究所等单位。

当时国内部分钢厂、码头急需使用此类设备。

国外当时已使用了十余年。

为满足当时的社会需要开发了我国早期的斗轮堆取料机。

现在可设计制造斗轮堆取料机的厂家达五六家。

到2001年,保守的估计国内堆取料机拥有量达1500台以上。

这些堆取料机主要用在大型散货港口,火力发电厂的储煤场、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型水泥厂等大型企业。

2、堆取料机的种类:堆取料机按其功能可分为:2.1、堆料机堆料作业2.2、取料机取料作业2.3、堆取料机堆取料作业2.4、混匀堆料机均化堆料2.5、混匀取料机均化取料3、堆取料机按形式可分为:3.1、门式斗轮堆取料机大跨度双梁3.2、桥式取料机大跨度单梁3.3、圆形料场堆取料机桥式或摇臂式3.4、刮板式取料机桥式或人字式3.5、普通摇臂式具有悬臂、俯仰、回转功能4、按尾车功能又分为:4.1固定单尾车堆料、取料4.2活动单尾车堆料、取料、直通或折返取料、提高回转角度范围4.3固定双尾车堆料、取料、直通4.4活动双尾车堆料、取料、直通或折返取料4.5伸缩升降双尾车堆料、取料、直通、提高回转角度范围降低落差5、堆取料机的应用范围:日燃煤量在300吨以上的各个电厂、水泥厂、化工厂、年吞吐量在200万吨的散货码头大型钢铁企业的烧结厂等。

