(完整PPT)木模钢背楞体系简介
钢背楞工艺标准ppt课件
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二、适用范围及编制说明
适用范围
编制说明
文中的技术要求，适用于所有以 新型钢背楞体系作为模板支撑体系的 在施项目及待建项目。
推荐所有待建项目，均采用新型 钢背楞体系，允许总包进一步将新型 钢背楞体系进行完善与升级，但所采 用模板支撑体系，性能标准不能低于 本标准中的技术要求。
横梁由外套、梁芯组成、外套和梁 芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔， 通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证墙 体平整。长度为：2.4 米、1.8 米、1.5 米、1.2 米、0.9 米、0.6 米等多种规 格
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三、材料构件选用
阴阳角套件
穿墙螺丝带母
用于墙转弯处与横梁连接，保证施 工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角 节点难以处理的现象。同时阴阳角可通 用，规格为300*300mm
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四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角 必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
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四、钢背楞体系标准做法
斜支撑 必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑， 距离墙边不大于50cm。
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四、钢背楞体系标准做法
无
无
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检验方法 钢尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 楼板厚度仪 钢尺检查
观察
观察
六、成品保护措施
1、已校好并验收后的模板不得随意乱动，更不得乱动螺栓 和支撑；
2、拆模时要轻拿轻放，不得随处乱扔，以免损坏模板的棱 角。顶板拆模后要设临时支撑以保证顶板的质量，支撑两端要设 垫板，不能直接将支撑顶在楼板上；墙体拆完模后，所有阴阳角 均设护角；
模板工程专项施工方案-钢背楞
一、编制依据1、国家、海南省相关施工、验收标准及标准图集2、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-20223、《建筑施工临时支撑构造技术标准》JGJ300-20224、《建筑施工安全技术统一标准》GB50870-20225、《混凝土构造工程施工标准》GB50666-20226、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ130-2022)7、《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-20228、《建筑构造荷载标准》GB50009-20229、《钢构造设计标准》GB50017-202210、《冷弯薄壁型钢构造技术标准》GB50018-202211、《木构造设计标准》GB50005-202212、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-202213、《危急性较大的分局部项工程安全治理方法》建质[2022]87 号14 、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监视治理导则》建质[2022]254 号15、《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-202216、《混凝土构造设计标准》GB50010-202217、本工程施工图纸二、工程概况：序号工程内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7构造类型框架剪力墙、框架本工程部承建工程建筑面积约10.6万平方米，地下车库为负一层，高度为-4.94m，地上有768#楼，17层，层高3.15m，建筑总高度54m；870#楼，18层，层高2.95m，建筑总高度53.1m；671#楼，18层层高2.95m，建筑总高度53.1m；673#楼，28层，层高2.90m，建筑总高度81.2m本工程为现浇构造，对模板及支撑需求量较大，现打算纵向构件承受钢背楞木模板系统，横向构件承受可调丝杠底座钢管排架方木模板系统。
三、施工预备：〔一〕材料及主要机具：1.1模板、竖梁、横梁、对接接头、阴角/阳角、过口卡、穿墙螺杆、十字垫片、销子、斜拉杆、钉子假设干1.2支撑系统：钢管、扣件、垫板。
