木模钢背楞体系简介
钢背楞工艺标准ppt课件
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二、适用范围及编制说明
适用范围
编制说明
文中的技术要求，适用于所有以 新型钢背楞体系作为模板支撑体系的 在施项目及待建项目。
推荐所有待建项目，均采用新型 钢背楞体系，允许总包进一步将新型 钢背楞体系进行完善与升级，但所采 用模板支撑体系，性能标准不能低于 本标准中的技术要求。
横梁由外套、梁芯组成、外套和梁 芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔， 通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板，保证墙 体平整。长度为：2.4 米、1.8 米、1.5 米、1.2 米、0.9 米、0.6 米等多种规 格
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三、材料构件选用
阴阳角套件
穿墙螺丝带母
用于墙转弯处与横梁连接，保证施 工时剪力墙角度，杜绝传统施工阴阳角 节点难以处理的现象。同时阴阳角可通 用，规格为300*300mm
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四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角 必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
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四、钢背楞体系标准做法
斜支撑 必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑， 距离墙边不大于50cm。
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四、钢背楞体系标准做法
无
无
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检验方法 钢尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 楼板厚度仪 钢尺检查
观察
观察
六、成品保护措施
1、已校好并验收后的模板不得随意乱动，更不得乱动螺栓 和支撑；
2、拆模时要轻拿轻放，不得随处乱扔，以免损坏模板的棱 角。顶板拆模后要设临时支撑以保证顶板的质量，支撑两端要设 垫板，不能直接将支撑顶在楼板上；墙体拆完模后，所有阴阳角 均设护角；
探究建筑工程施工中新钢木组合背楞加固体系
探究建筑工程施工中新钢木组合背楞加固体系摘要：在施工过程中采用新钢木组合背楞加固体系，通过在工程中的实践应用，已正确掌握了这门技术，形成了一整套合理的施工工艺，该工艺经过多个工程实践，效果突出，有效的保证了剪力墙的施工质量，得到了建设单位、公司的一致好评。
关键词：体系；特点；原理；施工；要点；注意近几年，随着社会经济的飞速发展，我国建筑行业也在迅猛发展，超高层建筑工程如雨后春笋般的在城市拔地而起，超高层结构体系一般为框架核心筒，筒中筒等。
对超高层现浇结构中的大超尺寸剪力墙结构的质量要求逐步提高，更加重视加固体系的安全性。
对剪力墙核心筒结构剪力墙的平整度，垂直度要求格外严格。
我们在施工过程中采用新钢木组合背楞加固体系，通过在工程中的实践应用，已正确掌握了这门技术，形成了一整套合理的施工工艺，该工艺经过多个工程实践，效果突出，有效的保证了剪力墙的施工质量，得到了建设单位、公司的一致好评。
一、新钢木组合背楞加固体系技术特点1、平整度好：钢木背楞组合强度高，整体性好，平整度好。
2、节省成本：整体吊装，安装方便，脱模快捷，可以加快施工进度，提高劳动效率。
模板、工字木、钢背楞可周转使用，重复回收，降低租凭成本及材料成本。
3、安全可靠：对于剪力墙的阳角位置，采用蝶形螺母和高强螺栓紧固的方式，蝶形螺母和高强螺栓紧固，对拉成45°角进行锁紧保证剪力墙阳角顺直，确保剪力墙的几何尺寸偏差。
定尺木工字梁代替传统方木，刚度大，安全性高，不会出现跑模涨模现象。
4、混凝土现浇结构较好：支撑体系整体性好，刚度大，不易变形。
采用胶合覆塑模板，厚度18mm，采用高粘性粉胶，强度高。
模板周转次数多，不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，夏天不变形、不膨胀，雨天不起皮冬天不发脆。
混凝土浇筑的质量好，垂直度、平整度有保证。
二、新钢木组合背楞加固体系原理浇筑混凝土的荷载，通过覆塑模板、工字木传递到钢背楞上，最终传递给高强对拉螺栓。
