塑料颜色
塑料垃圾桶:塑料垃圾桶不同颜色的不同用途

塑料垃圾桶:塑料垃圾桶不同颜色的不同用途塑料垃圾桶的重要性塑料垃圾桶是我们在日常生活中经常用到的一个必需品。
它可以帮助我们分类垃圾,保持环境整洁,减少污染。
合理地使用垃圾桶不仅可以保护环境,还能提高我们的生活质量。
塑料垃圾桶的颜色对应不同种类的垃圾塑料垃圾桶的颜色是根据不同种类的垃圾进行分类的。
不同颜色的垃圾桶会放置不同品类的垃圾,比如说纸张、塑料、玻璃、厨余等。
各个颜色的垃圾桶分别是:•绿色:用于放置厨余垃圾和其他可腐烂的垃圾。
•蓝色:用于放置可回收物品,例如塑料瓶、纸张、铁罐、玻璃瓶等。
•灰色:用于放置其他生活垃圾,例如废弃物纸箱、油漆桶、毛巾等。
•黄色:用于放置危险垃圾,例如电池、灯泡、药品等。
塑料垃圾桶的不同颜色可以方便我们和环卫工人将垃圾分类,而且也能让人们对垃圾回收有一个更全面的认识,促进垃圾减量和资源循环利用。
塑料垃圾桶的不同颜色对应不同场所除了不同颜色的垃圾桶对应不同种类的垃圾以外,不同颜色的垃圾桶还被应用到不同的场所和环境中。
•绿色垃圾桶通常被放置在家庭厨房中,方便市民投放厨余垃圾,减少恶臭和污染的出现。
•蓝色垃圾桶则通常被放置在公共场所、学校、商场等地,鼓励更多的人参与到垃圾分类工作中来。
•灰色和黄色垃圾桶则通常被放置在资产管理公司、工业园区、医院等卫生环境更高的地方。
如何正确使用塑料垃圾桶使用塑料垃圾桶时,需要注意分类投放垃圾。
这样做不仅能更好地保护环境,还能提高垃圾处理效率。
具体操作可采取以下方式:•把不同垃圾投放到对应颜色的垃圾桶中。
•食用后用餐纸擦拭出嘴巴上的食物残渣,再把餐巾纸等有机物放进绿色的垃圾桶里。
•将可回收物品如塑料瓶、玻璃瓶、纸张等彻底清洗、挤干后扔进蓝色的垃圾桶。
•把厕纸、卫生纸、尿不湿等不易回收的废弃物等放进灰色的垃圾桶。
•不要往垃圾中投放电池、灯泡、药品等危险垃圾。
总结塑料垃圾桶是垃圾分类管理工作的一个重要工具。
各个颜色的垃圾桶对应不同种类的垃圾,而且还被应用到不同的场所和环境中。
聚乙烯塑料膜规格

聚乙烯塑料膜规格
聚乙烯塑料膜是一种常用的塑料包装材料,具有优良的防潮、防水、防氧化、抗撕裂
和柔韧性等特点。
它广泛应用于食品、医药、化工、农业等行业的包装,满足了不同领域
的需求。
下面我们来详细介绍一下聚乙烯塑料膜的规格。
1. 厚度:聚乙烯塑料膜的厚度通常在20微米至150微米之间。
厚度的选择应根据所
包装物品的性质和要求以及包装机的要求来确定。
2. 宽度:聚乙烯塑料膜的宽度在250mm至1800mm之间,根据不同的需求定制。
一般
情况下,宽度和厚度成反比,但也受到用户需求和生产设备限制的影响。
3. 颜色:聚乙烯塑料膜的颜色有透明、白色、黑色、蓝色、红色、绿色等多种选择。
颜色的选择根据所包装物品性质、颜色和外观要求来确定。
4. 层次:聚乙烯塑料膜的层数有单层、双层、三层等多种选择。
一般情况下,层数
越多,聚乙烯塑料膜的防潮性、防氧化性和抗撕裂性都会更好,但是生产成本也会相应增加。
5. 用途:聚乙烯塑料膜的用途分为农业用途和非农用途。
农业用途主要包括覆盖膜、保护膜、农膜、套膜等,用于促进农作物的生长、保护农作物等。
非农用途主要包括食品
包装、麻袋包装、化工品包装、医疗用品包装等。
6. 透气性:聚乙烯塑料膜的透气性决定了它的某些应用场景。
例如,食品包装需要