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用发表时间：2017-12-30T15:59:27.823Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第21期作者：冯鸿艳张娜杜坤邹得军[导读] 钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成。
中建二局三公司天津分公司天津 300000 摘要：钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成，各个部件紧密连接，自由搭建、灵活拼装。
关键词：钢背楞；主龙骨；次龙骨 1 工程概况 1.1方案编制范围本方案主要针对本项目9栋中、高层的模板加固支撑进行专项编制。
为了保证混凝土构件的质量，本工程剪力墙模板支设选用钢背肋支撑体系，梁板构件支设选用碗扣式脚手架。
1.2工程施工重点和难点(1)本工程采用钢背楞模板支撑体系，其中定型方钢龙骨及配套锁具的配置较复杂；(2)施工组织：本工程楼号相邻较近，高低错落交叉，对场地中央的塔吊运转造成的影响，需要合理的安排各个楼栋的主体结构进展时间及先后次序。
(3)该工程地库施工在主体施工完成后才开始施工，主体施工阶段必须合理安排各楼施工工期及塔吊拆除时间，避免影响地库施工。
2 模板选型设计 2.1地下室模板设计地下室外墙、内墙模板（多层）外墙模板采用碗扣架支撑体系。
30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；双钢管竖向间距600做主龙骨，M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；非人防区域采用三节式止水螺杆，人防区采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
地下室外墙、内墙模板（高层） 30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢主龙骨竖向间距600，阴角、阳角、墙端采用专用锁具。
M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；止水螺杆采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
柱模板设计（多层）框架柱模板支设采用15mm覆膜木胶合板模板。
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七、管理动作
拆模时混凝土强度要求：
序号
构件类型
1
板
2
梁、拱、壳
构件跨度（m）
≤2 ＞2，≤8
＞8 ≤8 ＞8
达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（%）
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100
15mm 的黑模板
木方仅用于模板拼缝处，不得使
或塑料模板，严禁使用红模板
用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的
木材
三、材料构件选用
竖梁
横梁
用厚度为2mm的冷轧钢板压制成型， 而后焊接而成，由外套、活节、梁芯组 成。几字形结构增加了受力面积，可伸 缩，长度为：2.6—3.0 米，2.2-2.6 米 等多种规格
穿墙螺杆由丝杆垫片、螺母组成， 用于横梁和门口卡的紧固
三、材料构件选用
过卡口
接头
剪力墙两端设有与横梁连接的“U”
用厚度为2.5mm的冷轧钢板压制成型，
型卡口，将两端“U”卡口卡在墙端处横 而后焊接而成，用于两根横梁进行套接。
梁上，以保证墙端模板紧固
长度为：1.2 米，0.9米等多种规格
四、钢背楞体系标准做法
2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；
2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂, 但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的脱模剂；
2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
五、质量标准
板缝处理 模板之间采用木方硬封堵。
四、钢背楞体系标准做法
3、整体效果
外墙
内墙
五、质量标准
1、主控项目
钢背楞加固体系方案
钢背楞加固体系方案在现代工程建设中，加固工程是一个重要的环节。
钢背楞加固体系方案是一种常见的加固方法，它可以有效地提高建筑物的结构强度和稳定性。
本文将介绍钢背楞加固体系方案的原理、施工步骤和应用范围。
钢背楞加固体系方案的原理是利用钢背楞的强度和稳定性，将其固定在建筑物的受力部位，提供额外的支撑和加固。
钢背楞是一种由钢材制成的背楞形状的构件，具有较高的抗拉强度和抗压能力。
通过将钢背楞固定在建筑物的墙体、柱子或梁上，可以有效地改善结构的承载能力和抗震性能。
钢背楞加固体系方案的施工步骤主要包括以下几个方面。
首先，需要对建筑物进行结构评估和设计，确定加固的具体位置和方式。
其次，根据设计要求，制作钢背楞，并进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。