剪力墙模板钢背楞加固体系
剪力墙的孔洞是预留出来的，常规以上的洞孔要加暗梁，常规以下的洞孔可以用合理的
螺纹钢洞口周边合理布置，达到抗震整体效果。
剪力墙加固，必须找相应的加固技术人员现
场指导安装，不得私自操作，做好安全措施，防雷接地，必须根据图纸要求选材加固，不可
乱用、混用（前期有专业的技术人员在现场看守）。
剪力墙模板在支模时，剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固
件的选择非常的重要，在新型的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管
进行加固，这种方式需要很多的其他配件进行辅助，很是不方便，而且容易速度较慢。
严重
影响了建筑施工的进度，所以新型的剪力墙加固件被研发了出来。
这种新型的剪力墙加固件，采用的8#钢制成，结构简单，在建筑施工的过程中，得到了验证。
能够提高建筑施工的效率。
绿色建筑是绿色建筑发展的重要环节和必然要求，对推动建筑业的快速发展，解决工程
建设的环境和浪费问题，加强工程建设各方的绿色责任具有重要作用。
为了实现绿色建筑的
建设，采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的，方形建筑剪力墙加固件是模板加固工
具的采用标准Q355优质钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。
多功能的性能灵活性。
墙体主龙骨的长度只能通
过简单的连接件调整，回收率高。
可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术
可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术1 技术简介可调型钢背楞剪力墙模板体系是采用定型主、次方钢管替代传统木方、钢管支撑方式，用“L”型主背楞、阳角锁具保证阴阳角方正，阳角挡片与主背楞用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置的一种支模加固施工技术。
2 技术特点2.1 整体刚度高采用方钢管作主、次背楞结构，整体刚度较木方、钢管有较大提升。
2.2 操作简便次背楞方钢管预留孔眼，采用铁钉与木胶合模板钉牢，整体安装，提升施工速度。
主背楞方钢管顶端加入长500mm的方钢管作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。
可实现一定范围内不同长度的支撑调节。
阳角挡片与主背楞采用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。
2.3 提高工效主背楞采用固定式双方钢管加固，对拉螺栓通过双方钢管中间预留空隙锁紧模板，安拆方便，提高施工速度。
2.4 保证质量剪力墙阴角加固采用定型化“L”型主背楞，通过双侧主背楞与“L”型主背楞双层加固，提高主背楞刚度，保证阴角施工质量。
剪力墙阳角加固采用定型化阳角锁具，通过阳角挡片与勾头螺栓或穿墙螺栓加固，保证阳角垂直度。
但方钢管容易变形，变形后对模板施工的质量影响较大，容易出现与模板贴合不紧而导致漏浆等质量问题，因此在方钢管安装及拆卸是要注意尽量减小对方钢管的损坏，并且在每次使用前都需对方钢管进行检查和调直。
2.5 效益较好方钢管较木方造价高，因此购买时一次性投入较高，但由于其耐久性好、重复利用次数多，回收残值高，因此整体造价低于木方。
3 适用范围适用于剪力墙结构模板施工。
4 技术流程4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 施工准备1 主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具在进场前要调直，按施工方案下料。
2 模板按图纸进行统一施工下料，并标注区块、编号，施工时按编号进行安装。
3 在混凝土浇筑前应将模板满刷脱模剂，便于清理上面附着的混凝土，以免影响下次使用。
4 可调型钢背楞拆除时，各类配件需分类堆放，轻拿轻放，不得随意乱扔，以免造成材料弯曲，影响混凝土观感质量。
新型剪力墙钢背楞支撑体系
新型剪力墙钢支撑体系不同于传统木方圆管加固方式，它整体方钢制成，以钢代木，结构更加稳固，承载力更大，且不易变形，规范操作可重复使用300~500次，而传统的木材只可重复使用几次，极大的减少了木材的浪费。
并且施拆模后混凝土结构表面平整光滑，墙角垂直平整，墙体顶板结合处三线垂平。
新型剪力墙模板支撑体系真正实现了一次性混凝土浇筑施工，且工程质量高，无需二次抹灰!