6、使用堆取料机的优点:6.1、生产效率高;6.2、能耗低;6.3、使用成本低;6.4、使用过程中维护量少;6.5、操作简单,安全可靠。

三:水泥企业石灰石预均化堆取料机技术参数:石灰石预均化堆场单位主要技术性能及要求用途用于石灰石圆形预均化堆场设备名称石灰石堆取料机设备规格布置形式有盖厂房,室内布置图号1.堆取料机性能参数物料石灰石物料粒度mm 50(90%)物料水分Max.3%物料容重t/m3 1.45物料休止角34~45o圆形轨道直径mm Φ90000轨道型号Qu80总储量t 52000有效储量t 47000电源AC 380/220V 50HZ总功率kW 3802、技术说明2.1、悬臂式堆料机堆料形式连续人字形预均化率≥8堆料能力t/h 1000堆料层数层>500 堆料半径m 23.15 回转速度r/min 0.11744 数量台 1堆料机轨道间距m堆料机轨道长度m堆料机最大上倾斜角度16堆料机最大下倾斜角度15总装机功率kW 60主要包括:2.1.1、钢结构件(主要包括)堆料悬臂套 1配重箱(配重块提供图纸)套 12.1.2、堆料胶带输送机型号槽形规格mm 1000 输送能力t/h 1000 带速m/s 2.50 张紧方式螺旋拉紧头轮直径mm尾轮直径mm数量台 1主要包括:胶带输送机电动机型号Y225M—4功率kW 45电压V 380转速r/min 1480数量台 1生产厂家胶带输送机电动机减速机型号DCYK224速比20功率kW数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX ZL420数量台 1生产厂家广州传动制动器型号YWZ9-315/E50功率W 210数量台 1生产厂家变幅装置电机型号功率kW 11电压V 380数量台 1生产厂家回转驱动装置数量套 1回转驱动装置电机型号YSPA132S—4(变频调速)功率kW 4电压V 380数量台 1生产厂家胶带输送机胶带规格型号EP100,1000x4x(4.5+1.5)数量m 60生产厂家青岛橡胶六厂2.1.3、起升液压装置(泵、阀为德国原装进口)型号规格A10VSO18DR/31R-PPA12N00 变幅角度-15°~+16°起升速度m/min 2.567工作压力Mpa 16数量台 1生产厂家大连大德主要包括:供油系统型号规格油泵数量台 1流量ml/min工作压力Mpa 16 起升液压装置电动机型号Y160M-4(1460r/min,11KW,380V,50Hz,B35)功率kW 11电压V 380数量台 1生产厂家风冷却器型号功率kW电压V 380数量台生产厂家电加热器型号功率kW 3电压V 380数量台生产厂家高压胶管型号数量台生产厂家2.1.4、堆料机行走机构钢轨型号QU80最大轮压t 32轨距m行走速度m/min主要包括减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家电动机型号功率kW电压V数量台生产厂家2.1.5、来料车无胶带机带宽mm 胶带机带速m/s2.1.6、安全装置变幅接近开关型号/规格开关频率Hz动作距离mm电源V数量台生产厂家行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家带速控制装置接近开关型号/规格数量台电源V生产厂家跑偏检测器型号/规格数量台电源V生产厂家动态料位计型号/规格数量台电源V生产厂家2.2、中心柱装置2.2.1、中心柱套 1 2.2.2、中心柱回转支撑下部支撑轴承型号规格010.60.2240 型式单排四点接触球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家中部支撑轴承型号规格022.40.1800 型式双排异径球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家上部支撑轴承型号规格010.45.1800 型式单排四点接触球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家2.2.3、中心柱回转传动装置电动机型号YSPA132S-4功率kW 4电压V 380转速r/min 1440数量台 1生产厂家减速机型号XLEDVC4.0-117-1/1849 速比1849功率kW数量台 1生产厂家2.2.4、中心柱轴承润滑装置电动多点干油泵型号DDB型式带报警、户外型电机给油量ml/min贮油量出油口数量个5~10数量台 4生产厂家2.2.5、安全装置仓满料位计型号/规格探头长度mm数量台电源V生产厂家堆满取空防碰开关型号/规格数量台电源V生产厂家行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家2.3、刮板取料机取料能力:t/h 500取料方式全断面取料取料机运行速度m/min 0.0057~0.057 端梁调车运行速度m/min 3.55端梁轮压t 32桥梁跨距m 45轨道长度m 282.743数量台 1总装机功率kW主要包括:2.3.1、端梁部分取料运行速度m/min 0.0057~0.057 调车时运行速度m/min 3.55轮径mm φ710轮距mm 6500主要包括:取料机运行电机型号YSPA802-4功率kW 0.55电压V 380转速r/min 1390数量台 2生产厂家调车运行电动机型号Y132M-8功率kW 3电压V 380转速r/min 710生产厂家调车运行减速机:型号K815C速比245功率kW数量台 2生产厂家电磁离合器型号DLK1-40数量台 2生产厂家2.3.2、耙车部分耙车运行速度m/min 0.2有效行程m 4轨距m轮距mm轮径mm主要包括:油泵型号规格数量台 1生产厂家油泵电机型号Y225S-4(380V,50Hz,B35) 功率kW 37电压V 380转速r/min 1480r/min,数量台 1生产厂家风冷却器型号功率kW电压V 380生产厂家电加热器型号功率kW 2X3电压V 380数量台生产厂家液压缸型号规格液压缸直径mm Φ160/Φ110工作压力Mpa 16行程m 4000数量台 1生产厂家大连大德小车干油润滑系统型号规格额定给油量ml 循环公称压力Mpa 380数量台生产厂家2.3.3、刮板部分刮板节距mm 630刮板链速m/s0.49刮板尺寸mm 1700X300 数量套 1 主要包括:电机型号Y280M-4功率kW 90电压V 380数量台 1生产厂家减速机:型号K810C速比131功率kW数量台 1生产厂家制动器无型号功率W数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX500数量台 1生产厂家广州传动刮板链张紧装置型号φ80/56X250(双缸) 3KW数量套 1生产厂家大连大德刮板链滴油润滑装置型号数量套 1生产厂家2.3.4、安全装置链条速度监控器接近开关型号/规格数量台电源V生产厂家料堆堆宽限位装置行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家2.4、主梁、钢轨、地脚螺栓2.4.1、主梁装置数量套 12.4.2、地脚螺栓型号数量套2.4.3、钢轨型号数量套重量kg/m2.4、电控系统2.4.1、PLC型号/规格数量套 1生产厂家西门子2.4.2、触摸屏型号/规格数量套 1生产厂家西门子2.4.3、堆料机变频器必须考虑满负荷正常运行型号/规格数量套 1生产厂家ABB2.4.4、取料机变频器必须考虑满负荷正常运行型号/规格数量套 1生产厂家ABB2.4.5、动力电缆型号规格国标线数量m 必须满足设计要求生产厂家国内前五并经买方认可2.4.6、控制电缆型号规格国标线数量m 必须满足设计要求生产厂家国内前五并经买方认可2.4.7、控制柜主要元器件空开、接触器、热继电器等生产厂家施耐德2.4.8、电控柜及控制室数量套 12.5、其他2.5.1、照明系统数量套1(满足国家标准要求)2.5.2、操作台及控制室要求配置冷暖空调2.6、专用安装工具数量套 12.7、设备安装重量t2.8、电动机和其他电气元件:制造标准防护等级绝缘等级四:用于水泥厂原煤、辅材长堆堆取料机技术参数:原煤预均化堆场单位主要技术性能及要求用途用于原煤及辅助原料长形预均化堆场设备名称原煤及辅料堆取料机布置形式有盖厂房,室内布置图号1、堆取料机性能参数物料原煤、辅助原料物料特性mm原煤≤25mm、1.0~1.5t/m3辅助原料≤50mm、1.0~1.5t/m3堆料机名称侧面悬臂堆料机堆料能力t/h 正常:350数量台 1原煤取料机名称侧式刮板取料机堆料能力t/h 正常:150轨距m 4料堆长度m ~160数量台 1辅料取料机名称侧式刮板取料机堆料能力t/h 正常:300轨距m 4料堆长度m ~150数量台 1堆场尺寸进出料皮带中心距m ~24.7堆场长度m ~310堆取料机轨距m 4电源AC 380/220V 50HZ总功率kW 堆40、煤取115、辅料取115 2、技术说明2.1、堆料机原煤,辅料共用一台堆料机堆料能力t/h 正常:350,最大:400物料原煤、辅助原料物料粒度mm0~50能力t/h 350堆料休止角38°物料容重t/m3 1.0~1.5总装机功率kW 40主要包括:2.1.1、堆料胶带输送机型号槽形规格mm DTⅡ带宽mm 800输送能力t/h 350带速m/s 2.0张紧方式螺旋张紧头轮直径mm 630尾轮直径mm 500数量台 1主要包括:胶带输送机电动机型号WDⅠ-18.5-2.0-800-630功率kW 18.5电压V 380数量台 1生产厂家胶带输送机电动机减速机型号速比功率kW数量台 1生产厂家液力耦合器型号数量台 1生产厂家广州传动制动器型号YWZ5-315/50功率W数量台 1生产厂家焦作制动器总厂变幅装置电机型号功率kW 3电压V 380数量台 1胶带输送机胶带规格型号EP100 800*3(4.5+1.5)数量m 40生产厂家青岛橡胶六厂2.1.2、起升液压装置(泵、阀为德国原装进口)变幅角度-14°~+15°起升速度m/min 0.3~0.6工作压力Mpa 16数量台 1生产厂家大连大德主要包括:起升液压装置电动机型号功率kW 3电压V 380数量台 1生产厂家2.1.3、堆料机行走机构钢轨型号kg/m 43最大轮压t 20轨距m 4行走速度m/min 20主要包括减速机:型号QSC20-140速比140功率kW 4数量台 2生产厂家型号功率kW 2X4kW电压V行走速度m/min 20数量台 2生产厂家2.1.4、来料车胶带机带宽mm 800胶带机带速m/s 2.02.1.5、动力电缆卷盘型号JDO-1250(D)-T(待定)数量台 1 生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.1.6、动力电缆型号规格YCW3X35+1X10(待定)数量m 185(待定)生产厂家国内前五并经买方认可2.1.7、控制电缆卷盘型号JDO-1250D-KT42(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号 1.5功率kW 2电压V 380数量台生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.1.8、控制电缆型号规格KXF42X2.5(待定)数量m 185(待定)生产厂家国内前五并经买方认可2.1.9、电控系统施耐德品牌主要元器件(空开、接触器、热继电器等)数量套 12.2、原煤取料机物料原煤能力t/h 150取料方式全断面取料物料容重t/m3 1.0~1.5 粒度mm ≤50刮板臂长度m 19刮板链节距mm 250刮板尺寸mm 1500x260 刮板链速:m/s 0.41轨距mm 4000端梁轮压t 34。

堆取料机技术说明书格术规格书

堆取料机技术说明书格术规格书

KSS 3000/2000堆取料机设备技术说明:该设备的下部结构是由用于支撑回转机构的环形箱梁和三个箱梁支腿构成的三角形框架,每个支腿端部支撑在16轮台车组上。

上部结构和下部结构之间设有6300㎜的回转支承装置。

上部结构由一个带塔架的平台组成,塔架与配重梁和斗轮悬臂梁连接,斗轮悬臂梁用两个油缸升降。

司机室位于悬臂梁端部,其位置应是观察堆料、取料作业和最佳位置。

斗轮悬臂梁及其上输送机的重力被配重梁平衡掉,配重架与悬臂梁构成一个平行四边形,平台上的塔架和平行四边形机构可减少由重力产生的重心偏移量。

上部回转机构的驱动装置由一个液压马达和装有可双向旋转的小齿轮行星减速器,这种设计方案能可靠地调节回转速度,斗轮驱动装置由一个底速液压马达组成,它能可靠地调节斗轮转速和实现过载保护。