有一定的透气性,以保证包装后的食品具有一定的呼吸性。
而化工品包装则需要具有一定
的密封性,以防止其中的化学品挥发。
总之,聚乙烯塑料膜的规格多样化,应根据实际需求选择合适的厚度、宽度、颜色、
层次以及透气性,以满足不同场景下的需求。
PVC塑料常规鉴别方法

PVC塑料常规鉴别方法
1.外观鉴别:
首先,我们可以通过观察PVC塑料的外观来鉴别。
PVC塑料通常呈现出乳白色或浅黄色。
如果PVC塑料呈现出其他颜色,可能意味着其中含有其他添加剂或杂质。
2.弯曲测试:
3.气味鉴别:
4.燃烧测试:
PVD塑料具有较好的耐燃性,所以我们可以进行燃烧测试来鉴别。
选取一小段样品,点燃一端,观察它的燃烧行为。
如果它燃烧时有明亮的火焰,并在火焰熄灭后剩下一团凹陷的灰烬,那么可能是PVC塑料。
另外,PVC塑料在燃烧时还会有刺鼻的气味。
5.密度测试:
6.析氯反应:
需要注意的是,以上方法只是常规的鉴别方法,在实际应用中可能还需要结合其他鉴别方法,如红外光谱分析、差示扫描量热仪等,以确保鉴别的准确性。
塑料色粉调色配方口诀

塑料色粉调色配方口诀塑料色粉调色配方是指在制作塑料颜色产品的过程中,根据不同的需求和使用场合,将不同颜色的塑料色粉按照一定比例混合,以达到目标色调的调色配方。
在制作塑料颜色产品时,需要用到色相、明度、饱和度等颜色指标。
因此,要制作出高质量的塑料颜色产品,需要用到一定的调色配方口诀。
下面给大家介绍几个常用的口诀,帮助大家掌握塑料色粉调色配方的技巧。
1.色相调节口诀色相是指颜色的种类,包括红、黄、蓝、绿、紫、橙等。
在调节色相的过程中,我们可以使用以下口诀:红绿相间,蓝黄搭配减红加绿,减黄加蓝逐渐调整,谨慎搭配这个口诀的意思是,如果需要调整颜色的色相,我们应该使用相反的颜色来调节。
例如,如果需要将红色调暗成紫色,我们可以减少红色的比例,增加蓝色的比例。
在调节的过程中要逐渐调整,谨慎搭配,以免出现失误。
2.明度调节口诀明度是指颜色的明暗程度。
在调节明度时,以下口诀可以帮助我们:同淡同深,显暗有别减浅加深,减深加浅变更谨慎,色级清晰这个口诀的意思是,如果需要调整颜色的明度,我们应该使用同样明度的颜色来调节。
例如,如果需要将淡蓝色变成浅紫色,我们可以将淡蓝色的比例减少,将浅紫色的比例增加。
在进行调节时要变更谨慎,以保证色级清晰。
3.饱和度调节口诀饱和度是指颜色的纯度和亮度。
在调节饱和度时,以下口诀可以帮助我们:鲜艳明亮,低调朦胧色度不变,减淡加浓细心搭配,留意效应这个口诀的意思是,如果需要调整颜色的饱和度,我们应该使用相同纯度的颜色来调节。
例如,如果需要将浅黄色改成明黄色,我们可以不改变颜色的色相和明度,而是增加它的饱和度。
在进行调节时要细心搭配,留意效应,以免过度饱和。
以上就是塑料色粉调色配方的口诀,通过掌握这些调色技巧,我们可以更加准确地制作出所需的颜色产品,为生产和生活带来更多美好。
塑料制品颜色变化原因分析及解决方案

塑料制品颜色变化原因分析及解决方案:利用干粉或色母粒等方法着色塑料制品时,可能出现颜色变化现象,从而影响产品质量。
变色可能由下述方面原因引起:(1)高温成型时,基体树脂的氧化降解引起;(2)由于塑料制品的某些组分,如基体与助剂,或基体与着色颜料,亦或助剂与颜料间发生化学反应所致;(3)由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起,等等。