剪力墙支撑体系优势：
1、重量轻：降低塔吊运行费用，减少施工事故;
2、误差小：板面幅面大，拼缝少，安装精度高;
3、易组装：河北天建新型钢支撑加固体系组装方便，可人工拼装，一线员工即可操作;
4、易管理：杆相对少，操作空间大，现场易管理;
5、更安全：具有高荷载力，抗坍塌性和抗倾覆性大大提高，完全钢结构标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
;
6、隐患少：采用全身碳钢锻造不会起火，减少安全隐患和材料损耗。
7、工期短：整体浇筑、一次成型，从而缩短工期、保证建筑物的整体强度和使用寿命。
8、重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
9、提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序更易于管理能大大提升工程整体形象。
高精木模合同技术要求
附件一：川渝区域高精木模合同技术要求一、高精木模钢支撑体系1、钢支撑定义：钢支撑又称钢木结合模板体系，是由高精木模板加方管龙骨及方管背楞组合而成的一种新型的模板支撑体系，包括模板系统、支撑系统、方管背楞系统、加固系统。
保证混凝土浇筑时建筑结构成型；保证模板成型的结构宽度尺寸，保证混凝土墙面达到免抹灰效果以及在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、高精木模钢支撑体系组成：高精木模钢支撑体系由承插式支撑架、竖向加劲、横向钢背楞、连接锁具、定型化阴角背楞、阳角拉锁、限位内撑套管等构成，各类钢支撑构件详见下图：承插式支撑架横向钢背楞（主背楞）竖向加劲（次背楞）对拉螺杆限位内撑套管连接锁具定型化阴角背楞阳角拉锁、十字垫片、销片3、以上为钢支撑系统组成构件，中标单位必须采用以上构件，承插式支撑架，限位内衬套管需按以上图片中的形式选用，其他构件（横向钢背楞、竖向次背楞、连接锁具、定型化阴阳背楞、阴阳拉索、阳角拉锁、钩头螺栓、方垫片和十字垫片、销子）等参照以上图片进行选用，但需达到以上图片中构件同样的功能，所有构件必须由甲方同意后方可使用。
二、钢支撑体系加固要求：1、横向主背楞（1）规格要求：墙模横向钢背楞采用两根60mm*20mm的内卷边C型冷弯型钢组装而成，壁厚≥2.75mm。
（2）墙模横向钢背楞要求设置5道，且最下面一道背楞距离地面不大于250mm，最上面一道背楞距离板顶不大于300mm，外墙横向钢背楞要求设置6道。
（3）穿墙对拉螺杆水平间距不大于400mm，且距离墙边不大于300mm，距离墙阴角不大于300mm。
（4）穿墙对拉螺杆处墙模内设置有限位功能的内撑套管，取代传统的混凝土撑条，确保墙体截面尺寸满足要求。
墙模横向钢背楞设置详见下图：内墙五道加固体系2、竖向次背楞（1）规格要求：墙模竖向加劲采用40mm高的外卷边C型冷弯型钢，壁厚≥2.75mm。
（2）墙模竖向加劲水平间距不大于200mm，竖向加劲边缘至墙边或墙角净距不大于100mm。
新式建筑钢背楞支撑体系
新式建筑钢背楞支撑体系
新式建筑钢背楞支撑体系是一种基于钢背楞支撑原理的建筑结构支撑系统。
该体系主要由钢背楞支撑、连接件和支撑槽板组成。
钢背楞支撑是由冷轧薄壁钢板制成的特殊形状，它的断面呈现出C形或Z形，具有较高的强度和刚度。
钢背楞支撑通过连接件连接在一起，形成一个整体的支撑系统。
连接件有多种类型，包括直板焊接、角钢焊接、螺栓连接等，可以根据具体需求进行选择。
支撑槽板是一种特殊的钢板，在钢背楞支撑体系中起到承重和传递荷载的作用。
支撑槽板通常由冷轧或热轧钢板制成，具有较好的刚度和强度。
新式建筑钢背楞支撑体系具有以下优点：1. 结构简单：钢背楞支撑体系采用模块化设计，组装简单方便，可快速建立支撑系统。
2. 抗震性能好：钢背楞支撑具有较高的刚度和强度，能够有效地抵抗地震力，提高建筑物的抗震性能。
3. 经济高效：新式建筑钢背楞支撑体系具有较低的材料成本和施工成本，能够节省资源，提高建筑效率。
4. 适用性广：钢背楞支撑体系适用于各种建筑结构，包括住宅、工业厂房、商业建筑等。
总之，新式建筑钢背楞支撑体系是一种具有良好抗震性能、经济高效、适用性广的建筑结构支撑系统。
它能够提高建筑物的安全性和稳定性，受到越来越多建筑师和工程师的重视和应用。
钢背楞工艺标准
四、钢背楞体系标准做法
洞口及墙长小于等于2m的阳角 必须采用600mm横楞，垂直叠加在两侧墙体横楞上，用钩子带母固定牢固。
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四、钢背楞体系标准做法