主尾车由支撑钢结构和梁下方的固定平台组成,皮带机位于上部两片主梁之间,皮带机驱动装置位于主尾车连接处的下方,皮带机上的拉紧力由两个油缸提供,拉紧装置位于平台上,主尾车通过连杆连接到主机设备上。

传输到设备回转中心的物料通过溜槽漏斗和悬臂皮带导向。

付尾车通过两个油缸连接在主尾车上,地面皮带绕在付尾车上,付尾车的前后移动可满足堆取料机作业的工艺要求,在这种方式下物料可通过拉近两尾车之间的距离实现有效的堆料作业或拉开两尾车之间的距离实现以通过的方式有效的堆料。

特殊要求铲斗²工作表面应焊硬质材料²内表面付着衬板以抗煤矿撞击斗轮轴²轴通过剖分轴承固定在钢结构上斗轮驱动²配停车制动装置斗轮环²用耐磨衬板斗轮导槽²用耐磨衬板承受撞击²过载保护传感器斗轮悬臂梁²安装料堆高度传感器皮带机滚筒²有橡胶面皮带机驱动装置²须有一个支撑架,并通过法兰连接到驱动滚筒轴上控制室²须有测量斗轮悬臂梁倾斜的测平议、空调、加衬垫的椅子空气压缩分布²压缩机位于接收物料的梁上,空气压缩分布应在整机上防火保护²灭火器放置在需要用水平管到外部水源的设备上(用水来熄灭电器设备上的火是不允许的)中心润滑系统²设备须安装两个循环中心润滑系统焊接电流分布²作用在整台设备上皮带硫化平台位置²一个在斗轮悬臂梁上²一个在接受物料的梁上基本参数2设备主要技术参数设备制造厂:北方重工沈矿集团设备制造公司设备型式:悬臂式斗轮堆取料机工作制度:三班堆料能力:3000t/h取料能力:2000t/h堆高:轨上:16m轨下: 1.2m回转半径:46m供电方式:电缆卷筒供电电压:6300V工作电压400V供电频率:50Hz装机总功率:680Kw最大负荷功率:630Kw设备总质量:690t设备外形尺寸(长×宽×高):99.8³20³25.6m控制方式:手动、半自动3.2斗轮机构:斗轮型式: 无格式斗轮直径:9m斗数:10个斗容: 1.4m3(0.9m3)斗轮转速: 6.3 r/min驱动装置型式:低速大扭矩内曲线液压马达型号:CB400-360-C-N功率:110 Kw(参考)最大扭矩:120000Nm3.3仰俯机构仰俯机械型式:液压大臂仰角:13.1 °(参考)大臂俯角:-8.5°(参考)仰俯速度(斗轮中心):0-5 m/min驱动装置型式:双作用油缸电动机型号:Y200L-4电动机功率:30 Kw液压系统:功率:30Kw工作压力:12 MPa3.4回转机构回转机构型式:三排滚柱回转支承回转轴承直径6300mm大臂回转角度:堆料:±105°取料:±105°回转速度范围:0.0403-0.1178 r/min回转调速方式:液压无级调速驱动装置型式:液压马达MR300+行星减速器(双驱动i=146)+开式齿轮(i=11.6)泵功率:37 Kw3.5走行机构走行机构型式:12组驱动最大轮压:129KN工作走行速度:0-20 m/min非工作走行速度:30 m/min走行轮直径:0.5 m轮数:48 个驱动轮数:24个轨距:10500 mm轴距:12500 mm门座型式:三支点四支角轨道型号:R65(64.72Kkg/m) 驱动装置型式:三合一减速机电动机型号:三合一减速机内置电动机功率:24 X 5.5kW制动器型号:含在减速机内除尘方式: 除尘器3.6悬臂胶带机运行方式:双向带宽:1800 mm带速: 3.15 m/s槽角:35°托辊直径:133 mm出力:3000 t/h拉紧方式:垂直重锤拉紧驱动装置型式:机械外传动电动机型号:Y315L1-4电动机功率:160Kw制动器型号:YWZ5-400/E903.7尾车尾车型式:移动式双尾车尾车最大倾角:15°带宽:1800 mm带速: 3.15m/s槽角:35°托辊直径:133 mm尾车长度:23 m驱动功率160Kw3.8动力电缆卷筒型式:磁滞式功率/堵转力矩: 5.5 Kw/101Nm3.9控制电缆卷筒型式:磁滞式功率/堵转力矩: 2.2Kw/80N.m3.10夹轨器型式:液压弹簧功率:2X3Kw3.11喷水装置型式:喷雾式功率:11 Kw水箱容积:10 m3压力:0.5MPa水质要求:工业用水管径要求:Dg50消防快速接头接口位置:地面上水管。