我们通过剖析这些因素引起色变之机理,为诸多塑料制品厂家提供参考,以便正确选择原材料,从而生产出合格的塑料制品。
一、塑料成型加工所引起的颜色变化1. 高温成型时,基体树脂氧化降解变色当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一直处于加热状态时,容易导致局部温度过高,使得树脂在高温下发生氧化分解,对于那些热敏性塑料,如PVC等,在成型加工时更易出现这种现象,严重时,将烧焦变黄,甚至变黑,并伴随大量低分子挥发物逸出。
这种降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应。
1.1 解聚解聚反应系先在大分子未端断裂,,然后按连锁机理迅速脱除单体,在聚合上限温度以上尤其容易进行。
现以聚甲基丙烯酸甲酯与聚甲醛的解聚反应为例,其自由基脱除单体的反应如下:1.2 无规断链(降解)对于诸如PE等聚合物在高温成型时,其主链任何位置都可能断裂,分子量迅速下降,但单体收率很少,这类反应称作无规断链,有时也称作降解,聚乙烯断链后形成的自由基活性很高,四周又有较多的二级氢,易发生链转移反应,几乎无单体产生,其基理如下:不少聚合物热解时同时伴有降解和解聚反应,聚苯乙烯(PS)就是例子。
1.3 取代基的脱除聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯腈、聚氟乙烯等受热时,取代基将脱除。
以聚氯乙烯(PVC)为例,PVC在180~200℃以下温度加工成型,但在较低的温度(如100~120℃)下,即开始脱氢(HCl),200℃左右失去HCl很快,而使聚合物变成深色,强度变低,总反应简示如下:﹏CH2CHCIH2CHCl~~→~~CH=CHCH=CH~~+2HCl游离HCl对脱氯化氢有催化作用,金属氯化物,如氯化氢与加工设备作用形成的氯化铁,促进催化。
塑料制品的颜色稳定性与色泽保持

塑料制品的颜色稳定性与色泽保持塑料制品在我们的日常生活中扮演着重要的角色,从日用品到医疗器械,从建筑材料到电子产品,塑料制品的身影无处不在然而,在使用塑料制品的过程中,我们常常会遇到一个问题,那就是塑料制品颜色的稳定性与色泽保持本文将从专业的角度对这一问题进行详细的分析塑料颜色的来源要讨论塑料的颜色稳定性与色泽保持,我们首先需要了解塑料颜色的来源塑料的颜色主要来源于添加剂,包括着色剂和填料着色剂用于调整塑料的颜色,而填料则用于改变塑料的透明度或实现特殊的效果这些添加剂的选择和添加量将直接影响塑料制品的颜色稳定性和色泽保持塑料颜色的形成过程塑料颜色的形成过程主要包括两个阶段:首先是塑料的合成阶段,其次是塑料的加工阶段在塑料的合成阶段,合成树脂和添加剂(包括着色剂和填料)在一定的温度和压力下反应,形成具有特定颜色的塑料在塑料的加工阶段,经过熔融、塑化、冷却等过程,形成具有一定色泽和纹理的塑料制品颜色稳定性与色泽保持的影响因素在了解了塑料颜色的来源和形成过程后,我们接下来分析影响塑料颜色稳定性和色泽保持的因素这些因素主要包括化学因素、物理因素和生物因素化学因素化学因素主要包括塑料原料的化学性质、添加剂的类型和浓度、环境中的化学物质等这些因素可能导致塑料的颜色变化,从而影响塑料制品的色泽保持物理因素物理因素主要包括温度、光照、压力等这些因素可能导致塑料的颜色变化,从而影响塑料制品的色泽保持例如,光照会使塑料中的着色剂