斜支撑 必须设置斜支撑，间距不大于2m，宽度大于2m的墙体须设置不少于两根斜撑， 距离墙边不大于50cm。
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四、钢背楞体系标准做法
2、一般项目
2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；
2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂, 但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的脱模剂；
2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
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五、质量标准
拆模后结构尺寸应符合下表的规定
测评指标 混凝土界面尺寸 混凝土表面平整度 混凝土表面垂直度 混凝土顶板水平度 混凝土楼板厚度 门、窗洞口尺寸
楼板开裂 露筋、狗洞等质量缺陷；
不合理修补、剔凿
允许偏差 [-5，8]mm [0，8]mm [0，8]mm [-15，15]mm [-5，8]mm [-10，10]mm
4、固定布料机的搁置位置，并在模板下部进行回顶加固处理； 5、模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理验收；监理进行 100%实测验收，验收合格后，报项目部进行验收； 6、浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、 松动，并组织及时恢复； 7、高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、 甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案要求组织专家论证， 论证会议纪要及专家评审意见和高支模方案报工程管理中心备案。
四、钢背楞体系标准做法
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3、主要安装工艺： 1）模板加工：模板配模图审核确认后，根据模板方案设计的 塑料模板的加工数量，进行工厂内加工生产，进场后对模板的规 格尺寸进行验收，并按轴线进行编号。 2）墙体钢筋隐蔽验收合格后，钢筋定位措施钢筋均按要求设置 到位，进行模板的安装。 3）初始安装模板时，所有模板都从角部开始安装，这样可以保 持模板的侧向稳定性。 4）当阳角模板固定稳定和内角模定位后开始安装整面墙模，安 装时需要2个人配合操作安装墙体模板并在安装过程中在穿墙杆位 置放置支撑块（首次安装时，应边预拼边根据设计间距确定穿墙 孔的位置），墙模连接卡扣间距控制在500范围内确保模板的平整 和不漏浆，同一拼缝上的卡具应错开方向卡紧。 5）墙体模板底部设置一道快拆条，便于在墙体模板与顶部 撑紧的情况情况下可先拆除底部的快拆条再进行墙体模板标准块 的拆除（模板安装完毕后应采用砂浆将根部堵严避免根部出现漏 浆的现象。
1）安装前进行模板设计，做好拼模图。
模板次肋形式
顶部填充木方用 于固定楼板模板
模板与龙骨 电镀螺丝固定
阴角模150X150mm
作废孔封堵
2、安装工艺流程： 弹暗柱、墙体位置线及模板外控制线 →（沿柱、 墙皮外侧）→ 安装门洞口模板 → 模板（ 安装一侧 模板 → 穿墙螺栓→安装穿墙管→墙体固定块→安装 另一侧模板） → 安装水平背楞 → 安装斜撑 → 检验 批质量验收手续
对拉螺栓固定点距离 阴角过小，搭接主肋 部分出现角度偏差。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
7）、采用端头锁具能 够很好的控制墙体端面 尺寸控制，此外端面部 位的次肋木方应挑选截 面尺寸一致，如尺寸不 统一易出现端面阳角不 方正的情况。 在墙梁交界部位采 取木模板墙包梁、梁次 肋压墙模板的方式；洞 口阴角部位次肋设置采 取墙顶梁的方式，避免 其出现错台和角部变形 的现象。
1、木模钢背楞模板体系特点
