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六氟化硫断路器真空断路器及隔离开关相关知识摘要_OK

六氟化硫断路器真空断路器及隔离开关相关知识摘要_OK
c、扇形板未复位或与半轴的间隙过小(小于1mm),原因是分闸不到位或调整不当,应重新调 整;扇形板与半轴的扣接量过小,应调整在2~4mm范围内,或扇形板与半轴扣接处有破损 应予更换。
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3、拒分或分闸速度低 a、半轴与扇形板调整不当,扣接量过大(扣接量一般应调整在2~4mm范围内); b、辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要
1 SF6断路器的特点 SF6断路器具有下列优点:SF6断路器的单 元断口耐电压高,与相同电压等级的油断路器比
较,SF6断路器绝缘支柱数少,因而零部件少,结构简单;允许断路次数多,检修周期 长;SF6断路器的断路电流大,灭弧时间短;SF6断路器体积小,占地面积少。
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检修维护方面,SF6断路器比油断路器省时省力。规程规定高压油断路器每3~5年需要大修 一次,一台断路器需要12人次/天;一台DW2 -35需要6人次/天,并且需要更换大量的 绝缘油,还需要吊车等大型作业工具。而SF6断路器的检修周期为10年,仅需3人次/天 的检查任务,即可检查所有项目。
换;二次接线出现故障,找出错点,改正接线;断路器本体漏气,找出漏气原 因,再作针对处理。 b、当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时,可按SF6气体压力—温度曲线进行补 气,使其达到额定压力;补气时可在带电运行状态下进行。
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c、当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时,应立即退出运行;并分析是否是由于下列原因 造成漏气:焊接件质量有问题,焊缝漏;铸件表面漏气(有针孔或砂眼);密封圈老化或 密封部位的螺栓、螺纹松动;气体管路连接处漏气;压力表或密度继电器漏气,应予以更 换。仔细找出具体漏气原因,在制造厂家协助下进行检修。当运行中断路器发生严重泄漏 故障时,运行或检修人员需要接近设备时,要注意从上风方向接近,必要时应戴防毒面具, 穿防护衣,并应注意与带电设备的安全距离。

110kVSF6断路器预防性试验培训课件

110kVSF6断路器预防性试验培训课件
七、练习活动 八、回顾与总结
六、异常处理
异常情况
导电回路电阻测试数据异常。
处理做法
1、采用专用回路电阻测试线; 2、采取摩擦断路器导线等措施,重新测 试; 3、调整测试线与断路器之间的距离; 4、判断是否因湿度造成导电性能影响很 大,考虑在湿度相对较小的时段(如午后) 进行测量。
时间参量测试无法显示分合闸时间 1.开关两侧的地刀应拉开
2.检查仪器的接线是否正确 3.断路器二次端子接线是否正确
目录
一、基础介绍
二、前期准备 三、作业过程 四、工作终结 五、常见易犯错误 六、异常处理
七、练习活动 八、回顾与总结
七、练习活动
1、仪器模拟接线
使用回路电阻测试仪模拟试验接线
目录
一、基础介绍
二、前期准备 三、作业过程 四、工作终结 五、常见易犯错误 六、异常处理
一、风险评估: 1、作业前认真核对间隔,试验接线时注 意安全距离; 2、高处作业必须使用安全带,登梯时须 有人扶梯; 3、认真核对二次回路图、试验接线夹做 好防短路和接地的措施。
三、作业过程
二、作业过程: 1、摆放开关机械特性测试仪、开关机械 特性测试仪检查 2、连接测试线和接地线 3、选择合适的测量电压 4、开始测量进行分、合闸,读取并记录 测量结果 5、根据相关试验规程和历史记录对数据 进行判断(断路器的分、合闸时间,主、 辅触头的配合时间应符合制造厂规定;相 间合闸不同期不大于5ms,相间分闸不同期 不大于3ms)
110kV输电线路两端都装设有断路器,多为SF6断路器,下面介绍110kVSF6 断路器的预试方法。
目录
一、基础介绍
二、前期准备 三、作业过程 四、工作终结 五、常见易犯错误 六、异常处理