堆取料机结构及故障处理

堆取料机结构及故障处理

堆取料机结构及故障处理一、堆取料机结构堆取料机是一种用于堆放和取料的自动化设备,广泛应用于物流、仓储、生产线等领域。

它主要由以下几个部分组成:1. 顶升系统:用于控制堆取料机的上下运动,实现堆放和取料的动作。

顶升系统通常由液压或电机驱动,具有稳定性高、承载能力强等特点。

2. 桁架系统:用于支撑顶升系统和携带货物,桁架系统通常采用钢结构,具有强度高、刚性好等特点。

3. 运动系统:用于控制堆取料机在水平方向上的移动,通常由电机驱动,配备导轨或轮轴等装置,以确保运动的平稳和精确度。

4. 取料系统:用于实现从堆放区域取出货物的动作,取料系统通常由夹具、吸盘、机械臂等组成,可以根据不同的货物特性选择合适的取料装置。

5. 控制系统:用于控制整个堆取料机的运行,通常包括电气控制柜、传感器、PLC等设备,可以实现自动化控制和监测。

二、堆取料机常见故障及处理方法1. 顶升系统故障:顶升系统可能出现卡滞、无法上下移动等故障。

处理方法是检查液压系统或电机驱动系统,确保液压油或电源供应正常,检查顶升装置是否有堵塞或损坏。

2. 桁架系统故障:桁架系统可能出现变形、断裂等故障。

处理方法是检查桁架结构是否完好,有无松动或破损的连接件,必要时进行维修或更换。

3. 运动系统故障:运动系统可能出现运动不灵活、定位不准确等故障。

处理方法是检查电机驱动系统、导轨或轮轴等部件是否正常工作,必要时进行润滑或调整。

4. 取料系统故障:取料系统可能出现夹具松动、吸盘失效等故障。

处理方法是检查取料装置是否安装正确,夹具或吸盘是否损坏,必要时进行维修或更换。

5. 控制系统故障:控制系统可能出现无法启动、无法停止等故障。

处理方法是检查电气控制柜是否有电源供应,传感器是否正常工作,PLC程序是否正确,必要时进行故障排除或调整。

堆取料机是一种自动化设备,它的结构包括顶升系统、桁架系统、运动系统、取料系统和控制系统等部分。

在使用过程中,可能会出现各种故障,如顶升系统故障、桁架系统故障、运动系统故障、取料系统故障和控制系统故障等。

堆取料机参数及无线控制技术

堆取料机参数及无线控制技术

堆取料机技术参数及无线控制改造一、堆取料机简介:1、中国斗轮堆取料机制造的历史回顾:堆取料机是散货料场专用堆取设备。

我国从六十年代中期开始设计斗轮堆取料机,到目前已有三十多年的历史。

国内最早设计制造的企业有:大连重工(原大连工矿车辆厂)、哈尔滨重型机器厂、北京起重运输机械研究所等单位。

当时国内部分钢厂、码头急需使用此类设备。

国外当时已使用了十余年。

为满足当时的社会需要开发了我国早期的斗轮堆取料机。

现在可设计制造斗轮堆取料机的厂家达五六家。

到2001年,保守的估计国内堆取料机拥有量达1500台以上。

这些堆取料机主要用在大型散货港口,火力发电厂的储煤场、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型水泥厂等大型企业。

2、堆取料机的种类:堆取料机按其功能可分为:2.1、堆料机堆料作业2.2、取料机取料作业2.3、堆取料机堆取料作业2.4、混匀堆料机均化堆料2.5、混匀取料机均化取料3、堆取料机按形式可分为:3.1、门式斗轮堆取料机大跨度双梁3.2、桥式取料机大跨度单梁3.3、圆形料场堆取料机桥式或摇臂式3.4、刮板式取料机桥式或人字式3.5、普通摇臂式具有悬臂、俯仰、回转功能4、按尾车功能又分为:4.1固定单尾车堆料、取料4.2活动单尾车堆料、取料、直通或折返取料、提高回转角度范围4.3固定双尾车堆料、取料、直通4.4活动双尾车堆料、取料、直通或折返取料4.5伸缩升降双尾车堆料、取料、直通、提高回转角度范围降低落差5、堆取料机的应用范围:日燃煤量在300吨以上的各个电厂、水泥厂、化工厂、年吞吐量在200万吨的散货码头大型钢铁企业的烧结厂等。