然后，将钢背楞固定在建筑物的受力部位，采用焊接、螺栓或粘结等方式进行连接。
最后，对加固后的结构进行验收和监测，确保加固效果符合设计要求。
钢背楞加固体系方案具有广泛的应用范围。
首先，它适用于各种类型的建筑物，包括住宅、商业建筑和工业厂房等。
其次，钢背楞加固体系方案可以应用于各种受力部位，如墙体、柱子、梁和地基等。
此外，钢背楞还可以与其他加固方法相结合，如混凝土加固、钢板加固和纤维增强复合材料加固等，形成综合的加固体系，提高结构的整体性能。
钢背楞加固体系方案具有许多优点。
首先，它可以提高结构的承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
其次，钢背楞具有较高的抗腐蚀性能，能够在各种恶劣环境下长期使用。
此外，钢背楞加固体系方案施工方便快捷，不会对原有结构造成过多的破坏。
最重要的是，钢背楞加固体系方案的成本相对较低，是一种经济实用的加固方法。
然而，钢背楞加固体系方案也存在一些局限性。
首先，由于钢背楞的材料和尺寸有限，其加固效果可能受到一定的限制。
其次，钢背楞加固体系方案需要经过专业设计和施工，对于一般的建筑师和施工人员来说，操作难度较大。
此外，钢背楞加固体系方案在一些特殊情况下可能无法满足加固要求，需要采用其他加固方法。
弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法 (2)
弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法一、前言弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法是一种新型的施工工艺，该工法利用钢木结合的方式，使墙体的建造更为便捷和高效。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
二、工法特点弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法的特点主要包括以下几点：1. 结构简单：该工法采用了钢木结合的方式，可以有效减少施工所需要的工具和材料，使结构更加简单；2. 施工速度快：采用该工法所需的施工时间相对较短，因为该工法的施工速度较快，可以使完整的弧形墙体在较短的时间内得到完工；3. 外观美观：采用该工法的墙体外观整齐，线条流畅，能够为建筑增色不少；4. 维修方便：采用该工法的墙体维修相对容易，能够有效的减少维修时间。
三、适应范围弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法适用于以下范围：1. 刚性墙体：该工法适用于刚性墙体，如钢筋混凝土、空心砖等；2. 设计要求：该工法适用于各种设计要求下的弧形墙体建筑；3. 建筑业：该工法适用于建筑业各种弧形墙体的建造，并且可以与其他建筑施工工艺结合使用。
主要通过以下三个方面来保证施工工艺的正常进行：1. 工法与实际工程之间的联系：该工法通过结合实际工程的需求，对钢木背楞的数量和规格进行精确计算，以确保墙体结构稳定；2. 采取的技术措施：在施工过程中，该工法采用了一系列的技术措施，如钢木背楞的安装、施工工具的选取和操作等，以确保施工过程的安全和稳定；3. 理论依据和实际应用：该工法基于科学的理论依据，结合实际应用的经验，使施工过程稳定和成功。
五、施工工艺弧形墙体木模板钢木背楞组合体系施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 监测和勘测：对施工地点进行监测和勘测，以确定是否可行；2. 筹备工作：准备施工材料和设备，对施工人员进行安全培训；3. 构建模板：在墙体的上下两端建立模板，模板需要根据设计要求构建，以确保弧度和尺寸的正确性；4. 安装钢木背楞：在墙体上安装钢木背楞，使用螺栓将钢木背楞固定在模板上；5. 混凝土浇筑：在钢木背楞之间浇筑混凝土；6. 拆除模板：等待混凝土充分凝固后，拆除模板，完整的弧形墙体便完成了。
墙体主背楞介绍
一、建筑模板支撑体系产品介绍： 1.支撑体系的组成新型建筑组件式建筑模板支撑体系由模板支撑结构与连接件两大部分组成，不包括模板的面板。
模板面板可采用不同规格的多层胶合板、竹胶板与定型钢模板。
墙模板支撑系统由可调节主楞、可调节副楞、洞口卡具、阴阳角主楞组成。
楼板支撑系统由可调节主梁、副梁、可调节支撑顶杆组成。
公司自主研发了模板计算软件，安全、快速完成模板支撑体系的设计与配料。
2.适用范围该体系可用于现浇钢筋混凝土框剪，框架，剪力墙、砖混等结构形式。
两套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。
3.特点（1）模板备料速度快、准确性高利用模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。
（2）以钢代木，节省了木材资源模板主、副楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
3．主要构件标准化，模数化，适用性强主、副楞（龙骨）长度按标准模数制作，从600mm-4000mm长，以100mm为变量进行长度调整。
根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可以自由伸缩调整，可周转用于多个项目工程。