SF6断路器幻灯片课件

SF6断路器幻灯片课件

SF6断路器的特点
优点: 1、开断短路电流大 2、截流量大,寿命长 3、操作过电压低 4、运行可靠性高 5、安全性高 6、体积和占地面积小 7、安装调试方便 8、检修维护量小
缺点: 1、制造工艺要求高、价格贵 2、气体管理技术要求高。
• 常见型式
六氟化硫断路器
二、SF6断路器的灭弧室
1、单压式SF6断路器
定开距灭弧室:
两个静触头式中保持固 定的开距,气流向静触 头喷口处对电弧进行双 向对称纵吹。 优点是触头开距小,行 程短,电弧能量小,熄 弧能力强,燃弧时间短。 可以开断很大的短路电 流。 缺点是压气室的体积较 大。
2、自能式SF6断路器
• 自能式SF6断路器是在压气式基础上发展起来的, 又称第三代SF6断路器。用电弧自身的能量建立 灭弧所需要的压力差。
单压式SF6断路器又称为压气式SF6断路器。它的灭弧室 的可动部分带有压气装置。主要应用在252kV以上的电 压等级。 单压(压气)式SF6断路器,外形上与双压式无多大差别。 断路器内部只有一种压力,一般为0.6MPa(表压力),它 是依靠压气作用实现气吹来灭弧的。 按灭弧室结构的不同,可以分为变开距灭弧室和定开距 灭弧室。
变开距灭弧室:
触头开距在整个分闸过程中是不 断改变的。吹弧方式有单向纵吹 和双向纵吹,前者适用于小容量 断路器,后者适用于高压大容量 断路器。 优点是开距大,断口电压可以做 得较高,熄弧后介质强度恢复速 度较快,喷口形状不受限制,可 以设计得比较合理,有利于改善 吹弧效果。缺点是电弧长电弧电 压高,电弧能量大,不利于提高 开断电流
密度继电器:不带指针及刻度的称为密度继电器;有的SF6气 体密度表也带有电触点,即兼作密度继电器使用。它们都是 用来测量SF6气体的专用表计。

SF6断路器基本结构ppt课件

SF6断路器基本结构ppt课件

火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
4.操动机构
主要指各种型式的操动机构和传动机构 , 它的作用是实现对断路器规定的操作程序 , 并使断路器能够保持在相应的分、合闸位 置。
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
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3.根据所配置操动机构类型的不同
根据所配置操动机构类型的不同 , 也可分为 液压机构式、气动机构式、弹簧机构式 SF6 断路器等 ;
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
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SF6 断路器基本结构 及灭弧过程
一、SF6 断路器的基本结构组成 二、灭弧室结构及灭弧过程
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
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3.变开距 灭弧室的基本结构图
图 -1
变开距灭弧室基本结构
( a )合闸状态; ( b )压气过程;(3)吹弧过程; ( d )分闸状态

电气设备试验培训课件课件(PPT62页)

电气设备试验培训课件课件(PPT62页)

罐式断路器 9
电气设备试验培训课件(PPT62页)工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT 服务技 术
二、SF6电气设备类型
2. SF6气体绝缘变电站(GIS) ①将断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避 雷器、母线、连接器、出线终端等全部封闭在接 地的金属外壳中。
SF6气体既作为绝缘 又作为灭弧介质。
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二、SF6电气设备类型
制造长度12~18m,绝缘子间距3~6m,运行压力0.25 ~0.45MPa,目前最高运行电压达800~1200kV。
3.SF6气体绝缘电缆(GIC) 常规电缆绝缘介质εr大,充电电流较大,输电容量和 临界长度均受限制;
SF6气体绝缘电缆优点:
① SF6气体εr≈1,对地电容小, 充电电流小,临界长度可大大增加;
② 介损可忽略不计,导体直径可较大,提高了载流,并改善传热 性能;
③ 结构简单,价格相对较低;
④无火灾危险,安装不受高落差限制。
为空气的2.5倍,在0.2MPa下,相当于绝缘油。 ②灭弧性能优异。 约为空气的数十倍。
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二、SF6电气设备类型
1.SF6开关设备
SF6断路器具有体积 小、重量轻、开断容
量大、维护工作量小
硅橡胶、环氧树脂、塑料、纸