分解,导致颜色变化;温度和压力变化会影响塑料的加工过程,从而影响塑料的颜色稳定性生物因素生物因素主要包括微生物、昆虫等这些因素可能导致塑料的颜色变化,从而影响塑料制品的色泽保持例如,微生物可能会分解塑料中的添加剂,导致颜色变化提高颜色稳定性和色泽保持的方法为了提高塑料制品的颜色稳定性和色泽保持,我们可以采取以下方法:选择合适的添加剂选择合适的添加剂是提高塑料颜色稳定性和色泽保持的关键我们应该选择具有良好稳定性的着色剂和填料,并合理控制其添加量优化加工工艺优化加工工艺也可以提高塑料的颜色稳定性和色泽保持我们应该控制好塑料的加工温度、压力和时间,以保证塑料的颜色稳定性提高制品的防护能力提高制品的防护能力可以有效防止塑料颜色变化我们可以采用涂层、镀层等方法提高塑料制品的防护能力塑料制品的颜色稳定性和色泽保持是一个复杂的课题,受到多种因素的影响通过合理选择添加剂、优化加工工艺和提高制品的防护能力,我们可以有效提高塑料制品的颜色稳定性和色泽保持然而,由于塑料颜色的稳定性与色泽保持涉及的因素众多,我们需要在实际应用中不断探索和实践,以期找到更有效的解决方案塑料颜色稳定性的评价指标为了确保塑料制品的颜色稳定性和色泽保持,我们需要建立一套科学的评价指标常见的评价指标包括色差、颜色变化指数(CIE)、色度坐标等这些指标可以帮助我们准确地评估塑料制品的颜色稳定性,从而采取相应的措施提高塑料制品的色泽保持色差是指塑料制品在实际应用过程中颜色变化的程度色差越大,说明塑料制品的颜色稳定性越差我们可以通过测量塑料制品在不同条件下的颜色变化,以评估其色差颜色变化指数(CIE)颜色变化指数(CIE)是衡量颜色变化程度的另一个重要指标CIE 值越大,说明塑料制品的颜色稳定性越好我们可以通过计算塑料制品在不同条件下的CIE值,以评估其颜色稳定性色度坐标色度坐标是描述颜色的一种方法,包括色调、饱和度和亮度等参数通过测量塑料制品在不同条件下的色度坐标,我们可以评估其颜色稳定性实验方法与设备为了研究塑料制品的颜色稳定性和色泽保持,我们需要进行一系列的实验以下是一些常用的实验方法与设备:实验方法1.样品制备:根据实验需求,制备不同颜色、不同添加剂含量的塑料样品2.颜色测量:使用色差计、分光光度计等设备,测量塑料样品在不同条件下的颜色变化3.数据处理:根据测量结果,计算色差、CIE值等指标,评估塑料样品的颜色稳定性实验设备1.色差计:用于测量塑料样品的色差,评估颜色稳定性2.分光光度计:用于测量塑料样品的吸光度,分析颜色变化程度3.高温试验箱:用于模拟高温环境,研究塑料样品在高温条件下的颜色稳定性4.紫外灯箱:用于模拟紫外光照射,研究塑料样品在紫外线条件下的颜色稳定性实验结果与分析通过实验,我们可以得到一系列关于塑料制品颜色稳定性和色泽保持的数据以下是一些常见的实验结果与分析:实验结果1.色差实验结果:塑料样品在特定条件下的色差值2.CIE实验结果:塑料样品在特定条件下的CIE值3.色度坐标实验结果:塑料样品在特定条件下的色度坐标4.对比实验结果:通过比较不同样品、不同条件下的实验结果,分析塑料颜色稳定性和色泽保持的影响因素5.趋势分析:分析塑料样品在特定条件下的颜色变化趋势,预测其长期使用过程中的颜色稳定性6.因素分析:分析不同添加剂、加工工艺等对塑料颜色稳定性和色泽保持的影响,为实际生产提供参考结论与建议通过实验研究和数据分析,我们可以得出以下结论与建议:1.