6、使用堆取料机的优点:6.1、生产效率高;6.2、能耗低;6.3、使用成本低;6.4、使用过程中维护量少;6.5、操作简单,安全可靠。

三:水泥企业石灰石预均化堆取料机技术参数:石灰石预均化堆场单位主要技术性能及要求用途用于石灰石圆形预均化堆场设备名称石灰石堆取料机设备规格布置形式有盖厂房,室内布置图号1.堆取料机性能参数物料石灰石物料粒度mm 50(90%)物料水分Max.3%物料容重t/m3 1.45物料休止角34~45o圆形轨道直径mm Φ90000轨道型号Qu80总储量t 52000有效储量t 47000电源AC 380/220V 50HZ总功率kW 3802、技术说明2.1、悬臂式堆料机堆料形式连续人字形预均化率≥8堆料能力t/h 1000堆料层数层>500 堆料半径m 23.15 回转速度r/min 0.11744 数量台 1堆料机轨道间距m堆料机轨道长度m堆料机最大上倾斜角度16堆料机最大下倾斜角度15总装机功率kW 60主要包括:2.1.1、钢结构件(主要包括)堆料悬臂套 1配重箱(配重块提供图纸)套 12.1.2、堆料胶带输送机型号槽形规格mm 1000 输送能力t/h 1000 带速m/s 2.50 张紧方式螺旋拉紧头轮直径mm尾轮直径mm数量台 1主要包括:胶带输送机电动机型号Y225M—4功率kW 45电压V 380转速r/min 1480数量台 1生产厂家胶带输送机电动机减速机型号DCYK224速比20功率kW数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX ZL420数量台 1生产厂家广州传动制动器型号YWZ9-315/E50功率W 210数量台 1生产厂家变幅装置电机型号功率kW 11电压V 380数量台 1生产厂家回转驱动装置数量套 1回转驱动装置电机型号YSPA132S—4(变频调速)功率kW 4电压V 380数量台 1生产厂家胶带输送机胶带规格型号EP100,1000x4x(4.5+1.5)数量m 60生产厂家青岛橡胶六厂2.1.3、起升液压装置(泵、阀为德国原装进口)型号规格A10VSO18DR/31R-PPA12N00 变幅角度-15°~+16°起升速度m/min 2.567工作压力Mpa 16数量台 1生产厂家大连大德主要包括:供油系统型号规格油泵数量台 1流量ml/min工作压力Mpa 16 起升液压装置电动机型号Y160M-4(1460r/min,11KW,380V,50Hz,B35)功率kW 11电压V 380数量台 1生产厂家风冷却器型号功率kW电压V 380数量台生产厂家电加热器型号功率kW 3电压V 380数量台生产厂家高压胶管型号数量台生产厂家2.1.4、堆料机行走机构钢轨型号QU80最大轮压t 32轨距m行走速度m/min主要包括减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家电动机型号功率kW电压V数量台生产厂家2.1.5、来料车无胶带机带宽mm胶带机带速m/s2.1.6、安全装置变幅接近开关型号/规格开关频率Hz动作距离mm电源V数量台生产厂家行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家带速控制装置接近开关型号/规格数量台电源V生产厂家跑偏检测器型号/规格数量台电源V生产厂家动态料位计型号/规格数量台电源V生产厂家2.2、中心柱装置2.2.1、中心柱套 12.2.2、中心柱回转支撑下部支撑轴承型号规格010.60.2240 型式单排四点接触球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家中部支撑轴承型号规格022.40.1800 型式双排异径球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家上部支撑轴承型号规格010.45.1800 型式单排四点接触球式执行标准JB2300-1999 数量台生产厂家2.2.3、中心柱回转传动装置电动机型号YSPA132S-4功率kW 4电压V 380转速r/min 1440数量台 1生产厂家减速机型号XLEDVC4.0-117-1/1849 速比1849功率kW数量台 1生产厂家2.2.4、中心柱轴承润滑装置电动多点干油泵型号DDB型式带报警、户外型电机给油量ml/min贮油量出油口数量个5~10数量台 4生产厂家2.2.5、安全装置仓满料位计型号/规格探头长度mm数量台电源V生产厂家堆满取空防碰开关型号/规格数量台电源V生产厂家行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家2.3、刮板取料机取料能力:t/h 500取料方式全断面取料取料机运行速度m/min 0.0057~0.057 端梁调车运行速度m/min 3.55端梁轮压t 32桥梁跨距m 45轨道长度m 282.743数量台 1总装机功率kW主要包括:2.3.1、端梁部分取料运行速度m/min 0.0057~0.057 调车时运行速度m/min 3.55轮径mm φ710轮距mm 6500主要包括:取料机运行电机型号YSPA802-4功率kW 0.55电压V 380转速r/min 1390数量台 2生产厂家调车运行电动机型号Y132M-8功率kW 3电压V 380转速r/min 710数量台 2生产厂家调车运行减速机:型号K815C速比245功率kW数量台 2生产厂家电磁离合器型号DLK1-40数量台 2生产厂家2.3.2、耙车部分耙车运行速度m/min 0.2有效行程m 4轨距m轮距mm轮径mm主要包括:油泵型号规格数量台 1生产厂家油泵电机型号Y225S-4(380V,50Hz,B35)功率kW 37电压V 380转速r/min 1480r/min,数量台 1生产厂家风冷却器型号功率kW电压V 380数量台生产厂家电加热器型号功率kW 2X3电压V 380数量台生产厂家液压缸型号规格液压缸直径mm Φ160/Φ110工作压力Mpa 16行程m 4000数量台 1生产厂家大连大德小车干油润滑系统型号规格额定给油量ml 循环公称压力Mpa 380数量台生产厂家2.3.3、刮板部分刮板节距mm 630刮板链速m/s0.49刮板尺寸mm 1700X300 数量套 1主要包括:电机型号Y280M-4功率kW 90电压V 380数量台 1生产厂家减速机:型号K810C速比131功率kW数量台 1生产厂家制动器无型号功率W数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX500数量台 1生产厂家广州传动刮板链张紧装置型号φ80/56X250(双缸) 3KW数量套 1生产厂家大连大德刮板链滴油润滑装置型号数量套 1生产厂家2.3.4、安全装置链条速度监控器接近开关型号/规格数量台电源V生产厂家料堆堆宽限位装置行程开关型号/规格数量台电源V生产厂家2.4、主梁、钢轨、地脚螺栓2.4.1、主梁装置数量套 12.4.2、地脚螺栓型号数量套2.4.3、钢轨型号数量套重量kg/m2.4、电控系统2.4.1、PLC型号/规格数量套 1生产厂家西门子2.4.2、触摸屏型号/规格数量套 1生产厂家西门子2.4.3、堆料机变频器必须考虑满负荷正常运行型号/规格数量套 1生产厂家ABB2.4.4、取料机变频器必须考虑满负荷正常运行型号/规格数量套 1生产厂家ABB2.4.5、动力电缆型号规格国标线数量m 必须满足设计要求生产厂家国内前五并经买方认可2.4.6、控制电缆型号规格国标线数量m 必须满足设计要求生产厂家国内前五并经买方认可2.4.7、控制柜主要元器件空开、接触器、热继电器等生产厂家施耐德2.4.8、电控柜及控制室数量套 12.5、其他2.5.1、照明系统数量套1(满足国家标准要求)2.5.2、操作台及控制室要求配置冷暖空调2.6、专用安装工具数量套 12.7、设备安装重量t2.8、电动机和其他电气元件:制造标准防护等级绝缘等级四:用于水泥厂原煤、辅材长堆堆取料机技术参数:原煤预均化堆场单位主要技术性能及要求用途用于原煤及辅助原料长形预均化堆场设备名称原煤及辅料堆取料机布置形式有盖厂房,室内布置图号1、堆取料机性能参数物料原煤、辅助原料物料特性mm原煤≤25mm、1.0~1.5t/m3辅助原料≤50mm、1.0~1.5t/m3堆料机名称侧面悬臂堆料机堆料能力t/h 