SF6高压断路器结构及工作原理参考文档

SF6高压断路器结构及工作原理参考文档
早期的SF6断路器都用双压式灭弧装置 ,由于其结构复杂,所需辅助设备多,维 护不便,已逐渐为单压式灭弧装置所取代 。(灭弧室有活塞,原理类似于打气筒)
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单压式灭弧装置
1、只有一种压力(一般为304-808kPa) 。在开断过程中,灭弧室所需的吹弧压力 由动触头系统运动时的压气活塞产生;
2、图11-2为单压式单向灭弧室的原理图 。图中,喷嘴2、压气罩3及动触头(导电 杆)4机械上为一体。
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储能模块
主要由储能活塞缸、储能 活塞、碟型弹簧组成.在液压 油的作用下通过储能器活塞压 缩碟形弹簧并将液压能长期存 储在储能活塞缸内,为断路器 分、合闸操作做好必要的能量 储备。
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碟簧
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控制模块
主要由电磁阀、换 向阀组成,通过主控室 给出的电信号命令使相 应电磁阀打开阀口,使 换向阀换向从而达到分 闸或合闸的目的。
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监测模块
主要由行程开关、安 全阀组成,通过对碟簧的 压缩量的监测带动行程开 关凸轮旋转来断开或闭合 微动开关触点达到为主控 室报警及自动闭锁的目的 。当压力高于规定值时泄 压阀自动开启达到保护机 构的目的。
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以上五个模块通过连接管连接后,可与工作 缸组成一个紧凑的整体,实现可靠的动作,其结 构特点具有以下几个优点: 1. 模块式结构具有结构简单紧凑,零件量少,通 用性强,性能可靠且便于检查。 2. 液压集成回路具有无外部油管,损耗小,传动 效率高,泄漏量低。 3. 优质碟簧储能器具有不存在氮气泄漏,系统压 力稳定,应力松弛小,寿命长,可靠性高 4. 优良的液压缓冲系统具有操作平稳,无反跳, 噪音低,易与和调速系统不同断路器适配。
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(2)保护作用。当电力系统某一部分发生 故障时,它和保护装置、自动装置相配合, 将该故障部分从系统中迅速切除,减少停电 范围,防止事故扩大,保护系统中各类电气 设备不受损坏,保证系统无故障部分安全运 行。

[发电厂变电站电气设备][第六章 高压开关电器]第四节 SF6断路器


第四节 六氟化硫断路器 三、SF6断路器的灭弧室 断路器的灭弧室
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
1.压气式 压气式SF6断路器的灭弧室 压气式 断路器的灭弧室
按灭弧室结构可分:为变开距和定开距。 按灭弧室结构可分:为变开距和定开距。 触头系统:包括工作触头、弧触头和中间触头。 :包括工作触头、弧触头和中间触头。 触头系统压气式 断路器的触头由两个带嘴的空心静触头3、5和 压气式SF6断路器灭弧室的可动部分带有压气装 断路器灭弧室的可动部分带有压气装 定开距灭弧室: 定开距灭弧室:断路器的触头由两个带嘴的空心静触头3 特点:喷口采用耐电弧性能好的金属或石墨等导电材料制成。 特点:喷口采用耐电弧性能好的金属或石墨等导电材料制成。灭 特点:变开距灭弧室内的气体利用率高。 特点:变开距灭弧室内的气体利用率高。断口电压可做得较高 主喷口: 2组成。在关合时,动触头2跨接于静触头3、5之间,构 主喷口:用聚四氟乙烯或以聚四氟乙烯为主的填料制成的复合材料 。 变开距灭弧室:在灭弧过程中,触头的开距是变化的。 变开距灭弧室:在灭弧过程中,触头的开距是变化的 动触头2 之间, 动触头 组成。在关合时,动触头2 126kV的断路器只有30mm) 弧室断口电场均匀,灭弧开距小, 跨接于静触头3 。绝缘喷 的断路器只有30mm 弧室断口电场均匀,灭弧开距小, (126kV的断路器只有30mm) 断口间隙可达150 160mm),但开断电流受到限制。 150~ ),但开断电流受到限制 (置,在开断过程中利用操作机构带动活塞和气缸的相 断口间隙可达150~160mm),但开断电流受到限制 等绝缘材料制成。 等绝缘材料制成。 成电流通路; 熄弧能力强, 成电流通路 ,熄弧能力强 燃弧时间短, 变开距灭弧室按吹弧方式分为单向纵吹( 变开距灭弧室按吹弧方式分为单向纵吹(适用于中小 电弧能量较小,开断时, ,燃弧时间短,可以开断很大的短路 电弧能量较小;开断时,断路器的弧隙由两个静触头保持固定的 嘴易被电弧烧伤,会影响弧隙的介质强度。 嘴易被电弧烧伤,会影响弧隙的介质强度。 对运动,压缩SF6气体形成气体吹弧而熄灭电弧。对 气体形成气体吹弧而熄灭电弧。 对运动,压缩 气体形成气体吹弧而熄灭电弧 逆止阀的作用:使分闸过程中压气室的气体集中向喷嘴吹弧, 逆止阀的作用:使分闸过程中压气室的气体集中向喷嘴吹弧,而在 开距。 开距。 电流。但是压气室的体积较大。 高压大容量断路器)。 电流。但是压气室的体积较大。 高压大容量断路器)。 容量断路器)和双向纵吹( 容量断路器)和双向纵吹( 合闸过程中不致在压气室形成真空。 合闸过程中不致在压气室形成真空。 操作功率要求大。 操作功率要求大。