采用方钢50X30做次肋做到多次周转使用，材料变形 小，且杜绝现场随意切割，材料损耗小。 双方钢50X30（主肋）对安装操作方便简单，材料周转 倒运方便，与次肋较钢管接触面大，便于对墙面平整 度控制。 次肋方钢尺寸：外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝 土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格：900mm、1500mm、2100mm、 2500mm；伸缩主背楞规格：1500~1800、1800~2200、 2000~2400、2400~2700、3200~3500； L型龙骨规格：400X400mm、400X600mm、 400X1000mm。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、洞口部位应设置至少一道贯通的主龙骨，保证洞口 两侧的平整度，洞口端面应设置上下两道对顶杆件，避 免端头锁具的定位平移。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、在外墙、楼梯间或电梯井部位模板应采取下包的方 式（公司质量通病防止工艺卡要求做法）。
清理浮浆和混凝土
拼装模板
拼缝的连接方式
阴角固定方式
阳角固定方式
4、合金框塑料模板体系的不足之处： 1）、在安装过程中由于卡件的之间与模板边框角钢 固定孔存在空隙，易产生模板拼缝处错台，对连接卡件 直径改为与固定孔直径相同，销口采用坡口形，提高了 模板拼缝部位的平整度，提高成型混凝土的平整度。 2）、本工程应用仅局限在墙体模板体系，在框架梁 和连梁接缝部位木模与塑料模板拼缝部位易出现错台和 漏浆现象，后在塑料模板边肋附加角钢压条，约束木模 板与塑料模板的拼缝平整度，质量效果有所改进。 3）、在墙体模板拆除过程中，工人清理模板表面的 浮浆时采取敲击模板表面的情况，出现局部面膜板变形 ，周转使用后出现影响墙面的平整度。 4）、模板拼缝部位存在轻微漏浆现象，如采用海绵 条填充过厚，影响安装。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
2）模板安装细部做法： （1）、墙体根部150mm范围内楼板面混凝土的收平压光 。 （2）、在墙体根部横向设置一道通长的40X90的木方，与 已浇筑的混凝土楼板填充海绵条（平整度不理想时在其根 部填塞水泥砂浆），避免混凝土漏浆产生。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3）、在混凝土竖向拼缝处附加固定40X90木方进行压缝 处理，避免竖向拼缝部位漏浆。 4）、在方钢50X50次肋安装过程中，采用次肋中上部设 计用于与模板临时固定的钉孔，根据设计次肋间距与木 模板进行临时固定，如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 40mm,在次肋布置时，应紧临木方设置一道方钢次肋， 避免竖向拼缝处出现涨模影响平整度。
4、木模钢背楞墙体模板体系验收
1）、在墙体模板体系验收环节，因实测实量验收要求墙 体的垂直平整度控制在【0，8mm】,对模板的体系验收 时垂直平整度应控制在【0，4mm】甚至标准更高（验收 规范要求平整度在5mm、层高垂直度6mm）。
第二章 合金框塑料模板体系介绍
1、塑料模板体系特点： 合金框塑料模板体系是本项目采用的一种新型材 料，应用于2#楼的主体结构墙体模板体系。模板体系 的具体构造为合金钢框塑料模板，边框为锰合金角钢 ，边框高度40mm；塑料合金模板嵌于边框，其表面为 塑料模板12mm；板肋为方钢管；钢框与板肋焊接，塑 料模板与板肋之间用电镀螺丝固定；标准块模板每块 30kg较木模板相比稍重。 该模板体系相比普通木模板具有：利于环保、 节约 木材；模板可多次周转使用（周转100次以上），良好 的表面成形；尺寸可定做，误差最小；现场产生的垃 圾少，有利于文明施工，废品可回收；拆装方便的特 点。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
1）根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背楞 平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距。 2）结合模板支撑的配备数量，统计不同规格的主次 楞及配套锁具的数量及规格，用于进行物资准备。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
墙体配模应用示意图
L型钢背楞
主背楞
伸缩背楞
阳角锁具1
用于下包模 板固定穿墙 杆孔
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