正常:350数量台 1原煤取料机名称侧式刮板取料机堆料能力t/h 正常:150轨距m 4料堆长度m ~160数量台 1辅料取料机名称侧式刮板取料机堆料能力t/h 正常:300轨距m 4料堆长度m ~150数量台 1堆场尺寸进出料皮带中心距m ~24.7堆场长度m ~310堆取料机轨距m 4电源AC 380/220V 50HZ总功率kW 堆40、煤取115、辅料取115 2、技术说明2.1、堆料机原煤,辅料共用一台堆料机堆料能力t/h 正常:350,最大:400物料原煤、辅助原料物料粒度mm0~50能力t/h 350堆料休止角38°物料容重t/m3 1.0~1.5总装机功率kW 40主要包括:2.1.1、堆料胶带输送机型号槽形规格mm DTⅡ带宽mm 800输送能力t/h 350带速m/s 2.0张紧方式螺旋张紧头轮直径mm 630尾轮直径mm 500数量台 1主要包括:胶带输送机电动机型号WDⅠ-18.5-2.0-800-630功率kW 18.5电压V 380数量台 1生产厂家胶带输送机电动机减速机型号速比功率kW数量台 1生产厂家液力耦合器型号数量台 1生产厂家广州传动制动器型号YWZ5-315/50功率W数量台 1生产厂家焦作制动器总厂变幅装置电机型号功率kW 3电压V 380数量台 1生产厂家胶带输送机胶带规格型号EP100 800*3(4.5+1.5)数量m 40生产厂家青岛橡胶六厂2.1.2、起升液压装置(泵、阀为德国原装进口)变幅角度-14°~+15°起升速度m/min 0.3~0.6工作压力Mpa 16数量台 1生产厂家大连大德主要包括:起升液压装置电动机型号功率kW 3电压V 380数量台 1生产厂家2.1.3、堆料机行走机构钢轨型号kg/m 43最大轮压t 20轨距m 4行走速度m/min 20主要包括减速机:型号QSC20-140速比140功率kW 4数量台 2生产厂家电动机型号功率kW 2X4kW电压V行走速度m/min 20数量台 2生产厂家2.1.4、来料车胶带机带宽mm 800胶带机带速m/s 2.02.1.5、动力电缆卷盘型号JDO-1250(D)-T(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.1.6、动力电缆型号规格YCW3X35+1X10(待定)数量m 185(待定)生产厂家国内前五并经买方认可2.1.7、控制电缆卷盘型号JDO-1250D-KT42(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号 1.5功率kW 2电压V 380数量台生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.1.8、控制电缆型号规格KXF42X2.5(待定)数量m 185(待定)生产厂家国内前五并经买方认可2.1.9、电控系统施耐德品牌主要元器件(空开、接触器、热继电器等)数量套 12.2、原煤取料机物料原煤能力t/h 150取料方式全断面取料物料容重t/m3 1.0~1.5粒度mm ≤50刮板臂长度m 19刮板链节距mm 250刮板尺寸mm 1500x260刮板链速:m/s 0.41轨距mm 4000端梁轮压t 34轨道长度m数量套 1总装机功率kW 115主要包括:2.2.1、端梁部分取料运行速度m/min 0.2-2调车时运行速度m/min 10主要包括:电机型号Y132M2-6功率kW 5.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号DY280-210速比210功率kW数量台 2生产厂家行星摆线减速机型号XWD1.5-3-1/9速比9功率kW 1.5数量台 2生产厂家制动器型号YWZ5-200/30功率W数量台 2生产厂家电磁离合器型号DLK1-10数量台 2生产厂家2.2.2、卷扬卷筒处纲丝绳速度(快速)m/min 17卷筒处纲丝绳速度(慢速)m/min 1.84型号HMXQ16G-84功率kW 24//3电压V 380数量台 1生产厂家2.2.2、刮板部分刮板节距mm 250刮板链速m/s0.41数量台 1主要包括:电机型号Y250M-4功率kW 55电压V 380数量台 1生产厂家减速机:型号KDN450-125速比125功率kW数量台 1生产厂家制动器型号功率W数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX450数量台 1生产厂家广州传动2.2.3、轨道系统轨道型号QU80轨道中心距m 4重量Kg/m 63.692.2.4、动力电缆卷盘型号JDO-1500(D)-U(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.2.5、动力电缆型号规格YCW3X120+1X35(待定)数量m 185生产厂家国内前五并经买方认可2.2.6、控制电缆卷盘型号JDO-1250(D)-KT37(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.2.7、控制电缆型号规格CEFR37X2.5(待定)数量m 185生产厂家国内前五并经买方认可2.2.8、取料机料耙液压站型号数量套 1生产厂家2.2.9、电控系统施耐德品牌主要元器件(空开、接触器、热继电器等)数量套 12.3、辅助原料取料机物料辅助原料能力t/h 300取料方式全断面取料物料容重t/m3 1.0~1.5粒度mm ≤50刮板臂长度m 19刮板链节距mm 250刮板尺寸mm 1500x260 刮板链速:m/s 0.41轨距mm 4000端梁轮压t 34轨道长度m数量套 1总装机功率kW 115主要包括:2.3.1、端梁部分取料运行速度m/min 0.2-2调车时运行速度m/min 10主要包括:电机型号Y132M2-6功率kW 5.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号DY280-210速比210功率kW数量台 2生产厂家行星摆线减速机型号XWD1.5-3-1/9速比9功率kW数量台 2生产厂家制动器型号YWZ5-200/30功率W数量台 2生产厂家电磁离合器型号DLK1-10数量台 2生产厂家2.3.2、卷扬卷筒处纲丝绳速度(快速)m/min 17卷筒处纲丝绳速度(慢速)m/min 1.84 型号HMXQ16G-84功率kW 24//3电压V 380数量台 1生产厂家2.3.3、刮板部分刮板节距mm 250刮板链速m/s0.41数量台 1主要包括:电机型号Y250M-4功率kW 55电压V 380数量台 1生产厂家减速机:型号KDN450-125速比125功率kW数量台 1生产厂家制动器型号功率W数量台 1生产厂家液力耦合器型号YOX450数量台 1生产厂家广州传动2.3.3、轨道系统轨道型号QU80轨道中心距m 4重量Kg/m 63.692.3.4、动力电缆卷盘型号JDO-1500(D)-U(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.3.5、动力电缆型号规格YCW3X120+1X35(待定)数量m 185生产厂家国内前五并经买方认可2.2.6、控制电缆卷盘型号JDO-1250(D)-KT37(待定)数量台 1生产厂家主要包括:卷盘电机型号功率kW 1.5电压V 380数量台 2生产厂家减速机:型号速比功率kW数量台生产厂家集电滑环型号数量台生产厂家2.3.7、控制电缆型号规格CEFR37X2.5(待定)数量m 185生产厂家国内前五并经买方认可2.3.8、取料机料耙液压站型号数量套 1生产厂家2.3.9、电控系统主要元器件(空开、接触器、热继电施耐德品牌器等)数量套 12.4、其他2.4.1、照明系统数量套各1(满足国家标准要求)2.4.2、操作台及控制室要求配置冷暖空调2.4.3、配重箱(配重块提供图纸)套 12.5、专用安装工具数量套 12.6、设备安装重量t2.7、电动机和其他电气元件:制造标准防护等级绝缘等级五、堆取料机无线控制设备改造:现有很多水泥厂家所使用的堆取料机都是有线电缆控制方式,堆取料机在设计的控制上有中控启/停、中控急停、运行、启动、故障、堆料(取料)、在堆一、在堆二、调堆、联锁等一些控制点到DCS和联锁设备,采用卷盘电机带动卷盘对控制线进行收放。