330KV SF6高压断路器课件


2.断路器本体结构与工作原理
产品单极剖面图
2.1灭弧室 整个灭弧室由三部分组成。 动触头装配:由喷管(6)、动触 头环(7)、动弧触头(8)、压气 缸(9)、动触头(10)、缸体(11) 组成。 静触头装配:由静触头座(1)、 均压罩(2)、触指(3)、触指弹 簧(4)、静弧触头(5)组成。 瓷套装配:由鼓形瓷套及法兰 组成。
330KV六氟化硫(SF6)高压 断路器课件
大唐八〇三发电厂设备部 二〇一五年十二月
六氟化硫(SF6)高压断路器简介
• 六氟化硫断路器是利用SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的无油化开关设备,其绝缘性能 和灭弧特性都大大高于油断路器,由于其价格较高,且对SF6气体的应用、管理、运行 都有较高要求,故在中压(35、10KV)应用还不够广,主要应用于110kV以上的电压等 级。 瓷柱式结构:取积木式,系列性强,可用多个相同的单元灭弧室和支柱瓷套组成不同 电压等级的断路器。中国FA4-550型SF6断路器为瓷柱式结构,其额定电压为500千伏, 最高工作电压为550千伏。断路器由三个独立的单相和一个液压、电气控制柜组成。每 相由两个支柱瓷套的四个灭弧室(断口)串联而成。在每个支柱瓷套顶部装着两个单 元灭弧室,为120°夹角V形布置,两个均压并联电容器为水平布置。这种结构布置既考 虑到结构的机械应力状态,又照顾到绝缘的要求。灭弧室和支柱瓷套内均充有额定压 力的 SF6气体。瓷柱式断路器使用液压操作机构。液压机构的控制和操作元件以及线 路均设于控制柜内。每相断路器的下部装有一套液压机构的动力元件,如液压工作缸 等。灭弧室由液压工作缸直接操动。支柱瓷套内装有绝缘操作杆,操作杆与液压工作 缸相连接。 罐式结构:采用了箱式多油断路器的优点,将断路器与互感器装在一起,结构紧凑, 抗地震和防污能力强,但系列性较差。中国LW-220型罐式SF6断路器单相结构如图。此 种断路器为三相分装式。单相由基座、绝缘瓷套管、电流互感器和装有单断口灭弧室 的壳体组成。每相配有液压机构和一台控制柜,可以单独操作,并能通过电气控制进 行三相操作。断路器采用双向纵吹式灭弧室,分闸时,通过拐臂箱传动机构,带动气缸 及动触头运动。灭弧室充有额定气压为6表压(20℃)的SF6气体。

sf6断路器

1.SF6断路器的特点1.1 SF6气体特性简介:SF6是无色、无味、无毒,不可燃的惰性气体,具有优异的冷却电弧特性,介电强度远远超过传统的绝缘气体。

在均匀电场下,SF6的介质强度为同一气压下空气的2.5—3倍,在4个大气压下,其介质电强度与变压器油相当。

由于SF6的介质强度高,对相同电压级和开断电流相近的断路器,SF6的串联断口要少。

例如:220kV少油断路器要4个断口,500kV少油开关要6-8个断口,而220kVSF6断路只要1个断口,500kVSF6断路器只要3-4个断口。

一是因为SF6的分子量大,比热大,其对流的传热能力优于空气,二是SF6在高温下的分解特性,在分解反应过程中吸收能量。

SF6这种优良导热性能,是形成SF6灭弧性能的原因之一;另外,SF6吸附自由电子而形成负离子的现象也是其成为优良灭弧介质的原因。

1.2 SF6断路器具有下列优点:六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断次数多,噪声低和无火花危险,而且断路器尺寸小、重量轻、容量大、维修量少、检修周期长等优点。

这些优点使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比,在超高压领域中几乎全部取代了其他类型断路器;另外在中压配电方面,六氟化硫断路器具有在开断容性电流时不重燃,以及开断感性电流时不产生过电压等优点,正逐步取代其他类型的断路器。