4．施工简单、方便，速度快本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效25％～30％；本模板体系采用散拼形式组装，立墙结构与楼板结构可同时施工，较大型钢模板施工进度可提高40％～50％。
5．模板强度、刚度大、稳定性好模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，模板承受侧向压力可达到：65 KN/㎡，精确地保证混凝土构件的几何尺寸与表面平整度，达到清水混凝土效果。
二、与传统工艺对比在传统模板工艺中，通常采用钢管、方木作为模板的主、副楞（龙骨），门、窗洞口多采用钢管、十字扣件进行加固。
模板支设简单，容易拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用
浅谈钢背楞模板支撑体系在施工中的实际应用摘要：钢背楞整套体系由模块式支撑脚手架、顶板的支撑主、副龙骨和空心丝杠三部分组成，各个部件紧密连接，自由搭建、灵活拼装。
关键词：钢背楞；主龙骨；次龙骨1 工程概况1.1方案编制范围本方案主要针对本项目9栋中、高层的模板加固支撑进行专项编制。
为了保证混凝土构件的质量，本工程剪力墙模板支设选用钢背肋支撑体系，梁板构件支设选用碗扣式脚手架。
1.2工程施工重点和难点(1)本工程采用钢背楞模板支撑体系，其中定型方钢龙骨及配套锁具的配置较复杂；(2)施工组织：本工程楼号相邻较近，高低错落交叉，对场地中央的塔吊运转造成的影响，需要合理的安排各个楼栋的主体结构进展时间及先后次序。
(3)该工程地库施工在主体施工完成后才开始施工，主体施工阶段必须合理安排各楼施工工期及塔吊拆除时间，避免影响地库施工。
2 模板选型设计2.1地下室模板设计地下室外墙、内墙模板（多层）外墙模板采用碗扣架支撑体系。
30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；双钢管竖向间距600做主龙骨，M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；非人防区域采用三节式止水螺杆，人防区采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
地下室外墙、内墙模板（高层）30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢主龙骨竖向间距600，阴角、阳角、墙端采用专用锁具。
M14对拉螺杆沿墙长度方向间距455，竖向间距600；止水螺杆采用焊接止水片式止水螺杆；止水螺杆兼做顶模棍。
柱模板设计（多层）框架柱模板支设采用15mm覆膜木胶合板模板。
30×40×3mm方钢管200mm作竖肋；双钢管竖向间距600作柱箍。
框架柱截面尺寸400×600及以上尺寸，柱中心增加一道M14对拉螺杆。
柱模板设计（高层）30×40×3mm方钢管间距200mm作竖肋；定型30×50×3双方钢做柱箍竖向间距600mm。
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点。
1、塑料模板体系特点：
工程层高2.9米，墙体模板的标准配模尺寸为：外 墙模板标准块为450（w）x 3100（h）内墙模板标准 块为450（w）x 2720（h）(板厚按100mm设计)，阴 角部位设置阴角标准块，模块间连接固定采用便拆卸 穿销卡扣，地脚部位采用50X50的快拆条；电梯井和 外墙模板可以根据塔吊吊次情况，拼装成整体进行吊 装安装。
阳角锁具2
洞口锁具
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
1）施工程序： 弹线→钢筋、水电管（盒）隐蔽→配模→安装墙体一侧 模板→安装墙体另一侧模板→ 安装次龙骨→ 安装主龙 骨门洞口模板→安堵头模板→调整固定→预验
配模： （1）、木模板的拼模应采取竖向拼模，减少横向水 平缝的数量。 （2）、根据方案设计对拉螺栓的间距，配模时墙面 两侧模板穿墙杆位置统一设置，转角及洞口部位等 特殊位置模板单独配模，模板安装时墙体两侧对拉 螺栓的安装快捷，此外方便对周转过程中个别模板 破损更换。
木模钢背楞模板体系是分公司推行标准化中的模板 体系标准化一部分，该体系采用覆膜木模板+50X30方 钢（次肋）+双方钢50X30（主肋）及配套的阳角锁具 、端头锁具、定型阴角背肋和伸缩主肋的设计，对控 制混凝土结构的洞口截面尺寸、阴阳角方正、构件尺 寸及垂直平整度等质量从模板体系构造措施上得到很 好的控制。
4、木模钢背楞墙体模板体系验收
1）、在墙体模板体系验收环节，因实测实量验收要求墙 体的垂直平整度控制在【0，8mm】,对模板的体系验收 时垂直平整度应控制在【0，4mm】甚至标准更高（验收 规范要求平整度在5mm、层高垂直度6mm）。
第二章 合金框塑料模板体系介绍
1、塑料模板体系特点：
合金框塑料模板体系是本项目采用的一种新型材 料，应用于2#楼的主体结构墙体模板体系。模板体系 的具体构造为合金钢框塑料模板，边框为锰合金角钢 ，边框高度40mm；塑料合金模板嵌于边框，其表面为 塑料模板12mm；板肋为方钢管；钢框与板肋焊接，塑 料模板与板肋之间用电镀螺丝固定；标准块模板每块 30kg较木模板相比稍重。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