堆取料机简介

堆取料机简介

第1章概述在国民经济发展过程中,需要对一些散料进行装卸。

如热力发电厂需要把储料场的燃料——煤取走,进行磨碎、喷烧;大型港口需要把运送来的某些散料,如矿石、煤炭等装船、卸船;斗轮挖掘机等采挖的矿物和废弃物要运到储存场或排到排土场等。

如果采用“装载机-自卸汽车”系统作业,装载机在铲入—举升—旋转—行走—卸载—空转—空行程等一个作业循环中,既要完成取料任务,又要完成输送任务,辅助作业时间几乎占用2/3还多。

自卸汽车载重量受到限制,往返路程多,工作效率很低,满足不了电厂发电的用煤需求。

连续装卸机械的采用,大大缩短了装卸时间,提高了工作效率,减轻了工人劳动强度。

在功率相同的情况下,斗轮堆取料机的生产率约为单斗装载机的1.5~2.5倍。

连续装卸机械形成了搬运机械的一大类别,斗轮堆取料机是散货料场专用堆取设备。

斗轮堆取料机主要用于散料的堆存、挖取和均料。

它既可以通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走,又可以将来料经斗臂架带式输送机反向运行而将物料堆存到料场,属于连续高效的堆取合一的装卸设备。

堆取料机广泛用于大型散货港口、火力发电厂的储煤场、大型土方工程工地、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型焦化厂、大型水泥厂、轻工化工等部门的储料场,进行挖取堆放煤炭、矿石、砂石、焦炭、食盐等物料。

1.1 散料连续装卸机械的特点散料连续装卸机械与间歇式的起重机械和装载机相比,有以下特点。

①生产效率高。

装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成,有专门的工作机构,堆料(或取料)与输送是同时进行的,而且又是连续作业,所以生产率很高。