六氟化硫断路器的优良性能得益于SF6气体良好的灭弧特性。

1.3检修维护方面,SF6断路器比油断路器省时省力。

规程规定高压油断路器每3~5年需要大修一次,一台断路器需要12人次/天;一台DW2 -35需要6人次/天,并且需要更换大量的绝缘油,还需要吊车等大型作业工具。

而SF6断路器的检修周期为10年,仅需3人次/天的检查任务,即可检查所有项目。

1.4 SF6断路器所配用机构为弹簧储能型,优于油断路器所用电磁或液压机构。

油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源,给运行维护带来一定的不便,所用的液压机构,每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。

SF6断路器基础培训


外能 自能
双压式 单压式 气吹式
旋弧式
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(1)外能式灭弧装置
单压式灭弧装置
动触 头
静触头
4
2)自能式灭弧装置
静触头
●气吹灭弧装置
气孔 止逆阀 气缸
止逆阀
喷口
动触 头
主气 室
辅助 气室
5
LW6B-252断路器
6
盆式支持绝 缘子
金属罐
LW12-500型落地罐式断路器
7
SF6断路器小结
绝缘性能和灭弧性能优良 单柱双断口的结构 检修周期长,无火灾的危险 在110kV及以上系统取代油断路器
8
LW8-40.5型户外 交流高压六氟化 硫断路器
9
LW□-126_3150-40型户外 自能式SF6断路器
LW口-126/3150-40型户 外自能式SF6断路器适用 于额定频率50HZ,额定 电压110KV的电力系统中, 是电力系统的控制和保 护设备,也可 以作为联 络断路器使用。灭弧室 采用最先进的自能与压 气混合式结构,效率高, 操作功小。产品配用 CTB-1型弹簧操动机 构, 分闸和合闸弹簧集中在 一起,结构紧凑,安全 可靠,便于检修。
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分类 压压缩空气吹弧方式,断路器灭弧室分为横吹和纵 吹两种。在实际应用中,通常是两种吹弧方式同 时存在,但以一种吹弧方式为主。灭弧室的几种 基本形式见图。
由于出现了结构简单、灭弧性能良好和电寿命长的六氟化硫断路器,使得压缩空气断 路器的使用范围缩小。但北欧等一些高寒地区,由于SF6气体液化和开断能力降低(降低 20%左右)等原因,有些国家在高压、超高压电网中还在使用压缩空气断路器。此外, 大容量发电机断路器,要求开断容量大,动作迅速,现在还广泛应用压缩空气断路器。
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SF6断路器培训
主讲人:郭继旺
一、SF6断路器简介
SF6断路器,是用SF 6气体作为灭弧和绝缘介质的断
路器。

它与空气断路器同属于气吹断路器,不同之处在于:
①工作气压较低;②在吹弧过程中,气体不排向大气,而在封闭系统中循环使用。

二、SF6的优缺点:
1、SF 6的分子和自由电子有非常好的混合性。

当电子和
SF 6分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子,这种性能
对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。

即SF 6具有
很好的负电性,它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。

这些负离子的导电作用十分迟缓,从而加速了电弧间隙介质强
度的恢复率,因此有很好的灭弧性能。

在 1. 01 X 10 5 Pa气压
下,SF 6的灭弧性能是空气的100倍,
并且灭弧后不变质,可重复使用。

2、SF 6气体优良的绝缘和灭弧性能,使SF 6断路器
具有如下优点:开断能力强,断口电压适于做得较高,允许连
续开断次数较多,适用于频繁操作,噪音小,无火灾危险,机
电磨损小等,是一种性能优异的"无维修"断路器。

在高压电路
中应用越来越多。

常用的SF 6断路器有LN1-35型、HB36 型两种。

3、缺点
纯净的SF 6气体是良好的灭弧介质,若用于频繁操作的低压电器中,由于频繁操作的电弧作用,金属蒸汽与SF 6 气体分解物起反应,结合而生成绝缘性很好的细粉末(氢氟酸盐、硫基酸盐等),沉积在触头表面,并严重腐蚀触头材料,从而接触电阻急剧增加,使充有SF 6气体的密封触头不能可靠地工作。