9）、在模板安装的调整再端部及阳角部位，避免其 出现松动出现漏浆涨模的现象。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
10）、此外在对于外墙大角 部位易出现顶部外倾的现象 ，影响混凝土实测垂直度， 现场采取模板中上部进行回 拉和支顶的措施进行质量控 制。
阳角锁具2
洞口锁具
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
1）施工程序： 弹线→钢筋、水电管（盒）隐蔽→配模→安装墙体一侧 模板→安装墙体另一侧模板→ 安装次龙骨→ 安装主龙 骨门洞口模板→安堵头模板→调整固定→预验 配模： （1）、木模板的拼模应采取竖向拼模，减少横向水 平缝的数量。 （2）、根据方案设计对拉螺栓的间距，配模时墙面 两侧模板穿墙杆位置统一设置，转角及洞口部位等 特殊位置模板单独配模，模板安装时墙体两侧对拉 螺栓的安装快捷，此外方便对周转过程中个别模板 破损更换。
6）楼板模板支撑体系的立杆与墙体模板之间控制距离不小于 500mm，便于墙体的模板拆除传运。 7）主背肋的安装同普通模板体系安装相同（采用双钢管或钢背楞 双50X30进行对拉螺栓固定均可）。 8）拆除过程中对主肋拆除后，先对塑料模板的连接卡扣进行拆除 再逐块进行拆除；模板拆除过程中采取对合金金属边框进行敲击 即可清除模板面层的浮浆和混凝土块。 9）对于塑料面膜板的作废的穿墙杆空可采用专用塑料帽进行封堵 。 10）对于标准模板采用人工倒运，每块重量30KG较木模相对稍 重，但次肋与面膜一体，提高安装速度。 11）塑料模板周转多次后，混凝土外观相比普通木模板效果明显 ，塑料模板的外观效果基本不变。
木 方 压 缝
附 加 次 肋
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
5）、模板安装时，水泥砂浆顶模棍设置位置应进行穿墙 杆位置，避免在调整固定时该部位出现局部变形。 6）、在阴角部位采用阴角L形主龙骨短边规格为400mm ，对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300~350mm左右 ，距阴角距离过小影响安装操作和阴角的角度控制。
经济效益：
按照短肢剪力墙结构形式的住宅为例： 塑料模板的租赁费用9元/㎡，人工费30元/㎡，合计39元/㎡； 普通模板体系材料费13元/㎡，人工费37元/㎡，合计50元/㎡。 塑料模板体系相比普通木模体系综合成本节约：11元/㎡。
1、塑料模板体系特点：
工程层高2.9米，墙体模板的标准配模尺寸为：外 墙模板标准块为450（w）x 3100（h）内墙模板标准 块为450（w）x 2720（h）(板厚按100mm设计)，阴 角部位设置阴角标准块，模块间连接固定采用便拆卸 穿销卡扣，地脚部位采用50X50的快拆条；电梯井和 外墙模板可以根据塔吊吊次情况，拼装成整体进行吊 装安装。
施工进度：
经实践证明，使用前期由于多数工人对该支撑体系的应用相对 生疏且感觉模板重量稍重，但经短期磨合熟悉后，对于拼装快捷 操作简易的特点与单块模板重量稍重（30kg左右）的问题综合对 比，工人相对能够接受该模板体系，采用该塑料模板的整体施工 进度较普通的模板体系要快（标准层正常情况下平均每月提前一 层）。
木模钢背楞模板体系 铝合金框塑料模板体系
2016年11月
汇报目录
一、木模钢背楞模板体系介绍
二、合金框塑料模板体系介绍
第一章、木模钢背楞模板体系介绍
1、木模钢背楞模板体系特点
传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方（ 次肋）+ф 48x3.5双钢管（主肋）采用对拉螺栓进行螺 母固定，存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度产 生影响较大，此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口尺 寸控制难度较大；随着开发商对第三方实测实量的引 入，采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量要 求。 木模钢背楞模板体系是分公司推行标准化中的模板 体系标准化一部分，该体系采用覆膜木模板+50X30方 钢（次肋）+双方钢50X30（主肋）及配套的阳角锁具 、端头锁具、定型阴角背肋和伸缩主肋的设计，对控 制混凝土结构的洞口截面尺寸、阴阳角方正、构件尺 寸及垂直平整度等质量从模板体系构造措施上得到很 好的控制。