合理选择添加剂:选择具有良好稳定性的着色剂和填料,并合理控制其添加量2.优化加工工艺:控制好塑料的加工温度、压力和时间,以保证塑料的颜色稳定性3.提高制品的防护能力:采用涂层、镀层等方法提高塑料制品的防护能力,防止颜色变化4.定期检测与评估:在塑料制品的使用过程中,定期进行颜色测量和评估,以确保其色泽保持塑料制品的颜色稳定性和色泽保持是一个需要综合考虑多方面因素的问题通过实验研究、数据分析以及合理的生产实践,我们可以有效提高塑料制品的颜色稳定性和色泽保持,从而提高其使用寿命和市场竞争力实验案例分析为了更加深入地理解塑料制品颜色稳定性和色泽保持的影响因素,我们可以通过以下实验案例进行分析实验案例一:不同添加剂对塑料颜色稳定性的影响本实验主要目的是研究不同添加剂对塑料颜色稳定性的影响我们选择了两种常见的着色剂A和B,分别制备了相同条件下添加不同比例着色剂A和B的塑料样品通过色差计、分光光度计等设备测量样品在不同时间点的颜色变化,并计算色差、CIE值等指标实验结果表明,随着着色剂A含量的增加,塑料样品的色差值逐渐减小,颜色稳定性提高;而着色剂B的添加则对塑料样品的颜色稳定性影响不大因此,在实际生产中,我们可以优先选择着色剂A以提高塑料制品的颜色稳定性实验案例二:加工工艺对塑料颜色稳定性的影响本实验主要目的是研究加工工艺对塑料颜色稳定性的影响我们选择了两种常见的加工方法C和D,分别对同一种塑料样品进行加工通过色差计、分光光度计等设备测量样品在不同时间点的颜色变化,并计算色差、CIE值等指标实验结果表明,加工方法C制备的塑料样品颜色稳定性明显优于加工方法D这是因为加工方法C能够更好地控制塑料的加工温度、压力和时间,从而保证塑料的颜色稳定性因此,在实际生产中,我们应该选择合适的加工方法以提高塑料制品的颜色稳定性实验案例三:环境因素对塑料颜色稳定性的影响本实验主要目的是研究环境因素对塑料颜色稳定性的影响我们选择了两种常见环境因素E和F,分别对塑料样品进行处理通过色差计、分光光度计等设备测量样品在不同时间点的颜色变化,并计算色差、CIE值等指标实验结果表明,环境因素E对塑料样品的颜色稳定性影响较大,而环境因素F的影响相对较小这是因为环境因素E能够导致塑料中的着色剂分解,从而引起颜色变化因此,在实际应用中,我们应该注意防护措施,以防止塑料制品受到不利环境因素的影响建议与展望根据以上实验案例分析,我们可以提出以下建议与展望:1.合理选择添加剂:根据实际需求,选择具有良好稳定性的着色剂和填料,并合理控制其添加量2.优化加工工艺:根据塑料的特性,选择合适的加工方法,并控制好塑料的加工温度、压力和时间3.注意环境因素:在实际应用中,注意防护措施,避免塑料制品受到不利环境因素的影响4.深入研究:进一步研究塑料颜色稳定性与色泽保持的机理,为实际生产提供更为可靠的依据塑料制品的颜色稳定性和色泽保持是一个复杂的课题,需要我们从多个角度进行深入研究通过合理的实验设计、数据分析以及实际应用,我们可以有效提高塑料制品的颜色稳定性和色泽保持,从而提高其使用寿命和市场竞争力。
PVC塑料软管用开水煮一下变成白色的怎么回事,

PVC塑料软管用开水煮一下变成白色的怎么回事引言许多人可能在日常生活中使用PVC塑料软管,并发现当软管接触开水后会变成白色。
这种现象可能会引发人们的好奇和困惑。
本文将探讨PVC塑料软管与开水接触后变白的原因,并解释相关的化学反应过程,以帮助读者更好地理解这个现象。