因此对于频繁操作的低压电器不适宜用SF 6作灭弧介质。

因为SF 6气体在放电时的高温下会分解出有腐蚀性的气体,对铝合金有严重的腐蚀作用,对酚醛树脂层压材料、瓷绝缘也有损害。

若把SF 6和N 2混合使用,当SF6含量超过20% ~ 30%时,其绝缘强度已和全充SF6时绝缘强度相同,而腐蚀性又大大减少,因此SF6常混合N2 使用,在SF6断路器中,SF 6气体的含水量必须严格规定不能超过标准。

水会与电弧分解物中的SF4产生氢氟酸(H 2 O+SF 4 -SOF 2 +2HF)而腐蚀材料。

当水分含量达到饱和时,还会在绝缘件表面凝露,使绝缘强度显著降低,甚至引起沿面放电。

运行经验及上述论析都表明:SF 6断路器由于绝缘结构体积较小,若SF 6气体的含水量较高,则将使绝缘水平大大下降,接触电阻急剧增加,在运行中易发生损坏或爆炸事故。

因此,各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺,同时规定SF 6气体的含水量不得超过标准。

中国的标准是SF 6气体的含水量应小于300ppm(容积比)。

SF6断路器以SF6气体为灭弧介质。

在正常情况下,SF6是一种
不燃、无臭、无毒的惰性气体,密度约有空气的5倍。

但SF 6
气体在电弧作用下,小部分会被分解,生成一些有毒的低氟化
物,如S0F2、SF4、S0F4和S04 F2等,对体健康有影响,对金属
部件也有腐蚀和劣化作用。

因此,在SF 6断路器中,一般均装有
吸附装置,吸附剂为活性氧化铝、活性碳和分子筛等。

吸附装
置可完全吸附SF4气体在电弧的高温下分解生成的毒质。

四、检修和维护
(1)SF6断路器在检修前,应先将断路器分闸,切断操作电
源,释放操作机构的能量,用SF 6气体回收装置将断路器内的气
体回收,残存气体必须用真空泵抽出,使断路器内真空度低于
133. 33Pa。

(2)断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在
99.99%以上),然后放空,反复两次,以尽量减少内部残留的SF
6气体及其生物。

(3)解体检修时,环境的空气相对湿度不得大于80%, 工作
场所应干燥、清洁,并应加强通风;检修人员应穿尼龙工作衣
帽,戴防毒口罩、风镜,使用乳胶薄膜手套;工作场所严禁吸
烟工作间隙应清洗手如面部,重视个人卫生。

⑷断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时,应
用吸尘或柔软卫生纸拭净,并收集在密封的容器中深埋,以防扩散。

切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。

(5)断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。

绝缘件应
用无水酒精或丙酮清洗。

密封件不能用汽油或氯仿清洗。

一般应全部换用新的。

(6)与SF 6气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡土林或#2防冻脂。

引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。

法兰拼命鋒隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封胶密封。

⑺断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换,换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。

新换上的吸附剂应先在200 ~ 300°C的烘箱中烘燥处理12小时以上,待自然冷却后立即装入断路器,要尽量减少在空气中的暴露时间。

吸附剂的装入量为充入断路器的SF 6气体质量的1/10。

(8)断路器解体后如不及时装复,应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。

4安装注意事项
⑴熟悉制造厂说明书和图纸等有关的技术资料,编制安装、调试方案,准备好检漏仪器和氮气等。

⑵本体安装时,各相之间的尺寸要与厂家的要求相符, 特别
是控制箱的位置。

⑶套管吊装时,套管四周必须包上保护物,以免损伤套管。

接触面紧固以前必须经过彻底清洗,并在运输时将防潮干燥剂清除。

⑷六氟化硫管路安装之前,必须用干燥氮气彻底吹净管子,
所有管道法兰处的密封应良好。

(5)空气管道安装前,必须用干燥空气彻底吹净管子,安装过程中,要严防灰尘和杂物掉入管内。

⑹充加SF6气体时,应采取措施,防止SF6气体受潮。

⑺充完SF6气体后,用检漏仪检查管接头和法兰处,不得有漏气现象。

(8)压缩空气系统(氮气),应在规定压力下检查各接头和法兰,不准漏气。

培训日期:二O—四年四月十七日。

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