从装载地点到卸料地点,连续而高速的物流使设备获得高效率。

如秦皇岛港口二期、三期、四期工程就采用了多台堆料机和斗轮取料机,配合翻车机、多台带式输送机和装船机形成了高效连续装船系统。

堆料机和斗轮取料机的带速达6m/h,带宽近2m,生产率是3600m3/h。

在元宝山露天煤矿连续开采系统中使用的排土机生产率达5000m3/h。

堆取料机工作原理

堆取料机工作原理

堆取料机工作原理堆取料机是一种用于堆场作业的物料搬运设备,其工作原理主要包括机械传动系统、液压系统、控制系统和工作装置等几个方面。

下面将详细介绍堆取料机的工作原理。

首先,堆取料机的机械传动系统是其工作的基础。

机械传动系统由发动机、变速箱、传动轴、行走轮等组成,通过发动机提供的动力,经过变速箱和传动轴传递到行走轮,驱动堆取料机在堆场内灵活移动。

在工作过程中,机械传动系统能够保证堆取料机具有足够的牵引力和行驶速度,从而能够快速、高效地完成物料的搬运任务。

其次,堆取料机的液压系统是实现各项工作功能的关键。

液压系统包括液压泵、液压缸、液压管路、液压阀等部件,通过液压油的压力和流量来实现堆取料机的起升、倾斜、回转等动作。

在工作过程中,液压系统能够提供足够的动力和精准的控制,使得堆取料机能够准确地完成物料的取放和堆垛操作。

另外,堆取料机的控制系统是其工作的智能核心。

控制系统包括传感器、控制器、执行机构等部件,通过对各项工作参数的监测和调节,实现堆取料机的自动化操作。

在工作过程中,控制系统能够实现堆取料机的自动导航、自动堆垛、自动装卸等功能,大大提高了作业效率和安全性。

最后,堆取料机的工作装置是其完成物料搬运任务的关键。

工作装置包括起重机构、夹具、输送带等部件,通过各种工作装置的协调配合,实现对不同类型、不同规格物料的取放和堆垛。

在工作过程中,工作装置能够根据作业需求,灵活、高效地完成各项搬运任务。

综上所述,堆取料机的工作原理主要包括机械传动系统、液压系统、控制系统和工作装置等几个方面。

通过这些系统的协调配合,堆取料机能够实现高效、精准的物料搬运作业,为堆场作业提供了重要的技术支持。

堆取料机工作原理(一)2024

堆取料机工作原理(一)2024

堆取料机工作原理(一)引言概述:堆取料机是一种常见的自动化物料搬运设备,广泛应用于物流、仓储、制造业等领域。

本文将介绍堆取料机的工作原理,包括机械结构、传动系统、控制系统等方面的内容。

正文内容:一、机械结构1. 堆取料机的整体结构由底盘、起升机构、伸缩机构、取料装置等组成。

2. 底盘是整个设备的基础支撑,具备稳定性和承载能力。

3. 起升机构通过液压或电机驱动,用于实现货物的垂直运动。

4. 伸缩机构可以实现取料装置的水平伸缩,以适应不同尺寸的物料。

5. 取料装置通过机械臂、夹具等实现对物料的抓取和搬运。

二、传动系统1. 堆取料机的传动系统一般包括电机、减速器和轮轴。

2. 电机为整个设备提供动力,根据需要选择合适的电机功率和类型。

3. 减速器用于降低电机转速并增加扭矩,以满足设备对动力的要求。

4. 轮轴通过带动车轮,实现堆取料机的移动和转向功能。

三、控制系统1. 堆取料机的控制系统通常包括人机界面、PLC控制器和传感器等组成部分。

2. 人机界面用于操作人员与设备进行交互,实现参数设置和监控功能。

3. PLC控制器是设备的核心控制单元,负责数据处理和指令发送等任务。

4. 传感器用于获取设备运行状态和环境信息,实现自动化控制和安全保护。

四、工作过程1. 堆取料机的工作过程通常包括定位、抓取、起升、搬运和放置等步骤。

2. 定位阶段,堆取料机根据预设的坐标或信号,将取料装置准确定位到目标物料的位置上。

3. 抓取阶段,取料装置根据预设动作,精确抓取目标物料并固定。

4. 起升阶段,起升机构运动,使抓取到的物料垂直上升到所需高度。

5. 搬运阶段,堆取料机在机械结构的配合下,将物料准确搬运到目标位置。

6. 放置阶段,堆取料机将物料放置到指定的位置并松开夹具,完成工作任务。

五、总结本文对堆取料机的工作原理进行了详细介绍,包括机械结构、传动系统和控制系统的组成与功能,以及工作过程的步骤和流程。

深入了解堆取料机的工作原理有助于提高设备的运行效率,使其能更好地满足物料搬运的需求。

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尾车类型的选择
前面讲述了四种类型的尾车,但尾车的类型除了液压驱动外,还有钢丝绳驱动,这又 衍生出几种类型的尾车。其原理相同,在此不再说明。尾车的诸多种类型并不一定都适合 于某个具体的用户,在实际选用时应当根据料场的工艺流程、资金的投入等多方面决定。 实际上某些用户如果需要物料在堆料状态下实现物料的直通,即物料不堆入料场,直接返 回地面皮带机,也可以采用普通的固定式单尾车。具体方法有两种:一是在地面皮带机来 料时可以以取料的方向开动主机悬臂皮带机,使落到悬臂皮带机上的物料返回到地面皮带 机;二是可以在尾车前部落料口下部主机回转平台处的接料斗设计成可以摆动的漏斗使物 料直接落到主机的中心漏斗处,物料返回到地面皮带机。只不过上述的方法与前面所述的 几种尾车相比较不十分理想。尾车功能的选择应以满足实际需要为原则,和兼顾制造成本 的原则来选择。
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固定式单尾车的形式见图,尾车由4-6组车轮支承,并由主机牵引在大车走行轨道
上行走。尾车的上部为尾车的主梁。尾车本身无动力,靠主机牵引在轨道上行走。
尾车上的皮带是地面皮带机的皮带。地面皮带经过主梁后再经过三个改向滚筒返
回到地面。当物料从地面上升到地面皮带的尾车上的部分后将物料经过前部的漏
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堆取料机服务的领域
➢电力工业——用于燃煤、原煤储料场
➢水泥建材工业——石灰石、煤炭、石膏、页岩、炉渣
➢冶金工业——铁矿石、石灰石、球团矿、煤炭
➢港口码头——煤炭、各种矿石
➢造纸工业——煤炭
➢化工工业——煤化工
➢煤炭工业——各种煤炭储料场
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堆取料机的产品分类
➢ 臂式斗轮取料机 ➢ 臂式斗轮堆取料机 ➢ 桥式斗轮混匀取料机 ➢ 圆形料场配重式顶堆侧取堆取料机 ➢ 圆形料场门架式顶堆侧取堆取料机 ➢ 圆形料场桥式刮板混匀堆取料机 ➢ 长形料场桥式刮板混匀堆取料机 ➢ 长形料场侧式刮板混匀堆取料机 ➢ 长形料场门式刮板取料机 ➢ 各种形式堆料机
转台 门座
上部金属结构 行走机构
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斗轮机构
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北方重工集团公司 臂式斗轮堆取料机工作原理
臂式斗轮堆取料机是在长形料场中,利用走行,俯仰,回转三大运动,旋转斗轮 装置,将料场中的物料取出,卸到悬臂带式输送机上,再经过地面胶带机运出, 完成取料作业;悬臂带式输送机可正反运行。堆料时,地面胶带机的物料由来料 尾车2卸020/到4/10悬臂带式输送机上,同样利用走行,俯仰,回转三大运动,将物料按8 要 求堆积到料场中。
堆取料机专题介绍
付万志
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堆取料机基本功能: 1.根据来料情况、用户要求等存储必要数量的原料,以确保生产; 2.对某些原料进行一定程度的预加工,达到一定的预均化效果,在一定 程度上克服来料的粒度偏析和成分波动; 3.适应混匀和整粒等加工生产和操作; 预均化意义:以水泥为例,连续的生产过程,原料的化学组成和矿物 组成会有一定波动,在料场中通过不同的堆料工艺的堆料,就可以得到 一个批次组成与性能比较均匀一致的水泥产品。
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臂式斗轮堆取料机
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臂式斗轮堆取料机示意图
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主要结构:
臂式斗轮堆料机 是由行走机构、门座 、转台、回转机构、 俯仰装置、斗轮机构 、上部金属结构、悬 臂胶带机、尾车、中 尾车 心落料斗、电气系统 等部分组成。
斗流到主机的悬臂皮带机上。固定式单尾车功能就是堆料。
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北方重工集团公车主梁位置的中部。尾车主梁的前部可绕中部铰轴沿图中所示虚线上下移动。采 用活动单尾车的目的有两个,一是在堆取料机取料时可以将尾车落到下位,使主机的回转机构可以回转到±165º的角度,以便在设备 后退到轨道极端位置时可以取到回转角度大于90º位置的物料,尽可能的减少后部的剩料。二是在某些系统中要求设备在取料时要求地 面皮带机将物料向与取料时的相反方向输送物料,既常说的折反式尾车。在这种尾车变换时连接主机和尾车之间采用一对容易摘挂的 车钩或电动推杆。变换时先摘钩,然后开动主机,或开动电动推杆驱动尾车变换和主机间的位置。然后变换尾车主梁的位置,再开动 主机,挂钩。无论是向上变换还是向下变换都有这样一个过程。在取料时由于尾车的主梁前部已经位于主机的下部,主机取料时落下 的物料刚好落到尾车主梁前部的缓冲托辊区间的皮带机上,物料从尾车的前部经过尾车中部运到尾车的后部,最后返回地面皮带上。 此时地面皮带的运行方向与堆料时相反。此种机构在前部活动主梁下俯时皮带折曲的角度较大。在皮带机设计中一般要求在皮带长度 方向上2皮02带0/凸4/1段0 部分应具有足够大的曲率半径。而在此种尾车上做不到。所以在使用这种机型时不应使尾车皮带机的槽角超过1305º,最 好小于或等于30º,否则,此处皮带横向容易凸起或打折而损坏皮带。
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固定双尾车的前部尾车同活动双尾车相同,其中前部尾车为相对独立的尾车,后 部尾车也相当于一个固定尾车,在两个尾车的中间设有一个叉式漏斗,以改变物 料的流向,此种尾车的机构比较简单,除前部尾车设有独立的皮带机和中部的翻 板外无任何机构,尾车和主机的连接也是由不可摘下的连杆连接。在改变叉式漏 斗内2的020/翻4/10板的位置可以使物料流向前部尾车,也可以使物料流向地面皮带机1,2 或 者使部分物料流向地面皮带机,部分流向前部尾车。就是说可以实现分流。
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活动双尾车见图,活动双单尾车是由前后两部分组成,其中前部尾车为相对独立的尾车,有四组车轮 组成前部车轮的主体,类似于固定式单尾车,只不过在其上面的皮带不是地面皮带,而是独立的安装 在尾车上的中继皮带机。尾车和主机的连接是不可摘开的连杆连接。本尾车的后部分为仅有两组支承 轮的尾车,前部由弯折杠杆,液压系统等组成,后部尾车在变换时由液压油缸驱动后部弯折杠杆使后 部尾车上下变换位置。使地面的来料可以卸到前部尾车的皮带机上或使物料直接通过后部尾车继续向 前输送。后部尾车在下部时还可以使设备在取料时皮带机地面皮带机向与堆料时相反的方向输送物料。 本尾车202的0/4功/10能是堆料、物料的直通、地面皮带机与堆料方向相同时的直通或取料、地面皮带机的11 运行 方向与堆料时相反方向的取料。本尾车应用在堆取料机上时取料的回转角度因前部尾车的影响与堆料 状态相同。一般最大不超过±110º。
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