PVC塑料简介PVC是聚氯乙烯的缩写,是一种常见的塑料材料。
它具有耐热、耐酸碱、绝缘性好等特点,因此被广泛用于制造软管、管道、电线等各种产品。
然而,PVC在与高温物质接触时可能会发生一些变化。
热稳定剂PVC的生产过程中通常会添加一些热稳定剂来提高其耐热性能。
这些热稳定剂可以帮助PVC在高温环境下保持稳定,防止其分解或变色。
然而,即使添加了热稳定剂,PVC仍然有可能在接触高温物质时发生一些变化。
高温环境下的化学反应当PVC软管与开水接触时,软管中的PVC分子可能会发生化学反应。
开水中的高温可能会引发PVC分子的重新排列或降解过程,导致软管的颜色发生变化。
具体而言,这种变化可能与软管中的添加剂、填料、颜料等因素有关。
化学反应的影响PVC软管变白可能会对其性能产生一定影响。
颜色的变化可能意味着PVC分子的结构发生了变化,导致软管的韧性、强度、耐用性等性能下降。
因此,建议避免将PVC软管暴露在高温环境下,尤其是不要将软管用开水煮沸。
预防措施为了避免PVC软管因与高温物质接触而变白,可以采取一些预防措施:1.避免将PVC软管暴露在高温环境中,特别是不要将软管放入开水中煮沸。
2.在使用PVC软管时,尽量选择适当的温度,避免过高的温度。
3.定期检查软管的状态,如发现变白或其他异常情况,及时更换。
结论PVC塑料软管在接触开水后变白的现象是由于化学反应导致的。
开水的高温可能引发软管中PVC分子的重新排列或降解,从而导致软管的颜色发生变化。
为了保护软管的性能和延长其使用寿命,避免将PVC软管暴露在高温环境下是非常重要的。
希望本文对读者理解PVC软管用开水煮一下变成白色的原因有所帮助,同时也提醒大家在日常使用中注意保护软管避免与高温物质接触。
astm塑料颜色标准

astm塑料颜色标准ASTM塑料颜色标准是一套广泛应用的标准化颜色体系,用于规定塑料制品的色彩和光泽。
该标准由美国材料试验协会(ASTM)制定,并为众多行业所采纳,包括塑料制造业、化学工业、涂料和颜料行业等。
以下是关于ASTM塑料颜色标准的详细介绍。
1.背景和目的ASTM塑料颜色标准是一套经过深入研究和测试的颜色体系,旨在为塑料制品的颜色和光泽提供一致、可靠和可重复的测量方法。
通过采用这一标准,不同制造商、不同批次以及不同颜色的塑料制品可以实现更好的颜色匹配和质量控制。
此外,ASTM塑料颜色标准还有助于促进供应链中的颜色交流和协作。
2.颜色体系的组成ASTM塑料颜色标准包括一系列标准颜色,通常以编号表示。
这些颜色被分为不同的色相组,如红色组、黄色组、蓝色组等。
每个色相组中都有多种不同的颜色,如1000系列代表中性色,2000系列代表红色和粉色,3000系列代表黄色和橙色,4000系列代表蓝色和绿色,5000系列代表紫色和棕色等。
3.颜色的测量和评估ASTM塑料颜色标准的实施需要使用专业的颜色测量设备,如色度计和光泽度计。
通过这些设备,可以准确地测量塑料制品的颜色和光泽,并将其与标准颜色进行比较和评估。
色度计用于测量颜色的三个基本属性:明度、红/绿偏差和黄/蓝偏差,从而确定一个颜色的准确色调。
光泽度计则用于测量塑料表面的光泽度,以评估其外观质量。
4.应用领域ASTM塑料颜色标准广泛应用于塑料制造业、化学工业、涂料和颜料行业等领域。
在塑料制造业中,采用这一标准可以确保不同批次、不同颜色的塑料制品颜色的一致性和稳定性。
在化学工业中,ASTM塑料颜色标准可以用于确定化学品的颜色和纯度。