2）模板安装细部做法： （1）、墙体根部150mm范围内楼板面混凝土的收平压光 。 （2）、在墙体根部横向设置一道通长的40X90的木方，与 已浇筑的混凝土楼板填充海绵条（平整度不理想时在其根 部填塞水泥砂浆），避免混凝土漏浆产生。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3）、在混凝土竖向拼缝处附加固定40X90木方进行压缝 处理，避免竖向拼缝部位漏浆。 4）、在方钢50X50次肋安装过程中，采用次肋中上部设 计用于与模板临时固定的钉孔，根据设计次肋间距与木 模板进行临时固定，如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 40mm,在次肋布置时，应紧临木方设置一道方钢次肋， 避免竖向拼缝处出现涨模影响平整度。
1、木模钢背楞模板体系特点
采用方钢50X30做次肋做到多次周转使用，材料变形 小，且杜绝现场随意切割，材料损耗小。 双方钢50X30（主肋）对安装操作方便简单，材料周转 倒运方便，与次肋较钢管接触面大，便于对墙面平整 度控制。 次肋方钢尺寸：外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝 土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格：900mm、1500mm、2100mm、 2500mm；伸缩主背楞规格：1500~1800、1800~2200、 2000~2400、2400~2700、3200~3500； L型龙骨规格：400X400mm、400X600mm、 400X1000mm。
木模钢背楞模板体系 铝合金框塑料模板体系
2016年11月
汇报目录
一、木模钢背楞模板体系介绍 二、合金框塑料模板体系介绍
第一章、木模钢背楞模板体系介绍
1、木模钢背楞模板体系特点
传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方（ 次肋）+ф48x3.5双钢管（主肋）采用对拉螺栓进行螺 母固定，存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度产 生影响较大，此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口尺 寸控制难度较大；随着开发商对第三方实测实量的引 入，采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量要 求。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、洞口部位应设置至少一道贯通的主龙骨，保证洞口 两侧的平整度，洞口端面应设置上下两道对顶杆件，避 免端头锁具的定位平移。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、在外墙、楼梯间或电梯井部位模板应采取下包的方 式（公司质量通病防止工艺卡要求做法）。
对拉螺栓固定点距离 阴角过小，搭接主肋 部分出现角度偏差。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
7）、采用端头锁具能 够很好的控制墙体端面 尺寸控制，此外端面部 位的次肋木方应挑选截 面尺寸一致，如尺寸不 统一易出现端面阳角不 方正的情况。
在墙梁交界部位采 取木模板墙包梁、梁次 肋压墙模板的方台和角部变形 的现象。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
1）根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背楞 平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距。
2）结合模板支撑的配备数量，统计不同规格的主次 楞及配套锁具的数量及规格，用于进行物资准备。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
墙体配模应用示意图
L型钢背楞
主背楞
伸缩背楞
阳角锁具1
木
方
附
压
加
缝
次
肋
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
5）、模板安装时，水泥砂浆顶模棍设置位置应进行穿墙 杆位置，避免在调整固定时该部位出现局部变形。 6）、在阴角部位采用阴角L形主龙骨短边规格为400mm ，对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300~350mm左右 ，距阴角距离过小影响安装操作和阴角的角度控制。
用于下包模 板固定穿墙 杆孔
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
9）、在模板安装的调整固定环节，对于穿墙杆的的固定 顺序，建议先墙体中间部位再端部及阳角部位，避免其 出现松动出现漏浆涨模的现象。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
10）、此外在对于外墙大角 部位易出现顶部外倾的现象 ，影响混凝土实测垂直度， 现场采取模板中上部进行回 拉和支顶的措施进行质量控 制。