在涂料和颜料行业,该标准可用于评估涂层或颜料的颜色和质量。
5.优势和价值采用ASTM塑料颜色标准具有以下优势和价值:•提供一致的颜色测量方法和评估标准,确保不同制造商、不同批次之间的颜色匹配和质量的一致性;•促进供应链中的颜色交流和协作,提高工作效率和减少色差纠纷;•为制造商提供可靠的色彩参考依据,提高产品品质和市场竞争力;•帮助消费者在购买塑料制品时更好地了解产品的颜色和质量。
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二、CIE1976色度空间及色差公式
CIE1976LAB空间为三维立体空间,圆球形, 上下L表示颜色的深浅,周向表示颜色色相 H,与中轴的距离表示颜色饱和度c。通常 我们用直角坐标表示,L表示颜色深浅,A 表示红绿方向坐标,B表示黄蓝方向坐标。
二、CIE1976色公式
三、颜料的介绍
按生产方法,由生产方法可分为天然颜料 和合成颜料,天然颜料中如锭青等;合成 颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞箐 系列、偶氮颜料、多环颜料等。 按化学组成结构,颜料按化学组成结构可 分为无机和有机之分,无机颜料中钛白粉、 氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜 料、金属颜料等,而有机颜料中如酞菁系 列、偶氮系列、多环颜料等。
四、色差仪的测色原理
我公司使用的色差仪参数
五、影响颜色观察的因素
颜色的观察出现误差是由同色异谱现象造 成的。 某两种物质在一种光源下呈现相同的颜色, 但在另一种光源下,却呈现不同的颜色, 这种现象就叫同色异谱。光源的不同、表 面的差异以及基质的差异等都可能造成同 色异谱,从而引起颜色误差。
五、影响颜色观察的因素
五、影响颜色观察的因素
五、影响颜色观察的因素
(5) 方向的差别 当我们从两个稍稍不同的角度观察一个物 体时,被测物上的某点看起来会有明暗之 差,这是方向特性的缘故。某种带色的材 料,特别是金属色有强烈的方向特性。国 家规定,进行目视比色时,眼睛至样板的 距离为500mm,在自然光下进行观察时, 必须保证从一个方向观察试板,例如接近 直角方向观察。
色差公式
自动比较样板与被检品之间的颜色差异,输 出CIE_Lab三组数据和比色后的 △E、△L、△a、△b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白,△L小表示偏黑 △a大表示偏红,△a小表示偏绿 △b大表示偏黄,△b小表示偏蓝 总色差: △E=[(△L)2+ (△a)2 + (△b)2]1/2
型材颜色评价标准的研究(一)
在彩色型材的生产过程中,由于 没有统一的色差标准,各部门人 员在确定颜色时往往出现一些分 歧,造成生产的不便。现从颜色 的原理入手对色彩进行研究,以 便找到统一的标准评价彩色型材 的颜色。
目录
一、色彩的简述 二、CIE1976色度空间及色差公式 三、颜料的介绍 四、色差仪的测色原理 五、影响颜色观察的因素
(1)光源的差别 在阳光、日光灯、 钨丝灯等光源下, 每一种照明都使 同一个被测物体 看起来不一样。
五、影响颜色观察的因素
(2)观察者的差别 每个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的,甚 至认为色觉正常的人,对红或蓝仍可能有 所偏倚;随着年龄的增大,视力也会改变。 由于这些因素,同一种颜色在不同的人看 来是不一样的。
一、色彩的简述
在色彩的复配调色中经常用到中间色律、补色率 和代替率三个色律。 中间色律:任何两个非补色混合=中间色。在色 环图中运用非对角线上颜色配色,即运用中间色 律。 补色律:颜色A+颜色A的补色=黑色,在色环中线 两端的颜色等量混合为黑色。 代替律 :如:颜色A=颜色B;颜色C=颜色D
一、色彩的简述
十二色环图
二、CIE1976色度空间及色差公式
CIE1931RGB 系统中的红黄蓝三原色虽然 可以通过不同比例的混合得到任意一种所 需的颜色,但是由于色度空间的不均匀, 对于颜色的复制往往出现误差。 为了减少由于空间的不均匀而带来的复制 误差,人们在不断寻找一种最均匀的色彩 空间,这种色彩空间,在不同位置,不同 方向上相等的几何距离在视觉上有对应相 等的色差,把易测的空间距离作为色彩感 觉差别量的度量。
K2795 FG K2001FG K8730 K4180 K2030 棕 黄 绿 红 红 高性能无机颜料 高性能无机颜料 高性能有机颜料 高性能有机颜料 偶氮类有机颜料
四、色差仪的测色原理
我公司测量的颜色都是反射光形成的颜色, 测量时仪器中光源将散光经积分球散射后, 白光投射到样品表面部分,经色料吸收后, 反射的光会被仪器分光器接收,产生相应 的电信号并形成颜色数据L、a、b。
五、影响颜色观察的因素
(3) 尺寸的差别 覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面积上 的看起来更明亮和更鲜艳,这就是所谓的 面积效应。挑选大面积的物体却根据小面 积的色样会产生错误。在进行目视比色时, 试板和参照标准板都应当是平整的,尺寸 相当的。
五、影响颜色观察的因素
五、影响颜色观察的因素
(4) 背景的差别 放在明亮背景之前的物体看起来要比放在 暗淡背景之前的显得灰暗,这称之为对比 效应。在进行目视比色时,观察者的判断 也易受周围彩色物体的影响。
一、色彩的简述
物体反射光线被人的眼睛接收即形成人们 所看到的颜色,颜色是人对光线的刺激所 产生的一种视觉神经的感觉,因此人们看 到的物体颜色是由光线照到物体上光的折 射和反射情况所决定的。
一、色彩的简述
色彩分为原色、间色和复色。 原色即色彩中最纯净的颜色,红、黄、蓝 被定义为三原色。 间色即两种原色复配而成的颜色,间色有 橙、绿、紫三种。其中红+黄=橙,黄+蓝= 绿,红+蓝=紫。 复色即由三种原色按不同比例复配而成的 颜色,复色种类繁多,千变万化。
三、颜料的介绍
颜料的特性 无机颜料通常是保光保色性好,成本低, 但颜料较暗(即不鲜艳),着色力低,而 有机颜料通常表现颜色鲜艳、着色力高、 成本高、保光保色性差等 。 颜料由于颜料的化学组成、晶体结构、表 面状态、粒径大小、工艺和设备等因素不 同而呈现不同的色相。
三、颜料的介绍
我公司所用颜料介绍
二、CIE1976色度空间及色差公式
通过对色彩不断的转换和校正,从 CIE1931RGB系统到CIE1931XYZ系统,再 到CIE1960UCS系统,最终人们找到了 CIE1976LAB系统, CIE1976LAB(或Lab) 系统,现在已成为世界各国正式采纳、作 为国际通用的测色标准。它适用于一切光 源色或物体色的表示与计算。